CN101897674B - L-半胱氨酸片及其制备方法 - Google Patents

L-半胱氨酸片及其制备方法 Download PDF

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本发明涉及一种L-半胱氨酸片及其制备方法。该片剂由微丸压片制得,包括如下重量百分比的物料:L-半胱氨酸30%~70%、填充剂20%~70%、粘合剂1%~5%、崩解剂2%~8%,本发明制得的一种L-半胱氨酸片具有稳定性好、生物利用度高等特点;由于L-半胱氨酸容易氧化降解,对水分也较敏感,本发明一种L-半胱氨酸片的制备方法主要将L-半胱氨酸与空气隔离并保证片的水分在一定范围内,从而保证产品的稳定性。

Description

L-半胱氨酸片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种L-半胱氨酸片及其制备方法
背景技术
在我国,皮肤病的发病率很高是一种常见病,多发病。据2007年有关资料统计,全国患病率为1.23%,即约有0.16亿人患有不同程度的皮肤病。皮肤病市场具有如下的特点:就皮肤病市场容量而言,全球皮肤病用药一年的销售额为100亿美元,这个市场也尚未进入真正成长阶段。纵观国内情况,皮肤科产品主要针对的适应症包括:荨麻疹、特应性湿疹、皮炎湿疹、药疹、皮肤感染、深部抗真菌,银屑症、痤疮、皮肤癣、创伤溃疡治疗和外用消毒等。但是国内皮肤科生产厂家对药物新制剂的开发远远没有跟上。
L-半胱氨酸是一种非必须氨基酸,可帮助皮肤代理正常化,具有抗过敏反应作用,临床上用于治疗各种皮肤疾病,如湿疹、荨麻疹、药疹、中毒疹、寻常性痤疮、多形浸出型红斑等。实验证明,L-半胱氨酸缩短了豚鼠皮肤的治愈时间,使其浮肿消失,透过性被抑制,同时奎宁类药物的游离活性也降低。L-半胱氨酸还是一种有效的解毒剂,可用于多种有害化学物质、重金属及农药的解读,包括烟草烟雾、污染和酒精导致的中毒。同时。L-半胱氨酸可避免X-射线和核辐射造成的损伤,临床上用于治疗放射性治疗伴随的白血球减少症。
目前市场上的半胱氨酸制剂主要是胶囊剂和普通片剂,但是胶囊剂的稳定性不好容易吸潮,而且胶囊壳容易和胶囊内容物发生胶粘反应,普通片剂在胃肠道崩解后药物分布不均匀,生物利用度相对较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定、在胃肠道分布均匀、生物利用度高的L-半胱氨酸片。
本发明的另一目的在于提供一种L-半胱氨酸片的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种L-半胱氨酸片,该片剂由微丸压片制得,该片剂包括如下重量百分比的物料:
L-半胱氨酸  30%~70%    填充剂  20%~70%
粘合剂  1%~5%   崩解剂  2%~8%
作为本发明的优选,该片剂还包括4%~16%的丙烯酸树脂。
所述的填充剂为微晶纤维素、乳糖、淀粉、磷酸氢二钠中的一种或多种混合。
所述的粘合剂为3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液。
所述的崩解剂为低取代羟丙纤维素、交联羧甲纤维素钠中的一种或多种。
本发明还公开了一种L-半胱氨酸片的制备方法,该制备方法首先将L-半胱氨酸和部分崩解剂混合,用粘合剂在离心制粒机上将其制备成微丸,然后再添加填充剂和剩余崩解剂压片得到。
一种L-半胱氨酸片的制备方法,包括如下步骤:
(1)将L-半胱氨酸和50%~70%的崩解剂混合分别过120目筛,依等量递增法混合,过60目筛;
(2)将L-半胱氨酸和崩解剂混合粉末放置于离心制粒机中,将粘合剂喷洒于离心旋转的混合物料表面,至粉末变成35~40目圆整的小丸,取出小丸于40±5℃循环烘箱干燥2小时;
(3)将干燥后的小丸,进行包衣处理,包衣完成后将微丸于40±5℃循环烘箱干燥至水分低于1.0%;
(4)填充剂过筛处理,用粘合剂对填充剂制粒、烘干、整粒;
(5)将得到的小丸和填充剂微粒以及剩余崩解剂混合、压片得到L-半胱氨酸片。
作为本发明的优选,将压片得到的L-半胱氨酸片用巴西棕榈蜡将片表面打蜡。
本发明制得的一种L-半胱氨酸片具有稳定性好、生物利用度高等特点;由于L-半胱氨酸容易氧化降解,对水分也较敏感,本发明一种L-半胱氨酸片的制备方法主要将L-半胱氨酸与空气隔离并保证片的水分在一定范围内,从而保证产品的稳定性,具体如下:
1、采用离心造丸的方式,制备的L-半胱氨酸小丸圆整,容易被包封,保证与空气隔离;、
2、微丸表面包覆了一层丙烯酸树脂NE30D层,增加微丸密闭性的前提下保证了微丸的可压性,使微丸在压片的过程中不破裂;
3、在微丸内部使用固体分散技术,采用适量崩解剂,保证了片在体内释放的过程中,微丸能快速膨胀,使膜破裂从而达到快速释放的目的;
4、片芯中也使用了崩解剂,保证片的快速崩解;
5、通过干燥处理,使片整体水分在一个较低水平,减少水分对片稳定性的影响;
6、在片外层再包覆一层疏水蜡质材料,保证片和外界水分和空气隔离。
具体实施方式
实施例1:
本实施例制备2000片L-半胱氨酸片,使用如下物料:
L-半胱氨酸  160g   微晶纤维素  62g  乳糖  51g3%羟丙甲纤维素  75%乙醇溶液  9g    丙烯酸树脂NE30D  30g低取代羟丙纤维素  15g  硬脂酸镁  3g  巴西棕榈蜡  3g
制备方法:
1、将L-半胱氨酸和内加部分低取代羟丙纤维素分别120目筛,依等量递增法混合,过60目筛4次;
2、将L-半胱氨酸和低取代羟丙纤维素混合粉末放置于离心制粒机中,调整设备工艺参数和喷枪雾化效果,采用3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液作为粘合剂喷洒于离心旋转的混合物料表面,直到粉末变成30~40目圆整的小丸,取出小丸,于40±5℃循环烘箱干燥2小时。
3、将干燥后的小丸,调整设备工艺参数和喷枪雾化效果,采用10%额NE30D水溶液作为包衣材料,对小丸进行包衣处理,包衣完成后将微丸于40±5℃循环烘箱干燥至水分低于1.0%。
4、将微晶纤维素102型、乳糖混合过60目筛3次。
5、用3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液对微晶纤维素和乳糖混合坟墓制粒,50±5℃烘干1小时,30目筛整粒。
6、干燥后的微丸、微晶纤维素和乳糖颗粒混合,加入低取代羟丙纤维素、硬脂酸镁混合过20目筛3次混合。
7、采用7mm原型浅弧冲模压片。
8、将片置于包衣锅内,用巴西棕榈蜡将片表面打蜡即得。
本实施例制得的一种L-半胱氨酸片具有稳定性好、生物利用度高等特点;由于L-半胱氨酸容易氧化降解,对水分也较敏感,本实施例一种L-半胱氨酸片的制备方法主要将L-半胱氨酸与空气隔离并保证片的水分在一定范围内,从而保证产品的稳定性,采用离心造丸的方式,制备的L-半胱氨酸小丸圆整,容易被包封,保证与空气隔离;微丸表面包覆了一层丙烯酸树脂NE30D层,增加微丸密闭性的前提下保证了微丸的可压性,使微丸在压片的过程中不破裂;在微丸内部使用固体分散技术,采用适量崩解剂,保证了片在体内释放的过程中,微丸能快速膨胀,使膜破裂从而达到快速释放的目的;片芯中也使用了崩解剂,保证片的快速崩解;通过干燥处理,使片整体水分在一个较低水平,减少水分对片稳定性的影响;在片外层再包覆一层疏水蜡质材料,保证片和外界水分和空气隔离。
实施例2:
本实施例制备2000片L-半胱氨酸片,使用如下物料:
L-半胱氨酸  140g  微晶纤维素  80g  磷酸氢二钠  50g3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液  12g    丙烯酸树脂NE30D  25g交联羧甲纤维素钠  20g  硬脂酸镁  3g  巴西棕榈蜡  3g
制备方法和实施例1相同。
实施例3:本实施例制备2000片L-半胱氨酸片,使用如下物料:
L-半胱氨酸  180g  微晶纤维素  50g  淀粉  40g3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液  6g    丙烯酸树脂NE30D  40g低取代羟丙纤维素  12g  硬脂酸镁  3g  巴西棕榈蜡  3g
制备方法:和实施例1相同。

Claims (6)

1.一种L-半胱氨酸片,其特征在于该片剂由微丸压片制得,该片剂包括如下重量百分比的物料:
L-半胱氨酸30%~70%    填充剂20%~70%
粘合剂1%~5%    崩解剂2%~8%    丙烯酸树脂4%~16%
所述的药物组合物各组分含量之和为100%;该片剂的制备首先将L-半胱氨酸和部分崩解剂混合,用粘合剂在离心制粒机上将其制备成微丸,然后再添加填充剂和剩余崩解剂压片得到。
2.根据权利要求1所述的一种L-半胱氨酸片,其特征在于所述的填充剂为微晶纤维素、乳糖、淀粉、磷酸氢二钠中的一种或多种混合。
3.根据权利要求1所述的一种L-半胱氨酸片,其特征在于所述的粘合剂为3%羟丙甲纤维素75%乙醇溶液。
4.根据权利要求1所述的一种L-半胱氨酸片,其特征在于所述的崩解剂为低取代羟丙纤维素、交联羧甲纤维素钠中的一种或多种。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的一种L-半胱氨酸片的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将L-半胱氨酸和50%~70%的崩解剂混合分别过120目筛,依等量递增法混合,过60目筛;
(2)将L-半胱氨酸和崩解剂混合粉末放置于离心制粒机中,将粘合剂喷洒于离心旋转的混合物料表面,至粉末变成35~40目圆整的小丸,取出小丸于40±5℃循环烘箱干燥2小时;
(3)将干燥后的小丸,进行包衣处理,包衣完成后将微丸于40±5℃循环烘箱干燥至水分低于1.0%;
(4)填充剂过筛处理,用粘合剂对填充剂制粒、烘干、整粒;
(5)将得到的小丸和填充剂微粒以及剩余崩解剂混合、压片得到L-半胱氨酸片。
6.根据权利要求5所述的一种L-半胱氨酸片的制备方法,其特征在于压片得到的L-半胱氨酸片用巴西棕榈蜡将片表面打蜡。
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