CN101900060B - 高效节油净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高效节油净化器。包括外壳体、磁体、端盖、密封圈,其外壳体内设置有内壳体,内壳体内设置有支撑架,支撑架内设置有磁体;将磁场强度叠加升级变得更强,增加了磁化路径,使燃油在多梯度强大的磁场中心流过并延长磁化时间而被充分磁化,经磁化的燃油提高了燃烧率,节油率为7-12%以上;磁体磁通密度高,可充分将油极化分散变成小分子团,有效对燃油进行净化处理,减少尾气中有害气体的排放,利于环保;本发明为一种新型燃油节能净化装置,结构简单,使用安全,性能稳定可靠,使用周期长达10年以上,可广泛用于柴油、汽油、煤油、原油、生物燃油等发动机、发电机用油净化处理领域。

Description

高效节油净化器
技术领域
本发明属于节油净化器领域,涉及一种具有叠加升级梯度磁场的高效节油净化器。
背景技术
现有的节油净化器品种繁多,其设计原理是通过磁铁对流经其中的燃油进行磁化达到分散燃油的目的,但目前使用在柴油、汽油发动机、发电机上节油净化效果不理想,原因是它们普遍采用单体磁块结构,由于单体磁块磁化路径很短,磁场中心强度特别低,使得所经过的燃油流因磁化时间短而不能被充分磁化,磁场低而净化处理效果差,影响燃油的实际节油率和燃烧率;而且由于选择的磁性材料材质差,影响了节油净化器的使用周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有叠加升级梯度磁场的高效节油净化器,净化处理及节油效果好,性能可靠,使用周期长。
本发明采用的技术方案:一种高效节油净化器,包括外壳体、磁体、端盖、密封圈,其外壳体内设置有内壳体,内壳体内设置有支撑架,支撑架内设置有磁体。
所述的内壳体内壁两侧为圆弧形,上下为平面;支撑架外壁两侧为圆弧形,上下为平面,支撑架中心沿轴向设置有磁化路径,沿磁化路径的径向均匀分布有上下对称的磁体孔位,每一磁体孔位内装有一磁体,支撑架连同磁体装入内壳体内,与内壳体内壁两侧圆弧形完全吻合紧密贴合。
所述的磁体沿支撑架的上下磁体孔位按照方法一:上排轴向为N、N、N、N、N、N,下排轴向为N、N、N、N、N、N排列;方法二:上排轴向为N、N、S、S、N、N,下排轴向为S、S、N、N、S、S排列;方法三:上排轴向为N、S、N、S、N、S,下排轴向为S、N、S、N、S、N排列,方法四:上排轴向为S、S、S、S、S、S,下排轴向为S、S、S、S、S、S排列;上排与下排径向为N、N或N、S排列,根据不同的油种类选择为不同的极性相对或异极相对排列,并与内壳体内壁的上下平面相组合在一起,磁场强度叠加构成梯度磁场,与内壳体形成一个导通的循环强磁场。
所述的外壳体两端或一端设置有端盖,通过密封圈密封。
所述的外壳体选用不锈钢材料,内壳体、端盖选用纯铁材料,支撑架选用铝合金材料、铝材料或同等级别的其它材质的材料。
本发明所具有的积极有益效果:
1.将单体磁场强度叠加升级变得更强,增加了磁化路径,使燃油在多梯度强大的磁场中心流过并延长磁化时间而被充分磁化,经磁化的燃油提高了燃烧率,具有显著的节油效果,经过对批量柴、汽油车实际路试,节油率为7-12%以上,测试报告数据参见附表一至五。
2.选用强磁材料钕铁硼稀土磁铁,磁通密度高,中心磁场>9000-12000高斯(GS),可充分利用磁铁的磁场而极化分散燃油,消除了现有单体磁块在油通道中存在的未被磁化的区域,充分将油变成小分子团,有效对燃油进行净化处理,减少尾气中碳氢化物、氮氧化物、一氧化碳等有害气体的排放,利于环保。
3.本发明为一种新型燃油节能净化装置,设计合理,结构简单,使用安全,性能稳定可靠,使用周期长达10年以上,可广泛用于柴油、汽油、煤油、原油、生物燃油等发动机、发电机用油净化处理领域。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图的剖视图;
图2为图1中A-A剖视图;
图3为本发明实施例2结构示意图的剖视图。
具体实施方式
实施例1
参阅图1、图2所示,一种高效节油净化器,主要包括外壳体1、内壳体2、磁体3、支撑架4、端盖5、密封圈6等零部件;其外壳体1选用不锈钢材料,内壳体2、端盖5选用纯铁材料,支撑架4选用铝材料或同等级别的其它材质的材料,其外壳体1内设置有内壳体2,内壳体2内设置有支撑架4,支撑架4内设置有磁体3。
所述的外壳体1、内壳体2为圆柱体,内壳体2内壁两侧为圆弧形,内壁上下部位为平面201;支撑架4外壁两侧为圆弧形,上下部位为平面401,支撑架4中心沿轴向设置有磁化路径402,沿磁化路径402的径向均匀分布有若干个上下对称的磁体孔位,每一磁体孔位内装有一磁体3,支撑架4连同磁体3装入在内壳体2内,与内壳体2内壁两侧的圆弧形完全吻合并紧密贴合,在两端设置有端盖5,通过两端密封圈6对外壳体1、支撑架4密封。
所述的磁体3选用钕铁硼稀土材料,磁通密度高,多块磁体3沿支撑架4的上下磁体孔位按照,方法一:上排轴向为N、N、N、N、N、N,下排轴向为N、N、N、N、N、N排列;方法二:上排轴向为N、N、S、S、N、N,下排轴向为S、S、N、N、S、S排列;方法三:上排轴向为N、S、N、S、N、S,下排轴向为S、N、S、N、S、N排列,方法四:上排轴向为S、S、S、S、S、S,下排轴向为S、S、S、S、S、S排列;上排与下排径向为N、N或N、S排列,根据不同的油种类选择为不同的极性相对或异极相对排列,并与内壳体2内壁的上下部位平面201相组合在一起,将原有的磁场强度叠加升级变的更强,构成梯度磁场,使中心磁化路径401的磁场特别强,通过内壳体2形成一个导通的循环强磁场,能够更好的打散油分子。
实施例2
参阅图3所示,所述的外壳体1、端盖5可根据内燃发动机或发电机的机型设计,规格系列化,如外壳体1的一端设置有端盖5,通过密封圈6对外壳体1、支撑架4密封,外壳体1的另一端通过密封圈6对外壳体1、支撑架4密封。其余结构同实施例1。

Claims (3)

1.一种高效节油净化器,包括外壳体、磁体、端盖、密封圈,其特征在于外壳体(1)内设置有内壳体(2),内壳体(2)内设置有支撑架(4),支撑架(4)内设置有磁体(3);所述的内壳体(2)内壁两侧为圆弧形,上下为平面(201);支撑架(4)外壁两侧为圆弧形,上下为平面(401),支撑架(4)中心沿轴向设置有磁化路径(402),沿磁化路径(402)的径向均匀分布有上下对称的磁体孔位,每一磁体孔位内装有一磁体(3),支撑架(4)连同磁体(3)装入内壳体(2)内,与内壳体(2)内壁两侧圆弧形完全吻合紧密贴合;所述的磁体(3)沿支撑架(4)的上下磁体孔位按照方法一:上排轴向为N、N、N、N、N、N,下排轴向为N、N、N、N、N、N排列;方法二:上排轴向为N、N、S、S、N、N,下排轴向为S、S、N、N、S、S排列;方法三:上排轴向为N、S、N、S、N、S,下排轴向为S、N、S、N、S、N排列,方法四:上排轴向为S、S、S、S、S、S,下排轴向为S、S、S、S、S、S排列;上排与下排径向为N、N或N、S排列,根据不同的油种类选择为不同的极性相对或异极相对排列,并与内壳体(2)内壁的上下平面(201)相组合在一起,磁场强度叠加构成梯度磁场,与内壳体(2)形成一个导通的循环强磁场;所述的内壳体(2)、端盖(5)选用纯铁材料。
2.根据权利要求1所述的高效节油净化器,其特征在于所述的外壳体(1)两端或一端设置有端盖(5),通过密封圈(6)密封。
3.根据权利要求1所述的高效节油净化器,其特征在于所述的外壳体(1)选用不锈钢材料,支撑架(4)选用铝合金材料、铝材料或同等级别的其它材质的材料。
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