CN101888891B - 过滤器单元面板及其制造方法 - Google Patents

过滤器单元面板及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101888891B
CN101888891B CN2008801163831A CN200880116383A CN101888891B CN 101888891 B CN101888891 B CN 101888891B CN 2008801163831 A CN2008801163831 A CN 2008801163831A CN 200880116383 A CN200880116383 A CN 200880116383A CN 101888891 B CN101888891 B CN 101888891B
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter unit
filter
resin
framework
filtration material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008801163831A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101888891A (zh
Inventor
铃木理利
矢野阳三
铃木晓夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of CN101888891A publication Critical patent/CN101888891A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101888891B publication Critical patent/CN101888891B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005—Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0084—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours provided with safety means
    • B01D46/0086—Filter condition indicators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/30—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for treatment of exhaust gases from IC Engines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2418—Honeycomb filters
    • B01D46/2451—Honeycomb filters characterized by the geometrical structure, shape, pattern or configuration or parameters related to the geometry of the structure
    • B01D46/2478—Structures comprising honeycomb segments

Abstract

本发明提供一种过滤器单元面板，其可实现对通过焊接将具有树脂构件作为框体的多个过滤器单元进行接合的方法的改良，且耐压优良。该过滤器单元面板通过在将多个过滤器单元以邻接的过滤器单元(100a)，(100b)的外周面的一部分相互接触，但是上表面(11)和/或下表面(12)的至少一部分分离的方式进行配置的状态下，在分离的上表面和/或下表面之间(间隙(15))注入熔融的接合树脂，并使接合树脂固化而得到。接合树脂例如可以从框体的凸部(10a)，(10b)供给。通过这样的焊接方法，单元的接合强度增加，耐压提高。

Description

过滤器单元面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及在无尘室、空调设备、燃气轮机、蒸汽轮机等的吸气口处使用的过滤器单元面板。
背景技术
在无尘室、空调设备、燃气轮机、蒸汽轮机等的吸气口处设置有空气过滤器。这些用途的空气过滤器，适合使用由多个具有过滤器滤材和支撑该滤材的框体的过滤器单元以其外周面相互接触的方式连接而成的过滤器单元面板。日本特开2005-177641号公报在其图2中公开了将过滤器单元连接而成的过滤器单元面板的一例。
日本特开2005-177641号公报中所公开的过滤器单元面板是将以树脂构件为框体(支撑框)的过滤器单元一体化而得到的，适合于面板的轻量化。
使用以树脂构件作为框体的过滤器单元时，过滤器单元的连接可以通过利用焊接将框体相互接合而进行。焊接接合不是通过相互抵接的外周面，而是通过以跨越连续的框体的面的方式配置的接合树脂来进行。但是，在这样的焊接中，通常，邻接的过滤器单元的接合强度不足，不能使过滤器单元面板的耐压足够大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种过滤器单元面板，其可以实现对通过焊接将具有树脂构件作为框体的多个过滤器单元进行接合的方法的改良，且耐压优良。
本发明提供一种过滤器单元面板，具备相连接的多个过滤器单元，其中，所述多个过滤器单元分别具备过滤器滤材和支撑所述过滤器滤材的框体，所述框体为树脂构件，其具有：位置比所述过滤器滤材更靠近通过该滤材的气流的上游侧且朝向所述上游侧的上表面、位置比所述过滤器滤材更靠近所述气流的下游侧且朝向所述下游侧的下表面、支撑所述过滤器滤材的内周面和外周面，邻接的过滤器单元的外周面的一部分相互接触，但是上表面和/或下表面的至少一部分分离，接合树脂进入该分离的上表面和/或下表面之间，通过该接合树脂将所述邻接的过滤器单元接合。
本发明的另一方面提供一种过滤器单元面板的制造方法，所述过滤器单元面板具备相连接的多个过滤器单元，其中，包括：
准备多个过滤器单元，所述过滤器单元具备过滤器滤材和支撑所述过滤器滤材的框体，所述框体为树脂构件，其具有：位置比所述过滤器滤材更靠近通过该滤材的气流的上游侧且朝向所述上游侧的上表面、位置比所述过滤器滤材更靠近所述气流的下游侧且朝向所述下游侧的下表面、支撑所述过滤器滤材的内周面和外周面，
在将所述多个过滤器单元以邻接的过滤器单元的外周面的一部分相互接触，但是上表面和/或下表面的至少一部分分离的方式进行配置的状态下，在分离的上表面和/或下表面之间注入熔融的接合树脂，并使所述接合树脂固化。另外，在本说明书中，“熔融的树脂”作为不仅包含完全熔融状态的树脂，而且包含软化至可流动程度的状态的树脂的术语来使用。
在本发明中，准备在邻接的过滤器单元的上表面和/或下表面发生分离的部分，在该部分中注入接合树脂而将过滤器单元一体化。仅考虑防止气流的泄漏时，邻接的过滤器单元应该在尽可能密合的状态下进行焊接。但是，在完全密合的过滤器单元之间没有熔融树脂进入的间隙，面板的耐压不能充分提高。如果在分离的部分中注入树脂，则面板的耐压提高，通过注入的树脂也可以防止气流的泄漏。
附图说明
图1是表示过滤器单元的一个方式的立体图。
图2是图1的过滤器单元的剖面图。
图3是图1的过滤器单元的剖面图(截面观察方向与图2的剖面图正交)。
图4是表示使两个过滤器单元的外周面的嵌合部嵌合后的状态的一例的剖面图。
图5是表示将图4所示的两个过滤器单元焊接后的状态的剖面图。
图6是表示使两个过滤器单元的外周面的嵌合部嵌合后的状态的另一例的剖面图。
图7是表示将图6、图8所示的两个过滤器单元焊接后的状态的剖面图。
图8是将使两个过滤器单元的外周面的嵌合部嵌合后的状态的又一例与为了焊接而配置的树脂构件一起进行表示的剖面图。
图9是表示使两个过滤器单元的外周面的嵌合部嵌合且使外周面密合的状态(不存在接合树脂进入的间隙的状态)的一例的剖面图。
图10是表示将图9所示的两个过滤器单元焊接后的状态的剖面图。
图11是表示四个过滤器单元连接的状态(面板)的立体图。
图12是将框体从边中央部到边端部发生变形的过滤器单元的排列状态与配置在其周围的外框一起进行表示的平面图。
图13是图12所示的过滤器单元的间隙附近的放大图。
图14是表示实施例中用于耐压测定的装置的结构的图。
具体实施方式
下面，参考附图例示本发明的实施方式。
图1是构成过滤器单元面板的过滤器单元的立体图。过滤器单元100具备过滤器滤材1和框体2，过滤器滤材1的周缘部由框体2支撑。过滤器滤材1为了增加过滤面积而进行了褶裥加工。过滤器滤材1在平面观察(指沿通过过滤器滤材的气流观察的状态)时为矩形，框体2在平面观察时其内周及外周分别具有描绘成矩形的框缘形状。
在框体2的外周面14形成有嵌合部4，5’。嵌合部4，5’由向框体的外周方向延伸、且在框体的高度方向上交替排列的凸部(峰部)及凹部(谷部)构成。嵌合部4，5’在使多个过滤器单元100一体化时，与邻接的单元的嵌合部嵌合。
参考图1以及图2(沿嵌合部5’的延伸方向的过滤器单元100的剖面图)和图3(沿嵌合部4的延伸方向的过滤器单元100的剖面图)，对过滤器单元进行进一步说明。在与形成有嵌合部4的框体2的外周面14夹着过滤器滤材1而相反一侧的外周面14上形成有嵌合部4’。嵌合部4’具有与嵌合部4凸部和凹部相反的形状，形成为可与嵌合部4嵌合。同样地，在与形成有嵌合部5’的框体2的外周面14夹着过滤器滤材1而相反一侧的外周面14上形成有嵌合部5’。嵌合部5也具有与嵌合部5’凹凸相反的形状，可与嵌合部5’嵌合。这样，框体2在平面观察时，在夹着过滤器滤材1而相对的部分的外周面14上具有可相互嵌合的嵌合部4，4’；5，5’。
在框体2的上表面11及下表面12形成有凸部10。凸部10具有使框体2的外周面14延伸的壁面。另外，凸部10在上表面11及下表面12分别以环绕框体2的方式形成。凸部10在将多个过滤器单元100一体化时，作为焊筋发挥作用。
过滤器滤材1固定于框体2的内周面13。过滤器滤材1可以使用胶粘剂与框体2接合，也可以在对框体2进行注塑成型的工序中固定于框体2上。
下面，对将过滤器单元100进行组合而形成面板的方法进行说明。首先，准备多个过滤器单元，参考所要求的面板形状及大小，将邻接的过滤器单元100a，100b的嵌合部4，4’；5，5’嵌合在一起。过滤器单元100a，100b在框体高度方向上相互约束而固定(参考图4)。
如图4所示，过滤器单元100a，100b的嵌合部相互嵌合，但是在框体的上表面11及下表面12产生间隙15。该间隙15是以嵌合部的凸部(最接近上表面或下表面的凸部)为底面的槽部(凹进部)。过滤器单元100a，100b设计为：即使将构成嵌合部的凸部压入到与该凸部相对的凹部的最深处，在凸部10a，10b之间也形成有间隙15。
接着，以邻接的框体的凸部10a，10b作为焊筋进行焊接。熔融的凸部10a，10b以进入邻接的框体的间隙15，并且跨越上表面11及下表面12的方式变形，并在该状态下固化而形成接合树脂6(参考图5)。接合树脂6的一部分进入框体的间隙15，使过滤器单元的接合强度增加。接合树脂6的一部分进入分离的上表面(下表面)之间，且另一部分在跨越分离的上表面(下表面)的状态下固化，从而以充分的强度将过滤器单元100a，100b接合。这样，接合树脂6优选以进入分离的上表面11和/或下表面12之间，并且跨越该上表面11和/或下表面12的方式形成。
通过焊接，过滤器单元100在框体外周方向上也被固定。这样，如图11所示，制作多个(图示的例中为四个)过滤器单元100以外周面接触的方式一体化的过滤器单元面板200。过滤器单元面板200中，接合树脂6将形成于上表面及下表面之间的全部间隙(槽部)填满。焊接的种类没有特别限制，可以为超声波焊接、热焊接、激光焊接，为了可靠地注入树脂，优选热焊接。
也可以通过不使过滤器单元完全密合来确保间隙15。这样形成的间隙15如图6所示。图6所示的过滤器单元100a，100b在将嵌合部的凸部完全压入相对的凹部时，外周面会完全密合(即间隙消失)，但是只要使这些单元稍稍分离，就可以作出间隙15。图7表示将图6所示的过滤器单元焊接后的状态。
形成接合树脂6的树脂材料无需作为凸部(焊筋)10在框体上预先形成，也可以另外准备。在该情况下，用于焊接的树脂构件8优选配置在间隙15的附近(参考图8)。树脂构件8在熔融后其一部分进入间隙15。作为树脂构件8，优选使用具有与槽部15的长度相应的长度的棒状体。图8中表示仅在上表面11配置树脂构件8的状态，在使用该构件8进行的焊接结束后，可以将过滤器单元翻转使下表面12为上方，对下表面12使用树脂构件进行焊接。这样，可以形成图7所示的接合树脂6。
在以上的方式中所示的嵌合部4，4’5，5’还发挥使过滤器单元的定位变得容易、并提高面板的刚性的作用。过滤器单元面板200优选通过在邻接的过滤器单元的外周面14上形成有由凸部和/或凹部构成的嵌合部，并且嵌合部嵌合在一起而相互接触的状态下，将这些邻接的过滤器单元接合而形成。
相对于以上说明的方式，如果对过滤器单元100a，100b在无间隙而密合的状态下实施焊接(参考图9、图10)，则接合强度相对变弱，不能确保充分的耐压。这是由于虽然接合树脂6跨越上表面11及下表面12而将过滤器单元100a，100b一体化，但是没有介于这些单元的框体之间。
在以上说明的方式中，准备在外周面14上具有由凸部和/或凹部构成的嵌合部4，4’；5，5’的多个过滤器单元，在将邻接的过滤器单元100a，100b以嵌合部嵌合而相互接触的方式进行配置的状态下，向分离的上表面11和/或下表面12之间注入熔融的接合树脂。如果像这样利用嵌合部同时在单元的间隙内注入树脂，则可以可靠地得到耐压高的过滤器单元面板。
在上述中还例示了准备在框体的上表面11和/或下表面12具有由树脂构成的凸部10的多个过滤器单元，使由上述树脂构成的凸部熔融并作为接合树脂进行注入的方式。根据该方式，不需要配置另外准备的用于焊接的树脂构件。
下面，作为另一实施方式，对在使框体变形而形成的间隙内注入树脂，将框体一体化的方法进行说明。
如上所述，过滤器单元100可以通过对框体2进行注塑成型而得到。注塑成型是同时进行框体的形成和过滤器滤材在框体上的接合的方法，简化了过滤器单元的制造工序。使用注塑成型而得到的过滤器单元中，过滤器滤材1的周缘部埋入框体2的内部(内周面13)，构成框体2的树脂渗透到滤材的周缘部。
注塑成型中，随着树脂的收缩，框体2有时发生变形。具体而言，框体2在平面观察的状态下(从沿着通过滤材的气流的方向观察)，以在从边中央部朝向边端部的过程中，外周面14向内周面13侧凹进的方式变形。只要适当地选择树脂材料的收缩率、注塑成型的条件等，也可以将该变形抑制在极小的范围内。但是，如果在利用框体的变形而确保的过滤器单元的间隙内注入树脂，则可以增强过滤器单元面板的耐压。
如图12所示，将具有如上所述变形的框体2的多个过滤器单元100以框体2的外周面接触的方式进行配置时，框体2在边中央部相互接触而在边端部分离。因此，在接近的过滤器单元100之间，更具体而言，在框体2的边端部的附近形成有间隙25。在过滤器单元100的周围配置外框20时，在过滤器单元100和外框20之间也形成有间隙25。另外，在将框体成型为如图所示的具有长边和短边的矩形的情况下，框体的变形在长边显著(即，长边具有比短边弯曲大的倾向)。
在间隙25内注入熔融的接合树脂并使其固化。注入的树脂可以由配置在间隙25上面的树脂构件供给，也可以由框体上形成的凸部(焊筋)供给。
在没有形成间隙25的部分、即框体2相互接触的部分，也可以通过焊接将邻接的过滤器单元100接合。该焊接可以通过使与过滤器单元分开准备的树脂构件熔化来进行，也可以将过滤器单元上形成的凸部作为焊筋来进行。另外，外框20也优选通过焊接与过滤器单元100进行一体化。该焊接例如可以在外框20上形成与过滤器单元相同的凸部，并以该凸部作为焊筋来进行。
在参考图12进行说明的实施方式中，准备从沿着通过过滤器滤材的气流的方向观察，框体在从边中央部朝向边端部的过程中外周面向内周侧凹进的多个过滤器单元，在将多个过滤器单元以邻接的过滤器单元的框体在边中央部接触，但是在边端部分离的方式进行配置的状态下，在边端部之间形成的间隙内注入树脂。该方式适于使用通过注塑成型形成框体的过滤器单元的情况。
作为构成框体2及外框20的树脂，可以列举例如：聚烯烃类树脂、聚酰胺类树脂(包含芳族聚酰胺类树脂)、聚氨酯类树脂、聚酯类树脂、聚苯乙烯类树脂(ABS树脂等)、聚碳酸酯类树脂。这些树脂可以两种以上混合使用，框体和外框也可以使用不同种类的树脂。树脂中也可以添加玻璃纤维、碳纤维等填充剂、颜料、抗菌剂等。
另外，不用说在图11所示的过滤器单元面板上，也可以配置图12所示的外框。过滤器单元面板可以还具备包围多个过滤器单元的侧面的外框。外框保护过滤器单元，增加面板整体的强度，并使过滤器单元面板的设置变得容易。
作为过滤器滤材1，可以使用熔喷无纺布、驻极体过滤器等。作为优选的过滤器滤材1，可以列举聚四氟乙烯(PTFE)多孔膜和透气性纤维层的层叠体。透气性纤维层例如可以由高分子纤维材料构成。作为过滤器滤材1的材料还公知玻璃纤维，但使用玻璃纤维时难以进行焚烧处理。
如上所述，使框体的上表面和/或下表面分离，在由此形成的间隙内注入树脂时，过滤器单元的接合强度增加，耐压也提高。间隙过于狭小时树脂难以注入，过宽时树脂的接合反而不充分。适当的间隙宽度为0.3mm～1.5mm。另外，凸部(焊筋)10的优选的高度为1mm～4mm、优选的宽度为1mm～2mm。另外，图12所示的间隙25的宽度准确地相当于图13所示的W的长度。
下面，列举实施例进一步详细说明本发明。
(参考例)
对PTFE多孔膜和透气性纤维层的层叠体(日东电工株式会社制“NTF9317-H01”)进行褶裥加工，使山部高度为27mm且山部数量为95个。另外，由上述层叠体构成的滤材的压力损耗，在气流速度5.3cm/秒的条件下为170Pa。另一方面，通过聚碳酸酯树脂(三菱工程塑料株式会社制“ユ一ピロン”)的切削加工，制作可以容纳褶裥加工后的过滤器滤材的框体。与图1所示的框体2同样，在该框体上形成向外周面的外周方向延伸的嵌合部、和环绕上表面及下表面的凸部(焊筋)。框体的外形为195mm×295mm、框体的厚度(高度)为30mm。凸部的高度为2mm、凸部的宽度为1.5mm。用胶粘剂(セメダイン公司制“PPX”)将过滤器滤材固定在框体的内部，得到图1所示形状的过滤器单元。
将上述得到的过滤器单元以纵两个、横三个的方式通过使嵌合部嵌合而连接。如图9所示，过滤器单元以邻接的框体的外周面及凸部的壁面相互完全密合的方式进行配置。接着，对上表面及下表面依次进行将相互接触的凸部加热而使其熔融的热焊接，从而将过滤器单元一体化。在这样得到的过滤器单元面板上形成有图10所示的接合树脂。
进而，以包围过滤器单元整体的方式配置外框。外框由通过将与框体相同的聚碳酸酯树脂(“ユ一ピロン”)进行挤出加工而得到的四根棒材构成，在各棒材的内周面形成作为焊筋的凸部。在外框与过滤器单元的接合部分，外框的凸部与过滤器单元的凸部相互接触。接着，通过以这些凸部作为焊筋的热焊接将外框与过滤器单元一体化。另外，外框彼此之间也通过以外框的凸部作为焊筋的热焊接而一体化。这样，得到带外框的过滤器单元面板(空气过滤器)。
(实施例1)
除了改变框体的截面形状，使将嵌合部完全压入而配置过滤器单元时在邻接的框体的上表面及下表面之间形成0.5mm的间隙(槽部)以外，与参考例同样操作，得到空气过滤器。邻接的框体的全长上均形成有间隙。凸部的高度及宽度也与参考例相同。实施例1的焊接前的过滤器单元的截面与图4相同，焊接后的过滤器单元的截面与图5相同。
(实施例2)
除了将过滤器单元以稍稍分离使邻接的框体的上表面及下表面之间分别形成0.5mm的间隙的方式进行配置以外，与参考例同样地操作，得到空气过滤器。实施例2的焊接前的过滤器单元的截面与图6相同，焊接后的过滤器单元的截面与图7相同。
(实施例3)
除了使用省略凸部的框体，并在间隙的上面配置聚碳酸酯树脂而进行焊接以外，与实施例2同样地操作，得到空气过滤器(在该实施例中，框体的上表面及下表面之间的间隙也设定为0.5mm)。配置在间隙的上面的树脂构件准备的是截面积约1mm2并具有覆盖间隙的全长的长度的构件。该树脂构件也利用与框体相同的聚碳酸酯树脂(“ユ一ピロン”)得到。实施例3的焊接前的过滤器单元的截面与图8相同，焊接后的过滤器单元的截面与图7相同。
(实施例4)
将与参考例同样地操作而得到的过滤器滤材设置在注塑成型机的模具中，对聚碳酸酯树脂(上述“ユ一ピロン”)进行注塑成型而形成框体，并且将过滤器滤材固定于框体。这样，得到外形195mm×295mm、厚度30mm的过滤器单元。过滤器单元的框体以其长边从中央到端部稍微凹进的方式翘曲。因此，框体在端部的两侧比长边的中央部凹进约0.2～约0.3mm。与实施例3同样，在该框体上形成嵌合部但不设置凸部。
将上述得到的过滤器单元以纵两个、横三个的方式通过使嵌合部嵌合进行配置，进而，配置与参考例同样地准备的外框。如图12所示，在过滤器单元之间及过滤器单元与外框之间出现间隙。在该状态下，在过滤器单元的邻接部及过滤器单元与外框的邻接部，配置由与框体相同的聚碳酸酯树脂(上述“ユ一ピロン”)构成的厚度1mm的板状树脂构件，并进行使该树脂构件熔融的热焊接。作为树脂构件，准备宽度1mm、长度195mm的树脂构件和宽度1mm、长度295mm的树脂构件，并以覆盖上述所有邻接部的方式配置这些树脂构件。热焊接分别对表面和背面依次进行。这样，在表面和背面分别对上述所有间隙进行填塞(间隙的一部分作为中空部而残留)，得到空气过滤器。
对由参考例及实施例1～4得到的各空气过滤器，使用图14中所用的装置进行耐压试验。该装置中，在将空气过滤器31设置于耐压容器30内的状态下，从鼓风机33将空气送入容器30内。用压差计32测定空气过滤器31的上游侧与下游侧的压差，同时，利用鼓风机继续进行送风直到空气过滤器31被破坏，将空气过滤器31破坏时的压差作为耐压。另外，在该测定中，以100Pa为间隔阶段性地提高压差来测定耐压。结果示于表1。
[表1]
  参考例   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4
  耐压(Pa)   400   1000   1000   1200   1500
通过利用过滤器单元的间隙进行的焊接，各实施例的空气过滤器的耐压与参考例相比达到两倍以上。
本发明的过滤器单元面板适合于在无尘室、空调设备、燃气轮机、蒸汽轮机等的吸气口处使用的空气过滤器。

Claims (9)

1.一种过滤器单元面板，具备相连接的多个过滤器单元，其中，
所述多个过滤器单元分别具备过滤器滤材和支撑所述过滤器滤材的框体，所述框体为树脂构件，其具有：位置比所述过滤器滤材更靠近通过该滤材的气流的上游侧且朝向所述上游侧的上表面、位置比所述过滤器滤材更靠近所述气流的下游侧且朝向所述下游侧的下表面、支撑所述过滤器滤材的内周面和外周面，
邻接的过滤器单元的外周面的一部分相互接触，但是上表面和/或下表面的至少一部分分离，接合树脂进入该分离的上表面和/或下表面之间，通过该接合树脂将所述邻接的过滤器单元接合。
2.如权利要求1所述的过滤器单元面板，其中，所述接合树脂以进入所述分离的上表面和/或下表面之间，并且跨越该上表面和/或下表面的方式形成。
3.如权利要求1所述的过滤器单元面板，其中，在所述外周面形成有由凸部和/或凹部构成的嵌合部，在所述嵌合部嵌合而相互接触的状态下，将所述邻接的过滤器单元接合。
4.如权利要求1所述的过滤器单元面板，其中，邻接的过滤器单元的框体在从边中央部朝向边端部的过程中，所述外周面均向所述内周面侧凹进，在所述边中央部相互接触但是在所述边端部分离，
所述接合树脂进入在所述边端部分离的上表面和/或下表面之间。
5.如权利要求1所述的过滤器单元面板，其中，还具备包围所述多个过滤器单元的侧面的外框。
6.一种过滤器单元面板的制造方法，所述过滤器单元面板具备相连接的多个过滤器单元，其中，包括：
准备多个过滤器单元，所述过滤器单元具备过滤器滤材和支撑所述过滤器滤材的框体，所述框体为树脂构件，其具有：位置比所述过滤器滤材更靠近通过该滤材的气流的上游侧且朝向所述上游侧的上表面、位置比所述过滤器滤材更靠近所述气流的下游侧且朝向所述下游侧的下表面、支撑所述过滤器滤材的内周面和外周面，
在将所述多个过滤器单元以邻接的过滤器单元的外周面的一部分相互接触，但是上表面和/或下表面的至少一部分分离的方式进行配置的状态下，在分离的上表面和/或下表面之间注入熔融的接合树脂，并使所述接合树脂固化。
7.如权利要求6所述的过滤器单元面板的制造方法，其中，包括：
准备在所述外周面具有由凸部和/或凹部构成的嵌合部的多个过滤器单元，
在以所述嵌合部嵌合而相互接触的方式配置所述邻接的过滤器单元的状态下，在所述分离的上表面和/或下表面之间注入熔融的接合树脂。
8.如权利要求6所述的过滤器单元面板的制造方法，其中，包括：
准备在所述上表面和/或下表面具有由树脂构成的凸部的多个过滤器单元，
使由所述树脂构成的凸部熔融，并作为所述接合树脂注入到所述分离的上表面和/或下表面之间。
9.如权利要求6所述的过滤器单元面板的制造方法，其中，包括：
准备所述框体在从边中央部朝向边端部的过程中，所述外周面向所述内周面侧凹进的多个过滤器单元，
在以所述邻接的过滤器单元的框体在边中央部相互接触，但是在边端部分离的方式进行配置的状态下，在所述边端部分离的上表面和/或下表面之间注入接合树脂。
CN2008801163831A 2007-11-16 2008-11-11 过滤器单元面板及其制造方法 Expired - Fee Related CN101888891B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-298674 2007-11-16
JP2007298674A JP5107000B2 (ja) 2007-11-16 2007-11-16 フィルタユニットパネルとその製造方法
PCT/JP2008/070521 WO2009063875A1 (ja) 2007-11-16 2008-11-11 フィルタユニットパネルとその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101888891A CN101888891A (zh) 2010-11-17
CN101888891B true CN101888891B (zh) 2013-03-27

Family

ID=40638724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008801163831A Expired - Fee Related CN101888891B (zh) 2007-11-16 2008-11-11 过滤器单元面板及其制造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8282699B2 (zh)
JP (1) JP5107000B2 (zh)
CN (1) CN101888891B (zh)
TW (1) TW200927266A (zh)
WO (1) WO2009063875A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1948347B1 (de) * 2005-11-11 2010-07-21 Carl Freudenberg KG Laserschweissverfahren und damit hergestelltes filterelement
JP2011183339A (ja) * 2010-03-10 2011-09-22 Nitto Denko Corp フィルタユニット
DE102010024093A1 (de) * 2010-06-17 2011-12-22 Mann + Hummel Gmbh Innenraumluftfilterelement, Filteraufnahme, Filteranordnung und Verfahren zum Herstellen des Innenraumluftfilterelements
US20140251143A1 (en) * 2013-03-08 2014-09-11 Donaldson Company, Inc. Filtration system for a gas turbine air intake and methods
KR101648637B1 (ko) * 2014-11-21 2016-08-17 한국여과기공업협동조합 에어필터 프레임
US10307703B1 (en) * 2018-04-18 2019-06-04 Daniel M. Dearden Air filter housing
KR20230020743A (ko) * 2021-08-04 2023-02-13 코웨이 주식회사 필터모듈 및 이를 포함하는 공기청정기

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000283545A (ja) * 1999-03-29 2000-10-13 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機
JP2002239325A (ja) * 2001-02-13 2002-08-27 Daikin Ind Ltd エアフィルタユニット連結体
JP2004290913A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Japan Vilene Co Ltd フィルタユニットおよびユニット交換型フィルタ装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55133217U (zh) * 1979-03-16 1980-09-20
JPS575829U (zh) * 1980-06-12 1982-01-12
JPH0113543Y2 (zh) * 1985-05-27 1989-04-20
JPH0311628Y2 (zh) * 1987-03-18 1991-03-20
JPH0632168Y2 (ja) * 1991-02-04 1994-08-24 株式会社竹中工務店 ユニット型エアフィルタ
JP2564196Y2 (ja) * 1991-07-29 1998-03-04 株式会社デンソー エアフィルタ
JP3362549B2 (ja) * 1995-03-30 2003-01-07 東レ株式会社 フィルターユニット
JP3620691B2 (ja) * 1997-08-14 2005-02-16 富士写真フイルム株式会社 磁気テープカートリッジの溶着方法
US6349015B1 (en) * 1997-08-14 2002-02-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic tape cartridge
DE60326475D1 (de) * 2002-07-18 2009-04-16 Freudenberg Nonwovens Ltd Part Filterpack mit vliesstofffiltermedien und vliesstoffrandbindungsrahmen
JP4003698B2 (ja) * 2003-05-29 2007-11-07 日産自動車株式会社 樹脂部品のレーザ溶着方法およびレーザ溶着装置
JP4396186B2 (ja) 2003-08-29 2010-01-13 パナソニック株式会社 エアフィルタ
JP2005177641A (ja) 2003-12-19 2005-07-07 Nitto Denko Corp エアフィルタユニットおよびその製造方法、並びにエアフィルタユニット集合体
TWI351980B (en) * 2006-10-19 2011-11-11 Nitto Denko Corp Filter unit and filter unit panel
JP2008119683A (ja) * 2006-10-19 2008-05-29 Nitto Denko Corp フィルタユニットおよびフィルタユニットパネル

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000283545A (ja) * 1999-03-29 2000-10-13 Sanyo Electric Co Ltd 空気調和機
JP2002239325A (ja) * 2001-02-13 2002-08-27 Daikin Ind Ltd エアフィルタユニット連結体
JP2004290913A (ja) * 2003-03-28 2004-10-21 Japan Vilene Co Ltd フィルタユニットおよびユニット交換型フィルタ装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW200927266A (en) 2009-07-01
US8282699B2 (en) 2012-10-09
US20100251680A1 (en) 2010-10-07
JP2009119419A (ja) 2009-06-04
WO2009063875A1 (ja) 2009-05-22
CN101888891A (zh) 2010-11-17
JP5107000B2 (ja) 2012-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101888891B (zh) 过滤器单元面板及其制造方法
CN101224364B (zh) 过滤器单元以及过滤器单元面板
CN101868291B (zh) 过滤器单元面板
CN102892576B (zh) 成形的板膜元件和过滤系统
JP4405960B2 (ja) 管状フィルタ作用媒体にキャップを施すための熱可塑性樹脂射出成型方法
CN102427866A (zh) 过滤介质和过滤元件
JP4595206B2 (ja) フィルタ及びその製造方法
CN101888892A (zh) 空气过滤器
KR20120114257A (ko) 필터 부재 및 필터 부재를 제조하기 위한 방법
CN101790455B (zh) 合成树脂制的网状物、纺织物、编织物及无纺布的熔敷构造、燃料用过滤体以及熔敷方法
CN106163646B (zh) 平膜元件的制造方法及平膜元件
CN104066490A (zh) 过滤元件和用于制造过滤元件的方法
CN102821649B (zh) 用于在制造刷子时连接装有刷毛的刷毛支架与盖部件的方法
JP2004036735A (ja) 中空体の接合構造
CN106163770A (zh) 使用高导电性网对碳纤维热塑性塑料的电阻植入焊接
JPH0739119B2 (ja) 溶着継手の製造方法
JPS5987115A (ja) 熱可塑性材料中へ１個または数個の膜を密に埋込む方法
CN102639216B (zh) 用于制造由两个热塑性部件封入的中空纤维过滤设备的方法
JP5107001B2 (ja) フィルタユニットパネルの製造方法、およびフィルタユニット
JPH07136066A (ja) 容器状多層フィルタ
KR101144583B1 (ko) 플라스틱 열교환기의 제조방법 및 이에 따른 플라스틱열교환기
US20070096372A1 (en) Method of manufacturing melt blown carbon fiber filter element and apparatus used therein
JP4154584B2 (ja) フィルターユニット
KR101417460B1 (ko) 연료전지용 매니폴드 제조방법
CN205359122U (zh) 模块地垫

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20131111