CN101892550A - 编织横机的三角系统 - Google Patents

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本发明涉及一种编织横机的三角系统,该三角系统包括三角底板、压针三角机构,该压针三角机构包括左不织压针三角、右不织压针三角、左接针压针三角、右接针压针三角、二段度目压针三角、吊目压针三角,压针三角机构通过一驱动机构驱动各个压针三角作动作;驱动机构包括压针三角电机、齿轮、第一齿条、与第二齿条;第一齿条上设置有第一滑槽,第二齿条上设置有第二滑槽,各个压针三角上均固定有一插销,插销插在滑槽内并相对滑槽滑动,滑槽具有水平滑槽段和倾斜滑槽段;当插销位于水平滑槽段内并在该水平滑槽内做相对滑动时,相应的压针三角保持不动;当插销位于倾斜滑槽段内时,相应的压针三角做垂直于三角底板平面进出的动作。

Description

编织横机的三角系统
技术领域
本发明涉及一种编织横机的三角系统。
背景技术
现有编织横机,在针床的上方设置左右往复移动的机头,在机头上面向针床的位置设有三角系统,此三角系统在机头左右移动的过程中带动织针上下移动促进舌针开启和闭合实现集圈和翻针,从而与针床对面一侧对应的织针配合完成编制。每个横机的三角系统中都设有能够推压选针导片片踵的压针三角机构,这些三角机构有多个压针三角构成,各个压针三角通过做垂直于三角底板的进出动作来实现是否推动推压选针导片片踵动作。现有的压针三角系统中的各个压针三角上都会配置一个电磁铁组件,通过给电磁铁组件中的电磁铁通电来吸合压针三角从而实现压针三角做垂直于三角底板的一进一出动作。
上述技术方案中,每一个压针三角都配有一个独立的电磁铁,每个电磁铁又需要连接通电的导线,这样势必造成整个三角系统的零部件较多、稳定性也较差。而且由于电磁铁只有吸合两个过程,而且都是瞬间完成,压针三角在与选针导片片踵接触时冲击力较大,常此以往选针导片很容易损坏或断裂。
发明内容
本发明提供一种稳定性好、使用寿命长的编织横机三角系统。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种编织横机的三角系统,该三角系统包括三角底板、设置在所述的三角底板上且能够推压选针导片片踵动作的压针三角机构,该压针三角机构包括左不织压针三角、右不织压针三角、左接针压针三角、右接针压针三角、二段度目压针三角、吊目压针三角,所述的压针三角机构通过一驱动机构驱动各个压针三角作垂直于所述的三角底板平面进出的动作;
所述的驱动机构包括压针三角电机、与所述的压针三角电机相传动连接的第一齿轮和第二齿轮、与所述的第一齿轮相啮合的第一齿条、与所述的第二齿轮相啮合的第二齿条、限定所述的第一齿条仅能沿水平方向左右移动的第一限位部件、限定所述的第二齿条仅能沿水平方向左右移动的第二限位部件;
所述的第一齿条上设置有第一滑槽,所述的第二齿条上设置有第二滑槽,所述的左接针压针三角、二段度目压针三角、右接针压针三角、左不织压针三角、吊目压针三角、右不织压针三角上均固定有一插销,固定在所述的左接针压针三角、二段度目压针三角、右接针压针三角上的所述的插销插在所述的第一滑槽内并且该插销能够相对所述的第一滑槽滑动,固定在左不织压针三角、吊目压针三角、右不织压针三角上的所述的插销插在所述的第二滑槽内并且能够相对所述的第二滑槽滑动,所述的第一滑槽和第二滑槽均具有水平滑槽段和倾斜滑槽段;当所述的插销位于所述的水平滑槽段内并且在该水平滑槽段内做相对滑动时,所述的插销和与其相固定的压针三角保持不动;当所述的插销位于所述的倾斜滑槽段内并且在该倾斜滑槽段内做相对滑动时,该插销和与其相固定的压针三角做垂直于所述的三角底板平面进出的动作。
优选地,所述的第一齿轮和所述的第二齿轮相一体设置。
优选地,所述的第一限位部件和第二限位部件相一体设置。
优选地,所述的左不织压针三角、吊目压针三角、右不织压针三角沿着水平方向左右排列,所述的吊目压针三角位于左不织压针三角和右不织压针三角之间,所述的吊目压针三角与位于其左右两侧的左不织压针三角和右不织压针三角之间具有间隙。
优选地,所述的左接针压针三角、二段度目压针三角、右接针压针三角沿着水平方向左右排列,所述的二段度目压针三角位于左接针压针三角和右接针压针三角之间,所述的二段度目压针三角与位于其左右两侧的左接针压针三角和右接针压针三角之间具有间隙。
优选地,所述的左不织压针三角、右不织压针三角、左接针压针三角、右接针压针三角、二段度目压针三角、吊目压针三角上均固定有一个盖片,各个所述的插销的两端分别与对应的压针三角和盖片相固定,并且各个压针三角和各自的盖片分别位于第一齿条或第二齿条的两侧。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:通过运用压针三角电机及一些机械部件(齿条、齿轮)来使织针产生不同之编织针路的变换动作,提高机器的灵敏度以及准确度。
附图说明
附图1为本发明的编织横机的三角系统的主视图;
附图2为本发明的编织横机的三角系统的主视立体图;
附图3为本发明的编织横机的三角系统的后视立体图;
附图4为本发明的压针三角系统的部分俯视示意图(示出左接针压针三角、二段度目压针三角、右接针压针三角);
附图5为本发明的压针三角系统的又一俯视示意图(示出左不织压针三角、吊目压针三角、右不织压针三角);
附图6为附图4的拆分图;
附图7为附图5的拆分图;
附图8为本发明的压针三角系统的主视图;
附图9为本发明的压针三角系统的右视立体图;
附图10为本发明的压针三角系统的左视立体图;
附图11为本发明的压针三角系统的仰视立体图;
附图12为本发明的压针三角系统的俯视立体图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
参见附图1、2、3所示的编织横机的三角系统,该系统包括三角底板16、位于三角底板16中部最上端的移圈导向三角17、位于移圈导向三角17下方的移圈三角14、位于移圈三角14下方的导向三角13、分别位于导向三角13左右两侧的左弯纱三角121和右弯纱三角122、位于导向三角13下方的接圈三角15、位于接圈三角15左右两侧的左起针三角221和右起针三角222、位于左起针三角221左侧的左选针导片复位三角231、位于右起针三角222右侧的右选针导片复位三角232、位于左选针导片复位三角231下方的左选针导片归位三角111、位于右选针导片复位三角232下方的右选针导片归位三角112、位于接圈三角15下方的压针三角机构100,移圈导向三角17、左起针三角221、右起针三角222、接圈三角15、左选针导片复位三角231、右选针导片复位三角232均固定在三角底板16上,左弯纱三角121和右弯纱三角122能够沿着三角底板16上下移动,导向三角13、移圈三角14、左选针导片归位三角111、右选针导片归位三角112均能够垂直于三角底板16平面进出工作。
压针三角机构100能够推压选针导片片踵动作,如图1中所示,该压针三角机构具有6个可动作的压针三角,分别为左不织压针三角71、右不织压针三角72、左接针压针三角81、右接针压针三角82、二段度目压针三角9、吊目压针三角10。
如图4、6所示,左不织压针三角71、吊目压针三角10、右不织压针三角72沿着水平方向左右排列,吊目压针三角10位于左不织压针三角71和右不织压针三角72之间,吊目压针三角10与位于其左右两侧的左不织压针三角71和右不织压针三角72之间具有间隙,该间隙能保证吊目压针三角10有少量的左右活动空间。
如图5、7所示,左接针压针三角81、二段度目压针三角9、右接针压针三角82沿着水平方向左右排列,二段度目压针三角9位于左接针压针三角81和右接针压针三角82之间,二段度目压针三角9与位于其左右两侧的左接针压针三角81和右接针压针三角82之间具有间隙,该间隙能保证二段度目压针三角9有少量的左右活动空间。
压针三角机构100通过一驱动机构驱动各个压针三角作垂直于三角底板16平面进出的动作。
如图4至12所示,该驱动机构包括压针三角电机29、与压针三角电机29相传动连接的第一齿轮201和第二齿轮202、与第一齿轮201相啮合的第一齿条241、与第二齿轮202相啮合的第二齿条242、限定第一齿条241仅能沿水平方向左右移动的第一限位部件30、限定第二齿条242仅能沿水平方向左右移动的第二限位部件31。在该实施例中,第一齿轮182和第二齿轮181合二为一,为一个具有较宽齿的齿轮18。
第一齿条25上设置有第一滑槽251,第二齿条26上设置有第二滑槽261,左接针压针三角81、二段度目压针三角9、右接针压针三角82、左不织压针三角71、吊目压针三角10、右不织压针三角72上均固定有一插销711、721、811、821、91、101。固定在左接针压针三角81、二段度目压针三角9、右接针压针三角82上的插销插在第一滑槽251内并且该插销能够相对于第一滑槽251滑动,固定在左不织压针三角71、吊目压针三角10、右不织压针三角72上的插销插在第二滑槽261内并且该插销能够相对于第二滑槽261滑动。左不织压针三角71、右不织压针三角72、左接针压针三角81、右接针压针三角82、二段度目压针三角9、吊目压针三角10上均固定有一个盖片712、722、812、822、92、102,各个插销的两端分别与对应的压针三角和盖片相固定,并且各个压针三角和各自的盖片分别位于对应的齿条两侧。
如图所示,第一滑槽251和第二滑槽261均具有水平滑槽段2511、2611和倾斜滑槽段2512、2612。在齿轮18的转动过程中,第一齿条25和第二齿条26移动,从而分别带动第一滑槽251和第二滑槽261移动。在第一滑槽251和第二滑槽261的移动过程中,当插销位于水平滑槽段2511、2611内并且在水平滑槽2511、2611内做相对滑动时(此时以水平滑槽段为静态参照物,则插销相对于该静态参照物为移动的),插销和与其相固定的压针三角保持不动;当插销位于倾斜滑槽段2512、2612内并且在倾斜滑槽段2512、2612内做相对滑动时(此时以倾斜滑槽段为静态参照物,则插销相对于该静态参照物为移动的),该插销和与其相固定的压针三角做垂直于三角底板16平面进出的动作。
上述压针三角机构动原理:通过压针三角电机29、齿轮18、带有滑槽的第一齿条25和第二齿条26来使织针产生不同之编织针路的变换动作,提高机器的灵敏度以及准确度。实际涉及时,可以更加滑槽的具体结构尺寸具体设定压针三角电机在原点、翻针、编织、吊目时其相对于起始点所选中过的角度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种编织横机的三角系统,该三角系统包括三角底板、设置在所述的三角底板上且能够推压选针导片片踵动作的压针三角机构,其特征在于:该压针三角机构包括左不织压针三角(71)、右不织压针三角(72)、左接针压针三角(81)、右接针压针三角(82)、二段度目压针三角(9)、吊目压针三角(10),所述的压针三角机构通过一驱动机构驱动各个压针三角作垂直于所述的三角底板(16)平面进出的动作;
所述的驱动机构包括压针三角电机(29)、与所述的压针三角电机(29)相传动连接的第一齿轮(181)和第二齿轮(182)、与所述的第一齿轮(181)相啮合的第一齿条(25)、与所述的第二齿轮(182)相啮合的第二齿条(26)、限定所述的第一齿条(25)仅能沿水平方向左右移动的第一限位部件(30)、限定所述的第二齿条(26)仅能沿水平方向左右移动的第二限位部件(31);
所述的第一齿条(25)上设置有第一滑槽(251),所述的第二齿条(26)上设置有第二滑槽(261),所述的左接针压针三角(81)、二段度目压针三角(9)、右接针压针三角(82)、左不织压针三角(71)、吊目压针三角(10)、右不织压针三角(72)上均固定有一插销,固定在所述的左接针压针三角(81)、二段度目压针三角(9)、右接针压针三角(82)上的所述的插销插在所述的第一滑槽(251)内并且该插销能够相对所述的第一滑槽(251)滑动,固定在左不织压针三角(71)、吊目压针三角(10)、右不织压针三角(72)上的所述的插销插在所述的第二滑槽(261)内并且能够相对所述的第二滑槽(261)滑动,所述的第一滑槽(251)和第二滑槽(261)均具有水平滑槽段(2511,2611)和倾斜滑槽段(2512,2612);当所述的插销位于所述的水平滑槽段(2511,2611)内并且在该水平滑槽段(2511,2611)内做相对滑动时,所述的插销和与其相固定的压针三角保持不动;当所述的插销位于所述的倾斜滑槽段(2512,2612)内并且在该倾斜滑槽段(2512,2612)内做相对滑动时,该插销和与其相固定的压针三角做垂直于所述的三角底板(16)平面进出的动作。
2.根据权利要求1所述的编织横机的三角系统,其特征在于:所述的第一齿轮(181)和所述的第二齿轮(182)相一体设置。
3.根据权利要求1所述的编织横机的三角系统,其特征在于:所述的第一限位部件(30)和第二限位部件(31)相一体设置。
4.根据权利要求1所述的编织横机的三角系统,其特征在于:所述的左不织压针三角(71)、吊目压针三角(10)、右不织压针三角(72)沿着水平方向左右排列,所述的吊目压针三角(10)位于左不织压针三角(71)和右不织压针三角(72)之间,所述的吊目压针三角(10)与位于其左右两侧的左不织压针三角(71)和右不织压针三角(72)之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的编织横机的三角系统,其特征在于:所述的左接针压针三角(81)、二段度目压针三角(9)、右接针压针三角(82)沿着水平方向左右排列,所述的二段度目压针三角(9)位于左接针压针三角(81)和右接针压针三角(82)之间,所述的二段度目压针三角(9)与位于其左右两侧的左接针压针三角(81)和右接针压针三角(82)之间具有间隙。
6.根据权利要求1所述的编织横机的三角系统,其特征在于:所述的左不织压针三角(71)、右不织压针三角(72)、左接针压针三角(81)、右接针压针三角(82)、二段度目压针三角(9)、吊目压针三角(10)上均固定有一个盖片,各个所述的插销的两端分别与对应的压针三角和盖片相固定,并且各个压针三角和各自的盖片分别位于第一齿条或第二齿条的两侧。
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