CN101898751B - Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法 - Google Patents

Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101898751B
CN101898751B CN2009100859175A CN200910085917A CN101898751B CN 101898751 B CN101898751 B CN 101898751B CN 2009100859175 A CN2009100859175 A CN 2009100859175A CN 200910085917 A CN200910085917 A CN 200910085917A CN 101898751 B CN101898751 B CN 101898751B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
iii
gan
growth
column array
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100859175A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101898751A (zh
Inventor
孙苋
刘文宝
朱建军
江德生
王辉
张书明
刘宗顺
杨辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Institute of Semiconductors of CAS
Original Assignee
Institute of Semiconductors of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Institute of Semiconductors of CAS filed Critical Institute of Semiconductors of CAS
Priority to CN2009100859175A priority Critical patent/CN101898751B/zh
Publication of CN101898751A publication Critical patent/CN101898751A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101898751B publication Critical patent/CN101898751B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法,包括如下步骤:步骤1:在衬底上依次外延生长GaN模板、SiO2层和Ni金属膜;步骤2:采用两步快速热退火方法,使Ni金属膜形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒;步骤3:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒作掩模,采用干法刻蚀SiO2层,形成SiO2纳米柱;步骤4:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒以及刻蚀形成的SiO2纳米柱做作掩模,采用干法刻蚀GaN模板,形成GaN纳米柱阵列;步骤5:用BOE溶液去除SiO2纳米柱以及其上的纳米尺寸Ni颗粒,得到GaN纳米柱阵列;步骤6:在GaN纳米柱阵列上及其侧壁和纳米柱阵列的底部生长InN或InGaNⅢ族氮化物半导体材料。

Description

Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法
技术领域
本发明涉及一种在干法刻蚀制作的氮化镓(GaN)纳米阵列上生长III族氮化物纳米材料的生长方法。旨在生长出高质量、高纵横比的III族氮化物纳米阵列,以形成核壳(core/shell)径向异质结、p-n结、多量子阱(MQW)等结构的纳米阵列,属于III族氮化物纳米阵列生长制备领域。
背景技术
III族氮化物纳米结构可引入量子限制效应、改善应力弛豫状态、增加光学抽取效率等特点,在过去几年中得到广泛关注。例如,氮化物纳米结构可以提高氮化物LED的发光强度。
目前,纳米结构的生长方法有以下几种:(1)催化剂辅助气液固(vapor-liquid-solid,VLS)生长:在生长之前,将2-10nm厚的Ni、Fe、Au等金属热蒸发到衬底上作为催化剂,典型的VLS过程开始时,气体反应物溶入纳米尺寸的催化金属液滴中,因过饱和而生长成纳米单晶柱或线。基于VLS生长的纳米线,其顶部留有催化金属液滴,纳米线的直径是由纳米尺寸的催化剂液滴的直径决定的,而纳米线的长度是由生长时间决定;(2)MBE或等离子体辅助MBE(plasma-assisted molecular beam epitaxy,PA-MBE)生长氮化铟(InN)的方法中,InN在富氮(N-rich)的环境中会出现[0001]方向的一维生长,从而形成InN纳米柱;(3)化学气相沉积(chemicalvapor deposition,CVD)通过金属In与NH3反应得到InN纳米线;(4)氢化物气相外延(HVPE)方法生长;(5)选择区域沉积(selective areadeposition)法生长通过多孔阳极氧化铝(porous anodic alumina,PAA)纳米掩膜来实现GaN纳米柱的生长。
对于金属有机化学气相沉积(MOCVD)系统而言,如果采用金属催化剂的VLS生长方法,得到的纳米线通常是随机分布在衬底上的,需要将纳米线从衬底上剥离下来,对单根纳米柱进行器件制作。这样很不利于大批量的器件制作。而且引入金属,容易造成反应室的玷污。因此,使用MOCVD系统在GaN纳米柱上生长垂直于衬底的、尺寸可控且有序的氮化(镓)铟(In(Ga)N)覆盖层,形成In(Ga)N/GaN纳米柱异质结阵列是值得研究的方向。
该方法没有使用金属作催化剂,对于MOCVD系统来说,可以减少引入杂质的可能。通过这种方法,可用于制作尺寸可控的InGaN纳米器件,例如高效氮化物发光二极管(LED)阵列和光电探测器阵列等等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在干法刻蚀形成的GaN纳米柱阵列上生长III族氮化物纳米材料的方法,其可用于制作尺寸可控的In(Ga)N纳米光电或微电器件等,例如高效氮化物发光二极管(LED)阵列和光电探测器阵列或其他比如场发射等器件等等。本发明提供的制作方法简单易行,对于Ni金属膜和SiO2层的质量要求也不高,适合于科学实验和批量生产时采用。
本发明提供一种III族氮化物纳米材料的生长方法,包括如下步骤:
步骤1:在衬底上依次外延生长GaN模板、SiO2层和Ni金属膜;
步骤2:采用两步快速热退火方法,使Ni金属膜形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒;
步骤3:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒作掩模,采用干法刻蚀SiO2层,形成SiO2纳米柱;
步骤4:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒以及刻蚀形成的SiO2纳米柱做作掩模,采用干法刻蚀GaN模板,形成GaN纳米柱阵列;
步骤5:用BOE溶液去除SiO2纳米柱以及其上的纳米尺寸Ni颗粒,得到GaN纳米柱阵列;
步骤6:在GaN纳米柱阵列上及其侧壁和纳米柱阵列的底部生长InN或InGaN III族氮化物半导体材料。
其中所述的衬底的材料为:蓝宝石、GaN、Si、GaAs、SiC或LiAlO2
其中所述的采用干法刻蚀GaN模板,形成GaN纳米柱阵列,刻蚀深度小于GaN模板的厚度。
其中所述的用干法刻蚀SiO2层,形成SiO2纳米柱,其刻蚀深度为SiO2层的厚度。
其中所述的III族氮化物半导体材料包括:GaN、AlN或InN及由它们组成的三元或者多元化合物。
其中所述的使Ni金属膜4形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒的两步快速热退火方法为:第一步在750至900℃的温度下,N2气氛中,快速热退火30秒至5分钟,然后降温至200至400℃下,N2气氛中,退火15至45分钟。
其中所述的形成SiO2纳米柱的方法为:电感耦合等离子体反应离子刻蚀。
其中所述的形成GaN纳米柱阵列的方法为:电感耦合等离子体的干法刻蚀方法。
其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长方法包括:MOCVD、MBE和HVPE。
其中所述的GaN纳米柱阵列,是n型材料或是p型材料或是本征材料。
其中所述的III族氮化物半导体材料,是n型材料或p型材料或是本征材料。
其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长条件包括:GaN纳米柱阵列在N2气氛中300℃热处理10分钟左右,然后在N2/NH3混合气氛中700℃热处理10分钟。
其中所述的III族氮化物半导体材料的生长条件包括:使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱阵列上异质外延III族氮化物半导体材料的生长温度为400至1200℃。
其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长条件包括使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱上异质外延III族氮化物半导体材料的生长时反应室压力为100Torr至760Torr。
附图说明
为了进一步说明本发明的内容,下面结合具体实例和详细附图如后,其中:
图1-图6是本发明的制备流程图。
具体实施方式
对于通常得到纳米线或纳米柱的方法,即金属催化剂的VLS生长方法而言,得到的纳米线或纳米柱通常是随机分布在衬底上的,并且纳米线或纳米柱的方向大部分不是垂直于衬底的。需要将纳米线从衬底上剥离下来,对单根纳米柱进行器件制作。这样很不利于大批量的器件制作。对于MOCVD系统而言,引入反应系统以外的其他金属,容易造成反应室的玷污。因此,使用MOCVD系统在GaN纳米柱上生长垂直于衬底的、尺寸可控且有序的氮化(镓)铟(In(Ga)N)覆盖层,形成In(Ga)N/GaN纳米柱异质结阵列是值得研究的方向。本发明提供的一种III族氮化物纳米材料的生长方法,没有使用金属作催化剂,对于MOCVD系统来说,可以减少引入杂质的可能。通过这种方法,可用于制作尺寸可控的In(Ga)N纳米光电或微电器件等,例如高效氮化物发光二极管(LED)阵列和光电探测器阵列或其他比如场发射等器件等等。本发明提供的制作方法简单易行,对于Ni金属膜4和SiO2层3(图1)的质量要求也不高,适合于科学实验和批量生产时采用。
请参阅图1-图6所示,本发明提供一种III族氮化物纳米材料的生长方法,包括如下步骤:
步骤1:在衬底1上依次外延生长GaN模板2、SiO2层3和Ni金属膜4(图1)。采用MOCVD、HVPE或MBE方法中任意一种方法在蓝宝石(Al2O3)或者GaN、Si、GaAs、SiC、LiAlO2等衬底1上生长厚度为0.1微米至300微米的GaN作为模板,然后在GaN模板2上使用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)淀积一层SiO2层3,最后在SiO2层3上利用电子束蒸发一层3nm至50nm的Ni金属膜4,形成Ni/SiO2/GaN/衬底多层结构。
步骤2:采用两步快速热退火(RTA)方法,使Ni金属膜4形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒5(图2)。具体地说,两步RTA方法为:第一步在750至900℃的温度下,N2气氛中,快速热退火30秒至5分钟,然后降温至200至400℃下,N2气氛中,退火15至45分钟。通常使用的退火条件为高温下的一步退火方法。经过实验证实,先高温后低温的两步RTA方法,可以使Ni金属膜4形成的自组织的纳米尺寸Ni颗粒5的拖尾现象得到抑制。Ni金属膜4经过两步RTA后,得到SiO2表面上,除了近似球形的自组织的纳米尺寸Ni颗粒5的部分外,其余部分没有残留的Ni金属膜4,从而不会阻挡下一步的干法刻蚀工艺,最后得到的GaN纳米柱阵列7的形貌更近似于圆柱状。GaN纳米柱阵列7的直径为30-200nm。GaN纳米柱阵列7的直径和密度是由Ni金属膜4和SiO2层3的厚度以及RTA方法的条件来控制,从而得到不同直径以及密度的GaN纳米柱阵列7。Ni金属膜4的制备要求不高,而且快速热退火过程简单,容易实现量产。
步骤3:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒5作掩模,采用干法刻蚀SiO2层3,形成SiO2纳米柱6(图3)。形成SiO2纳米柱6的方法为:电感耦合等离子体反应离子刻蚀(ICP-RIE)。所述的采用ICP-RIE干法刻蚀SiO2层3,形成SiO2纳米柱6,其刻蚀深度为SiO2层3的厚度,由ICP的刻蚀时间来控制。
步骤4:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒5以及刻蚀形成的SiO2纳米柱6作掩模,采用干法刻蚀GaN模板2,形成GaN纳米柱阵列7(图4)。所述的采用干法刻蚀GaN模板2,形成GaN纳米柱阵列7,其刻蚀深度小于GaN模板2的厚度。形成GaN纳米柱阵列7的方法为:电感耦合等离子体(ICP)的干法刻蚀方法。GaN纳米柱阵列7的高度是由ICP的刻蚀时间来控制。通过ICP刻蚀后的GaN纳米柱阵列7很陡直,纵横比高,适合进一步制作GaN纳米器件。GaN纳米柱阵列7,是n型材料或是p型材料或是本征材料。
步骤5:用BOE(buffered oxide etchant)溶液去除SiO2纳米柱6以及其上的纳米尺寸Ni颗粒5,得到一定纵横比的GaN纳米柱阵列7(图5)。
步骤6:在GaN纳米柱阵列7上及其侧壁和纳米柱阵列7的底部生长III族氮化物半导体材料8(图6)。III族氮化物半导体材料8包括:GaN、AlN或InN及由它们组成的三元或者多元化合物。III族氮化物半导体材料8,是n型材料或p型材料或是本征材料。生长III族氮化物半导体材料8的生长方法包括:MOCVD、MBE或HVPE。生长III族氮化物半导体材料8的生长条件包括:GaN纳米柱阵列7在N2气氛中300℃热处理10分钟左右,然后在N2/NH3混合气氛中700℃热处理10分钟。使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱阵列7上异质外延III族氮化物半导体材料8的生长温度为400至1200℃。使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱上异质外延III族氮化物半导体材料的生长时反应室压力为100Torr至760Torr。
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明。
采用MOCVD、HVPE或MBE方法中任意一种方法在蓝宝石衬底1上生长4μm的GaN作为模板,然后在GaN模板2上使用PECVD(plasma-enhancedchemical vapor deposition)淀积一SiO2层3,最后在SiO2层3上电子束蒸发Ni金属膜4。将Ni/SiO2/GaN/蓝宝石样品放入退火炉中,在750至900℃的温度下,N2气氛中,用RTA设备退火30秒至5分钟,然后降温至200至400℃,N2气氛中,退火15至45分钟,使Ni金属膜4形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒5。用自组织的纳米尺寸Ni颗粒5作掩膜,ICP-RIE干法刻蚀SiO2层3形成SiO2纳米柱6。然后进一步用ICP设备刻蚀GaN模板2,形成GaN纳米柱阵列7。刻蚀后的样品用BOE溶液去除自组织的纳米尺寸Ni颗粒5和SiO2纳米柱6,得到所需的GaN纳米柱阵列7。
高度为2μm的GaN纳米柱阵列7是垂直于GaN/Sapphire衬底的,其直径为100-200nm,高度为2μm。GaN纳米柱阵列的直径是可以通过Ni膜和SiO2层的厚度、RTA的条件来控制,其高度由ICP的刻蚀时间来控制。
在制作好的GaN纳米柱阵列7上用MOCVD生长III族氮化物半导体材料8。GaN纳米柱阵列7在N2气氛中300℃热处理10分钟左右,然后在N2/NH3混合气氛中700℃热处理10分钟。最后,使用MOCVD系统在GaN纳米柱阵列7上异质外延III族氮化物半导体材料8。在外延III族氮化物半导体材料8时,三甲基铟(TMI)、三甲基镓(TMG)或三乙基镓(TEG)和氨气分别用作In源、Ga源和N源,生长时反应室压力为100Torr至760Torr。
生长结束后,得到InN/GaN的core/shell径向异质结纳米柱阵列。在高度为2μm的GaN纳米柱阵列7上生长的InN覆盖层具有{1-101}面组成的棱锥或截角棱锥状的顶部,以及{1-10n}面和{20-2n}面组成的侧面,具有典型的小平面(facet)形貌。生长结束后,得到InGaN/GaN的core/shell径向异质结纳米柱阵列。在高度为1μm的GaN纳米柱阵列上生长的InGaN覆盖层具有{1-101}面组成的棱锥或截角棱锥状的顶部,以及{10-10}面组成的棱柱状的侧壁形貌。
如上所述,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (12)

1.一种III族氮化物纳米材料的生长方法,包括如下步骤:
步骤1:在衬底上依次外延生长GaN模板、SiO2层和Ni金属膜;
步骤2:采用两步快速热退火方法,使Ni金属膜形成自组织的纳米尺寸Ni颗粒,所述的两步快速热退火方法为,第一步在750至900℃的温度下,N2气氛中,快速热退火30秒至5分钟,然后降温至200至400℃,N2气氛中,退火15至45分钟;
步骤3:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒作掩模,采用干法刻蚀SiO2层,形成SiO2纳米柱;
步骤4:用自组织的纳米尺寸Ni颗粒以及刻蚀形成的SiO2纳米柱作掩模,采用干法刻蚀GaN模板,形成GaN纳米柱阵列;
步骤5:用BOE溶液去除SiO2纳米柱以及其上的纳米尺寸Ni颗粒,得到GaN纳米柱阵列;
步骤6:在GaN纳米柱阵列上及其侧壁和纳米柱阵列的底部生长InN或InGaN III族氮化物半导体材料。
2.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的衬底的材料为:蓝宝石、GaN、Si、GaAs、SiC或LiAlO2
3.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的采用干法刻蚀GaN模板,形成GaN纳米柱阵列,刻蚀深度小于GaN模板的厚度。
4.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的用干法刻蚀SiO2层,形成SiO2纳米柱,其刻蚀深度为SiO2层的厚度。
5.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的形成SiO2纳米柱的方法为:电感耦合等离子体反应离子刻蚀。
6.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的形成GaN纳米柱阵列的方法为:电感耦合等离子体的干法刻蚀方法。
7.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长方法包括:MOCVD、MBE和HVPE。
8.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的GaN纳米柱阵列,是n型材料或是p型材料或是本征材料。
9.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的III族氮化物半导体材料,是n型材料或p型材料或是本征材料。
10.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长条件包括:GaN纳米柱阵列在N2气氛中300℃热处理10分钟,然后在N2/NH3混合气氛中700℃热处理10分钟。
11.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的III族氮化物半导体材料的生长条件包括:使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱阵列上异质外延III族氮化物半导体材料的生长温度为400至1200℃。
12.根据权利要求1所述的III族氮化物纳米材料的生长方法,其中所述的生长III族氮化物半导体材料的生长条件包括:使用MOCVD或MBE系统在GaN纳米柱上异质外延III族氮化物半导体材料生长时的反应室压力为100Torr至760Torr。
CN2009100859175A 2009-05-27 2009-05-27 Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法 Expired - Fee Related CN101898751B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100859175A CN101898751B (zh) 2009-05-27 2009-05-27 Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100859175A CN101898751B (zh) 2009-05-27 2009-05-27 Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101898751A CN101898751A (zh) 2010-12-01
CN101898751B true CN101898751B (zh) 2012-08-08

Family

ID=43224738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100859175A Expired - Fee Related CN101898751B (zh) 2009-05-27 2009-05-27 Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101898751B (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102644119B (zh) * 2011-02-22 2015-08-05 深圳信息职业技术学院 一种多孔氮化镓衬底的处理方法及氮化镓膜的生长方法
CN102646574B (zh) * 2011-02-22 2015-11-04 深圳信息职业技术学院 一种氮化镓自支撑衬底的制备方法
CN103236395B (zh) * 2011-05-25 2016-09-28 新加坡科技研究局 在基底上形成纳米结构的方法及其用途
CN102828250A (zh) * 2012-08-31 2012-12-19 南京大学 一种GaN纳米线生长方法
CN103199004A (zh) * 2013-02-22 2013-07-10 国家纳米科学中心 一种iii族氮化物纳米结构的制作方法
CN104979425B (zh) * 2014-04-09 2017-03-15 中国科学院上海高等研究院 一种应用于层转移薄膜生长的籽晶阵列的制备方法
CN104003360B (zh) * 2014-06-11 2016-01-20 重庆师范大学 一种GaN纳米花的制备方法
KR101787435B1 (ko) 2016-02-29 2017-10-19 피에스아이 주식회사 나노 로드 제조방법
CN106435720A (zh) * 2016-09-22 2017-02-22 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种GaN薄膜材料的制备方法
CN106531851B (zh) * 2016-10-24 2018-09-14 华南理工大学 一种生长在LiGaO2衬底上的非极性GaN纳米柱及其制备方法
CN106698333A (zh) * 2017-01-16 2017-05-24 中国工程物理研究院电子工程研究所 一种选区外延纳米柱阵列的有序转移方法
CN107424912B (zh) * 2017-05-05 2020-10-20 合肥工业大学 一种氮化镓基纳米柱阵列的制备方法
CN107425095A (zh) * 2017-05-05 2017-12-01 江南大学 一种使用Ni纳米模板制备多波段发光的InGaN/GaN量子阱结构的方法
CN108441943A (zh) * 2018-02-02 2018-08-24 上海理工大学 一种大规模GaN纳米线阵列的制备方法
CN108520912A (zh) * 2018-04-23 2018-09-11 南京大学 一种基于Ni金属自组装制备AlN纳米图形模板的方法
CN108609579B (zh) * 2018-04-25 2019-05-24 中原工学院 一种无需光刻技术制备图形化硅衬底的方法
CN109065554B (zh) * 2018-08-14 2021-06-18 中国电子科技集团公司第四十四研究所 一种高占空比背照式GaN探测器阵列及其制作方法
CN110444640A (zh) * 2019-08-14 2019-11-12 张士英 一种多波长GaN基核壳纳米棒LED器件结构及其制备方法
CN113241301B (zh) * 2021-03-31 2022-04-15 深圳市思坦科技有限公司 氮化物半导体基板的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1490844A (zh) * 2002-10-16 2004-04-21 中国科学院半导体研究所 氮化镓及其化合物半导体的横向外延生长方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1490844A (zh) * 2002-10-16 2004-04-21 中国科学院半导体研究所 氮化镓及其化合物半导体的横向外延生长方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
C.H.Chiu et al..Nanoscale epitaxial lateral overgrowth of GaN-based light-emitting diodes on a SiO2 nanorod-array patterned sapphire template.《Applied physics letters》.2008,第93卷081108-1至081108-3. *
Liann-Be Chang et al..Etching selectivity and surface profile of GaN in the Ni,SiO2 and photoresist masks using an inductively coupled plasma.《The Japan Society of Applied Physics》.2001,第40卷1242-1243. *
Liann-BeChangetal..EtchingselectivityandsurfaceprofileofGaNintheNi SiO2 and photoresist masks using an inductively coupled plasma.《The Japan Society of Applied Physics》.2001
M.Asif Khan et al..AlGaN/GaN Metal oxide semiconductor heterostructure field effect transistor.《IEEE ELECTRON DEVICE LETTERS》.2000,第21卷(第2期),第63-65页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101898751A (zh) 2010-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101898751B (zh) Ⅲ族氮化物纳米材料的生长方法
JP7009358B2 (ja) グラファイト基板上でのナノワイヤ又はナノピラミッドの成長方法
CN100530543C (zh) 外延生长方法
US20200181799A1 (en) Method for Preparing GaN Substrate Material
US20070045660A1 (en) Heterojunction structure of nitride semiconductor and nano-device or an array thereof comprising same
WO2017009395A1 (en) Nanowires or nanopyramids grown on graphitic substrate
US7708832B2 (en) Method for preparing substrate for growing gallium nitride and method for preparing gallium nitride substrate
JP6947746B2 (ja) 複合GaNナノカラムの製造方法
US9953832B2 (en) Epitaxial base
US11450737B2 (en) Nanorod production method and nanorod produced thereby
US9048347B2 (en) Epitaxial structure including carbon nanotube layer in grooves
KR20100013802A (ko) 금속층을 가지는 화합물 반도체 기판, 그 제조 방법 및이를 이용한 화합물 반도체 소자
US9570293B2 (en) Method for making epitaxial base
US10367055B2 (en) Epitaxial structure having nanotube film free of carbon nanotubes
CN115692570A (zh) 一种基于氧化铝氧化硅复合衬底的led芯片及其制造方法
US20110175126A1 (en) Light-emitting diode structure
KR101373398B1 (ko) 고효율 발광다이오드 제조방법
US20050133798A1 (en) Nitride semiconductor template for light emitting diode and preparation thereof
US9263254B2 (en) Method for making epitaxial structure
WO2019099996A1 (en) Stacking-fault-free nonpolar semipolar group iii-nitride substrates
Zhuang Molecular beam epitaxy (MBE) growth of nitride semiconductors
Dadgar New technology approaches
Ran et al. Regrowth of hexagonal GaN pyramids at the tops of GaN nanocolumn arrays by plasma-assisted RF-MBE
Muhammad et al. Vapor-liquid solid mechanism using gold colloids for the growth of GaAs nanowires
CN117727840A (zh) 纳米柱Micro LED及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120808

Termination date: 20130527