CN101892594A - 合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,原料组成如下:树脂40份~60份,醋酸乙酯20份~30份,异丙醇20份~30份,二氧化硅消光粉1份~3份,改性硅氧烷1份~4份,油酸酰胺1份~3份,芥酸酰胺1份~3份。本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂其组成的各组分相互协调、共同作用;使用过本发明所述的合成革用巴羊蜡感烫亮处理剂后,合成革表面的雾面消光效果好,蜡感优异,革面不易破损,并且经烫亮处理后,革面顶亮底雾,革面真皮效果强。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革用处理剂,特别涉及一种应用于合成革后段工艺的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂;本发明还涉及该合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法。
背景技术
随着社会的发展,人类对于皮革的需求越来越大,但是天然皮革资源匮乏,合成革的出现大大满足了人们对于皮革的需求,而且合成革可以根据客户需求设计出各种风格的表面,深受人们的欢迎。
但是,如何使合成革表面形成所需的风格,有使合成革呈现天然皮革的手感和光泽度,这一直都在研究。
按照需求,需要在合成革的表面形成雾面,具有蜡感,真皮效果好,并且雾面合成革经烫光处理后,表面产生焦亮,出现革面顶亮底雾的效果。采用目前的工艺,普通产品有不足之处:
1、合成革表面产生的雾面消光效果差,无油蜡感;
2、合成革表面不耐高温,经高温烫光处理后易损坏;
3、合成革高温烫光处理后,亮度不够,不自然;
4、合成革高温烫光处理后,很难保持真皮的手感,易破损,无油蜡手感,同时革面顶亮底雾的效果不明显。
发明内容
发明目的:本发明为了解决现有技术的不足,提供一种处理在合成革表面后革面雾度佳,且经烫光处理后,表面亮面效果好,能形成对比明显的顶亮底雾效果的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,及其该合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,其重量分数组成如下:树脂40份~60份,醋酸乙酯20份~30份,异丙醇20份~30份,二氧化硅消光粉1份~3份,改性硅氧烷1份~4份,油酸酰胺1份~3份,芥酸酰胺1份~3份。
本发明中,所述树脂优选采用改性聚氨酯树脂。
本发明还公开了上述合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法,其具体步骤如下:
(1)按配方将异丙醇、醋酸丁酯、二氧化硅消光粉和树脂总量的30%~60%放在一起搅拌后研磨过滤;
(2)将步骤(1)所得的混合物加入油酸酰胺、芥酸酰胺、改性硅氧烷均匀搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物加入剩余的树脂搅拌均匀后过滤即可得本发明所述产品。
有益效果:本发明提供的一种合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂是环保型材料,符合欧盟的环保标准,处理后的合成革效果好,更安全环保;
2、本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂其组成的各组分相互协调、共同作用;使用过本发明所述的合成革用巴羊蜡感烫亮处理剂后,合成革表面的雾面消光效果好,蜡感优异,革面真皮效果强,并且经烫亮处理后,革面顶亮底雾,不易破损;
3、将本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂运用于在现有合成革生产线上,工艺简单,并且由于本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂是后段印刷的一种新型材料,无需改变生产设备。
4、本发明所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法简单方便,适于工业化生产。
具体实施方式:
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
一种合成革用羊巴蜡感烫亮由如下原料组分组成:改性聚氨酯树脂49份,醋酸乙酯24份,异丙醇22份,二氧化硅消光粉2.5份,改性硅氧烷1份,油酸酰胺1份,芥酸酰胺1份。
上述合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)按配方将异丙醇22份、醋酸丁酯24份、二氧化硅消光粉2.5份和改性聚氨酯树脂20份,放在一起搅拌后研磨过滤;
(2)将步骤(1)所得的混合物加入油酸酰胺1份、芥酸酰胺1份、改性硅氧烷1份均匀搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物加入剩余的29份改性聚氨酯树脂搅拌均匀后,过滤,即可得本发明所述产品。
上述处理剂的技术性能指标见下表:
项目 | 指标 | 检测结果 |
PH值 | 6.5-8 | 7 |
外观 | 微黄透明液体 | 微黄透明液体 |
稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
粘度(cps/℃) | 200-500 | 320 |
固含量(%) | 17±1 | 17.7 |
实施例2
一种合成革用羊巴蜡感烫亮由如下原料组分组成:改性聚氨酯树脂60份,醋酸乙酯30份,异丙醇30份,二氧化硅消光粉3份,改性硅氧烷3份,油酸酰胺3份,芥酸酰胺3份。
上述合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)按配方将异丙醇30份、醋酸丁酯30份、二氧化硅消光粉3份和改性聚氨酯树脂35份,放在一起搅拌后研磨过滤;
(2)将步骤(1)所得的混合物加入油酸酰胺3份、芥酸酰胺3份、改性硅氧烷3份均匀搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物加入剩余的25份改性聚氨酯树脂搅拌均匀后,过滤,即可得本发明所述产品。
上述处理剂的技术性能指标见下表:
项目 | 指标 | 检测结果 |
PH值 | 6.5-8 | 7 |
外观 | 微黄透明液体 | 微黄透明液体 |
稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
粘度(cps/℃) | 200-500 | 490 |
固含量(%) | 17±1 | 17.9 |
实施例3
一种合成革用羊巴蜡感烫亮由如下原料组分组成:改性聚氨酯树脂40份,醋酸乙酯20份,异丙醇20份,二氧化硅消光粉1份,改性硅氧烷4份,油酸酰胺1.2份,芥酸酰胺1.2份。
上述合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法,具体步骤为:
(1)按配方将异丙醇20份、醋酸丁酯20份、二氧化硅消光粉1份和改性聚氨酯树脂15份,放在一起搅拌后研磨过滤;
(2)将步骤(1)所得的混合物加入油酸酰胺1.2份、芥酸酰胺1.2份、改性硅氧烷4份均匀搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物加入剩余的25份改性聚氨酯树脂搅拌均匀后,过滤,即可得本发明所述产品。
上述处理剂的技术性能指标见下表:
项目 | 指标 | 检测结果 |
PH值 | 6.5-8 | 6.6 |
外观 | 微黄透明液体 | 微黄透明液体 |
稳定性 | 无沉淀、不变色 | 无沉淀、不变色 |
粘度(cps/℃) | 200-500 | 230 |
固含量(%) | 17±1 | 16.4 |
Claims (3)
1.一种合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,其特征在于:它的原料组成如下:树脂40份~60份,醋酸乙酯20份~30份,异丙醇20份~30份,二氧化硅消光粉1份~3份,改性硅氧烷1份~4份,油酸酰胺1份~3份,芥酸酰胺1份~3份。
2.根据权利要求1所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂,其特征在于:所述树脂为改性聚氨酯树脂。
3.根据权利要求1所述的合成革用羊巴蜡感烫亮处理剂的制备方法,其特征在于:该方法具体步骤为:
(1)按配方将异丙醇、醋酸丁酯、二氧化硅消光粉和树脂总量的30%~60%放在一起搅拌后研磨过滤;
(2)将步骤(1)所得的混合物加入油酸酰胺、芥酸酰胺、改性硅氧烷均匀搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物加入剩余的树脂搅拌均匀后过滤即可得本发明所述产品。
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PB01 | Publication | ||
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