CN101902604A - 一种双色面壳无边框设计制造方法 - Google Patents

一种双色面壳无边框设计制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101902604A
CN101902604A CN 201010221903 CN201010221903A CN101902604A CN 101902604 A CN101902604 A CN 101902604A CN 201010221903 CN201010221903 CN 201010221903 CN 201010221903 A CN201010221903 A CN 201010221903A CN 101902604 A CN101902604 A CN 101902604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
panel
color
molded parts
moulding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010221903
Other languages
English (en)
Inventor
陈国良
凌维业
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd filed Critical Shenzhen Skyworth RGB Electronics Co Ltd
Priority to CN 201010221903 priority Critical patent/CN101902604A/zh
Publication of CN101902604A publication Critical patent/CN101902604A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3475—Displays, monitors, TV-sets, computer screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种双色面壳无边框设计制造方法，包括下述步骤：a.面板与中框一体化设计，选择双色成型注塑机，设计双色封屏模具；b.注塑外层封屏透明注塑件；c.旋转模具，注塑内层带颜色注塑件；d.硬化外层封屏透明注塑件表面、改善内层注塑件表面性能；e.丝印面板；f.粘贴或安装装饰条，整机装配包装本发明创作做出的封屏面板具有外观美观，结构紧凑，造型优雅，能够适应较为复杂的外观效果，同时，面板较好的表面硬度、防刮花、防静电、透光率和无彩虹纹等性能，能够满足较为复杂的电子产品封屏面板造型设计、生产和使用，同时，本发明创作工艺施工难度低、良品率高、自动化程度高，生产成本低。

Description

一种双色面壳无边框设计制造方法
技术领域
本发明涉及消费性电子产品双色封屏面板设计制造工艺技术领域，电视机技术领域，尤其涉及一种双色面壳无边框设计制造方法。
背景技术
目前，一些消费类电子产品，如电视机，为使其整体产品产生良好的造型外观效果，其面壳往往采用无边框双色封屏设计，即双色封屏面板工艺。为实现双色封屏的效果，有些产品采用封屏面板粘贴中框的工艺，这种工艺在单独加工封屏面板后，在面板背面丝印上LOGO、文字、图案和装饰色，然后再与中框粘贴。然而这种方法存在诸多缺陷：
1.封屏面板作为外观件，为达到某些外观效果，有时结构比较复杂，而且整个面板面积大、体积大、重量重，在加工生产和使用过程中，容易产生变形；
2.封屏面板在丝印过程中，由于自身尺寸偏差和定位误差，容易造成定位不准，影响外观和装配；
3.封屏面板在与中框粘贴过程中，由于自身尺寸偏差和定位误差，容易造成封屏面板、中框位置偏移，同时，由于面板变形，直接会影响胶带粘贴的性能，在生产、运输和使用等方面容易产生脱胶、装配不良等问题；
4.面板在生产和使用中，容易产生静电吸尘，粘贴后封屏面板与中框之间存在间隙，在与显示屏装配后，容易进入微尘、水汽等杂物，影响产品的测试和使用；
5.由于生产工序繁多，过程复杂，容易在众多环节中造成物料损耗，造成产能低、废品率高等现象，增加生产制造成本，给大批量生产带来诸多不便；
6.采用粘贴工艺，面板和中框结构不够紧凑，整体强度刚度较弱，而且需要更多物料和结构，难以适应未来电视机超薄化、大尺寸化趋势。
故为了解决现有技术中存在的缺陷，有必要研究开发，提供一种双色面壳无边框设计制造方法，以使设计和制造出来的双色封屏面板具有较好的表面硬度、防刮花、防静电、透光率和无彩虹纹等性能，而且结构紧凑，外观典雅，能够满足较为复杂的电子产品双色封屏面板造型设计、生产和使用。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种双色面壳无边框设计制造方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种双色面壳无边框设计制造方法，包括下述步骤：
a.面板与中框一体化设计，选择双色成型注塑机，设计双色封屏模具；
b.注塑外层封屏透明注塑件；
c.旋转模具，注塑内层带颜色注塑件；
d.硬化外层封屏透明注塑件表面，改善内层注塑件表面性能；
e.丝印面板；
f.粘贴或安装装饰条，整机装配包装
与现有技术相比，本发明创作做出的封屏面板具有外观美观，结构紧凑，造型优雅，能够适应较为复杂的外观效果，同时，面板较好的表面硬度、防刮花、防静电、透光率和无彩虹纹等性能，能够满足较为复杂的电子产品封屏面板造型设计、生产和使用，同时，本发明创作工艺施工难度低、良品率高、自动化程度高，生产成本低。
附图说明
图1是本发明的面板图示。
图2是本发明的面板外层结构图示。
图3是本发明的面板内层结构图示。
图4是本发明的面板硬化处理图示。
图5是本发明的面板丝印处理图示。
图6是本发明的面板装配图示。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明一种双色面壳无边框设计制造方法，其包括如下步骤：
步骤一：面板与中框一体化设计，选择双色成型注塑机，设计双色封屏模具。
面板与中框采用一体化设计，形成双色封屏面板；根据双色封屏面板的结构特点，确定将来所采用的双色成型注塑机类型，设计双色封屏模具，优先采用高光无熔接痕注塑，为获得平整的视窗平面，优先选用低压注塑和带压缩功能的注塑机和模具。
步骤二：注塑外层封屏透明注塑件。为保证获得良好的外层封屏透明注塑件，注塑外层封屏透明注塑件时优先选用透光率和无彩虹纹的注塑原材料。
步骤三：旋转模具，注塑内层带颜色注塑件。为方便注塑内层带颜色注塑件，模具旋转方式依据注塑机双色注塑进胶方式和具体结构特点而定；其中，内层带颜色注塑件脱模后，即获得双色封屏面板半成品。
步骤四：硬化外层封屏透明注塑件表面，改善内层注塑件表面性能。通过硬化外层封屏透明注塑件表面，获得较高表面硬度、较好防刮花、耐摩擦、防静电的外观表面效果。对内层注塑件表面，通过涂装处理，增加表面硬度、耐摩擦和防雾等性能，改善其表面性能。
步骤五：丝印面板。丝印面板主要是根据产品的外观特性，将与产品有关的LOGO、文字、图案和装饰内容丝印在面板表面。
步骤六：粘贴或安装装饰条，整机装配包装。根据外观需要，粘贴或安装装饰条，完成整个面板的所有加工处理后，装配其它零部件，进行整机包装。
本实施例中以电视机为例进行说明，参照图1所示，面板包括有外层透明注塑件1、内层有色注塑件2、外层透明注塑件的视窗区3，将外层透明注塑件1与内层有色注塑件2一体化设计。面板与中框和二为一，中间为视窗区、其余的为非视窗区，视窗区由封屏面板外层透明结构体现，内层带颜色结构体现面板有色部分，背面有螺丝柱和屏体定位结构，相当于普通电视的中框结构，外观面板与中框合为一体。
图2所示为面板外层结构图示，注塑外层封屏透明注塑件时，在无尘净化车间中，将双色封屏面板安装到双色成型注塑机中，使用注塑机装有透明材料的料筒和喷嘴，对面板外层透明注塑件无痕注塑，保压、冷却大约40-60s，可获得平整、光泽度良好的外观表面，同时，为保证获得质量较好的面板外层透明注塑件，优先选用较高透光率和无彩虹纹或彩虹纹较少的注塑原材料，如PMMA或PC，在本实施例中选用高透光率PMMA。
图3所示为面板内层结构图示，保持外层封屏透明注塑件在注塑模具中，将模具水平旋转，在双色注塑机使用另外一个装有颜色熔胶材料的料筒和喷嘴，在外层封屏透明注塑件背面，注塑内层有色注塑件，有色注塑件冷却后，整个面板脱模，使用机械手从模具中取出面板，即获得双色封屏面板半成品，同时，注塑模具水平旋转返回最初位置，重新开始准备注塑外层封屏透明注塑件，从而完成旋转模具，注塑内层带颜色注塑件。
图4所示为面板硬化处理图示，采用真空吸盘5将工件运送到无尘的、较为清洁的喷涂工作间，在喷涂时，支架7上转轴6旋转，同时涂料通过喷嘴4，以雾状均匀喷涂到为面板的外层透明注塑件1外表面，进行硬化处理，以获得较高表面硬度、较好防划伤、耐摩擦性能，同时，在涂料中可增加抗静电剂，增加外观表面抗静电效果。从而完成硬化外层封屏透明注塑件表面。同时，根据产品功能需要，通过涂装方法增加内层注塑件表面的表面硬度、耐摩擦和防雾等功能，提高内层注塑件表面表面性能。
图5所示为面板丝印图示，根据产品的外观特性，将与产品有关的LOGO、文字、图案和装饰内容丝印在面板表面。
图6为面板装配图示，根据外观需要，粘贴或安装装饰条；完成整个面板的所有加工处理后。在面板装上LED屏8，压上压条9固定，再安装其它零部件和后壳10，进行整机包装。
本发明创作在设计和注塑过程中，通过调整外层封屏透明注塑件1和内层有色注塑件2的结构，改变内层有色注塑件2的颜色，显示一些颜色渐变的效果，可以实现不同外观效果，增强电视机的外观造型表现力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双色面壳无边框设计制造方法，其特征在于，包括下述步骤：
a.面板与中框一体化设计，选择双色成型注塑机，设计双色封屏模具；
b.注塑外层封屏透明注塑件；
c.旋转模具，注塑内层带颜色注塑件；
d.硬化外层封屏透明注塑件表面、改善内层注塑件表面性能；
e.丝印面板；
f.粘贴或安装装饰条，整机装配包装。
2.如权利要求1所述的双色面壳无边框设计制造方法，其特征在于：面板包括有外层透明注塑件、内层有色注塑件、外层透明注塑件的视窗区，将外层透明注塑件与内层有色注塑件一体化设计。
3.如权利要求2所述的双色面壳无边框设计制造方法，其特征在于：所述注塑外层封屏透明注塑件包括如下步骤：
将双色封屏面板安装到双色成型注塑机中，使用注塑机装有透明材料的料筒和喷嘴，对面板外层透明注塑件无痕注塑，保压、冷却40-60s。
4.如权利要求3所述的双色面壳无边框设计制造方法，其特征在于：所述旋转模具，注塑内层带颜色注塑件包括如下步骤：
保持外层封屏透明注塑件在注塑模具中，将模具水平旋转，在双色注塑机使用另外一个装有颜色熔胶材料的料筒和喷嘴，在外层封屏透明注塑件背面，注塑内层有色注塑件，有色注塑件冷却后，整个面板脱模，使用机械手从模具中取出面板。
5.如权利要求1所述的双色面壳无边框设计制造方法，其特征在于：对外层封屏透明注塑件表面硬化处理，改善内层注塑件表面性能，增加表面硬度、耐摩擦和防雾等效果。
CN 201010221903 2010-07-07 2010-07-07 一种双色面壳无边框设计制造方法 Pending CN101902604A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010221903 CN101902604A (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种双色面壳无边框设计制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010221903 CN101902604A (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种双色面壳无边框设计制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101902604A true CN101902604A (zh) 2010-12-01

Family

ID=43227758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010221903 Pending CN101902604A (zh) 2010-07-07 2010-07-07 一种双色面壳无边框设计制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101902604A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102159048A (zh) * 2011-03-31 2011-08-17 深圳市丰源塑胶模具制品有限公司 双色平板显示设备面框
CN102179897A (zh) * 2011-03-24 2011-09-14 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机
CN102638949A (zh) * 2011-02-15 2012-08-15 青岛海信电器股份有限公司 双层注塑壳体及其制备方法
CN103676225A (zh) * 2012-08-28 2014-03-26 冠捷投资有限公司 无前框的显示装置
CN107839165A (zh) * 2017-12-20 2018-03-27 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种注塑模具
CN111805838A (zh) * 2019-04-12 2020-10-23 科思创德国股份有限公司 制造一体化汽车中控显示屏面板的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050285991A1 (en) * 2004-06-28 2005-12-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Liquid crystal display device protection structure for electronic equipment
CN200980207Y (zh) * 2006-12-20 2007-11-21 东莞市欧珀电子工业有限公司 媒体播放器机壳
CN101607433A (zh) * 2009-06-12 2009-12-23 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种双色注塑模具及注塑方法
CN101610650A (zh) * 2009-06-29 2009-12-23 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种改变面壳颜色的结构及液晶显示装置
CN101666922A (zh) * 2008-09-05 2010-03-10 昆山渝榕电子有限公司 镜面屏幕及其制造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050285991A1 (en) * 2004-06-28 2005-12-29 Kabushiki Kaisha Toshiba Liquid crystal display device protection structure for electronic equipment
CN200980207Y (zh) * 2006-12-20 2007-11-21 东莞市欧珀电子工业有限公司 媒体播放器机壳
CN101666922A (zh) * 2008-09-05 2010-03-10 昆山渝榕电子有限公司 镜面屏幕及其制造方法
CN101607433A (zh) * 2009-06-12 2009-12-23 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种双色注塑模具及注塑方法
CN101610650A (zh) * 2009-06-29 2009-12-23 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种改变面壳颜色的结构及液晶显示装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102638949A (zh) * 2011-02-15 2012-08-15 青岛海信电器股份有限公司 双层注塑壳体及其制备方法
WO2012109943A1 (zh) * 2011-02-15 2012-08-23 青岛海信信芯科技有限公司 双层注塑壳体及其制备方法、电器设备
CN102638949B (zh) * 2011-02-15 2016-03-16 青岛海信电器股份有限公司 双层注塑壳体及其制备方法
US9676129B2 (en) 2011-02-15 2017-06-13 Hisense Hiview Tech Co., Ltd. Double-layer injection molding casing and method for manufacturing the same, electronic apparatus
CN102179897A (zh) * 2011-03-24 2011-09-14 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机
CN102179897B (zh) * 2011-03-24 2014-01-29 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机
CN102159048A (zh) * 2011-03-31 2011-08-17 深圳市丰源塑胶模具制品有限公司 双色平板显示设备面框
CN103676225A (zh) * 2012-08-28 2014-03-26 冠捷投资有限公司 无前框的显示装置
CN107839165A (zh) * 2017-12-20 2018-03-27 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种注塑模具
CN107839165B (zh) * 2017-12-20 2019-12-13 深圳创维－Rgb电子有限公司 一种注塑模具
CN111805838A (zh) * 2019-04-12 2020-10-23 科思创德国股份有限公司 制造一体化汽车中控显示屏面板的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101902604A (zh) 一种双色面壳无边框设计制造方法
CN201294685Y (zh) 一种壳体及采用该壳体的电子产品
CN106378880A (zh) 车载中控一体化塑胶曲面面板模内装饰成型的制造方法
CN101537684A (zh) 聚氨酯发泡成型模具及模腔制造方法
CN1765625B (zh) 金属表面覆层贴合封边制品及其制造方法
CN100513162C (zh) 可用普通注塑模具完成的模内装饰塑料件及其制作方法
CN101895710A (zh) 一种电视机面壳及其制作方法
CN101835015A (zh) 一种封屏面板工艺处理方法
CN105451475A (zh) 电子设备及其壳体制作方法
US7003267B2 (en) Internal part design, molding and surface finish for cosmetic appearance
CN205704986U (zh) 模内双面转印装置
CN106626230A (zh) 一种曲面壳体及其成型工艺
KR101311819B1 (ko) 3색 사출 프론트커버 및 이의 성형방법
US8268205B2 (en) Method for fabricating injection-molded product
CN104015294A (zh) 一种膜内一体异型注塑件注塑工艺
CN101894500B (zh) 一种显示器前壳及其制造方法
CN110667036A (zh) 一种车载导航显示面板及制造方法
US10558243B2 (en) Electronic apparatus and method for producing housing thereof
CN203165965U (zh) 一种电池盖及电子产品
CN104139286A (zh) 橡胶软油箱金属分解模的制造方法
TWM457632U (zh) 複合成型殼體
CN202172545U (zh) 一种新型电器面板
CN102179897B (zh) 一种封屏面板的制作方法、封屏面板及电视机
CN204487963U (zh) 复合材料结构汽车装饰件的一体成型模具
CN202392968U (zh) 一种双色面板及空调器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20101201