CN101885877A - 高分散性间苯二酚-80合成制备方法 - Google Patents
高分散性间苯二酚-80合成制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101885877A CN101885877A CN2009100394695A CN200910039469A CN101885877A CN 101885877 A CN101885877 A CN 101885877A CN 2009100394695 A CN2009100394695 A CN 2009100394695A CN 200910039469 A CN200910039469 A CN 200910039469A CN 101885877 A CN101885877 A CN 101885877A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resorcinol
- rubber
- machine
- cooling
- polymolecularity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其包括以下步骤:步骤1:准备原料包括间苯二酚、丁苯胶(SBR1502)、三元乙丙胶(EPDM4640)、软化油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡,并配制载体橡胶及分散剂;步骤2:密炼机(利拿机)混炼;步骤3:挤出成型造粒;步骤4:产品颗粒表面处理;步骤5:颗粒初步冷却及筛选;步骤6:颗粒最终冷却;步骤7:颗粒成品检测及成品包装。本发明合成制备的高分散性间苯二酚-80是将高纯度的间苯二酚经特殊处理后,加入特种橡胶及分散剂制成,在混炼时低温加入能均匀分散于胶料中,所选用的特种橡胶与分散剂有助于提高混炼胶的粘合强度,解决了间苯二酚纯结晶体在混炼中因升华产生毒烟、难以分散易吸潮等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种间苯二酚-80的合成制备方法,尤其涉及一种具有高分散性能的间苯二酚-80的合成制备方法。
技术背景
传统的间苯二酚的分散性能差,难以提高混炼胶的粘合强度,因此间苯二酚纯结晶体在混炼中因升华产生毒烟、而且难以分散易吸潮。因此如果能够合成出一种具有高分散性的间苯二酚-80,将会带来非常大的经济效益和环保效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:克服传统的间苯二酚分散性能差,造成产生毒烟、易吸潮的问题,提供一种高分散性间苯二酚-80的合成制备方法,具有巨大的经济和环保效益。
为了解决上述技术问题,本发明提出以下技术方案:一种高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其包括以下步骤:步骤1:准备原料包括间苯二酚、丁苯胶、三元乙丙胶、软化油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡,并配制载体橡胶及分散剂;步骤2:密炼机(利拿机)混炼;步骤3:挤出成型造粒;步骤4:产品颗粒表面处理;步骤5:颗粒初步冷却及筛选;步骤6:颗粒最终冷却;步骤7:颗粒成品检测及成品包装。
优选地,在步骤1中,根据产品的配方,把载体橡胶内贴模清除,清除完毕后,将载体橡胶放入切胶机上切胶,然后用精密电子秤称量放到指定位置,根据产品配方把分散剂精确称量,然后混炼一手料的分散剂放入储料桶或储料车内,与配制好的载体橡胶一起放入电脑输送机,输送至下一步骤。
优选地,在步骤2中,打开工业冷水机、空气压缩机、电子吸尘机,将步骤1中由电脑输送机输送过来的已配制好的载体橡胶及分散剂送至加压式橡胶/塑料密炼(利拿)机内,启动电源进行密炼(利拿),温度控制由密炼(利拿)机自带温控器调节。
优选地,在步骤3中,启动造粒机电源、主机马达、供料马达、送料马达、切粒马达,同时根据配方所需温度打开造粒模头加热片一、加热片二、电加热供料马达,电加热送料马达,电加热切粒马达,同进打开工业冷水机,将工业冷水机制冷的冷却水输送到送料桶内。
优选地,在步骤4中,将按稀释比例调试好的指定的颗粒表面处理隔离剂加入指定的颗粒表面处理所需设备内,打开送料风鼓,由珍国华橡塑挤出成型造粒机挤出的成型产品,经过送料风鼓送料加上指定的颗粒表面处理所需隔离剂均匀喷涂至颗粒表面,同时由送料风鼓直接输入至冷却桶内。
优选地,在步骤5中,由送料风鼓输送过来的物料在冷却桶内螺旋降落至冷却震筛上,打开冷却震动筛选机和工业用冷却风扇,将颗粒进行初步冷却。然后由冷却震动筛选机将物料震动前行,经过震动筛选机震动至震动筛选机的筛选孔内,颗粒粒径与大小将自动分类分离,输送至储料桶内。
优选地,在步骤6中,由冷却震动筛选机自动输送且经过筛选的物料输送到储料车内,等物料到规定标准后,放入指定冷却区域进行彻底冷却,冷却到室温。
优选地,在步骤7中,将最终冷却且经过验收合格的产品由人工放入指定包装内,由人工把成品秤量,成品包装。
本发明具有以下有益效果:本发明合成制备的高分散性间苯二酚-80是将高纯度的间苯二酚经特殊处理后,加入特种橡胶及分散剂制成,在混炼时低温加入能均匀分散于胶料中,所选用的特种橡胶与分散剂有助于提高混炼胶的粘合强度,解决了间苯二酚纯结晶体在混炼中因升华产生毒烟、难以分散易吸潮等问题。
具体实施方式
本发明提出一种高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其包括以下步骤:
步骤1:准备原料包括间苯二酚、丁苯胶(SBR1502)、三元乙丙胶(EPDM4640)、软化油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡,并配制载体橡胶及分散剂;
配制载体橡胶及分散剂所用的设备包括切胶机、精密电子秤(精确至0.5克)、药品储料桶(或储料车)。
具体操作过程是:根据产品的配方,把载体橡胶内贴模清除,清除完毕后,将载体橡胶放入切胶机上切胶,然后用精密电子秤称量放到指定位置,根据产品配方把分散剂精确称量,然后混炼一手料的分散剂放入储料桶(储料车)内,与配制好的载体橡胶一起放入电脑输送机,输送至下一步骤。
步骤2:密炼机(利拿机)混炼;
密炼机混炼所用设备包括加压式橡胶(塑料)密炼(利拿)机、工业冷水机、空气压缩机、电子吸尘机。
具体操作过程是:打开工业冷水机、空气压缩机、电子吸尘机,将步骤1中由电脑输送机输送过来的已配制好的载体橡胶及分散剂送至加压式橡胶(塑料)密炼(利拿)机内,启动电源进行密炼(利拿),温度控制由密炼(利拿)机自带温控器调节。
步骤3:挤出成型造粒;
挤出成型造粒所用设备包括珍国华橡塑挤出成型造粒机、工业冷水机。
具体操作过程是:启动造粒机电源、主机马达、供料马达、送料马达、切粒马达,同时根据配方所需温度打开造粒模头加热片一、加热片二、电加热供料马达,电加热送料马达,电加热切粒马达,同进打开工业冷水机,将工业冷水机制冷的冷却水输送到送料桶内。
由技术人员将机器的温度控制、转速控制、一起调试。
步骤4:产品颗粒表面处理;
颗粒表面处理所用设备包括送料风鼓、指定的颗粒表面处理设备及隔离剂)、电子搅拌机、冷却桶。
具体操作过程是:将按稀释比例调试好的指定的颗粒表面处理隔离剂加入指定的颗粒表面处理所需设备内,打开送料风鼓,由珍国华橡塑挤出成型造粒机挤出的成型产品,经过送料风鼓送料加上指定的颗粒表面处理所需隔离剂均匀喷涂至颗粒表面,同时由送料风鼓直接输入至冷却桶内。
步骤5:颗粒初步冷却及筛选;
颗粒初步冷却及筛选所用设备包括工业用冷却风扇、冷却震动筛选机。
具体操作过程是:由送料风鼓输送过来的物料在冷却桶内螺旋降落至冷却震筛上,打开冷却震动筛选机和工业用冷却风扇,将颗粒进行初步冷却。然后由冷却震动筛选机将物料震动前行,经过震动筛选机震动至震动筛选机的筛选孔内,颗粒粒径与大小将自动分类分离,输送至储料桶内。
步骤6:颗粒最终冷却;
颗粒最终冷却所用设备包括工业用冷却风机、产品储料车。
具体操作过程是:由冷却震动筛选机自动输送且经过筛选的物料输送到储料车内,等物料到规定标准后,放入指定冷却区域进行彻底冷却,冷却到室温。
步骤7:颗粒成品检测及成品包装;
根据取样标准及检测标准将成品检测。
成品包装所用设备包括自动包装机、上料机、精密电子秤。
具体操作过程是:将最终冷却且经过验收合格的产品由人工放入指定包装内,由人工把成品秤量,成品包装。
本发明合成制备的高分散性间苯二酚-80是将高纯度的间苯二酚经特殊处理后,加入特种橡胶及分散剂制成,在混炼时低温加入能均匀分散于胶料中,所选用的特种橡胶与分散剂有助于提高混炼胶的粘合强度,解决了间苯二酚纯结晶体在混炼中因升华产生毒烟、难以分散易吸潮等问题。
Claims (8)
1.一种高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:该制备方法包括以下步骤:
步骤1:准备原料包括间苯二酚、丁苯胶、三元乙丙胶、软化油、硬脂酸锌、聚乙烯蜡,并配制载体橡胶及分散剂;
步骤2:密炼机(利拿机)混炼;
步骤3:挤出成型造粒;
步骤4:产品颗粒表面处理;
步骤5:颗粒初步冷却及筛选;
步骤6:颗粒最终冷却;
步骤7:颗粒成品检测及成品包装。
2.根据权利要求1所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤1中,根据产品的配方,把载体橡胶内贴模清除,清除完毕后,将载体橡胶放入切胶机上切胶,然后用精密电子秤称量放到指定位置,根据产品配方把分散剂精确称量,然后混炼一手料的分散剂放入储料桶或储料车内,与配制好的载体橡胶一起放入电脑输送机,输送至下一步骤。
3.根据权利要求2所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤2中,打开工业冷水机、空气压缩机、电子吸尘机,将步骤1中由电脑输送机输送过来的已配制好的载体橡胶及分散剂送至加压式橡胶/塑料密炼或利拿机内,启动电源进行密炼(利拿),温度控制由密炼(利拿)机自带温控器调节。
4.根据权利要求1所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤3中,启动造粒机电源、主机马达、供料马达、送料马达、切粒马达,同时根据配方所需温度打开造粒模头加热片一、加热片二、电加热供料马达,电加热送料马达,电加热切粒马达,同进打开工业冷水机,将工业冷水机制冷的冷却水输送到送料桶内。
5.根据权利要求1所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤4中,将按稀释比例调试好的指定的颗粒表面处理隔离剂加入指定的颗粒表面处理所需设备内,打开送料风鼓,由珍国华橡塑挤出成型造粒机挤出的成型产品,经过送料风鼓送料加上指定的颗粒表面处理所需隔离剂均匀喷涂至颗粒表面,同时由送料风鼓直接输入至冷却桶内。
6.根据权利要求5所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤5中,由送料风鼓输送过来的物料在冷却桶内螺旋降落至冷却震筛上,打开冷却震动筛选机和工业用冷却风扇,将颗粒进行初步冷却。然后由冷却震动筛选机将物料震动前行,经过震动筛选机震动至震动筛选机的筛选孔内,颗粒粒径与大小将自动分类分离,输送至储料桶内。
7.根据权利要求6所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤6中,由冷却震动筛选机自动输送且经过筛选的物料输送到储料车内,等物料到规定标准后,放入指定冷却区域进行彻底冷却,冷却到室温。
8.根据权利要求1所述的高分散性间苯二酚-80合成制备方法,其特征在于:在步骤7中,将最终冷却且经过验收合格的产品由人工放入指定包装内,由人工把成品秤量,成品包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100394695A CN101885877A (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 高分散性间苯二酚-80合成制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100394695A CN101885877A (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 高分散性间苯二酚-80合成制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101885877A true CN101885877A (zh) | 2010-11-17 |
Family
ID=43071986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100394695A Pending CN101885877A (zh) | 2009-05-14 | 2009-05-14 | 高分散性间苯二酚-80合成制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101885877A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105754216A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-13 | 嘉兴北化高分子助剂有限公司 | 一种间苯二酚橡胶粘合剂母胶粒及其制备方法 |
-
2009
- 2009-05-14 CN CN2009100394695A patent/CN101885877A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105754216A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-07-13 | 嘉兴北化高分子助剂有限公司 | 一种间苯二酚橡胶粘合剂母胶粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105860424B (zh) | 一种规则粒状酚醛模塑料及其制备方法 | |
JP2004535319A (ja) | エラストマー性組成物を連続的に製造するための方法および装置 | |
CN103258610B (zh) | 一种磁性塑胶复合材料及其制备方法 | |
CN105348746B (zh) | 一种塑料填充母粒及其制备方法 | |
CN106700515A (zh) | 一种3d打印用pa-12/碳纤维复合材料的制备方法 | |
CN102153821A (zh) | 改性聚苯乙烯材料 | |
CN101353441B (zh) | 废旧印制电路板复合非金属粉末改性方法及设备 | |
CN101885877A (zh) | 高分散性间苯二酚-80合成制备方法 | |
CN213766634U (zh) | 新型abs塑料生产用造粒机 | |
CN204172224U (zh) | 一站式造粒混料生产系统 | |
CN107722456A (zh) | 一种废旧塑料制备的编织袋扁丝及其制备方法 | |
CN105733074A (zh) | 汽车风管材料及其制备方法 | |
CN103289174A (zh) | 通用性广的炭黑母粒、制备系统装置及其制备方法 | |
CN103113416B (zh) | 一种低熔点硼酰化钴的制备方法 | |
CN115746439A (zh) | 一种效果稳定的农膜用银色母粒及其制备方法 | |
CN105602120B (zh) | 一种橡胶用复配型促进剂预分散母胶粒及其制备方法 | |
CN108015271A (zh) | 一种3d打印用高强度高模量复合颗粒材料制备方法 | |
CN104497390A (zh) | 改性再生塑料颗粒造粒新工艺 | |
CN105128166A (zh) | 一种氨基塑料模塑料的无尘制造方法及其装置 | |
CN106273048A (zh) | 一种抗氧化母粒的制备方法 | |
CN205552938U (zh) | 塑料母料生产的后处理装置 | |
CN108424601A (zh) | 复合纤维用可熔融加工的水溶性pva切片及其制备工艺 | |
CN107722660A (zh) | 一种高强度洗衣液瓶及制备方法 | |
CN110253784A (zh) | 连续式密炼挤出机 | |
CN105255006B (zh) | 高分子纳米车轮定位器及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20101117 |