CN104846529A - 带电机归位的双系统横机电机底板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带电机归位的双系统横机电机底板。目前还没有一种有利于降低能耗，提高编织准确性的带电机归位的双系统横机底板。本发明包括上底板，安装在上底板上的一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角，滑条，推针三角上下动作控制结构；其特点是：推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、凸轮、一号导柱和二号导柱，推针三角电机固定在上底板的背面，凸轮连接在推针三角电机上，一号导柱和二号导柱均固定在滑条上且分别位于凸轮的两侧；或者推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、齿轮和齿条，齿轮连接在推针三角电机上，齿条固定在滑条上，齿条和齿轮啮合。本发明有利于降低能耗，提高编织准确性。

Description

带电机归位的双系统横机电机底板

技术领域

本发明涉及一种双系统横机电机底板，尤其是涉及一种带电机归位的双系统横机电机底板。

背景技术

在电脑横机中，目前普遍采用磁钢吸附于大杠平面上拖动的方式完成推针三角的上下动作，该方式完全依靠磁钢与大杠（铁制件）的吸附力摩擦带动推针三角的导柱完成动作，摩擦力很大，容易造成大杠的磨损，导致机头整体运行阻力很大，整机容易产生晃动，影响编织的准确性；对主电机的功率要求也很高，浪费电，不节能环保；由于阻力很大，同步轮及同步带的磨损也很大，同步轮的齿形容易磨损，严重时齿形会脱落，导致要更换同步轮才能正常使用，大大降低了整机的使用寿命。

现在也有其他结构的横机底板，如公开日为2010年11月24日，公开号为CN101892550A的中国专利中，公开了一种编织横机的三角系统，该编织横机的三角系统包括三角底板、压针三角机构，该压针三角机构包括左不织压针三角、右不织压针三角、左接针压针三角、右接针压针三角、二段度目压针三角、吊目压针三角，压针三角机构通过一驱动机构驱动各个压针三角作动作；驱动机构包括压针三角电机、齿轮、第一齿条、与第二齿条；第一齿条上设置有第一滑槽，第二齿条上设置有第二滑槽，各个压针三角上均固定有一插销，插销插在滑槽内并相对滑槽滑动，滑槽具有水平滑槽段和倾斜滑槽段；当插销位于水平滑槽段内并在该水平滑槽内做相对滑动时，相应的压针三角保持不动；当插销位于倾斜滑槽段内时，相应的压针三角做垂直于三角底板平面进出的动作，该编织横机的三角系统的整体结构设计不够合理。

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，构思独特，有利于降低能耗，提高编织准确性，延长整机使用寿命的带电机归位的双系统横机电机底板。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，构思独特，有利于降低能耗，提高编织准确性，延长整机使用寿命的带电机归位的双系统横机电机底板。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该带电机归位的双系统横机电机底板包括上底板，安装在上底板上的左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角、右上护三角、左翻针压针三角、右翻针压针三角、左回针三角、一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角、四号度目三角、右回针三角、左编织压针三角、左接针起针三角、左编织起针接针压针三角、右编织压针三角、右接针起针三角、右编织起针压针三角、左保留三角、中间保留三角、右保留三角、左侧长护三角、中间长护三角、右侧长护三角、一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角、四号推针三角、左下护三角、中间下护三角、右下护三角和左抬针三角，滑条，推针三角上下动作控制结构，一号推针三角导柱，一号导套，二号推针三角导柱，二号导套，三号推针三角导柱，三号导套，四号推针三角导柱，四号导套，以及安装在上底板上的左接针吊目压片机构和右接针吊目压片机构；所述左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角和右上护三角从左往右依次排列，所述左上护三角、左回针三角、左保留三角、左侧长护三角和左下护三角从上往下依次排列，所述左翻针压针三角、左翻针起针压针三角、左编织压针三角和左编织起针接针压针三角从上往下依次排列，所述左接针起针三角位于左编织起针接针压针三角的槽中，所述一号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的左侧，所述二号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的右侧，所述中间上护三角、中间保留三角、中间长护三角和中间下护三角从上往下依次排列，所述右翻针压针三角、右翻针起针压针三角、右编织压针三角和右编织起针压针三角从上往下依次排列，所述右接针起针三角位于右编织起针压针三角的槽中，所述三号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的左侧，所述四号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的右侧，所述右上护三角、右回针三角、右保留三角、右侧长护三角和右下护三角从上往下依次排列，所述一号推针三角位于左下护三角的上方，所述二号推针三角和三号推针三角位于中间下护三角的上方，所述四号推针三角位于右下护三角的上方，所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角从左往右依次排列，所述左抬针三角位于左下护三角和/或中间下护三角的下方，所述右抬针三角位于中间下护三角和/或右下护三角的下方，所述一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角的背面，所述一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上，所述二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角的背面，所述二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上，所述三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角的背面，所述三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上，所述四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角的背面，所述四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上，所述滑条设置有分别用于给一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角上下动作进行导向的一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，所述一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽中，其结构特点在于：所述推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、凸轮、一号导柱和二号导柱，所述推针三角电机固定在上底板的背面，所述凸轮连接在推针三角电机上，所述一号导柱和二号导柱均固定在滑条上，该一号导柱和二号导柱分别位于凸轮的两侧，所述一号导柱和二号导柱均与凸轮配合；或者所述推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、齿轮和齿条，所述推针三角电机固定在上底板的背面，所述齿轮连接在推针三角电机上，所述齿条固定在滑条上，该齿条和齿轮啮合。

作为优选，本发明所述双系统横机电机底板还包括左选针脚压块和右选针脚压块，所述左选针脚压块位于左侧长护三角的下方，所述右选针脚压块位于右侧长护三角的下方。

作为优选，本发明所述一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽均包括上横段、中斜段和下横段，所述中斜段的上端和上横段的一端连接，该中斜段的下端和下横段的一端连接，所述中斜段到上底板的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。

作为优选，本发明所述一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角的背面，所述二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角的背面，所述三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角的背面，所述四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角的背面。

作为优选，本发明所述一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直，所述二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直，所述三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直，所述四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。

作为优选，本发明所述双系统横机电机底板还包括一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机、四号度目电机、一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮，所述一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机均安装在上底板的背面，所述一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮分别连接在一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机上，该一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽，所述一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角和四号度目三角的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承，所述一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合。

作为优选，本发明所述左接针吊目压片机构包括左接针吊目压片、左压片滑条、左压片齿轮和左压片电机，所述左压片滑条上设置有左压片齿条和左压片滑槽，所述左压片电机安装在上底板的背面，所述左压片齿轮安装在左压片电机上，该左压片齿轮和左压片齿条啮合，所述左接针吊目压片上设置有轴套，所述轴套和左压片滑槽滑动配合，所述左接针吊目压片位于一号度目三角、二号度目三角和左接针起针三角的下方；所述右接针吊目压片机构包括右接针吊目压片、右压片滑条、右压片齿轮和右压片电机，所述右压片滑条上设置有右压片齿条和右压片滑槽，所述右压片电机安装在上底板的背面，所述右压片齿轮安装在右压片电机上，该右压片齿轮和右压片齿条啮合，所述右接针吊目压片上设置有轴套，所述轴套和右压片滑槽滑动配合，所述右接针吊目压片位于三号度目三角、四号度目三角和右接针起针三角的下方。

作为优选，本发明所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角均通过推针三角导向座活动安装在上底板上。

作为优选，本发明所述上横段和下横段均和上底板平行。

作为优选，本发明所述一号滑槽中的上横段位于一号滑槽的左侧，所述二号滑槽中的上横段位于二号滑槽的左侧，所述三号滑槽中的上横段位于三号滑槽的右侧，所述四号滑槽中的上横段位于四号滑槽的右侧。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、取消了磁钢，巧妙的设计了电机和凸轮的结构，或者电机和齿轮的结构，由电机旋转转化成了直线运动，完成了推针三角的编织所需的功能动作；2、使得传动中无任何摩擦，大大减少了机头的阻力，保证了机头的轻运行；3、大大降低了主电机的消耗；4、大大减少了同步轮、同步带的拉力和磨损；5、大大降低了大杠的磨损，大大减少了机头上的运行轴承的磨损；6、大大降低了整机的能耗，节能上有很大的优势，也是目前国家倡导的；7、机头与大杠之间为无摩擦运行，整机的运行无晃动，提高了编织功能的准确性；8、提高了整机的使用寿命；9、结构简单，设计合理，构思独特，性能可靠；10、三角排布科学、合理，各个三角组成一个有机的整体，相互协同工作，完成最终的编织功能。

附图说明

图1是本发明实施例中带电机归位的双系统横机电机底板的主视结构示意图。

图2是本发明实施例1中带电机归位的双系统横机电机底板的后视结构示意图。

图3是图2中主要关于推针三角上下动作控制结构的俯视结构示意图。

图4是本发明实施例2中带电机归位的双系统横机电机底板的后视结构示意图。

图5是图4中主要关于推针三角上下动作控制结构的俯视结构示意图。

图6是本发明实施例中四号推针三角、推针三角导柱、导套、滑条和推针三角导向座之间的结构示意图。

图7是图2和图4中A-A面的剖视结构示意图。

图8是本发明实施例左接针吊目压片机构的主视结构示意图。

图9是图8的俯视结构示意图。

图10是本发明实施例右接针吊目压片机构的主视结构示意图。

图11是图10的俯视结构示意图。

图中：1、上底板；2、左上护三角；3、左翻针起针压针三角；4、中间上护三角；5、右翻针起针压针三角；6、右上护三角；7、左翻针压针三角；8、右翻针压针三角；9、左回针三角；10、一号度目三角；11、二号度目三角；12、三号度目三角；13、四号度目三角；14、右回针三角；15、左编织压针三角；16、左接针起针三角；18、左编织起针接针压针三角；19、右编织压针三角；20、右接针起针三角；22、右编织起针压针三角；23、左保留三角；24、右保留三角；100、中间保留三角；25、左侧长护三角；26、中间长护三角；27、右侧长护三角；28、一号推针三角；29、二号推针三角；30、三号推针三角；31、四号推针三角；32、左下护三角；33、中间下护三角；34、右下护三角；35、左抬针三角；36、右抬针三角；37、左选针脚压块；38、右选针脚压块；39、滑条；40、推针三角电机；41、凸轮；42、一号导柱；43、二号导柱；44、齿轮；45、齿条；50、左接针吊目压片；51、左压片滑条；52、左压片齿轮；53、左压片电机；54、左压片滑槽；55、右接针吊目压片；56、右压片滑条；57、右压片齿轮；58、右压片电机；59、右压片滑槽；60、一号度目电机；61、二号度目电机；62、三号度目电机；63、四号度目电机；64、一号度目凸轮；65、二号度目凸轮；66、三号度目凸轮；67、四号度目凸轮；68、左不织压片；69、右不织压片；391、一号滑槽；392、二号滑槽；393、三号滑槽；394、四号滑槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1。

参见图1至图3，图6至图11，本实施例中带电机归位的双系统横机电机底板包括上底板1，安装在上底板1上的左上护三角2、左翻针起针压针三角3、中间上护三角4、右翻针起针压针三角5、右上护三角6、左翻针压针三角7、右翻针压针三角8、左回针三角9、一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12、四号度目三角13、右回针三角14、左编织压针三角15、左接针起针三角16、左编织起针接针压针三角18、右编织压针三角19、右接针起针三角20、右编织起针压针三角22、左保留三角23、中间保留三角100、右保留三角24、左侧长护三角25、中间长护三角26、右侧长护三角27、一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30、四号推针三角31、左下护三角32、中间下护三角33、右下护三角34和左抬针三角35，滑条39，推针三角上下动作控制结构，一号推针三角导柱，一号导套，二号推针三角导柱，二号导套，三号推针三角导柱，三号导套，四号推针三角导柱，四号导套，左选针脚压块37，右选针脚压块38，左接针吊目压片机构，右接针吊目压片机构，一号度目电机60，二号度目电机61，三号度目电机62，四号度目电机63，一号度目凸轮64，二号度目凸轮65，三号度目凸轮66，以及四号度目凸轮67。

本实施例中的左上护三角2、左翻针起针压针三角3、中间上护三角4、右翻针起针压针三角5和右上护三角6从左往右依次排列，左上护三角2、左回针三角9、左保留三角23、左侧长护三角25和左下护三角32从上往下依次排列。

本实施例中的左翻针压针三角7、左翻针起针压针三角3、左编织压针三角15和左编织起针接针压针三角18从上往下依次排列，左接针起针三角16位于左编织起针接针压针三角18的槽中，一号度目三角10位于左编织压针三角15和/或左编织起针接针压针三角18的左侧，二号度目三角11位于左编织压针三角15和/或左编织起针接针压针三角18的右侧。

本实施例中的中间上护三角4、中间保留三角100、中间长护三角26和中间下护三角33从上往下依次排列，右翻针压针三角8、右翻针起针压针三角5、右编织压针三角19和右编织起针压针三角22从上往下依次排列，右接针起针三角20位于右编织起针压针三角22的槽中，三号度目三角12位于右编织压针三角19和/或右编织起针压针三角22的左侧，四号度目三角13位于右编织压针三角19和/或右编织起针压针三角22的右侧。

本实施例中的右上护三角6、右回针三角14、右保留三角24、右侧长护三角27和右下护三角34从上往下依次排列，一号推针三角28位于左下护三角32的上方，二号推针三角29和三号推针三角30位于中间下护三角33的上方，四号推针三角31位于右下护三角34的上方，一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31从左往右依次排列。左抬针三角35位于左下护三角32和/或中间下护三角33的下方，右抬针三角36位于中间下护三角33和/或右下护三角34的下方。本实施例中的左选针脚压块37和右选针脚压块38均安装在上底板1上，左选针脚压块37位于左侧长护三角25的下方，所述右选针脚压块38位于右侧长护三角27的下方。

本实施例中的一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角28的背面，一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上，二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角29的背面，二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上，三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角30的背面，三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上，四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角31的背面，四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上。

本实施例中的滑条39设置有分别用于给一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31上下动作进行导向的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394，一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394中。当一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394随滑条39左右移动时，一号滑槽391能够推动一号导套沿一号滑槽391活动，二号滑槽392能够推动二号导套沿二号滑槽392活动，三号滑槽393能够推动三号导套沿三号滑槽393活动，四号滑槽394能够推动四号导套沿四号滑槽394活动，再由一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别带动一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31上下动作，一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31的上下动作是指沿着从上底板1的正面到上底板1的背面的方向或者从上底板1的背面到上底板1的正面的方向。

本实施例中的推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机40、凸轮41、一号导柱42和二号导柱43，推针三角电机40固定在上底板1的背面，凸轮41连接在推针三角电机40上，一号导柱42和二号导柱43均固定在滑条39上，该一号导柱42和二号导柱43分别位于凸轮41的两侧，一号导柱42和二号导柱43均与凸轮41配合。当推针三角电机40带动凸轮41转动时，凸轮41能推动一号导柱42或二号导柱43，从而实现一号导柱42或二号导柱43带动滑条39左右移动的功能。推针三角电机40带动凸轮41转动，当凸轮41顶住一号导柱42时，滑条39向左移动，导套沿滑槽移动，最终实现一号推针三角28和二号推针三角29向下动作，以及三号推针三角30和四号推针三角31向上动作的功能。当凸轮41顶住二号导柱43时，滑条39向右移动，导套沿滑槽移动，最终实现一号推针三角28和二号推针三角29向上动作，以及三号推针三角30和四号推针三角31向下动作的功能。

本实施例中的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394均包括上横段、中斜段和下横段，中斜段的上端和上横段的一端连接，该中斜段的下端和下横段的一端连接，中斜段到上底板1的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。上横段和下横段通常均和上底板1平行。一号滑槽391中的上横段位于一号滑槽391的左侧，所述二号滑槽392中的上横段位于二号滑槽392的左侧，所述三号滑槽393中的上横段位于三号滑槽393的右侧，所述四号滑槽394中的上横段位于四号滑槽394的右侧。

本实施例中的一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63均安装在上底板1的背面，一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67分别连接在一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63上，该一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽，一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12和四号度目三角13的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承可以分别在一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽内滑动，从而分别带动一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12和四号度目三角13实现上下滑动完成编织功能。通常情况下，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承均卡在轴承拨叉内，轴承拨叉上设计有弹簧，可以起到缓冲作用，保证了碰撞不会撞伤三角。

本实施例中的左接针吊目压片机构包括左接针吊目压片50、左压片滑条51、左压片齿轮52和左压片电机53，左压片滑条51上设置有左压片齿条和左压片滑槽54，左压片电机53安装在上底板1的背面，左压片齿轮52安装在左压片电机53上，该左压片齿轮52和左压片齿条啮合，左接针吊目压片50上设置有轴套，轴套和左压片滑槽54滑动配合，左接针吊目压片50位于一号度目三角10、二号度目三角11和左接针起针三角16的下方。本实施例中的右接针吊目压片机构包括右接针吊目压片55、右压片滑条56、右压片齿轮57和右压片电机58，右压片滑条56上设置有右压片齿条和右压片滑槽59，右压片电机58安装在上底板1的背面，右压片齿轮57安装在右压片电机58上，该右压片齿轮57和右压片齿条啮合，右接针吊目压片55上设置有轴套，轴套和右压片滑槽59滑动配合，右接针吊目压片55位于三号度目三角12、四号度目三角13和右接针起针三角20的下方。左压片电机53的输出轴上设计有左压片齿轮52，右压片电机58的输出轴上设计有右压片齿轮57，左压片齿轮52同左压片滑条51上的左压片齿条啮合传动产生左右运行，左压片滑条51上设计有左压片滑槽54，左接针吊目压片50上设计有轴套，轴套在左压片滑槽54内滑动，产生上下运动，实现了左接针吊目压片50的上下运动，完成编织功能。右接针吊目压片机构实现编织功能的原理和左接针吊目压片机构相同。本实施例中可以设置有左不织压片68和右不织压片69，左不织压片68和右不织压片69均安装在上底板1上，且左不织压片68和右不织压片69分别位于左接针吊目压片50和右接针吊目压片55的下方。

通常情况下，一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角28的背面，二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角29的背面，三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角30的背面，四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角31的背面。一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直，二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直，三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直，四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。一号导柱42和二号导柱43均垂直于滑条39。一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31均通过推针三角导向座活动安装在上底板1上。

本实施例取消了磁钢，采用推针三角电机40驱动，推针三角电机40的输出轴上设计有凸轮41，滑条39上设计有两根导柱，滑条39上设计有四处滑槽，带动滑条39完成左右滑动，从而带动四块推针三角完成其所需功能动作。

实施例2。

参见图1，图4至图11，本实施例中带电机归位的双系统横机电机底板包括上底板1，安装在上底板1上的左上护三角2、左翻针起针压针三角3、中间上护三角4、右翻针起针压针三角5、右上护三角6、左翻针压针三角7、右翻针压针三角8、左回针三角9、一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12、四号度目三角13、右回针三角14、左编织压针三角15、左接针起针三角16、左编织起针接针压针三角18、右编织压针三角19、右接针起针三角20、右编织起针压针三角22、左保留三角23、中间保留三角100、右保留三角24、左侧长护三角25、中间长护三角26、右侧长护三角27、一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30、四号推针三角31、左下护三角32、中间下护三角33、右下护三角34和左抬针三角35，滑条39，推针三角上下动作控制结构，一号推针三角导柱，一号导套，二号推针三角导柱，二号导套，三号推针三角导柱，三号导套，四号推针三角导柱，四号导套，左选针脚压块37，右选针脚压块38，左接针吊目压片机构，右接针吊目压片机构，一号度目电机60，二号度目电机61，三号度目电机62，四号度目电机63，一号度目凸轮64，二号度目凸轮65，三号度目凸轮66，以及四号度目凸轮67。

本实施例中的左上护三角2、左翻针起针压针三角3、中间上护三角4、右翻针起针压针三角5和右上护三角6从左往右依次排列，左上护三角2、左回针三角9、左保留三角23、左侧长护三角25和左下护三角32从上往下依次排列。

本实施例中的左翻针压针三角7、左翻针起针压针三角3、左编织压针三角15和左编织起针接针压针三角18从上往下依次排列，左接针起针三角16位于左编织起针接针压针三角18的槽中，一号度目三角10位于左编织压针三角15和/或左编织起针接针压针三角18的左侧，二号度目三角11位于左编织压针三角15和/或左编织起针接针压针三角18的右侧。

本实施例中的中间上护三角4、中间保留三角100、中间长护三角26和中间下护三角33从上往下依次排列，右翻针压针三角8、右翻针起针压针三角5、右编织压针三角19和右编织起针压针三角22从上往下依次排列，右接针起针三角20位于右编织起针压针三角22的槽中，三号度目三角12位于右编织压针三角19和/或右编织起针压针三角22的左侧，四号度目三角13位于右编织压针三角19和/或右编织起针压针三角22的右侧。

本实施例中的右上护三角6、右回针三角14、右保留三角24、右侧长护三角27和右下护三角34从上往下依次排列，一号推针三角28位于左下护三角32的上方，二号推针三角29和三号推针三角30位于中间下护三角33的上方，四号推针三角31位于右下护三角34的上方，一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31从左往右依次排列。左抬针三角35位于左下护三角32和/或中间下护三角33的下方，右抬针三角36位于中间下护三角33和/或右下护三角34的下方。本实施例中的左选针脚压块37位于左侧长护三角25的下方，所述右选针脚压块38位于右侧长护三角27的下方。

本实施例中的一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角28的背面，一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上，二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角29的背面，二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上，三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角30的背面，三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上，四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角31的背面，四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上。

本实施例中的滑条39设置有分别用于给一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31上下动作进行导向的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394，一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394中。当一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394随滑条39左右移动时，一号滑槽391能够推动一号导套沿一号滑槽391活动，二号滑槽392能够推动二号导套沿二号滑槽392活动，三号滑槽393能够推动三号导套沿三号滑槽393活动，四号滑槽394能够推动四号导套沿四号滑槽394活动，再由一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别带动一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31上下动作，一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31的上下动作是指沿着从上底板1的正面到上底板1的背面的方向或者从上底板1的背面到上底板1的正面的方向。

本实施例中的推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机40、齿轮44和齿条45，推针三角电机40固定在上底板1的背面，齿轮44连接在推针三角电机40上，齿条45固定在滑条39上，该齿条45和齿轮44啮合。当推针三角电机40带动齿轮44转动时，齿轮44能带动齿条45移动，从而实现齿条45带动滑条39左右移动的功能。推针三角电机40带动齿轮44转动，当齿轮44带动齿条45向左移动时，滑条39向左移动，导套沿滑槽移动，最终实现一号推针三角28和二号推针三角29向下动作，以及三号推针三角30和四号推针三角31向上动作的功能。当齿轮44带动齿条45向右移动时，滑条39向右移动，导套沿滑槽移动，最终实现一号推针三角28和二号推针三角29向上动作，以及三号推针三角30和四号推针三角31向下动作的功能。

本实施例中的一号滑槽391、二号滑槽392、三号滑槽393和四号滑槽394均包括上横段、中斜段和下横段，中斜段的上端和上横段的一端连接，该中斜段的下端和下横段的一端连接，中斜段到上底板1的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。上横段和下横段通常均和上底板1平行。一号滑槽391中的上横段位于一号滑槽391的左侧，所述二号滑槽392中的上横段位于二号滑槽392的左侧，所述三号滑槽393中的上横段位于三号滑槽393的右侧，所述四号滑槽394中的上横段位于四号滑槽394的右侧。

本实施例中的一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63均安装在上底板1的背面，一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67分别连接在一号度目电机60、二号度目电机61、三号度目电机62和四号度目电机63上，该一号度目凸轮64、二号度目凸轮65、三号度目凸轮66和四号度目凸轮67的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽，一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12和四号度目三角13的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承可以分别在一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽内滑动，从而分别带动一号度目三角10、二号度目三角11、三号度目三角12和四号度目三角13实现上下滑动完成编织功能。通常情况下，一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承均卡在轴承拨叉内，轴承拨叉上设计有弹簧，可以起到缓冲作用，保证了碰撞不会撞伤三角。

本实施例中的左接针吊目压片机构包括左接针吊目压片50、左压片滑条51、左压片齿轮52和左压片电机53，左压片滑条51上设置有左压片齿条和左压片滑槽54，左压片电机53安装在上底板1的背面，左压片齿轮52安装在左压片电机53上，该左压片齿轮52和左压片齿条啮合，左接针吊目压片50上设置有轴套，轴套和左压片滑槽54滑动配合，左接针吊目压片50位于一号度目三角10、二号度目三角11和左接针起针三角16的下方。本实施例中的右接针吊目压片机构包括右接针吊目压片55、右压片滑条56、右压片齿轮57和右压片电机58，右压片滑条56上设置有右压片齿条和右压片滑槽59，右压片电机58安装在上底板1的背面，右压片齿轮57安装在右压片电机58上，该右压片齿轮57和右压片齿条啮合，右接针吊目压片55上设置有轴套，轴套和右压片滑槽59滑动配合，右接针吊目压片55位于三号度目三角12、四号度目三角13和右接针起针三角20的下方。左压片电机53的输出轴上设计有左压片齿轮52，右压片电机58的输出轴上设计有右压片齿轮57，左压片齿轮52同左压片滑条51上的左压片齿条啮合传动产生左右运行，左压片滑条51上设计有左压片滑槽54，左接针吊目压片50上设计有轴套，轴套在左压片滑槽54内滑动，产生上下运动，实现了左接针吊目压片50的上下运动，完成编织功能。右接针吊目压片机构实现编织功能的原理和左接针吊目压片机构相同。本实施例中可以设置有左不织压片68和右不织压片69，左不织压片68和右不织压片69均安装在上底板1上，且左不织压片68和右不织压片69分别位于左接针吊目压片50和右接针吊目压片55的下方。

通常情况下，一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角28的背面，二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角29的背面，三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角30的背面，四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角31的背面。一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直，二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直，三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直，四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。一号推针三角28、二号推针三角29、三号推针三角30和四号推针三角31均通过推针三角导向座活动安装在上底板1上。

本实施例取消了磁钢，采用推针三角电机40驱动，推针三角电机40的输出轴上设计有齿轮44，带动滑条39，滑条39上设计有齿条45，滑条39上设计有四处滑槽，完成滑条39的左右滑动，从而带动四块推针三角完成其所需功能动作。

本发明中所说的“上方”、“下方”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位用语对于本领域技术人员来说为公知常识。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种带电机归位的双系统横机电机底板，包括上底板，安装在上底板上的左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角、右上护三角、左翻针压针三角、右翻针压针三角、左回针三角、一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角、四号度目三角、右回针三角、左编织压针三角、左接针起针三角、左编织起针接针压针三角、右编织压针三角、右接针起针三角、右编织起针压针三角、左保留三角、中间保留三角、右保留三角、左侧长护三角、中间长护三角、右侧长护三角、一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角、四号推针三角、左下护三角、中间下护三角、右下护三角和左抬针三角，滑条，推针三角上下动作控制结构，一号推针三角导柱，一号导套，二号推针三角导柱，二号导套，三号推针三角导柱，三号导套，四号推针三角导柱，四号导套，以及安装在上底板上的左接针吊目压片机构和右接针吊目压片机构；所述左上护三角、左翻针起针压针三角、中间上护三角、右翻针起针压针三角和右上护三角从左往右依次排列，所述左上护三角、左回针三角、左保留三角、左侧长护三角和左下护三角从上往下依次排列，所述左翻针压针三角、左翻针起针压针三角、左编织压针三角和左编织起针接针压针三角从上往下依次排列，所述左接针起针三角位于左编织起针接针压针三角的槽中，所述一号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的左侧，所述二号度目三角位于左编织压针三角和/或左编织起针接针压针三角的右侧，所述中间上护三角、中间保留三角、中间长护三角和中间下护三角从上往下依次排列，所述右翻针压针三角、右翻针起针压针三角、右编织压针三角和右编织起针压针三角从上往下依次排列，所述右接针起针三角位于右编织起针压针三角的槽中，所述三号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的左侧，所述四号度目三角位于右编织压针三角和/或右编织起针压针三角的右侧，所述右上护三角、右回针三角、右保留三角、右侧长护三角和右下护三角从上往下依次排列，所述一号推针三角位于左下护三角的上方，所述二号推针三角和三号推针三角位于中间下护三角的上方，所述四号推针三角位于右下护三角的上方，所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角从左往右依次排列，所述左抬针三角位于左下护三角和/或中间下护三角的下方，所述右抬针三角位于中间下护三角和/或右下护三角的下方，所述一号推针三角导柱的一端固定在一号推针三角的背面，所述一号导套的一端固定在一号推针三角导柱上，所述二号推针三角导柱的一端固定在二号推针三角的背面，所述二号导套的一端固定在二号推针三角导柱上，所述三号推针三角导柱的一端固定在三号推针三角的背面，所述三号导套的一端固定在三号推针三角导柱上，所述四号推针三角导柱的一端固定在四号推针三角的背面，所述四号导套的一端固定在四号推针三角导柱上，所述滑条设置有分别用于给一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角上下动作进行导向的一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，所述一号导套、二号导套、三号导套和四号导套分别穿接在一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽中，其特征在于：所述推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、凸轮、一号导柱和二号导柱，所述推针三角电机固定在上底板的背面，所述凸轮连接在推针三角电机上，所述一号导柱和二号导柱均固定在滑条上，该一号导柱和二号导柱分别位于凸轮的两侧，所述一号导柱和二号导柱均与凸轮配合；或者所述推针三角上下动作控制结构包括推针三角电机、齿轮和齿条，所述推针三角电机固定在上底板的背面，所述齿轮连接在推针三角电机上，所述齿条固定在滑条上，该齿条和齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述双系统横机电机底板还包括左选针脚压块和右选针脚压块，所述左选针脚压块位于左侧长护三角的下方，所述右选针脚压块位于右侧长护三角的下方。

3.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽均包括上横段、中斜段和下横段，所述中斜段的上端和上横段的一端连接，该中斜段的下端和下横段的一端连接，所述中斜段到上底板的距离从中斜段的上端到中斜段的下端逐渐增大。

4.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述一号推针三角导柱的一端垂直固定在一号推针三角的背面，所述二号推针三角导柱的一端垂直固定在二号推针三角的背面，所述三号推针三角导柱的一端垂直固定在三号推针三角的背面，所述四号推针三角导柱的一端垂直固定在四号推针三角的背面。

5.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述一号推针三角导柱的轴线和一号导套的轴线垂直，所述二号推针三角导柱的轴线和二号导套的轴线垂直，所述三号推针三角导柱的轴线和三号导套的轴线垂直，所述四号推针三角导柱的轴线和四号导套的轴线垂直。

6.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述双系统横机电机底板还包括一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机、四号度目电机、一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮，所述一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机均安装在上底板的背面，所述一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮分别连接在一号度目电机、二号度目电机、三号度目电机和四号度目电机上，该一号度目凸轮、二号度目凸轮、三号度目凸轮和四号度目凸轮的端面分别设置有一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽，所述一号度目三角、二号度目三角、三号度目三角和四号度目三角的背面分别设置有一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承，所述一号轴承、二号轴承、三号轴承和四号轴承分别和一号导向槽、二号导向槽、三号导向槽和四号导向槽滑动配合。

7.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述左接针吊目压片机构包括左接针吊目压片、左压片滑条、左压片齿轮和左压片电机，所述左压片滑条上设置有左压片齿条和左压片滑槽，所述左压片电机安装在上底板的背面，所述左压片齿轮安装在左压片电机上，该左压片齿轮和左压片齿条啮合，所述左接针吊目压片上设置有轴套，所述轴套和左压片滑槽滑动配合，所述左接针吊目压片位于一号度目三角、二号度目三角和左接针起针三角的下方；所述右接针吊目压片机构包括右接针吊目压片、右压片滑条、右压片齿轮和右压片电机，所述右压片滑条上设置有右压片齿条和右压片滑槽，所述右压片电机安装在上底板的背面，所述右压片齿轮安装在右压片电机上，该右压片齿轮和右压片齿条啮合，所述右接针吊目压片上设置有轴套，所述轴套和右压片滑槽滑动配合，所述右接针吊目压片位于三号度目三角、四号度目三角和右接针起针三角的下方。

8.根据权利要求1或2所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述一号推针三角、二号推针三角、三号推针三角和四号推针三角均通过推针三角导向座活动安装在上底板上。

9.根据权利要求3所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述上横段和下横段均和上底板平行。

10.根据权利要求3所述的带电机归位的双系统横机电机底板，其特征在于：所述一号滑槽中的上横段位于一号滑槽的左侧，所述二号滑槽中的上横段位于二号滑槽的左侧，所述三号滑槽中的上横段位于三号滑槽的右侧，所述四号滑槽中的上横段位于四号滑槽的右侧。