CN101890513A - 可摇摆动力刀具装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及走心式数控车床的刀具装置，提供一种可摇摆动力刀具装置，包括刀具安装板，所述的刀具安装板的上方和下方分别固定的设置有旋转座，旋转臂可转动的设置在所述的旋转座之间，所述的旋转臂上固定装设有刀具，所述的刀具安装板的一侧设置有伺服电机，所述的伺服电机通过装设在旋转座上的轴传动所述的旋转臂摆动。能够提高生产效率和加工工件的精度，且拓宽了车床应用范围。

Description

可摇摆动力刀具装置

技术领域

本发明涉及刀具装置，特别涉及一种用于走心式数控车床加工的可摇摆动力刀具装置。

背景技术

走心式数控车床上，动力刀具应用已经十分广泛，并成为一种重要的加工手段。现有的走心式数控车床刀具一般包括多把外圆、端面、切槽刀具，不旋转正面钻、扩、镗孔刀具，以及侧面带动力铣削、钻孔、攻丝刀具组成(也有因特殊要求将动力刀具装在正面的情况，但是正面、侧面只能选其一)；所有的刀具都固定在刀具安装板上，刀具安装板在丝杠导轨副的作用下按需要沿X向及Y向运动，对装持在主轴上的零件进行加工。这样的刀具排布，零件端面只有与主轴轴线重合的圆形孔才可以利用不旋转正面钻、扩、镗孔刀具加工；而侧面带动力的铣削、钻孔、攻丝刀具只能加工与主轴轴线平行的平面、加工轴线与主轴轴线垂直的孔(如果动力刀具装在正面，可以通过特定的铣削刀具形状加工特定形状的面，只能加工轴线与与主轴轴线平行的孔)。但是随着工业设计的发展出现了越来越多的特殊加工要求：比如一次装夹完成铣圆弧，铣端面，打斜孔，攻斜螺纹和铣纵向槽等复杂零件加工。现有的走心式数控车床上无法做到一次装夹完成所有的加工。特别是动力刀具固定在刀具安装板上，使动力刀具的功能受到了很大的限制，导致象铣圆弧槽，钻斜孔，攻斜螺纹等很多功能都无法实现，而通过各种工装夹具加工时对工件的多次装夹又会引入误差，从而降低了加工件精度和加工效率。

发明内容

本发明实施例提供一种可摇摆动力刀具装置，能够提高生产效率和加工工件的精度，且拓宽了车床应用范围。

本发明所提供的可摇摆动力刀具装置的实施例是通过以下技术方案实现的：

一种可摇摆动力刀具装置，包括刀具安装板，其特征在于，所述的刀具安装板的上方和下方分别固定的设置有旋转座，旋转臂可转动的设置在所述的旋转座之间，所述的旋转臂上固定装设有刀具，所述的刀具安装板的一侧设置有伺服电机，所述的伺服电机通过装设在旋转座上的轴传动所述的旋转臂摆动。

依据上述主要特征，所述的刀具包括铣削、钻孔、攻丝刀具。

依据上述主要特征，所述的刀具包括外圆、端面、切槽类车削刀具。

依据上述主要特征，所述的刀具包括不旋转正面钻、扩、镗孔刀具。

上述技术方案具有如下有益效果：由于本发明提供的可摇摆动力刀具装置，使动力刀具可以绕Y轴(或X轴)方向进行回转，不仅继承了传统动力刀具的全部功能，而且把刀具的加工范围扩大到从侧面到正面圆周方向上任意角度，实现了多维的加工，从而实现了一次性装夹全方位加工的要求，与X轴、Y轴、Z轴、C轴形成联动可以加工简单螺旋桨。使得原本的动力刀具发挥了更大的优势，大大提高了生产效率和加工工件的精度。拓宽了车床应用范围。

附图说明

图1为本发明实施例提供的可摇摆动力刀具装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的可摇摆动力刀具装置，使动力刀具可以绕Y轴(或X轴)方向进行回转，不仅继承了传统动力刀具的全部功能，而且把刀具的加工范围扩大到从侧面到正面圆周方向上任意角度，实现了多维的加工，从而实现了一次性装夹全方位加工的要求，与X轴、Y轴、Z轴、C轴联动形成联动可以加工简单螺旋桨。使得原本的动力刀具发挥了更大的优势，大大提高了生产效率和加工工件的精度，拓宽了车床应用范围。

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。

图1为本发明实施例提供的可摇摆动力刀具装置的结构示意图。

该可摇摆动力刀具装置，包括刀具安装板1，所述的刀具安装板1的上方和下方分别固定的设置有旋转座3、4，旋转臂5可转动的设置在所述的旋转座3、4之间，所述的旋转臂5上固定装设有刀具，所述的刀具安装板1的一侧设置有伺服电机2，所述的伺服电机2通过装设在旋转座3、4上的轴传动所述的旋转臂5摆动。所述的旋转臂5上还设置有外圆铣刀盘和设置在该外圆铣刀盘上的圆盘铣刀6。

在本实施例中，围绕X轴旋转的轴为A轴、围绕Y轴旋转的轴为B轴、围绕Z轴旋转的轴为C轴。旋转臂5在伺服电机2的驱动下绕刀具旋转座3、4的轴线(图中Y轴)摆动。使动力刀具(图中铣削、钻孔、攻丝刀具7和圆盘铣刀6)轴线(图中Y轴)与主轴轴线(图中Z轴)之间形成需要的夹角。加工过程中，通过调整摆动刀具的角度，并与现有的X轴、Y轴、Z轴、C轴联动，相互差补的方式实现各种角度和方位的平面、曲面和各种孔加工，以伺服电机2驱动刀具旋转轴B轴分度，保证了分度的高精度从而可以获得更高的加工精度。旋转臂5上不仅可以安装铣削、钻孔、攻丝刀具7，对与主轴轴线之间任意夹角的面、孔、槽进行加工；还可以安装不旋转正面钻、扩、镗孔刀具9，对工件中心的圆形孔进行加工；也可以安装外圆、端面、切槽类车削刀具8，满足各种车削需要；甚至可以根据需要安装铣刀盘加工特殊的外圆要求，比如铣螺纹等。

由于本发明提供的可摇摆动力刀具装置，使动力刀具可以绕Y轴(或X轴)方向进行回转，不仅继承了传统动力刀具的全部功能，而且把刀具的加工范围扩大到从侧面到正面圆周方向上任意角度，实现了多维的加工，从而实现了一次性装夹全方位加工的要求，与X轴、Y轴、Z轴、C轴联动形成联动可以加工简单螺旋桨。使得原本的动力刀具发挥了更大的优势，大大提高了生产效率和加工工件的精度，拓宽了走心式数控车床应用范围。

以上对本发明实施例所提供的一种可摇摆动力刀具装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种可摇摆动力刀具装置，包括刀具安装板，其特征在于，所述的刀具安装板的上方和下方分别固定的设置有旋转座，旋转臂可转动的设置在所述的旋转座之间，所述的旋转臂上固定装设有刀具，所述的刀具安装板的一侧设置有伺服电机，所述的伺服电机通过装设在旋转座上的轴传动所述的旋转臂摆动。

2.如权利要求1所述的可摇摆动力刀具装置，其特征在于，所述的刀具包括铣削、钻孔、攻丝刀具。

3.如权利要求1所述的可摇摆动力刀具装置，其特征在于，所述的刀具包括外圆、端面、切槽类车削刀具。

4.如权利要求1所述的可摇摆动力刀具装置，其特征在于，所述的刀具包括不旋转正面钻、扩、镗孔刀具。

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