CN101896776A - 空调装置的扫除机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调装置的扫除机组。获得一种能够将除尘部件等空气过滤器扫除机构很容易地安装于在室内风扇的吸入一侧设置有空气过滤器的空调装置的室内机组上的扫除机组。该扫除机组具有包括室式壳体(101)、空气过滤器(30)及除尘部件(50)的结构，该室式壳体(101)连结在具有室内热交换器(22)和从室内吸入空气并向该室内热交换器(22)吹出该空气的室内风扇(21)的室内主体机组(10)的室内一侧，该空气过滤器(30)设置在所述室式壳体(101)内的所述室内风扇(21)的吸入一侧，该除尘部件(50)用来除去已捕捉在所述空气过滤器(30)上的尘埃。

Description

空调装置的扫除机组

技术领域

本发明涉及一种构成为除去已捕捉在空调装置的空气过滤器上的尘埃的扫除机组。

背景技术

迄今为止，在空气吸入口上包括空气过滤器的空调装置中，包括用来除去已捕捉在该空气过滤器上的尘埃的除尘部件的空调装置已众人皆知。例如专利文献1及2所示，在这种空调装置中，有的构成为以作为除尘部件的吸引嘴对已附着在空气过滤器上的尘埃进行吸引，有的构成为以作为除尘部件的刷部扫除尘埃。

在上列结构中都构成为这样的，即：在箱状壳体内配置有热交换器、室内风扇等构成机器，并在该室内风扇的吸入口上配置有空气过滤器、除尘部件等。补充说明一下，所述壳体的室内一侧由室内板覆盖。

专利文献1：日本公开特许公报特开2005-83612号公报

专利文献2：日本公开特许公报特开2007-40689号公报

发明内容

-发明要解决的技术问题-

在如上述现有例那样在壳体内除了热交换器及室内风扇以外还配置有空气过滤器和除尘部件的结构下，不能容易地实现下述措施，即：将空气过滤器的除尘部件安装在现有的空调装置的室内机组上，或者，根据使用者的要求而改为在内部未安装该除尘部件的通常的室内机组。因此，在通用性方面有问题。

本发明正是为解决所述问题而研究开发出来的。其目的在于：获得一种能够将除尘部件等空气过滤器扫除机构很容易地安装于在室内风扇的吸入一侧设置有空气过滤器的空调装置的室内机组上的扫除机组。

-用以解决技术问题的技术方案-

为达成所述目的，本发明所涉及的空调装置1的扫除机组100，由连结在包括室内热交换器22和室内风扇21的室内主体机组10的室内一侧的室式(chamber)壳体101、以及设置在该室式壳体101内的空气过滤器30及除尘部件50构成，由此实现了能够对所述扫除机组100很容易地进行装卸的结构。

具体而言，在第一方面的发明中，空调装置1的扫除机组100包括室式壳体101、空气过滤器30以及除尘部件50，该室式壳体101连结在具有室内热交换器22和从室内吸入空气并向该室内热交换器22吹出该空气的室内风扇21的室内主体机组10的室内一侧，该空气过滤器30设置在所述室式壳体101内的所述室内风扇21的吸入一侧，该除尘部件50用来除去已捕捉在所述空气过滤器30上的尘埃。

根据所述结构，能够很容易地将包括用来除去已捕捉在空气过滤器30上的尘埃的除尘部件50的扫除机组100对现有室内机组即室内主体机组10进行装卸。也就是说，通过在与所述室内主体机组10的室内一侧连结的室式壳体101内包括空气过滤器30和除尘部件50，则能够很容易地将已机组化的所述扫除机组100安装在现有室内机组上。因此，与在一个壳体内除了室内热交换器及室内风扇以外还配置有除尘机构的现有结构相比，能够给室内机组很容易地赋予扫除功能，能够谋求提高室内机组的通用性。

在所述结构下，在所述室式壳体101内，从上方来看在所述空气过滤器30的外侧设置有用来收集由所述除尘部件50去除下来的尘埃的集尘部件90(第二方面的发明)。

如上所述，通过在扫除机组100内设置用来收集由除尘部件50从空气过滤器30上去除下来的尘埃的集尘部件90，则能够做到：不是逐次回收从该空气过滤器30上去除下来的尘埃，而是在一定程度的期间内贮存该尘埃。因此，能够让使用者进行的回收作业的频率减少。而且，通过构成为所述结构，则不需要另外设置所述集尘部件90的作业了，因而与在扫除机组100的外部设置集尘部件90的情况相比能够减轻设置作业的负担。还有，与在扫除机组100的外部设置所述集尘部件90的结构相比能够使整体结构更小。

而且，从上方来看将所述集尘部件90配置在所述空气过滤器30的外侧。由此，能够可靠地防止所述集尘部件90妨碍空气经过该空气过滤器30向室内风扇21被吸去的流动。

优选所述空调装置1的扫除机组100还包括尘埃运送部件80，该尘埃运送部件80用来向所述集尘部件90运送由所述除尘部件50去除下来的尘埃(第三方面的发明)。

由此，能够向所述集尘部件90内可靠地运送由所述除尘部件50去除下来的尘埃，因而能够以高效率将尘埃收集到该集尘部件90内。

特别优选的是，所述尘埃运送部件80构成为：利用所述室内风扇21的吹出空气向所述集尘部件90运送所述尘埃(第四方面的发明)。

如上所述，通过在运送尘埃时利用所述室内风扇21的吹出空气，则能够向集尘部件90内更为可靠地运送尘埃，能够谋求提高集尘效率。而且，通过如上所述利用室内风扇21，则不需要用来运送尘埃的专用机构(例如专用风扇)了，能够谋求对应于此减少成本，并能够谋求将扫除机组100小型化。

优选在所述集尘部件90中形成有所述室内风扇21的吹出空气与所述尘埃一起流入的流入口94以及将该吹出空气排向外部的排气口91，在该排气口91的上游一侧配置有过滤器92(第五方面的发明)。

通过构成为上述结构，则在利用空气的流动运送尘埃的情况下，在所述集尘部件90内形成空气从流入口94流入后经排气口91排向外部的流动，因而空气容易在该集尘部件90内流动。这样，就能够利用空气的流动以高效率向所述集尘部件90内运送尘埃，能够以高效率将尘埃收集到该集尘部件90内。

还有，通过如上所述在所述集尘部件90的排气口91的上游一侧设置过滤器92，则能够可靠地防止尘埃经该排气口91与空气一起排向外部，能够进一步提高由所述集尘部件90收集尘埃的集尘效率。

优选所述集尘部件90形成为箱状，所述排气口91形成在所述集尘部件90的一侧部，而所述流入口94形成在该集尘部件90的另一侧部(第六方面的发明)。

根据所述结构，空气在箱状集尘部件90的内部从一侧流向另一侧，能够使该集尘部件90内的通风阻力减少。因此，能够利用空气的流动以更高的效率向该集尘部件90内运送尘埃。

在所述结构下，也可以是这样的，即：所述除尘部件50包括除尘部51、52、61和贮存部62，该除尘部51、52、61除去已捕捉在所述空气过滤器30上的尘埃，该贮存部62用来收集由该除尘部51、52、61去除下来的尘埃(第七方面的发明)。

通过构成为所述结构，则由除尘部51、52、61从空气过滤器30上去除下来的尘埃暂时贮存在贮存部62内，因而能够防止尘埃向周围飞散，并能够以高效率向集尘部件90内运送去除下来的尘埃。

优选所述除尘部件50构成为：能够移动到从上方来看与所述空气过滤器30重叠的除尘位置和从上方来看与该空气过滤器30不重叠的检修位置(第八方面的发明)。

根据所述结构，通过在进行检修作业等时使除尘部件50移动到与空气过滤器30不重叠的检修位置，则能够不将该除尘部件50取下就将空气过滤器30取下。因此，能够谋求提高检修作业的作业性。

特别是在所述空气过滤器30从上方来看呈圆形的情况下，优选所述除尘部件50配置为沿所述空气过滤器30的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器30的径向外侧的一端侧为中心转动(第九方面的发明)。

通过构成为所述结构，则能够使所述除尘部件50相对于圆形空气过滤器30转动，能够如所述第八方面的发明那样切换为除尘位置或检修位置。也就是说，因为所述除尘部件50构成为能够以位于空气过滤器30的径向外侧的一端侧为中心转动，所以通过使该除尘部件50转动，则能够很容易地做到：如上所述切换为除尘位置或检修位置。

优选所述空调装置1的扫除机组100还包括电部件收纳箱105，该电部件收纳箱105收纳有用来控制构成部件21、40、50、70、80的电部件，所述电部件收纳箱105与所述室内主体机组10的电部件收纳箱20电连接，以能够在该电部件收纳箱105与该室内主体机组10的该电部件收纳箱20之间进行电信号的发送和接收(第十方面的发明)。

如上所述，通过与室内主体机组10分别地设置扫除机组100的电部件收纳箱105，则能够将该扫除机组100构成为独立的机组。也就是说，通过在扫除机组100一侧也设置专用的电部件收纳箱105，则能够做到对已设置的室内机组追加设置扫除机组100等，能够提高该扫除机组100的通用性。还有，因为所述扫除机组100的电部件收纳箱105与室内主体机组10的电部件收纳箱20电连接，能够在所述电部件收纳箱105与所述电部件收纳箱20之间进行电信号的发送和接收，所以能够使各个机组10、100联动地动作。

优选在覆盖所述室式壳体101的上侧的隔板25上设置有接合部146，该接合部146与设置在所述室内主体机组10的壳体18的下侧的突出部145接合，在所述隔板25中设置有能够用人眼从该隔板25的下方看到所述突出部145与接合部146的接合部分的透明部147(第十一方面的发明)。

通过构成为所述结构，则能够利用设置在该室内主体机组10的下侧的突出部145及设置在该扫除机组100的隔板25上的接合部146很容易地使室内主体机组10及扫除机组100连结起来。还有，在使所述突出部145及接合部146接合时，由于覆盖所述扫除机组100的上侧的隔板25的存在，不能从下方直接看到该接合部分。但是，通过如上所述在该隔板25中设置保证能够用人眼看到所述接合部分的透明部147，则能够看着该接合部分进行作业。因此，通过设置所述透明部147，则能够谋求提高安装扫除机组100时的作业性。

还有，优选在所述室式壳体101内，在从上方来看呈圆形的所述空气过滤器30的外侧设置有用来收集由所述除尘部件50去除下来的尘埃的集尘部件90，所述除尘部件50配置为沿所述空气过滤器30的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器30的径向外侧的一端侧为中心转动，在覆盖所述室式壳体101的上侧的隔板25的下方，在所述除尘部件50的转动范围之外且从上方来看的所述空气过滤器30的外侧配置有所述集尘部件90，在所述隔板25的集尘部件90的上方形成有由盖部件106覆盖的开口25a(第十二方面的发明)。

根据所述结构，在对空气过滤器30或室内主体机组10内的电部件收纳箱20进行检修时，能够不将位于该室内主体机组10的下侧的扫除机组100取下就进行检修作业。也就是说，通过使除尘部件50转动，来使该除尘部件50移动到从上方来看与空气过滤器30不重叠的位置上，则能够将该空气过滤器30取下，并能够将集尘部件90取下，从开口25a到达室内主体机组10。因此，根据所述结构，能够谋求提高进行检修时的作业性。

再说，也可以是这样的，即：所述空调装置1的扫除机组100还包括用来收集由所述除尘部件50去除下来的尘埃的集尘部件90，所述集尘部件90经由构成运送通路的导管88与所述除尘部件50连接，所述导管88与所述集尘部件90及所述除尘部件50中的至少一个部件连接为能够进行装卸(第十三方面的发明)。

如上所述，通过将作为除尘部件50及集尘部件90之间的运送通路的导管88与该除尘部件50及该集尘部件90中的至少一个部件连接为能够进行装卸，则能够在检修时等将该集尘部件90取下的情况下对导管88很容易地进行装卸，能够谋求提高检修时的作业性。

-发明的效果-

如上所述，根据本发明，扫除机组100构成为：包括室式壳体101、空气过滤器30以及除尘部件50，该室式壳体101连结在室内主体机组10的室内一侧，该空气过滤器30设置在该室式壳体101内的室内风扇21的吸入一侧，该除尘部件50除去已捕捉在该空气过滤器30上的尘埃。因此，能够将空气过滤器30的扫除机构很容易地追加设置在一般的室内机组上。因此，能够谋求提高室内机组的通用性。

还有，根据第二方面的发明，因为在所述扫除机组100内设置有用来收集尘埃的集尘部件90，所以能够使回收由所述除尘部件50去除下来的尘埃的频率减少，能够减轻检修作业的负担。而且，因为所述集尘部件90配置在空气过滤器30的外侧，所以能够可靠地防止该集尘部件90妨碍空气流向空气过滤器30。

还有，根据第三方面的发明，所述扫除机组100还包括尘埃运送部件80，该尘埃运送部件80用来向所述集尘部件90运送由所述除尘部件50去除下来的尘埃。因此，能够以高效率向该集尘部件90收集尘埃。特别是根据第四方面的发明，所述尘埃运送部件80构成为利用室内风扇21的吹出空气向所述集尘部件90运送尘埃。因此，能够向该集尘部件90更为可靠地运送尘埃，能够以高效率将尘埃收集到该集尘部件90内。再说，通过如第五方面的发明那样在所述集尘部件90中设流入口94和排气口91，在该排气口91的上游一侧配置过滤器92，则能够以高效率使空气在该集尘部件90内流动，并能够用该过滤器92防止尘埃与空气一起向外部流出。因此，能够以高效率将尘埃收集到所述集尘部件90内。还有，通过如第六方面的发明那样将所述流入口94设在箱状集尘部件90的一侧，而将所述排气口91设在该箱状集尘部件90的另一侧，则能够以更高的效率使空气在该集尘部件90内流动，能够以更高的效率将尘埃收集到该集尘部件90内。

还有，根据第七方面的发明，所述除尘部件50包括除尘部51、52、61和贮存部62，该除尘部51、52、61除去空气过滤器30上的尘埃，该贮存部62用来收集去除下来的尘埃。因此，能够将由该除尘部51、52、61去除下来的尘埃贮存在贮存部62内，由此能够以高效率向集尘部件90运送尘埃。

还有，根据第八方面的发明，所述除尘部件50构成为能够移动到从上方来看与空气过滤器30重叠的除尘位置和从上方来看与该空气过滤器30不重叠的检修位置。因此，在将空气过滤器30取下或对空气过滤器30进行检修时不需要将所述除尘部件50取下，能够谋求提高检修作业的作业性。特别是根据第九方面的发明，在所述空气过滤器30从上方来看呈圆形的情况下，除尘部件50配置为沿空气过滤器30的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器30的径向外侧的一端侧为中心转动。因此，能够将所述除尘部件50相对于所述空气过滤器30很容易地切换为除尘位置或检修位置，能够可靠地提高检修作业时的作业性。

还有，根据第十方面的发明，扫除机组100还包括为扫除机组100设置的电部件收纳箱105，该电部件收纳箱105与室内主体机组10的电部件收纳箱20电连接，以能够在该电部件收纳箱105与该电部件收纳箱20之间进行电信号的发送和接收。因此，能够很容易地将扫除机组100作为独立的机组追加设置在已设置的室内机组等上。还有，即使如上所述为每个机组分别设置电部件收纳箱20、105，若将这些电部件收纳箱20、105连接为彼此能够进行电信号的发送和接收的状态，就也能够使两者联动地工作。

还有，根据第十一方面的发明，在扫除机组100的隔板25上设置有接合部146，该接合部146与设置在室内主体机组10的壳体下侧的突出部145接合，因而能够很容易地使所述室内主体机组10及扫除机组100连结起来。而且，在所述隔板25中设置有能够用人眼从下方看到所述突出部145与接合部146的接合部分的透明部147，因而工作人员能够一边经由透明部146看所述突出部145与接合部146的接合部分，一边进行作业。因此能够谋求提高作业效率。

还有，根据第十二方面的发明，除尘部件50配置为沿圆形空气过滤器30的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器30的径向外侧的一端侧为中心转动，在配置于所述除尘部件50的转动范围之外且空气过滤器30的外侧的集尘部件90的上方形成有贯穿隔板25的开口25a。因此，能够不将所述除尘部件50或扫除机组100取下就对所述空气过滤器30及室内主体机组10的电部件收纳箱20进行检修作业，能够谋求提高检修作业的作业性。

再说，根据第十三方面的发明，构成所述集尘部件90与所述除尘部件50之间的运送通路的导管88，与该集尘部件90及该除尘部件50中的至少一个部件连接为能够进行装卸。因此，能够在进行检修时将所述集尘部件90从扫除机组100上容易地取下，能够谋求提高检修作业的作业性。

附图说明

[图1]图1是显示本发明的实施方式所涉及的包括室内机组的空调装置的结构的管道系统图。

[图2]图2是显示室内机组内的结构的纵剖视图。

[图3]图3是显示将室内机组拆卸到各个机组的状态的拆卸立体图。

[图4]图4是沿图2中的IV-IV线的剖视图。

[图5]图5是显示隔板的通气孔、空气过滤器及贮尘容器的结构的立体图。

[图6]图6是显示空气过滤器的安装结构的剖视图。

[图7]图7是显示过滤器驱动部件的结构的立体图。

[图8]图8是从上方看除尘部件和贮尘容器的立体图。

[图9]图9是从下方看贮尘容器的立体图。

[图10]图10是沿图8中的X-X线的剖视图。

[图11]图11(a)到图11(d)，是在沿图8中的XI-XI线的剖面上显示除尘动作及刷清扫动作时的旋转刷的动作的图。

[图12]图12是导入用导管的放大剖视图。

[图13]图13(a)到图13(c)是显示尘埃运送部件的风阀(damper)的动作的剖视图。

[图14]图14(a)和图14(b)是从室内一侧看到的切掉装饰板的一部分而显示的部分剖视图。

[图15]图15是示意地显示风阀箱与吸嘴插入部的连接关系的立体图。

[图16]图16(a)和图16(b)是显示吸嘴插入部的结构的纵剖视图。

[图17]图17是显示吸嘴插入部及阀体的结构的立体图。

[图18]图18(a)和图18(b)是放大而显示吸嘴插入部与柔性导管的连接部的放大剖视图。

[图19]图19是显示主体机组与扫除机组的预挂结构的立体图。

[图20]图20是显示将室内机组设置在天花板上面的状态的立体图。

[图21]图21是显示将主体机组及扫除机组组合起来的状态的立体图。

[图22]图22是显示将集尘箱从扫除机组内取下的状态的立体图。

[图23]图23是显示将空气过滤器及检修盖从扫除机组内取下的状态的立体图。

-符号说明-

1-空调装置；3-室内机组；10-主体机组；11-装饰板(室内板)；12-吸入栅；18-主体壳体(壳体)；20-电部件收纳箱；21-室内风扇(构成部件)；22-室内热交换器；23-排水盘(主体隔板)；24-喇叭口(主体隔板)；25-隔板(室隔板)：25a-检修孔(开口)；30-空气过滤器；40-过滤器驱动部件(构成部件)；50-除尘部件(构成部件)；51-旋转刷(除尘部)；52-清扫用刷(除尘部)；60-贮尘容器；61-除去部(除尘部)；62-贮存部；70-贮存量检测部件(构成部件)；80-尘埃运送部件(构成部件)；86-导入用导管；86d-导入口；88-运送用导管(导管)；90-集尘箱(集尘部件)；91-排气口；92-过滤器；94-流入口；100-扫除机组；101-室式壳体；105-电部件收纳箱；110-吸嘴插入部；106-检修盖(盖部件)；145-钩(突出部)；146-预挂金属件(接合部)；147-透明部。

具体实施方式

下面，参考附图对本发明的实施方式加以详细的说明。补充说明一下，以下优选实施方式的说明只不过是本质上较佳之例，并没有意图对本发明、本发明的应用对象及其用途范围加以限制。

本实施方式涉及一种包括本发明所涉及的扫除机组100的空调装置1。该空调装置1的室内机组3设置在室内空间的天花板上。补充说明一下，下面先说明本实施方式所涉及的空调装置1的结构，其次说明室内机组3和扫除机组100的结构。

<整体结构>

如图1所示，所述空调装置1包括室外机组2和室内机组3。在室外机组2中设置有压缩机4、室外热交换器5、膨胀阀6、四通换向阀7及室外风扇8。在室内机组3中设置有室内热交换器22和室内风扇21。

在所述室外机组2中，压缩机4的喷出一侧与四通换向阀7的第一阀口P1连接。压缩机4的吸入一侧与四通换向阀7的第三阀口P3连接。

所述室外热交换器5构成为横向肋片型管片式热交换器。室外热交换器5的一端与四通换向阀7的第四阀口P4连接。室外热交换器5的另一端与液态侧截止阀9a连接。

所述室外风扇8设置在室外热交换器5的附近。在该室外热交换器5中，在由室外风扇8送来的室外空气与流通于该热交换器5内的制冷剂之间进行热交换。在室外热交换器5与液态侧截止阀9a之间设置有开度可变的膨胀阀6。还有，四通换向阀7的第二阀口P2与气态侧截止阀9b连接。

所述四通换向阀7能够在第一状态(在图1中用实线表示的状态)与第二状态(在图1中用虚线表示的状态)之间切换状态，在该第一状态下，第一阀口P1和第二阀口P2相互连通并且第三阀口P3和第四阀口P4相互连通；在该第二状态下，第一阀口P1和第四阀口P4相互连通并且第二阀口P2和第三阀口P3相互连通。

在该空调装置1中，当四通换向阀7处于第一状态时进行制暖运转；当四通换向阀7处于第二状态时进行制冷运转。在制暖运转过程中，在图1所示的制冷剂回路中进行室外热交换器5起到蒸发器作用并且室内热交换器22起到冷凝器作用的蒸气压缩式制冷循环。另一方面，在制冷运转过程中，在图1所示的制冷剂回路中进行室外热交换器5起到冷凝器作用并且室内热交换器22起到蒸发器作用的蒸气压缩式制冷循环。

<室内机组的结构>

下面，参照图2到图4详细说明所述室内机组3的结构。

如图2和图3所示，所述室内机组3包括主体机组10(室内主体机组)、扫除机组100及装饰板11，该主体机组10包括所述室内风扇21和室内热交换器22，该扫除机组100配置在该主体机组10的室内一侧，该装饰板11覆盖该扫除机组100的室内一侧。也就是说，如上述图3所示，所述室内机组3是从上方依次层叠所述主体机组10、扫除机组100及装饰板11而构成的。

所述主体机组10包括设置为朝向室内开口的箱状主体壳体18，在该主体壳体18内配置有室内风扇21、室内热交换器22、排水盘23、喇叭口24及电部件收纳箱20。补充说明一下，在本实施方式中，由所述排水盘23的一部分及喇叭口24的一部分构成覆盖所述主体机组10的主体壳体18的下侧的主体隔板。

在所述主体壳体18的内表面上层叠有隔热材17。还有，如在下文中所述，所述主体壳体18是从天花板上方的顶面上被吊下而被支撑的，该主体壳体18的开口一侧位于室内一侧。

所述室内风扇21是所谓的涡轮风扇(turbofan)。如图2所示，室内风扇21配置在主体机组10的主体壳体18的中央附近，位于后述的装饰板11的吸入口13的上方。所述室内风扇21包括风扇马达21a和叶轮21b。风扇马达21a固定在主体壳体18的顶板上。叶轮21b连结在风扇马达21a的旋转轴上。

在所述室内风扇21的下侧设置有与所述吸入口13连通的喇叭口24。如上述图2所示，该喇叭口24在室内机组3内将室内热交换器22的上游一侧的空间划分成室内风扇21一侧和吸入栅12一侧。通过设置所述喇叭口24，则由所述室内风扇21从该喇叭口24的下方吸来的空气在该喇叭口24的上方向圆周方向吹出去。

还有，如图3所示，在由所述喇叭口24及排水盘23构成的本实施方式的通风隔板中，在与长方体状主体壳体18的四角中的一角相对应的位置上形成有开口24a。该开口24a构成后述的导入用导管86的导入口。补充说明一下，在室内机组3中未设置扫除机组100的情况(仅有主体机组10)下，所述开口24a由覆盖物(省略图示)盖住，以免室内风扇21的吹出空气漏出。

所述室内热交换器22从上方来看形成为口字形，配置在所述主体壳体18内并且包围所述室内风扇21。在该室内热交换器22中，在由所述室内风扇21送来的室内空气(吹出空气)与流通于该热交换器22内的制冷剂之间进行热交换。

所述排水盘23设置在所述室内热交换器22的下侧。该排水盘23，用来承接空气中的水分在所述室内热交换器22内冷凝而产生的冷凝水。在所述排水盘23上设置有用来将冷凝水排出的排水泵(省略图示)。还有，所述排水盘23的盘面倾斜，以便让冷凝水集中于设置有排水泵的部位。

所述电部件收纳箱20中收纳有用来对室内机组3内的室内风扇21等构成部件的动作进行控制的各种电部件。如图3所示，该电部件收纳箱20配置在所述喇叭口24的下侧且从上方来看与所述室内风扇21的吸入口不重叠的该吸入口外侧。在本实施方式中，所述电部件收纳箱20从所述室内风扇21的吸入口来看配置在与形成于所述喇叭口24中的开口24a的相反一侧。

所述扫除机组100是在从上方来看呈近似矩形的室式壳体101内配置圆形空气过滤器30、除尘部件50、尘埃运送部件80、集尘箱90(集尘部件)等而构成的。也就是说，如在下文中详细说明的那样，所述扫除机组100构成为：能够用除尘部件50除去已附着在位于室内风扇21的吸入一侧的空气过滤器30上的尘埃，用尘埃运送部件80向集尘箱90内运送去除下来的尘埃，并将该尘埃贮存在该集尘箱90内。

所述室式壳体101形成为大小与所述主体机组10的主体壳体18的大小相等。如图2所示，该室式壳体101在该室式壳体101与该主体壳体18之间夹住密封部件102的状态下配置在该主体壳体18的室内一侧。还有，在所述室式壳体101的室内一侧安装有装饰板11，在该室式壳体101与该装饰板11之间夹住密封部件103。

还有，在所述室式壳体101中沿各条边形成有四条空气通路101a。各条空气通路101a设计为与在所述主体机组10内形成于室内热交换器22的外侧的主体壳体18内部空间连通，并构成为：使在该室内热交换器22内与制冷剂进行热交换后的空气流向室内一侧。也就是说，流过所述室式壳体101的空气通路101a内后的空气经形成在所述装饰板11中的吹出口14供向室内空间。补充说明一下，如上述图2所示，在所述室式壳体101内形成所述空气通路101a的内侧的部分经由密封部件104从下方支撑所述主体机组10的排水盘23。

所述装饰板11从上方来看形成为矩形板状(参照图3)。如上述图2也所示，所述装饰板11的从上方来看时的形状形成为比主体机组10的主体壳体18的从上方来看时的形状及扫除机组100的室式壳体101的从上方来看时的形状都大一点。如上所述，所述装饰板11安装为：在该装饰板11与室式壳体101之间夹住密封部件103的状态下覆盖室式壳体101的下侧。由此，该装饰板11在图3所示的状态下在室内一侧露出。

还有，如图3所示，在所述装饰板11中形成有一个吸入口13和四个吹出口14、14、…。所述吸入口13形成在装饰板11的中央部，形成为近似矩形，具有后述的狭缝部12a的吸入栅12嵌入在该吸入口13中。所述各个吹出口14形成为细长的矩形，与所述扫除机组100的空气通路101a、101a、…相对应地设置为沿所述装饰板11的各条边延伸。在各个吹出口14中设置有风向调节板15(参照图2等)。该风向调节板15构成为转动而调节风向(吹出方向)。

所述吸入栅12是在该吸入栅12的中央部分包括形成有多条狭缝状开口的狭缝部12a的覆盖部件，该吸入栅12安装为覆盖所述装饰板11的吸入口13。如在下文中详细说明的那样，在该吸入栅12中设置有用来插入吸尘器的吸嘴150的吸嘴插入部110。该吸嘴插入部110构成为能够被插入吸尘器的吸嘴150，以便能够用该吸尘器回收已贮存在所述扫除机组100的集尘箱90内的尘埃。

再说，如在下文中所述，在所述装饰板11上设置有发光二极管16，在规定量以上的尘埃贮存于所述扫除机组100的集尘箱90内、或着用除尘部件50正在除去已附着在空气过滤器30上的尘埃等情况下，该发光二极管16点灯。

<扫除机组的结构>

接着，下面参照图4到图14详细说明所述扫除机组100内的结构。

如上所述，所述扫除机组100是在从上方来看呈近似矩形的室式壳体101内配置空气过滤器30、除尘部件50、尘埃运送部件80、集尘箱90及电部件收纳箱105等而构成的，该扫除机组100是用来对位于所述主体机组10的室内风扇21的吸入口的下方的所述空气过滤器30进行清扫的机组。

还有，在所述扫除机组100中设置有覆盖所述喇叭口24的下方的隔板25(室隔板)。例如图2所示，该隔板25将所述喇叭口24与所述吸入栅12之间的空间上下隔开。也就是说，所述隔板25将位于室内热交换器22的上游一侧的空间划分成包括喇叭口24的室内热交换器22一侧和吸入栅12一侧。

如图2和图5所示，在所述隔板25的中央形成有通气孔26，该通气孔26用来使从吸入口13吸来的空气流入喇叭口24中。呈圆形的该通气孔26的内部由沿径向延伸的四根径向梁部27划分成扇形。各根径向梁部27在所述通气孔26的圆心彼此连接在一起，在该连接部分形成有向下方突出且呈圆筒状的过滤器旋转轴28。该过滤器旋转轴28是用来使所述空气过滤器30旋转的旋转轴。还有，在所述径向梁部27中的一径向梁部27上设置有两个推按过滤器部29，该推按过滤器部29用来将所述空气过滤器30从上方按在除尘部件50的旋转刷51上。

补充说明一下，如在下文中详细说明的那样，在所述隔板25的通气孔26的侧边，形成有与该通气孔26连接的检修孔25a(开口)，并配置有盖住该检修孔25a的检修盖106(盖部件)(参照图22和图23)。

如上述图5所示，所述空气过滤器30配置在隔板25的通气孔26的下方，形成为直径比所述喇叭口24的直径及通气孔26的直径都大的圆板状。具体而言，所述空气过滤器30包括呈环状的过滤器主体31和网状部件37。在该过滤器主体31的外周面上设置有齿轮部32，另一方面，在过滤器主体31的中心部设置有沿径向以放射形延伸的六条径向肋部34所支撑且呈圆筒状的轴插通部33。也就是说，各条径向肋部34从轴插通部33上以放射形延伸并连接在所述过滤器主体31上。还有，在所述过滤器主体31的内侧设置有与该过滤器主体31同心地配置且呈环状的内侧圆周方向肋部35及外侧圆周方向肋部36。该外侧圆周方向肋部36形成为直径比内侧圆周方向肋部35的直径大。在此，如图6所示，所述轴插通部33形成为该轴插通部33的内径比形成在所述隔板25上的过滤器旋转轴28的直径及后述的拧固螺栓28a的头部的直径都大。

所述网状部件37张在过滤器主体31的整个内侧。从吸入口13吸来的空气经过空气过滤器30的网状部件37流入喇叭口24内。此时，空气中的尘埃由所述网状部件37捕捉。

还有，通过所述推按过滤器部29与呈环状的各条圆周方向肋部35、36的上表面抵接，来向下方推按所述空气过滤器30。由此，将空气过滤器30按在后述的除尘部件50的旋转刷51上。因此，根据所述结构，能够谋求提高除尘部件50除去尘埃的除尘效率。

如图5和图6所示，所述空气过滤器30的轴插通部33以该空气过滤器30能够旋转的方式嵌合在隔板25的过滤器旋转轴28上。在所述空气过滤器30的下方配置有除尘部件50的贮尘容器60，在该空气过滤器30嵌合在过滤器旋转轴28上的状态下，后述的贮尘容器60的过滤器安装部68和隔板25的过滤器旋转轴28由拧固螺栓28a固定在一起。这样，空气过滤器30就在夹于隔板25与贮尘容器60之间的状态下被支撑。

如图4和图7所示，在所述空气过滤器30的附近设置有用来驱动该空气过滤器30旋转的过滤器驱动部件40。如图7所示，该过滤器驱动部件40包括过滤器驱动马达41和限制开关44。在过滤器驱动马达41的驱动轴上设置有驱动齿轮42，该驱动齿轮42与空气过滤器30的齿轮部32啮合。在驱动齿轮42的一端面(在附图所示的例子中，为下表面)上设置有突起片即开关工作部43。该开关工作部43由于驱动齿轮42的旋转而与限制开关44的杆44a抵接，从而使该杆44a移动。限制开关44构成为：在该杆44a移动后，限制开关44发现该移动。也就是说，所述开关工作部43和限制开关44构成为检测所述驱动齿轮42的旋转，由此能够根据该驱动齿轮42的旋转次数检测使所述除尘部件50动作的时期，并能够在该驱动齿轮42未旋转的情况下发现异常。

接着，参照图8～图14对设置在所述扫除机组100内的所述除尘部件50、尘埃量检测部件70、尘埃运送部件80及集尘箱90加以说明。

所述除尘部件50用来除去已捕捉在空气过滤器30上的尘埃。如图10和图11所示，该除尘部件50包括：刷部件即旋转刷51及清扫用刷52、刷驱动部件53以及用来收集去除下来的尘埃的贮尘容器60。如所述图10所示，所述旋转刷51和清扫用刷52设置在贮尘容器60的刷用开口63内。

所述旋转刷51包括呈细长圆柱状的轴51a和设置在该轴51a的外周面上的刷51b。该刷51b由所栽的多条毛构成。所述刷51b设置在轴51a的外表面上的圆周方向的一部分，该刷51b在该一部分设置在该轴51a的轴向的所有位置上。

所述清扫用刷52以能够与旋转刷51接触的方式配置在该旋转刷51的一侧边。所述清扫用刷52包括主体部52a、刷52b及弹簧部52c。该主体部52a是板状部件，形成为长度与所述旋转刷51的轴51a相对应，即形成为长度与该轴51a相等。所述主体部52a配置为：和旋转刷51的外周面隔着规定的间隔与该外周面相向。还有，所述主体部52a的上部形成为沿旋转刷51的轴51a的外周面延伸的圆弧状。在该主体部52a的圆弧状部分的上部，在该主体部52a的长度方向的所有位置上设置有刷52b。所述弹簧部52c由片状弹簧构成，该弹簧部52c的一端部连接在所述主体部52a的下端，另一端部连接在所述贮尘容器60的内壁上。也就是说，所述主体部52a由所述弹簧部52c支撑该主体部52a的下端部。

所述旋转刷51和清扫用刷52分别形成为长度与呈圆形的空气过滤器30的半径相等或更长，并配置为从空气过滤器30的圆心向径向外侧延伸。也就是说，如图4所示，所述除尘部件50配置为沿所述空气过滤器30的径向延伸。

所述旋转刷51构成为：刷51b与进行旋转的空气过滤器30的网状部件37接触，由此从该网状部件37上除去尘埃。还有，如图10和图11所示，所述刷驱动部件53驱动所述旋转刷51可逆地旋转。如图8和图9所示，所述刷驱动部件53包括刷驱动马达54以及彼此啮合的驱动齿轮55及从动齿轮56。驱动齿轮55设置在刷驱动马达54的驱动轴上，从动齿轮56设置在旋转刷51的轴51a的端部。根据所述结构，所述刷驱动马达54的旋转经由驱动齿轮55及从动齿轮56传达给旋转刷51，驱动该旋转刷51进行旋转。

根据上述结构，在所述旋转刷51由于刷驱动部件53的驱动而旋转后，所述清扫用刷52的刷52b与旋转刷51的刷51b接触，该清扫用刷52从旋转刷51的刷51b上除去尘埃。也就是说，所述清扫用刷52用来从旋转刷51上除去尘埃，从而对该旋转刷51进行清扫。所述刷驱动部件53用来使该旋转刷51旋转，以让已捕捉在该旋转刷51的刷51b上的尘埃与所述清扫用刷52摩擦并附着在该清扫用刷52上。

还有，所述旋转刷51和清扫用刷52的各个刷51b、52b由所谓的绒头织物构成。该绒头织物是将绒毛(绒头纱线)织入到底布中而织成的起毛纤维，表面的绒毛比较短。还有，该绒头织物是绒毛向固定的方向倾斜的倾斜绒头织物。

具体而言，所述旋转刷51中的刷51b的绒毛在图10中从轴51a上朝向左侧倾斜。也就是说，该刷51b的绒毛与空气过滤器30的旋转方向相向地倾斜。若空气过滤器30这样与刷51b的绒毛相向地旋转，便能够以高效率扫出已捕捉在网状部件37上的尘埃。

还有，清扫用刷52中的刷52b的绒毛在图10中从主体部52a上向斜下方倾斜。也就是说，该刷52b的绒毛倾斜，当旋转刷51在所述图10中向顺时针方向旋转时，该刷52b的绒毛与该旋转方向相向。由此，所述旋转刷51以与所述清扫用刷52的刷52b的绒毛相向的方式旋转，因而能够用所述清扫用刷52的刷52b除去已附着在该旋转刷51的刷51b上的尘埃。

补充说明一下，在下文中详细说明所述旋转刷51和清扫用刷52的除尘动作。

所述贮尘容器60用来收集由清扫用刷52从旋转刷51上去除下来的尘埃，并暂时贮存该尘埃。该贮尘容器60是从侧面来看(当在图8中从右侧看时)上侧部分相对于下侧部分向右侧边鼓出的、略弯曲成左右朝反向的日本平假名“ㄑ”字形的柱状容器。所述贮尘容器60的上侧部分是配置有用来除去空气过滤器30的尘埃的旋转刷51等的除去部61，下侧部分是用来对由该旋转刷51从空气过滤器30上去除下来的尘埃进行贮存的贮存部62。补充说明一下，本发明中的除尘部相当于旋转刷51及清扫用刷52配置在所述贮尘容器60的除去部61内的结构。

具体而言，在所述除去部61的上表面上形成有沿该除去部61的长边方向延伸的刷用开口63。如上所述，在该刷用开口63内设置有除尘部件50的旋转刷51和清扫用刷52。

还有，在所述除去部61的一侧面设置有上述过滤器安装部68。该过滤器安装部68从上方来看突出形成为近似U字形，该过滤器安装部68朝向从所述贮存部62上向侧边鼓出的除去部61的鼓出方向开口。还有，如图6所示，所述过滤器安装部68形成为：近似U字形的部位的内侧宽度尺寸比与隔板25的过滤器旋转轴28拧固的拧固螺栓28a的螺栓部直径大，并且比该过滤器旋转轴28的直径小。

由此，如上述图6所示，通过在将空气过滤器30夹在过滤器安装部68与隔板25的径向梁部27之间的状态下，使所述拧固螺栓28a拧固在过滤器旋转轴28上，则能够将该空气过滤器30固定在过滤器安装部68及隔板25上。当将所述空气过滤器30取下时，放松所述拧固螺栓28a，使形成有所述过滤器安装部68的贮尘容器60向与所述除去部61的鼓出方向相反的那一侧(过滤器安装部68的开口方向)转动，由此能够在拧固螺栓28a拧固于所述过滤器旋转轴28上的状态下仅使所述过滤器安装部68从该空气过滤器30的轴插通部33的下方移动，该过滤器安装部68是从空气过滤器30的下侧推按该空气过滤器30的。如上所述，因为所述空气过滤器30的轴插通部33形成为该轴插通部33的内径比所述隔板25的过滤器旋转轴28及拧固螺栓28a的直径都大，所以能够将该空气过滤器30从下方取下。

通过如上所述构成空气过滤器30的安装结构，则能够在不将所述拧固螺栓28a取下的状态下将空气过滤器30很容易地取下。

看剖面时，所述贮存部62的下端侧(底部侧)鼓起而呈圆弧状。由清扫用刷52从旋转刷51上去除下来的尘埃向该贮存部62的圆弧部落下而贮存在该圆弧部内。还有，所述贮存部62形成为筒状，该贮存部62的长边方向的两端部66、67开口。在该贮存部62的第一端部66上连接有后述的尘埃运送部件80的风阀箱81，在第二端部67上连接有后述的尘埃运送部件80的运送用导管88。

还有，如上述图10所示，在所述贮尘容器60上设置有用来检测已贮存在贮存部62内的尘埃量的贮存量检测部件70。该贮存量检测部件70包括收纳在传感器箱71内的发光二极管72和光电晶体管73。所述传感器箱71设置在贮尘容器60的贮存部62的第二端部67附近，设置为沿横穿该贮存部62的方向延伸且覆盖该贮存部62的底部(参照图5、图8及图9)。所述发光二极管72和光电晶体管73彼此相向地配置在所述传感器箱71内，所述发光二极管72与光电晶体管73之间在横穿所述贮存部62的方向上夹着该贮存部62。另一方面，在所述贮存部62的壁面上设置有与所述发光二极管72相对应的第一透明窗64和与所述光电晶体管73相对应的第二透明窗65。

根据上述结构，在所述贮存量检测部件70中，发光二极管72所产生的光依次透过第一透明窗64及第二透明窗65，然后由光电晶体管73检测该光的光度。能够根据由该光电晶体管73检出的光度检测贮存部62内的尘埃贮存量(即，填充量)。也就是说，若尘埃的贮存量较少，在所述贮存部62内从第一透明窗64传向第二透明窗65的透光率就较高，由所述光电晶体管73检出的光度就较高。相反，若尘埃的贮存量较多，在所述贮存部62内从第一透明窗64传向第二透明窗65的透光率就较低，由所述光电晶体管73检出的光度就较低。因此，若使用该贮存量检测部件70，便能够例如当光度在规定值以下时作出贮存部62的贮存量较多的判断。由此，在虽然进行了用后述的尘埃运送部件80运送贮存部62内的尘埃的尘埃运送动作，但由所述贮存量检测部件70还检测为所述贮存部62内的尘埃贮存量较多的情况下，能够作出尘埃的运送目的地即集尘箱90内已经充满了尘埃的判断。

还有，通过如上所述将所述贮存量检测部件70设置在所述贮存部62的与运送用导管88连接的第二端部67附近，则当在该运送用导管88内运送尘埃并将该尘埃收集到集尘箱90内时，即使尘埃在该第二端部67堵塞，也能够检出该堵塞状态。也就是说，在如本实施方式那样的结构下，尘埃在所述贮存部62与所述运送用导管88连接的部分即所述贮存部62的第二端部67周边最容易堵塞，若在这个部分设置所述贮存量检测部件70，则能够更为可靠地检出尘埃的堵塞。

例如图4、图5、图8、图12及图13所示，所述尘埃运送部件80包括所述的风阀箱81及运送用导管88、导入用导管86以及吸引用导管87。

所述风阀箱81形成为长方体状，该风阀箱81的长边方向的一端侧与所述贮存部62的第一端部66连接。如图12和图13所示，在所述风阀箱81内设置有开闭部件即风阀82。在该风阀82关闭后，风阀箱81的内部空间在该风阀箱81的长边方向上被划分。也就是说，风阀箱81的内部空间由所述风阀82划分成位于另一端侧的第一室81a和位于一端侧即位于贮尘容器60一侧的第二室81b。如上所述，在通过划分而形成在所述风阀箱81的一端侧的所述第二室81b与贮存部62的第一端部66连接，该第二室81b和贮存部62连通。

如图9和图13所示，所述尘埃运送部件80包括用来驱动风阀82进行开闭的风阀驱动马达83、驱动齿轮84及从动齿轮85。该驱动齿轮84与风阀驱动马达83的驱动轴连接，所述从动齿轮85与风阀82的转动轴连接。这些齿轮即驱动齿轮84和从动齿轮85配置为彼此啮合起来。根据该结构，所述风阀驱动马达83的旋转经由各个齿轮84、85传达给风阀82的转动轴。因此，所述风阀82由于所述风阀驱动马达83的旋转而进行以转动轴为中心转动的开闭动作。

所述导入用导管86的一端侧连接在所述风阀箱81的上表面上，并与该风阀箱81内的第一室81a连通。另一方面，如图12所示，所述导入用导管86的另一端侧从风阀箱81上向铅垂方向的上方延伸，贯穿设置在扫除机组100与主体机组10之间的隔板25，与该主体机组10的排水盘23的延伸突出部连接。所述导入用导管86包括横向剖面为圆形的上游侧导管86a和下游侧导管86b，这两个部件83a、83b在上下方向上由拧固螺栓86c连结起来。

所述上游侧导管86a形成为该上游侧导管86a的横向剖面面积(流路面积)比所述下游侧导管86b的横向剖面面积(流路面积)大。该下游侧导管86b的下端(在图12中，为下侧)与风阀箱81的上表面连接，所述上游侧导管86a的上端(在图12中，为上侧)经由密封部件86e与排水盘23的沿水平方向延伸的延伸突出部抵接。在该排水盘23的延伸突出部形成有贯通孔即导入口86d。上游侧导管86a经由该导入口86d与室内风扇21一侧的空间连通。也就是说，该导入用导管86构成为向风阀箱81内导入室内风扇21的吹出空气。

还有，所述导入用导管86的上游侧导管86a与下游侧导管86b的连结部分位于隔板25的贯穿部。具体而言，两条导管86a、86b以上游侧导管86a的底板及下游侧导管86b的上端凸缘夹住隔板25的贯通孔周缘的方式连结起来。根据该结构，能够在夹住所述隔板25的贯通孔周缘以让所述导入用导管86不脱落的状态下使该导入用导管86的上端与喇叭口24连接。

再说，通过如上所述构成为所述上游侧导管86a的底板及下游侧导管86b的上端凸缘夹住隔板25的贯通孔周缘的结构，则该上游侧导管86a与下游侧导管86b的连结部分能够相对于隔板25转动。而且，在本实施方式中，所述上游侧导管86a与所述密封部件86e抵接的部分也构成为能够转动，因而所述导入用导管86、风阀箱81及除尘部件50能够以导入用导管86的轴心(导入口)为中心一体地转动。

例如图13和图14所示，所述吸引用导管87的流入一侧即一端与所述风阀箱81的一端侧的下表面连接，并与该风阀箱81内的第二室81b连通。另一方面，所述吸引用导管87的流出一侧即另一端与形成在装饰板11中的吸嘴插入部110连接。如在下文中详细说明的那样，该吸嘴插入部110具有用来被吸尘器的吸嘴150插入并吸引的开口。

具体而言，如图14所示，所述吸引用导管87由连接管87a和柔性导管87b构成，该连接管87a以能够转动的方式设置在所述风阀箱81的下表面上，该柔性导管87b使该连接管87a与所述装饰板11的吸嘴插入部110连接。如上所述，通过将与所述风阀箱81连接的连接管87a构成为能够转动，并且用能够变形的柔性导管87b使该连接管87a与所述吸嘴插入部110连接，则即使在当设置时吸入栅12的狭缝部12a的朝向变了的情况下，也能够使所述风阀箱81及吸嘴插入部110可靠地连接，如上述图14所示。因此，能够根据使用者的希望自由地改变所述吸入栅12的狭缝部12a的朝向。

如图2～图4所示，所述运送用导管88的一端与贮尘容器60中的贮存部62的第二端部67连接，该运送用导管88的另一端与后述的集尘箱90连接。能够用该运送用导管88使所述贮尘容器60与集尘箱90连通，能够在该运送用导管88内运送尘埃。补充说明一下，所述运送用导管88由柔性管构成。

在具有上述结构的尘埃运送部件80中，在进行制冷或制暖的通常运转过程中，所述风阀箱81的风阀82处于关闭状态(参照图13(a))。由此，室内风扇21的吹出空气不被导入风阀箱81的第二室81b内。另一方面，在向集尘箱90运送所述贮尘容器60内的尘埃时，所述风阀箱81的风阀82打开(参照图13(b))。由此，所述室内风扇21的吹出空气经由导入用导管86及风阀箱81导入所述贮尘容器60内。其结果是，该贮尘容器60内的尘埃与已被导入的空气一起流过所述运送用导管88，向所述集尘箱90内被运送。也就是说，通过如上所述打开所述风阀箱81内的风阀82，则能够利用室内风扇21的吹出空气将所述贮尘容器60内的尘埃从该贮尘容器60内排出，并向规定位置运送该尘埃。

再说，在所述尘埃运送部件80中，所述风阀箱81的风阀82在将已收集在所述集尘箱90内的尘埃排向壳体11外部时也处于关闭状态(参照图13(c))。如在下文中详细说明的那样，在这种情况下，通过用吸尘器从吸嘴插入部110进行吸引，来将所述集尘箱90内的尘埃经由运送用导管88、风阀箱81及吸引用导管87吸入到吸尘器中。

如上所述，所述贮尘容器60内的尘埃被运送并贮存到该集尘箱90内。例如图3和图4所示，该集尘箱90形成为略微细长的近似长方体状，与所述贮尘容器60一样地配置在隔板25的下方。所述集尘箱90沿着所述隔板25的一端边从上方来看与空气过滤器30不重叠地配置在该空气过滤器30的侧边。在本实施方式中，所述集尘箱90配置在与所述风阀箱81夹着空气过滤器30相向并且位于所述主体机组10的电部件收纳箱20及检修盖106的下方的位置(参照图21～图23)。还有，所述集尘箱90中位于该空气过滤器30一侧的侧板与所述空气过滤器30的外周相对应地形成为圆弧状，以可靠地防止该集尘箱90与该空气过滤器30相互干扰。

还有，所述集尘箱90的一侧的端部(一侧部)的侧面上形成有流入口94，所述运送用导管88的另一端侧与该流入口94连接。另一方面，所述集尘箱90的另一侧的端部(另一侧部)贯穿扫除机组100的室式壳体101，在该另一端部的端面上设有朝向该室式壳体101的外边开口的排气口91。也就是说，在所述集尘箱90中与连接有运送用导管88的一侧相反的那一侧端部设有排气口91，具有空气容易在该集尘箱90的内部沿长边方向流动的结构。补充说明一下，所述集尘箱90的排气口91一侧的部分的剖面面积比其他部分的剖面面积小。在此，在上述图4中，符号93是指从室式壳体101的内侧对集尘箱90贯穿室式壳体101的部分进行密封的密封部件。

还有，在所述集尘箱90内的靠近所述排气口91的位置上设置有过滤器92。通过设置该过滤器92，则当从贮尘容器60向集尘箱90内运送尘埃时，空气从排气口91排出，而已送来的尘埃由所述过滤器92捕捉，该尘埃不会从排气口91流出。还有，在通过用吸尘器进行吸引来将尘埃从集尘箱90内排出时，室内空气经由所述排气口91流入该集尘箱90内，而流入的空气中的尘埃由所述过滤器92捕捉。

如上所述，所述排气口91进行供气或排气，由此集尘箱90内的压力适当地保持平衡。因此，能够对集尘箱90适当地进行尘埃运送动作和尘埃排出动作。

在所述电部件收纳箱105中收纳有用来对扫除机组100内的过滤器驱动部件40、除尘部件50及尘埃运送部件80等进行驱动及控制的电部件等，该电部件收纳箱105内部的电部件经由信号线等以能够进行信号的发送和接收的方式与所述主体机组10的电部件收纳箱20内的电部件电连接。

如图3所示，所述电部件收纳箱105沿着与配置所述集尘箱90的边相邻的边配置于扫除机组100的隔板25的下方并且与风阀箱81夹着空气过滤器30彼此相向的位置上，该风阀箱81与所述贮尘容器60连接。由此，如在下文中详细说明的那样，即使在当进行检修时要将设置在所述扫除机组100的隔板25上的检修盖106或空气过滤器30取下之际，使所述贮尘容器60转动，也能够可靠地防止电部件收纳箱105与该贮尘容器60相互干扰。

<吸嘴插入部>

接着，下面根据图15～图18详细说明连接所述吸引用导管87的吸嘴插入部110。所述吸嘴插入部110设置在所述吸入栅12的狭缝部12a的外侧。如图16所示，所述吸嘴插入部110包括设置在所述吸入栅12的天花板上面一侧的箱状覆盖部件111。该覆盖部件111是形成为长方体状的上部覆盖物116以及朝向下方开口且形成为箱状的下部覆盖物117在上下方向上连接而构成的。在该上部覆盖物116内形成有第一空间114，在该下部覆盖物117内形成有第二空间115。

还有，所述上部覆盖物116以能够转动的方式连接在下部覆盖物117上。具体而言，在所述上部覆盖物116的下表面形成有呈圆形的开口116a，另一方面，在所述下部覆盖物117的上表面形成有能够与所述开口116a的周缘部接合的接合部117a，构成为：所述上部覆盖物116能够在使该接合部117a与所述开口116a的周缘部接合起来的状态下相对于下部覆盖物117转动。也就是说，所述下部覆盖物117的接合部117a包括主体部117b和鼓起部117c，该主体部117b呈圆筒状，对应于所述上部覆盖物116的开口116a从该下部覆盖物117的上表面上向上方突出，该鼓起部117c以向径向外侧鼓出的方式设置在该主体部117b的突出端侧。如图16所示，通过将形成在所述上部覆盖物116的下表面的所述开口116a的周缘部夹在该鼓起部117c与所述下部覆盖物117的上表面之间，则能够使该上部覆盖物116以能够转动的方式与下部覆盖物117接合。补充说明一下，虽然未特别图示，但所述上部覆盖物116沿宽度方向(在图16中，为纸面的方向)已被分割。因此，在将上部覆盖物116安装在所述下部覆盖物117上时，只要以使上部覆盖物116夹住该下部覆盖物117的接合部117a的方式进行安装即可。

所述上部覆盖物116的侧面中的一侧面形成为倾斜的状态，该一侧面上的越靠近上方的部位，位于越靠近外侧的位置。在该侧面上形成有朝向斜下方开口的导管用开口116b，所述吸引用导管87的柔性导管87b的另一端侧能够装卸地连接在该导管用开口116b上，如在下文中所述。所述导管用开口116b由阀体126从上部覆盖物116的内侧覆盖。该阀体126的上端部以能够转动的方式由所述上部覆盖物116支撑，在该阀体126上设置有从该上端部向上部覆盖物116内突出的突出部126a。如在下文中详细说明的那样，所述突出部126a与活塞部件120的一部分抵接，所述阀体126构成为由于该活塞部件120上下移动而进行开闭。

在所述吸入栅12中，对应于所述下部覆盖物117形成有开口部12b。在该开口部12b内并列设置有两张板状盖部件112、112(覆盖物)，这些盖部件112、112安装在下部覆盖物117上，能够以开口部12b的彼此相向的内缘部为中心向上方转动。也就是说，所述盖部件112设置在开口部12b，设置为两侧盖部件112、112分别向上方打开。而且，在所述盖部件112的转动中心一侧与所述下部覆盖物117的内表面之间设置有弹簧部件113，该弹簧部件113向要让该盖部件112关闭的方向推该盖部件112。由此，在如上述图16(a)所示未将吸尘器的吸嘴150插入吸嘴插入部110内的状态下，能够保持所述盖部件112总是关闭的状态，能够构成为难以从室内一侧看到吸嘴插入部110的内部，并且能够防止尘埃向室内流出。

所述下部覆盖物117的接合部117a中呈圆筒状的主体部117b的内侧构成插通孔117d，后述的活塞部件120的吸嘴连接部121插通于该插通孔117d。也就是说，所述接合部117a的主体部117b起到所述吸嘴连接部121滑动时的导向部件的作用。通过构成为上述结构，则能够使所述吸嘴连接部121即活塞部件120顺利地上下移动。

所述活塞部件120包括吸嘴连接部121和轴部122，吸尘器的吸嘴150与该吸嘴连接部121抵接，该轴部122与该吸嘴连接部121一体地形成在该吸嘴连接部121的上侧。所述吸嘴连接部121形成为向室内一侧突出的半球状，该吸嘴连接部121的上侧被平板部121a覆盖。在该吸嘴连接部121的突出端部设有孔部121b。由此，虽然吸尘器的吸嘴150的剖面形状和大小是各种各样的，但能够可靠地使该吸嘴150与所述吸嘴连接部121抵接，经由所述孔部121b吸引并回收尘埃。

如图17所示，所述吸嘴连接部121的内部是空心的，在该吸嘴连接部121的基端一侧(该图中的上侧)的一部分形成有开口部121c。该开口部121c形成为：从所述吸嘴连接部121的半球状部分的基端一侧形成到平板部121a的一部分，朝向斜上方开口。在该开口部121c的左右两外侧设置有从所述平板部121a向斜上方延伸的抵接部121d。该抵接部121d形成为与突出部126a抵接，该突出部126a形成在从所述上部覆盖物116的内侧覆盖该上部覆盖物116的导管用开口116b的阀体上。也就是说，所述阀体126的突出部126a设置在该阀体126的宽度方向两端部，并形成为向上方弯曲，因而该突出部126a构成为：在所述吸嘴连接部121上升的情况下，该吸嘴连接部121的抵接部121d将该突出部126a向上方顶起来。由此，如图16(b)所示，能够使所述阀体126成为打开状态。

所述轴部122与所述吸嘴连接部121的平板部121a一体地形成在该平板部121a上，该轴部122向上方延伸。该轴部122的上端部的位置固定在形成于所述上部覆盖物116的上表面内侧的圆筒状导向部116c内，由此能够使所述吸嘴连接部121沿上下方向比较顺利地移动。还有，在所述轴部122的外周一侧配置有夹在所述导向部116c的下端部与所述吸嘴连接部121的平板部121a之间的弹簧部件125。该弹簧部件125构成为向下方(最下点)推按所述吸嘴连接部121，并构成为：在将吸尘器的吸嘴150从下方压在该吸嘴连接部121上时，容许该吸嘴连接部121向上方移动。补充说明一下，所述吸嘴连接部121构成为：在所述吸嘴连接部121由所述弹簧部件125向下方推按的状态下，平板部121a的外周部与下部覆盖物117的接合部117a的鼓起部117c抵接。

因此，根据所述结构，若将吸尘器的吸嘴150从下方压在所述吸嘴连接部121上，该吸嘴连接部121便抗着所述弹簧部件125的推压力上升，形成在该吸嘴连接部121中的开口部121c的整个部分朝向上部覆盖物116内的第一空间114开口。还有，伴随于所述吸嘴连接部121的上升，设置在该吸嘴连接部121的开口部121c的左右两外侧的抵接部121d将从上部覆盖物116的内侧覆盖该上部覆盖物116的导管用开口116b的阀体126的突出部126a顶起来，由此使该阀体126成为打开状态。这么一来，吸引用导管87和所述吸嘴连接部121的内部空间经由所述导管用开口116b成为连通状态。

也就是说，若所述吸嘴连接部121向上方变位，该吸嘴连接部121的内部空间便经由形成在该吸嘴连接部121的开口部121c、上部覆盖物116内的第一空间114、吸引用导管87、风阀箱81、贮尘容器60及运送用导管88与集尘箱90的内部连通。在该状态下，若使吸尘器动作，已贮存在所述集尘箱90内的尘埃便由于该吸尘器的吸引力而经由运送用导管88、贮尘容器60、风阀箱81、吸引用导管87、覆盖部件111的第一空间114及吸嘴连接部121被吸入到吸尘器的吸嘴150内。

另一方面，在所述吸嘴连接部121未被吸尘器的吸嘴150顶起来的状态下，因为所述弹簧部件125向下方推按该吸嘴连接部121，所以导管用开口116b的阀体126不是被所述吸嘴连接部121的抵接部121d顶起来，而是使该导管用开口116b成为关闭状态，如图16(a)所示。这样，所述吸嘴连接部121和吸引用导管87就成为非连通状态，能够防止尘埃向室内飞散。

补充说明一下，在所述下部覆盖物117内部的侧面及上表面上设置有吸嘴导向部118，该吸嘴导向部118用来使吸尘器的吸嘴150与所述吸嘴连接部121可靠地抵接。该吸嘴导向部118是跨越所述下部覆盖物117内部的侧面上和上表面上而形成的板状部件，对呈长方体状的下部覆盖物117的上表面的各条边分别设置两个吸嘴导向部118。

在此，下面对所述柔性导管87b的连接结构加以详细的说明。如图18所示，在所述吸嘴插入部110与柔性导管87b的连接部分131，在该吸嘴插入部110的上部覆盖物116中设置有第一连接部132，另一方面，在所述柔性导管87b的与该第一连接部132相对应的端部设置有第二连接部133，使该第一连接部132及第二连接部133接合起来。

所述第一连接部132是在呈近似圆筒状的部件的外周面上形成在整个周上鼓出的鼓起部132a而构成的。如在下文中所述，第二连接部133的接合部133c与该鼓起部132a接合。

所述第二连接部133包括主体部133a，该主体部133a由直径比所述第一连接部132的直径大且呈近似圆筒状的部件构成，在该主体部133a的外周面上一体地形成有钩部133b。该钩部133b包括接合部133c、杆部133d及弹性变形部133e，该接合部133c呈圆筒状，向所述柔性导管87b的轴向外侧延伸，并与所述第一连接部132的鼓起部132a接合，该杆部133d呈突起片状，并向与所述接合部133c相反的方向延伸，该弹性变形部133e使该接合部133c及杆部133d在这些部分之间即中间部分与所述主体部133a具有弹性地连接起来。所述杆部133d形成为：越靠近顶端一侧的部分位于越靠近径向外侧的位置。根据所述结构，通过使该杆部133d向径向内侧变位，则能够使所述弹性变形部133e变形，从而使向与该杆部133d相反的方向延伸的所述接合部133c向径向外侧变位。另一方面，在使所述杆部133d返回到原来的位置后，所述接合部133c由于所述弹性变形部133e的弹性复原力而返回到原来的位置。

因此，在要让所述第二连接部133的接合部133c与所述第一连接部132的鼓起部132a接合时，使该接合部133c与鼓起部132a抵接，这么一来，具有弹性地支撑该接合部133c的弹性变形部133e就产生弹性变形，使该接合部133c向径向外侧变位，因而能够使该接合部133c与鼓起部132a接合起来(参照图18(b))。另一方面，在要将所述第二连接部133从第一连接部132上取下时，通过使所述杆部133d向径向内侧变形，来使所述接合部133c向径向外侧变位，使该接合部133c从所述第一连接部132的鼓起部132a上分离开，这样就能够解除该接合部133c与鼓起部132a的接合状态。

通过构成为所述结构，则能够将柔性导管87b对所述吸嘴插入部110很容易地进行装卸，能够谋求提高检修时等的作业性。

<安装结构>

接着，参考图19和图20在下文中说明在将具有上述结构的空调装置1的室内机组3设置在天花板上面时采用的安装结构。

如上所述，本实施方式所涉及的室内机组3是将主体机组10、扫除机组100及装饰板11在上下方向上层叠而成的结构。因此，在天花板上方设置所述主体机组10后，在天花板上面设置扫除机组100和装饰板11。如图20所示，在本实施方式中，用支撑部件140将所述主体机组10从天花板上方的顶面上吊下而对该主体机组10进行支撑，另一方面，用螺栓142使装饰板11与扫除机组100连结起来，再用连接部件141将该装饰板11连接在该主体机组10上，由此构成为使该扫除机组100夹在主体机组10与装饰板11之间的结构。通过构成为所述安装结构，则即使是在不安装所述扫除机组100的情况下，只要将装饰板11直接安装在所述主体机组10上，就也能够很容易地构成无扫除机构的通常的室内机组3。

如上所述，如图19所示，在所述主体机组10和扫除机组100上设置有预挂用钩145(突出部)和与该钩145接合的U字形预挂金属件146(接合部件)，以在将所述主体机组10事先安装在天花板上方的空间内的状态下，将所述扫除机组100及装饰板11安装在所述主体机组10的下侧。

具体而言，在所述主体机组10上设置有从主体壳体18的内表面中的至少两面上向该主体壳体18的内部空间突出的钩145、145。各个钩145的突出端部向上方折弯，因而不易解除与所述预挂金属件146接合的状态。补充说明一下，所述钩145、145设置为：该钩145、145从所述主体机组10内的比喇叭口24还靠近下侧且构成排水盘23的一部分的壁面上突出。

在所述扫除机组100上的隔板25的上表面上，与所述钩145、145相对应地设置有呈倒U字形的预挂金属件146、146。也就是说，该预挂金属件146设置在所述隔板25上并形成能够使所述钩145插通的插通孔。还有，在所述扫除机组100的隔板25上的所述预挂金属件146的附近设置有透明部147。该透明部147设置在比该预挂金属件146还靠近隔板25的中央侧(空气过滤器30一侧)的位置上，以保证在要将所述扫除机组100安装于所述主体机组10的下侧时，能够看到该主体机组10的钩145、145与扫除机组100的预挂金属件146的接合部。

通过如上所述设置钩145、145和预挂金属件146、146，则能够将装饰板11安装在主体机组10上，在两者之间夹住扫除机组100，从而将所述扫除机组100暂时安装在所述主体机组10上，能够谋求提高设置所述扫除机组100时的作业性。

而且，通过在所述扫除机组100的隔板25的预挂金属件146的附近设置透明部147，则能够当要将该扫除机组100暂时挂在所述主体机组10上时，一边看所述钩145与预挂金属件146的接合部分，一边进行作业，能够以更高的效率进行设置作业。

<检修结构>

下面说明用来当对所述主体机组10的电部件收纳箱20进行检修时，在将所述扫除机组100安装于该主体机组10上的状态下到达该电部件收纳箱20的结构。

具体而言，如图21～图23所示，所述扫除机组100构成为能够将空气过滤器30及检修盖106取下。该检修盖106及电部件收纳箱20设置于能够在将该检修盖106取下后到达所述主体机组10的电部件收纳箱20的位置上。

更为详细地说，所述贮尘容器60和风阀箱81如上所述构成为能够以与该风阀箱81连接的导入用导管86的轴心为中心转动。因此，当将所述空气过滤器30取下时，能够使该贮尘容器60及风阀箱81向该空气过滤器30的侧边移动(参照图22)。在此，本发明中的除尘位置是指如图21所示的、贮尘容器60的至少一部分从上方来看与空气过滤器30重叠的状态；检修位置是指如图22所示的、所述贮尘容器60从上方来看与空气过滤器30不重叠的状态。

补充说明一下，在要使所述贮尘容器60及风阀箱81转动的情况下，需要将运送用导管88及吸引用导管87(柔性导管87b)取下，该运送用导管88是使该贮尘容器60与集尘箱90彼此连接的，该吸引用导管87是使所述风阀箱81与装饰板11的吸嘴插入部110彼此连接的。因此，在所述运送用导管88的与贮尘容器60及集尘箱90的连接部分107、108，以及所述柔性导管87b的与风阀箱81(连接部87a)连接的连接部分109，采用了和所述吸嘴插入部110与柔性导管87b的连接部131相同的结构(参照图18)，以便能够很容易地进行装卸。

还有，所述扫除机组100内的集尘箱90构成为能够对该扫除机组100进行装卸。在将该集尘箱90取下后，设置在该集尘箱90的上方的检修盖106露出。该检修盖106也构成为能够进行装卸。如图23所示，若按照先是空气过滤器30、后是检修盖106的顺序将该空气过滤器30及检修盖106取下，所述主体机组10内的电部件收纳箱20便露出，能够对该电部件收纳箱20进行检修作业。

-运转动作-

接着，参考图11和图13说明所述室内机组3的运转动作。所述室内机组3构成为：能够在进行制冷或制暖的通常运转与对空气过滤器30进行清扫的过滤器清扫运转之间切换运转状态。

<通常运转>

在通常运转下，使旋转刷51旋转，使该刷51b位于清扫用刷52一侧。也就是说，使所述旋转刷51旋转到该旋转刷51的刷51b与空气过滤器30不接触的位置，使该旋转刷51的非刷面(也就是说，轴51a的外周面上的未设置刷51b的部分)与空气过滤器30相向。还有，使风阀箱81的风阀82处于关闭状态(图13(a)所示的状态)。补充说明一下，空气过滤器30处于不旋转的停止状态。

在该状态下，驱动室内风扇21。这么一来，就在室内机组3中，从吸入口13已吸来的室内空气流过空气过滤器30，再流入喇叭口24内。在空气流过空气过滤器30时，空气中的尘埃由空气过滤器30的网状部件37捕捉。已流入喇叭口24内的空气从室内风扇21吹出。该吹出空气，在与室内热交换器22内的制冷剂进行热交换而被冷却或被加热后从各个吹出口14供向室内。这样来对室内进行制冷或制暖。在该运转下，因为风阀箱81的风阀82被关闭，所以室内风扇21的吹出空气不会经由风阀箱81被引导向贮尘容器60。

如上所述，在通常运转下，旋转刷51的刷51b和空气过滤器30处于非接触状态。也就是说，刷51b从空气过滤器30隔离。因此，能够防止刷51b一直与空气过滤器30接触而恶化。这样，旋转刷51的耐久性就提高。

<过滤器清扫运转>

在过滤器清扫运转下，在图1所示的制冷剂回路中停止压缩机4，成为制冷剂不循环的状态。在该过滤器清扫运转下，构成为能够在“除尘动作”、“刷清扫动作”、“尘埃运送动作”及“尘埃排出动作”之间切换动作状态。补充说明一下，构成为：在所述“除尘动作”、“刷清扫动作”及“尘埃运送动作”的期间内，设置在装饰板11中的发光二极管16一直点灯。由此，能够向使用者通知正在进行这些动作。

“除尘动作”是除去已捕捉在空气过滤器30上的尘埃的动作；“刷清扫动作”是除去已捕捉在旋转刷51上的尘埃的动作；“尘埃运送动作”是从贮尘容器60中向集尘箱90运送尘埃的动作；“尘埃排出动作”是将尘埃从集尘箱90中排向室内机组3外部的动作。

在本实施方式中，交替进行“除尘动作”和“刷清扫动作”。首先，在“除尘动作”下，停止室内风扇21。然后，使旋转刷51的刷51b与空气过滤器30接触。在该状态下，空气过滤器30以让旋转刷51的刷51b的刷毛立起来的方式旋转着移动(图11(a)的白色箭头所指的方向)。补充说明一下，此时使旋转刷51一直处于停止状态。

在该状态下，所述空气过滤器30上的尘埃由旋转刷51的刷51b捕捉(图11(a))。然后，在过滤器驱动部件40的限制开关44的杆44a进行了工作的情况下，过滤器驱动马达41停止，空气过滤器30的旋转停止。也就是说，空气过滤器30在旋转规定角度后停止。因此，空气过滤器30中与旋转刷51的刷51b接触的区域内的尘埃被除去。在此，因为所述刷51b的毛栽得抗着空气过滤器30的旋转方向(移动方向)倾斜，所以该空气过滤器30上的尘埃由刷51b很容易地扫除。因此，能够提高旋转刷51除去尘埃的除尘效率。在所述空气过滤器30的旋转如上所述停止后，从“除尘动作”切换成“刷清扫动作”。

在“刷清扫动作”下，在室内风扇21接着停止的状态下，首先所述旋转刷51在图11中向左(向逆时针方向)旋转。此时，所述旋转刷51在刷51b上捕捉着尘埃的状态下旋转，来使刷51b与清扫用刷52的刷52b彼此接触(图11(b))。所述旋转刷51在旋转规定的旋转角度后停止。

之后，所述旋转刷51向与所述旋转方向相反的方向旋转(在图11中向右(向顺时针方向)旋转)。这么一来，已捕捉在所述旋转刷51的刷51b上的尘埃就由所述清扫用刷52的刷52b除去(图11(c))。其原因是：所述清扫用刷52的刷52b的刷毛栽得朝下倾斜，也就是说该刷毛由于旋转刷51向顺时针方向旋转而立起来，因而该清扫用刷52扫除已附着在旋转刷51的刷51b上的尘埃。

还有，所述旋转刷51及清扫用刷52的刷51b、52b彼此接触，因而该清扫用刷52的主体部52a向从所述旋转刷51离开的方向被推，但是因为该主体部52a由弹簧部52c推向旋转刷51一侧，所以刷51b、52b不会彼此隔离，清扫用刷52适当地被推按在旋转刷51上。因此，能够从所述旋转刷51的刷51b上更为可靠地除去尘埃，使所述清扫用刷52的刷52b捕捉尘埃。补充说明一下，所述旋转刷51在旋转到原始状态(图11(a)所示的状态)的位置后停止。

接着，所述旋转刷51重新向左(向逆时针方向)旋转规定的旋转角度。这么一来，已捕捉在所述清扫用刷52的刷52b上的尘埃就由旋转刷51的刷51b扫除，该尘埃向贮尘容器60的贮存部62落下(图11(d))。也就是说，因为所述旋转刷51的刷51b的刷毛顺着旋转方向倾斜，所以能够从所述清扫用刷52的刷52b上扫除尘埃。此时，所述清扫用刷52由弹簧部52c也适当地被推向旋转刷51一侧，因而能够从该清扫用刷52上更为可靠地除去尘埃。

如上所述，将已捕捉在旋转刷51上的尘埃除去并贮存在贮尘容器60的贮存部62内。之后，旋转刷51重新向右(向顺时针方向)旋转而恢复到原始状态(图11(a))，暂时结束“刷清扫动作”。

在所述“刷清扫动作”结束后，重新进行所述“除尘动作”。也就是说，重新使空气过滤器30旋转，空气过滤器30在限制开关44的杆44a重新工作后停止。由此，空气过滤器30上通过了旋转刷51的刷51b的区域的尘埃由旋转刷51的刷51b捕捉(图11(a))。如上所述通过交替重复进行“除尘动作”和“刷清扫动作”，来以空气过滤器30的各个规定区域为单位逐次除去尘埃。然后，在所述空气过滤器30的所有区域除去了尘埃的情况下，“除尘动作”和“刷清扫动作”就完全结束了。例如，在限制开关44的杆44a工作了规定次数的情况下，作出空气过滤器30转了一转的判断，于是结束所述动作。

在进行所述“除尘动作”和“刷清扫动作”时，由贮存量检测部件70检测贮尘容器60内的尘埃贮存量。也就是说，光电晶体管73检测发光二极管72所发出的光的光度。当光电晶体管73所检出的光度在设定值(下限值)以下时，作出贮尘容器60内的尘埃量达到了规定量的判断，于是切换为“尘埃运送动作”。

在“尘埃运送动作”中，旋转刷51保持着图11(a)所示的状态停止，并且空气过滤器30成为停止状态。还有，风阀箱81的风阀82成为打开状态(图13(b)所示的状态)。在该状态下，通过驱动室内风扇21，室内风扇21所吹出的空气就经由导入用导管86及风阀箱81导入贮尘容器60内。由此，贮尘容器60内的尘埃与空气一起经由运送用导管88运送到集尘箱90内。这么一来，所述贮尘容器60内的尘埃贮存量就减少，光电晶体管73检出的光度增高。之后，在该检出的光度达到设定值(上限值)以上后，作出贮尘容器60内的尘埃已经几乎都被排出的判断，于是结束“尘埃运送动作”。之后，重新开始进行“除尘动作”或“刷清扫动作”。

在本实施方式中的过滤器清扫运转中，根据规定条件进行“尘埃排出动作”。也就是说，在所述“尘埃运送动作”过程中，在打开风阀82后使发光二极管72点灯，并检测其光度，在光度低于规定值时判断为：所述贮尘容器60内的尘埃未由室内风扇21的吹出空气运送，也就是说，尘埃在从贮尘容器60到集尘箱90为止的运送路径内堵塞，或者多量尘埃已收集到该集尘箱90内。于是，使装饰板11的发光二极管16点灯，来向使用者通知该判断，再根据遥控器的操作等进行如下所述的“尘埃排出动作”。补充说明一下，例如以每个星期检测一次等定期进行这种与风阀82的动作联动地检测所述发光二极管72的光度的动作(以下，也称之为“充满或堵塞检测动作”)。

与所述“尘埃运送动作”一样，在“尘埃排出动作”时，旋转刷51在图11(a)所示的状态下停止，并且空气过滤器30成为停止状态。还有，风阀箱81的风阀82成为关闭状态(图13(c)所示的状态)。

在所述状态下，在使用者将吸尘器的吸嘴150插入装饰板11的吸嘴插入部110内的状态下进行吸引动作。由于该吸引动作，集尘箱90内的尘埃经由运送用导管88、贮尘容器60、风阀箱81、吸引用导管87及吸嘴插入部110吸入到吸尘器内。此时，残留在贮尘容器60内的尘埃也经由吸引用导管87吸入到吸尘器内。其结果是，集尘箱90和贮尘容器60内的尘埃排向室内机组3的外部。

补充说明一下，若一旦作出了光度小于规定值的判断，以后便以规定的间隔定期进行上述充满或堵塞检测动作，一直到尘埃的堵塞通过所述“尘埃排出动作”而得到解决并且集尘箱90内的尘埃减少为止，即所述发光二极管72的光度达到规定值以上为止。在该光度达到了规定值以上时，对所述装饰板11的发光二极管16进行熄灯。之后，例如每个星期进行一次通常的充满或堵塞检测动作。

-实施方式的效果-

综上所述，在本实施方式中，空调装置1的扫除机组100包括室式壳体101、空气过滤器30以及除尘部件50，该室式壳体101连接在包括室内热交换器22和室内风扇21的主体机组10的室内一侧，该空气过滤器30设置在该室式壳体101内的所述室内风扇21的吸入一侧，该除尘部件50用来除去已捕捉在该空气过滤器30上的尘埃，由此，能够在不需要扫除机组100时由主体机组10及装饰板11构成室内机组，另一方面，也能够对室内机组3很容易地追加设置扫除机组100。

而且，通过在所述扫除机组100内也与所述主体机组10内的电部件收纳箱20分别地设置专用的电部件收纳箱105，则只要仅使电部件收纳箱20、105以能够相互进行信号的发送和接收的方式电连接即可。因此，与用一个电部件收纳箱内的电部件对主体机组10及扫除机组100都进行控制的结构相比，能够对室内机组很容易地追加设置该扫除机组100或省略设置该扫除机组100。还有，通过如上所述使所述电部件收纳箱20、105以能够相互进行信号的发送和接收的方式彼此电连接，则还能够使所述主体机组10及扫除机组100联动地动作。

还有，通过设置所述扫除机组100，则能够利用该扫除机组100，在用除尘部件50除去已捕捉在空气过滤器30上的尘埃后，用尘埃运送部件80进行运送，再贮存到集尘箱90内。因此，能够减轻使用者对所述空气过滤器30进行清扫作业的负担。而且，通过在位于室内机组3的室内一侧的装饰板11中设置用来插入吸尘器的吸嘴150的吸嘴插入部110，并使该吸嘴插入部110与集尘箱90经由贮尘容器60连接，则能够用所述吸尘器的吸嘴150高效地吸引该集尘箱90及贮尘容器60内的尘埃。

而且，将从所述贮尘容器60上延伸的运送用导管88连接在所述集尘箱90的一端侧，另一方面，在另一端侧设朝向扫除机组100的室式壳体101的外部开口的排气口91。这样，就能够利用室内风扇21的吹出空气将由尘埃运送部件80导来的空气高效地流向所述集尘箱90内，由此能够向所述集尘箱90内可靠地运送所述贮尘容器60内的尘埃，高效地进行贮存。

还有，在所述主体机组10的下侧设置钩145，并在所述扫除机组100的隔板25的上表面上设置了U字形预挂金属件146。由此，在将该主体机组10固定在天花板上方的顶面上后将扫除机组100安装在该主体机组10的下侧时，能够使扫除机组100的预挂金属件146与所述主体机组10的钩145接合，能够对主体机组10很容易地安装该扫除机组100。而且，虽然由于所述扫除机组100的隔板25而不能看到所述钩145与预挂金属件146的接合部，但是在该隔板25的预挂金属件146的附近设置了透明部147，因而能够用人眼从下方看着所述接合部进行作业，能够谋求提高作业性。

还有，在所述扫除机组100内以能够转动的方式设置贮尘容器60，并以不干扰该贮尘容器60的方式配置电部件收纳箱105和集尘箱90，而且在该集尘箱90的上侧形成由检修盖106覆盖的检修孔25a，在所述主体机组10中与该检修孔25a相对应地配置电部件收纳箱20。由此，在对该主体机组10的电部件收纳箱20进行检修时，若使所述贮尘容器60转动并将所述集尘箱90、检修盖106及空气过滤器30取下，就能够很容易地到达所述电部件收纳箱20。因此，根据所述结构，能够谋求提高所述主体机组10的电部件收纳箱20的检修作业性。

而且，将所述贮尘容器60与集尘箱90连接起来的运送用导管88的与该贮尘容器60及集尘箱90的连接部分107、108，以及将该贮尘容器60与吸嘴插入部110连接起来的柔性导管87b的与该贮尘容器60及吸嘴插入部110的连接部分109、131分别构成为能够进行装卸的结构。由此，能够在进行检修时对所述导管88、87b很容易地进行装卸，能够谋求提高作业性。

<其它实施方式>

所述实施方式也可以构成为下述结构。

在所述实施方式中，将从空气过滤器30上去除下来的尘埃收集到集尘箱90内。本发明并不限于此，只要具有能够收集尘埃的结构，就具有任何结构都可以，例如袋状。

还有，在所述实施方式中，在扫除机组100内设置了所述集尘箱90。本发明并不限于此，也可以与扫除机组100分开地设置集尘箱90。

还有，在所述实施方式中，利用室内风扇21的吹出空气作为从贮尘容器60向所述集尘箱90运送尘埃的办法。本发明并不限于此，只要具有能够运送尘埃的结构，就具有任何结构都可以，也可以设置专用的风扇。

还有，在所述实施方式中，空气过滤器30形成为圆形。本发明并不限于此，也可以例如形成为矩形。在这种情况下，所述空气过滤器30和旋转刷51直线性地进行相对移动。

-产业实用性-

综上所述，本发明对空气过滤器设置在室内风扇的吸入一侧的空调装置的室内机组是特别有用的。

Claims (13)

1.一种空调装置的扫除机组，其特征在于：

包括：

室式壳体(101)，连结在具有室内热交换器(22)和从室内吸入空气并向该室内热交换器(22)吹出该空气的室内风扇(21)的室内主体机组(10)的室内一侧，

空气过滤器(30)，设置在所述室式壳体(101)内的所述室内风扇(21)的吸入一侧，以及

除尘部件(50)，用来除去已捕捉在所述空气过滤器(30)上的尘埃。

2.根据权利要求1所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

在所述室式壳体(101)内，从上方来看在所述空气过滤器(30)的外侧设置有用来收集由所述除尘部件(50)去除下来的尘埃的集尘部件(90)。

3.根据权利要求2所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

还包括尘埃运送部件(80)，该尘埃运送部件(80)用来向所述集尘部件(90)运送由所述除尘部件(50)去除下来的尘埃。

4.根据权利要求3所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

所述尘埃运送部件(80)构成为：利用所述室内风扇(21)的吹出空气向所述集尘部件(90)运送所述尘埃。

5.根据权利要求4所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

在所述集尘部件(90)中形成有所述室内风扇(21)的吹出空气与所述尘埃一起流入的流入口(94)以及将该吹出空气排向外部的排气口(91)，在该排气口(91)的上游一侧配置有过滤器(92)。

6.根据权利要求5所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

所述集尘部件(90)形成为箱状；

所述排气口(91)形成在所述集尘部件(90)的一侧部，而所述流入口(94)形成在该集尘部件(90)的另一侧部。

7.根据权利要求1到6中的任一项所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

所述除尘部件(50)包括除尘部(51、52、61)和贮存部(62)，该除尘部(51、52、61)除去已捕捉在所述空气过滤器(30)上的尘埃，该贮存部(62)用来收集由该除尘部(51、52、61)去除下来的尘埃。

8.根据权利要求1到7中的任一项所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

所述除尘部件(50)构成为：能够移动到从上方来看与所述空气过滤器(30)重叠的除尘位置和从上方来看与该空气过滤器(30)不重叠的检修位置。

9.根据权利要求8所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

所述空气过滤器(30)从上方来看呈圆形；

所述除尘部件(50)配置为沿所述空气过滤器(30)的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器(30)的径向外侧的一端侧为中心转动。

10.根据权利要求1所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

还包括电部件收纳箱(105)，该电部件收纳箱(105)收纳有用来控制构成部件(21、40、50、70、80)的电部件；

所述电部件收纳箱(105)与所述室内主体机组(10)的电部件收纳箱(20)电连接，以能够在该电部件收纳箱(105)与该室内主体机组(10)的该电部件收纳箱(20)之间进行电信号的发送和接收。

11.根据权利要求1所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

在覆盖所述室式壳体(101)的上侧的隔板(25)上设置有接合部(146)，该接合部(146)与设置在所述室内主体机组(10)的壳体(18)的下侧的突出部(145)接合；

在所述隔板(25)中设置有能够用人眼从该隔板(25)的下方看到所述突出部(145)与接合部(146)的接合部分的透明部(147)。

12.根据权利要求1所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

在所述室式壳体(101)内，在从上方来看呈圆形的所述空气过滤器(30)的外侧设置有用来收集由所述除尘部件(50)去除下来的尘埃的集尘部件(90)；

所述除尘部件(50)配置为沿所述空气过滤器(30)的径向延伸，并构成为能够以位于该空气过滤器(30)的径向外侧的一端侧为中心转动；

在覆盖所述室式壳体(101)的上侧的隔板(25)的下方，在所述除尘部件(50)的转动范围之外且从上方来看的所述空气过滤器(30)的外侧配置有所述集尘部件(90)；

在所述隔板(25)的集尘部件(90)的上方形成有由盖部件(106)覆盖的开口(25a)。

13.根据权利要求1所述的空调装置的扫除机组，其特征在于：

还包括用来收集由所述除尘部件(50)去除下来的尘埃的集尘部件(90)；

所述集尘部件(90)经由构成运送通路的导管(88)与所述除尘部件(50)连接；

所述导管(88)与所述集尘部件(90)及所述除尘部件(50)中的至少一个部件连接为能够进行装卸。

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