CN101890563B - 一种带式焊剂垫 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带式焊剂垫，包括机架、焊剂斗、液压升降平台车，在机架的上方设有左滚轮、右滚轮、张紧轮、焊剂输送带，焊剂输送带的截面呈凹形，液压升降平台车的平台与机架通过撑板焊接连接形成一体，焊剂斗固定于液压升降平台车把手内侧。具有结构紧奏简单，制造容易，操作方便，适用于筒体环焊缝的埋弧焊焊接的优点。
Description
技术领域
本发明涉及钢制压力容器制造埋弧焊接领域，尤其涉及一种带式焊剂垫。
背景技术
目前，在钢制压力容器制造埋弧焊接中，板材对接焊缝和圆筒内直缝，只需在对接接头下方设置焊剂垫即可(因此时被焊工件是处于固定状态)。但圆筒筒节之间的连接环焊缝的焊接筒体需要旋转，处于运动悬空状态。板厚8mm以上时可以不用焊剂垫，埋弧焊焊接内侧环缝时，焊缝背面不用焊剂垫的焊接方法称之为悬空焊，当焊接板厚8mm以下的筒节时，采用悬空焊很容易焊穿，造成焊接过程不能正常进行。
现有的焊剂垫由带支撑、张紧装置、焊剂斗、行走台车、行走轨道、举升气缸组成。该产品结构设计中利用行走台车在行走轨道上运动，完成焊剂垫与筒体焊缝的定位以及采用气压缸完成焊剂垫装置的升降，其缺陷在于，首先，由于需要铺设行走轨道，行走台车的行走方向垂直于筒体纵轴线，使用过程只能铺设多条地轨或者频繁吊动被焊筒体至地轨处，而且筒体吊装时必须使焊缝准确地吊放在轨道的中心线上，使用极不方便；其次，由于产生贴紧功能的举升气缸需要压缩空气，其最大的不足是焊剂与焊件的贴紧程度不易调整且增加了配置设备，当压缩空气压力不稳会造成焊剂与筒体之间的空隙而使焊接中断。
发明内容
本发明其目的就在克服以上缺陷而提供一种带式焊剂垫，具有结构紧奏简单，制造容易，操作方便，适用于筒体环焊缝的埋弧焊焊接的优点。
本发明为了实现上述目的而提供的技术方案，包括机架、焊剂斗、液压升降平台车，在机架的上方设有左滚轮、右滚轮、张紧轮、焊剂输送带，焊剂输送带的截面呈凹形，张紧轮上设有两个调节螺杆，左右滚轮、张紧轮均安装了轴承，液压升降平台 车由平台、底板、把手、液压缸、铰接连杆、泄压手柄、举升踏脚板、锁紧装置和小车滚轮组成。液压缸固定于底板上，液压缸的活塞杆与铰接连杆连接，铰接连杆固定于液压升降平台车的平台与底板之间，举升踏脚板与液压缸活塞支座连接，泄压手柄安装在液压平台车扶手上。平台车底板上装有锁紧装置和小车滚轮。液压升降平台车的平台与机架通过撑板焊接连接形成一体，焊剂斗固定于液压升降平台车把手内侧。
本发明与现有技术相比的优点在于，
1、该装置结构改造最大的特征是利用液压升降平台车的液压缸替代举升气缸，使贴紧压力在焊接过程中不发生改变，增加了设备工作的可靠性；
2、由于液压升降平台车安装了小车滚轮，取消了行走轨道，使焊剂垫装置可以不受轨道的限制，根据需要轻便地移动至任一焊接地点。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图中1左滚轮、2机架、3右滚轮、4张紧轮、5焊剂斗、6焊剂输送带、7把手、8泄压手柄、9平台、10铰接连杆、11举升踏脚板、12小车滚轮、13液压缸、14底板、15锁紧装置
具体实施方式
实施例，如图1所示，包括机架2，焊剂斗5和液压升降平台车平台9，其中在机架2的上方装有左滚轮1、右滚轮3、张紧轮4、焊剂输送带6，焊剂输送带6的截面呈凹形，张紧轮4上设有了两个调节螺杆，左右滚轮1和3及张紧轮4均安装了轴承，液压升降平台车由平台9、底板14、把手7、液压缸13、铰接连杆10、泄压手柄8、举升踏脚板11、锁紧装置15和小车滚轮12组成。液压缸13固定于底板14上，液压缸的活塞杆与铰接连杆10连接，铰接连杆10固定于液压平台车的平台9与底板14之间，举升踏脚板11与液压缸活塞支座连接，泄压手柄8安装在液压平台车扶手7上，液压升降平台车底板14上装有锁紧装置15和小车滚轮12，液压升降平台车的平台9与机架2通过撑板焊接连接形成一体，焊剂斗5固定于液压升降平台车把手7内侧，盛装焊剂40kg。
工作原理：
焊件置于焊接滚轮架上，焊接时焊件旋转，焊剂垫焊剂紧贴焊件底部并依靠焊剂与筒体底部的摩擦力带动左滚轮1、右滚轮3和张紧滚轮4转动使焊剂源源不断地被输送到焊接区域，焊接过程焊剂在工件转动状态下始终保持焊剂与工件处于贴紧状态，完成内环缝的焊接。
焊接时，工件就位与焊接翻转台后，操作者用把手7把小车推至筒体焊接区域下方，拧紧锁紧装置15螺栓，脚踩举升踏脚板11升高至输送带与筒体贴紧，打开焊剂斗开关，焊剂流入焊剂输送带6的凹槽中，启动翻转台，筒体开始旋转，当焊剂高于输送带凹槽平面后，焊剂与筒体底部焊接区域紧贴，与筒体摩擦带动左右滚轮和张紧滚轮旋转，焊剂输送带即不断地向焊接区域输送焊剂，当施焊完毕只需向下板动泄压手柄8，焊剂垫即与筒体松开，此时可移至另一条焊缝位置重复以上操作。
装置的移动和焊剂与筒体的压紧动作由液压升降平台一个部件完成。操作人员只要手握车把可以灵活地将溶剂垫装置推到任一地点，不需要铺设地轨，解决了同类产品在筒体多条焊缝的焊接时需反复吊动被焊产品达到焊缝就位或铺设多条地轨的问题，行走台车同时具有升降的功能，当焊剂垫装置定位后，只要操作人员根据高度需要，轻松地踩踏脚板即可，操作十分便利；取消了压缩空气，焊接过程没有压缩空气压力是否稳定的问题，减少焊接场地的管道。
Claims (2)
1.一种带式焊剂垫，包括机架(2)，焊剂斗(5)和液压升降平台车平台(9)，其特征在于，机架(2)的上方装有左、右滚轮(1，3)、张紧轮(4)、焊剂输送带(6)，焊剂输送带(6)的截面呈凹形，张紧轮(4)上设有两个调节螺杆，左、右滚轮(1，3)及张紧轮(4)均安装了轴承，液压升降平台车的平台(9)与机架(2)通过撑板焊接连接形成一体，焊剂斗(5)固定于液压升降平台车把手(7)内侧，所述的液压升降平台车由平台(9)、底板(14)、把手(7)、液压缸(13)、铰接连杆(10)、泄压手柄(8)、举升踏脚板(11)、锁紧装置(15)和小车滚轮(12)组成，液压缸(13)固定于底板(14)上，液压缸的活塞杆与铰接连杆(10)连接，铰接连杆(10)固定于液压升降平台车的平台(9)与底板(14)之间，举升踏脚板(11)与液压缸活塞支座连接，泄压手柄(8)安装在液压升降平台车把手(7)上，液压升降平台车底板(14)上装有锁紧装置(15)和小车滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带式焊剂垫，其特征在于，所述的焊剂斗(5)盛装焊剂40kg。
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