CN101666922A - 镜面屏幕及其制造方法 - Google Patents

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张祐严
许书维
沈昌明
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Kunshan Yurong Electronics Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles

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Abstract

本发明是一种镜面屏幕及其制造方法，其中镜面屏幕包括：一镜面屏幕壳体、一液晶显示面板以及一后壳体，其中液晶显示面板固定设置在该镜面屏幕壳体与后壳体之间，该镜面屏幕壳体包括一镜面屏幕基板以及一前框部，该前框部一体形成在镜面屏幕基板上。镜面屏幕的制造方法包括：提供一模具；提供一镜面屏幕基板注塑装置以及一前框部注塑装置；将模具对准镜面屏幕基板注塑装置注塑形成镜面屏幕基板；以及在该镜面屏幕基板上注塑形成前框部。本发明的前框部与镜面屏幕基板形成一体结构，不使用胶水胶合，因此实用、耐用、成本低、生产效率高且符合环保要求。

Description

镜面屏幕及其制造方法
【技术领域】
本发明是关于一种镜面屏幕及其制造方法，尤指一种可适用于各种电子装置的镜面屏幕及其制造方法。
【背景技术】
镜面屏幕由于具有耐久性好、抗变形、显示效果佳、外形简洁美观等优点，是业界一直在追求的目标。以笔记本电脑为例，其镜面屏幕包括一镜面屏幕板、一前框架、一液晶显示面板以及一后壳体。目前的镜面屏幕制造方法是：
分别形成镜面屏幕板、前框架、液晶显示面板以及后壳体；
将液晶显示面板组装在该前框架与后壳体之间；
使用胶水将镜面屏幕板胶合在前框架上。
然而，在制造和使用过程中，该方法容易产生脱胶、溢胶或镜面屏幕板胶合不平整、短路等诸多问题，并且成本高、效率低、不利用大量生产。另外，由于该方法制造的镜面屏幕使用了胶水胶合镜面屏幕板，镜面屏幕废弃后无法回收利用。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种镜面屏幕及其制造方法，其实用、耐用、成本低、生产效率高且符合环保要求。
为达上述的目的，本发明提供一种镜面屏幕，包括：一镜面屏幕壳体、一液晶显示面板以及一后壳体，其中液晶显示面板固定设置在该镜面屏幕壳体与后壳体之间，该镜面屏幕壳体包括一镜面屏幕基板以及一前框部，该前框部一体形成在镜面屏幕基板上。
本发明还提供一种镜面屏幕的制造方法，该方法包括：
分别形成镜面屏幕壳体、液晶显示面板以及后壳体；以及
将液晶显示面板组装在该镜面屏幕壳体与后壳体之间；
其中形成镜面屏幕壳体包括以下步骤：
提供一模具；
提供一镜面屏幕基板注塑装置以及一前框部注塑装置；
将模具对准镜面屏幕基板注塑装置注塑形成镜面屏幕基板；以及
直接在该镜面屏幕基板上注塑形成前框部。
相较于现有技术，本发明镜面屏幕及其制造方法将液晶显示器的前框部直接注塑形成在镜面屏幕基板上，使前框部与镜面屏幕基板形成一体结构，不使用胶水胶合，从源头减少和控制了电子产品中有毒有害物质的使用，提高了电子产品的回收率和资源化利用率，避免了电子废物在资源化利用过程中的环境污染，完全符合环保要求，且制造方法简单、成本低、生产效率高，利用本发明的方法所制造的镜面屏幕坚固耐用，不会产生脱胶、变形等问题。
【附图说明】
图1为本发明镜面屏幕的截面组装示意图。
图2为本发明镜面屏幕的截面爆炸示意图。
图3为本发明镜面屏幕的镜面屏幕壳体的平面示意图。
图4A为本发明镜面屏幕另一实施例的镜面屏幕壳体的截面示意图。
图4B为本发明镜面屏幕又一实施例的镜面屏幕壳体的截面示意图。
图5为利用本发明镜面屏幕的设备说明其制造流程的示意图。
图6为制造本发明镜面屏幕的流程示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1与图2，图1为本发明镜面屏幕的截面组装示意图，图2为本发明镜面屏幕的截面爆炸示意图，本发明一种镜面屏幕100包括：一镜面屏幕壳体1、一液晶显示面板2以及一后壳体3，其中液晶显示面板2固定设置在该镜面屏幕壳体1与后壳体3之间。请结合参阅图3，图3为本发明镜面屏幕的镜面屏幕壳体的平面示意图，该镜面屏幕壳体1包括一镜面屏幕基板11以及一前框部12，该镜面屏幕基板11大致呈长方形，该前框部12一体形成在镜面屏幕基板11的一表面111的边缘部位上，并且其边缘与镜面屏幕基板11的周缘110平齐。根据实际需求，前框部12的边缘可以超出镜面屏幕基板11的周缘110，或者与镜面屏幕基板11的周缘110保持一定距离。例如图4A所示，为本发明镜面屏幕另一实施例的镜面屏幕壳体的截面示意图，该前框部12超出并且包围镜面屏幕基板11的周缘110，且与镜面屏幕基板11的另一表面112平齐。又例如图4B所示，为本发明镜面屏幕又一实施例的镜面屏幕壳体的截面示意图，该前框部12与镜面屏幕基板11的的周缘110保持一定距离。镜面屏幕基板11是由压克力材料或树脂制成，前框部12是由工程塑料、树脂、碳纤维材料或金属等制成。根据实际需要，镜面屏幕基板11表面上可加一些具有特殊功能的镀层，例如：加镀增透膜(未图示)以增加透光率，增加防辐射层(未图示)从而具有防辐射和阻隔有害光线等功能。
请参阅图5以及图6，图5为利用本发明镜面屏幕的设备说明其制造流程的示意图，图6为制造本发明镜面屏幕的流程示意图，本发明镜面屏幕的制造方法，包括以下步骤：
分别形成镜面屏幕壳体1、液晶显示面板2以及后壳体3；以及
将液晶显示面板2组装在该镜面屏幕壳体1与后壳体3之间；
其中形成镜面屏幕壳体1包括以下步骤：
提供一模具(未标号)；
提供一镜面屏幕基板注塑装置61以及一前框部注塑装置62，镜面屏幕基板注塑装置61和前框部注塑装置62可以是两台立式双色注塑装置或两台卧式双色注塑装置，也可以是两台立式单色注塑装置或两台卧式单色注塑装置；
将模具对准镜面屏幕基板注塑装置61注塑形成镜面屏幕基板11；以及
在该镜面屏幕基板11上注塑形成前框部12，这样，就形成了镜面屏幕壳体1。
在本发明一较佳实施例中，形成镜面屏幕壳体1具体包括以下步骤：
提供一模具，该模具包括一动模侧4、一第一定模侧51以及一第二定模侧52，其中动模侧4具有对应于镜面屏幕基板11形状的型腔，第一定模侧51具有对应于镜面屏幕基板11的表面(111或112)的平面，用以与动模侧4配合以形成镜面屏幕基板11，第二定模侧52具有对应于前框部12形状的型腔，用以与动模侧4配合以形成前框部12；
提供一镜面屏幕基板注塑装置61以及一前框部注塑装置62；
将动模侧4对准镜面屏幕基板注塑装置61注塑，并利用第一定模侧51与动模侧4配合从而形成镜面屏幕基板11；以及
将所形成的镜面屏幕基板11连同动模侧4一同转移至对准前框部注塑装置62，直接在该镜面屏幕基板11上注塑，并利用第二定模侧52与动模侧4配合从而形成前框部12，这样，就形成了镜面屏幕壳体1。
在本较佳实施例中，上述将所形成的镜面屏幕基板11连同动模侧4一同转移至对准前框部注塑装置62的步骤中，是将镜面屏幕基板11连同动模侧4一同沿动模侧4的外围周边翻转180度后对准前框部注塑装置62。在其他实施例中，本发明还可以采用转移式注塑产品的制造方法：首先使用两台单色立式或两台卧式注塑机作为镜面屏幕基板注塑装置61和前框部注塑装置62，先注塑形成镜面屏幕基板11，将镜面屏幕基板11从模具中取出转移放置在前框部注塑装置62上注塑形成前框部12，从而形成镜面屏幕壳体1。
请注意，形成镜面屏幕壳体1、液晶显示面板2以及后壳体3的步骤相互独立，三者的制造顺序不分先后，根据实际情况，可同时进行，也可顺次进行。
本发明所使用的模具、注塑装置的结构、原理都是本领域一般技术人员所熟知的，因此省去其结构、原理的详细描述。
本发明镜面屏幕及其制造方法将液晶显示器的前框部直接注塑形成在镜面屏幕基板上，使前框部与镜面屏幕基板形成一体结构，不使用胶水胶合，从源头减少和控制了电子产品中有毒有害物质的使用，提高了电子产品的回收率和资源化利用率，避免了电子废物在资源化利用过程中的环境污染，完全符合环保要求，且制造方法简单、成本低、生产效率高，利用本发明的方法所制造的镜面屏幕坚固耐用，不会产生脱胶、变形等问题。

Claims (18)

1.一种镜面屏幕，包括：一镜面屏幕壳体、一液晶显示面板以及一后壳体，其中液晶显示面板组装在该镜面屏幕壳体与后壳体之间，其特征在于：该镜面屏幕壳体包括一镜面屏幕基板以及一前框部，该前框部一体形成在镜面屏幕基板上。
2.如权利要求1所述的镜面屏幕，其特征在于：该前框部一体形成在镜面屏幕基板的一表面的边缘部位上。
3.如权利要求2所述的镜面屏幕，其特征在于：该前框部超出镜面屏幕基板的该表面的边缘部位，而包围镜面屏幕基板的周缘。
4.如权利要求3所述的镜面屏幕，其特征在于：该前框部的一表面与镜面屏幕基板的另一表面平齐。
5.如权利要求2所述的镜面屏幕，其特征在于：该前框部的边缘与镜面屏幕基板的周缘平齐或者与镜面屏幕基板的周缘保持一定距离。
6.如权利要求1所述的镜面屏幕，其特征在于：镜面屏幕基板是由压克力材料或树脂制成，前框部是由工程塑料、树脂、碳纤维材料或金属制成。
7.一种镜面屏幕的制造方法，包括形成镜面屏幕壳体的步骤，其特征在于：形成镜面屏幕壳体的步骤包括以下步骤：
提供一模具；
提供一镜面屏幕基板注塑装置以及一前框部注塑装置；
将模具对准镜面屏幕基板注塑装置注塑形成镜面屏幕基板；以及
在该镜面屏幕基板上注塑形成前框部。
8.如权利要求7所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该方法还包括分别形成液晶显示面板以及后壳体的步骤。
9.如权利要求8所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该方法还包括将液晶显示面板组装在该镜面屏幕壳体与后壳体之间的步骤。
10.如权利要求7所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该方法还包括将该前框部注塑形成在镜面屏幕基板的一表面的边缘部位上的步骤。
11.如权利要求10所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该方法还包括使该前框部超出镜面屏幕基板的该表面的边缘部位，而包围镜面屏幕基板的周缘的步骤。
12.如权利要求11所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该方法还包括使该前框部的一表面与镜面屏幕基板的另一表面平齐的步骤。
13.如权利要求12所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：该模具包括一动模侧以及一第一定模侧以及一第二定模侧，其中动模侧具有对应于镜面屏幕基板形状的型腔，第一定模侧具有对应于镜面屏幕基板的外表面的平面，用以与动模侧配合以形成镜面屏幕基板，第二定模侧具有对应于前框部形状的型腔，用以与动模侧配合以形成前框部。
14.如权利要求13所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：在将模具对准镜面屏幕基板注塑装置注塑形成镜面屏幕基板的步骤中，将动模侧对准镜面屏幕基板注塑装置注塑，并利用第一定模侧与动模侧配合从而形成镜面屏幕基板。
15.如权利要求13所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：在注塑形成前框部的步骤中，利用第二定模侧与动模侧配合从而形成前框部。
16.如权利要求13所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：在注塑形成前框部的步骤前，还包括一将镜面屏幕基板连同动模侧一同沿动模侧的外围周边翻转180度后对准前框部注塑装置的步骤。
17.如权利要求13所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：在注塑形成前框部的步骤前，还包括一将镜面屏幕基板从模具中取出转移放置在前框部注塑装置上的步骤。
18.如权利要求7所述的镜面屏幕的制造方法，其特征在于：镜面屏幕基板注塑装置和前框部注塑装置可以是立式双色注塑装置或卧式双色注塑装置，也可以是立式单色注塑装置或卧式单色注塑装置。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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