CN101883901B - 损耗模板的半模块和半部件以及建造游泳池的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于损耗模板部件的半模块。本发明涉及的半模块包括单体式主体(10)，主体(10)具有矩形平坦的板材(12)和通到开口的截锥形套筒(18)，该主体(10)包括第一匹配连接装置(24，25)、第二匹配连接装置(30)和第三匹配连接装置(34，36，38，40)，套筒(18)的锥度和主体(10)的厚度使得两个“半模块”可以彼此嵌套，形成组体，该组体在与板材(12)的平坦表面垂直的方向上的厚度小于半模块的相应厚度的1.5倍。本发明应用于建造游泳池。
Description
本发明涉及一种半模块、一种损耗模板部件以及一种建造游泳池的方法，所述半模块允许构成用于建造游泳池、尤其具有高度逐渐变化的壁的游泳池所需的损耗模板部件。
通常公共游泳池在一端具有较小的深度。使用者能够站在底部上，并因此获得安全感。在另一端，游泳池具有较大的深度，足以允许例如潜水。在这两端之间，深度逐渐变化。
私人游泳池的尺度有限。其水池通常具有恒定的深度。有时，水池的底部形成被一种台阶分隔开的两个或多个不同深度的部分。其它的游泳池在壁内部并距离壁一定距离处具有向游泳池的端部挖出的潜水坑。
这些私人游泳池中大多数的深度大于站在水中头露不出水面的小孩的身高。因此希望能够实现这样的私人游泳池：长度约为5至15米，深度从一端到另一端变化，例如在一端是0.5米和另一端是2.5米之间变化。
本发明涉及建造游泳池，尤其是借助于由半模块构成的损耗模板部件、带有倾斜的底部的游泳池。
已经知道使用损耗模板来实现游泳池的壁，该损耗模板主要具有两个被保持为彼此间隔一定距离的隔板，在这两个隔板之间浇铸混凝土。这项技术允许游泳池建造的时间缩短并且往往会节省成本。
文献WO 2006/035123描述了损耗模板部件，其中，带有定位套筒的两个灌注壁板被安装在骨架两侧，以便形成模板的模块。通过由单独的连接装置对模板部件进行连接将这些模块用于建造游泳池的壁。当壁板的尺度较小时，可以用不昂贵的压力铸造机来实现。然而，由于套筒的存在，在运输时壁板占据较大体积。
文献FR-2790777描述了通过用配合装置使两个“半模块”背靠背地保持来形成的损耗模板的模块。横向连接装置和上部和/或下部连接装置也能够被结合到半模块中。每个模块被以结构块(砖，穿墙石)的方式使用，这是因为模块根据其在结构中的位置而被不同地切割，并且重叠的模块被横向地岔开。
文献FR-2842555描述了前述的系统的改进，其中，每个半模块在其边缘具有内肋条，相邻的模块可以通过“连接装置”来连接，该连接装置是与半模块分离的装置并且用于使两个相邻的半模块的肋条交叠。所描述的半模块具有较大的体积，不便之处在于当从制造车间将其运输到游泳池建造地时占据了较大空间。
已经实现了运输时占地较小的壁板。因此，文献FR-2778933描述了通过背靠背地结合半壁板来实现的壁板。所获得的壁板能并排结合起来以建造较长的壁。当这些半壁板未结合时，其能够彼此嵌套，使得仅仅占用较小体积。这些大约1.1米高的壁板可以并排连接，而不是从下至上地连接。这些壁板十分方便，但是制造它们需要功率较大(几千吨)的压力铸造机，并且因此需要昂贵的模型。因此，每家制造商都将其壁板的制造限制为高度较小，通常为1或2米。
然而，希望有高度逐渐变化的壁板，从而允许建造底部倾斜的游泳池的壁，例如游泳池侧壁的高度能够在一端从50厘米到1米的高度而在另一端从2到3米的高度之间变化。上述文献中任一个都没有描述获得这样的壁板的方法，这种方法不需要比如通过切割或岔开来调整壁板，如同在基于块(砖，穿墙石)的传统结构中那样。
已经知道用损耗模板实现的游泳池壁是由钢筋混凝土构成的；因此，在浇铸混凝土之前，骨架的钢筋被放置在壁板内部，优选地，钢筋在下部被折向游泳池内部以埋在浇铸的混凝土中，以便形成游泳池底的防水保护层。由此可知，使损耗模板的空间的下部与防水保护层相通是有利的，以便使壁的钢筋混凝土锚固在游泳池底部的防水保护层的钢筋混凝土上。
另外，鉴于针对所使用的相同量的混凝土而获得的机械强度，尤其是抗压弯的机械强度，游泳池的相对较厚的具有孔穴的壁要好于较薄而无孔穴的壁。上述文献FR-2778933描述了这样的损耗模板系统，其中套筒限定不包含混凝土的孔穴。
本发明涉及一种用于游泳池的损耗模板的制造系统，其允许建造具有倾斜底部的游泳池。
为此，建造应该根据模板部件的并排设置技术(其中模板部件的内部相通以使混凝土通过)来实现，因为这种技术显著地减少建造的时间和难度。建造应该基于可嵌套的半部件实现，以便减少运输成本。建造应该用长度逐渐变化的可并置的部件实现，以便形成倾斜的底部。建造应该最终使用较小尺度的装置，以便使这些装置能够通过不昂贵的压力机(几百吨)被注塑成形。
根据本发明，应当理解，如果使用具有边长从0.3至0.5米的尺度的矩形壁板，例如边长约为0.33米的正方形，则只需很少数量的延长装置就足以获得一系列以较小的步长具有所有必要长度值(例如介于5至12厘米之间)的壁板，从而允许以较小成本建造带有倾斜底部的游泳池。
为此，根据本发明的系统包括半模块，所述半模块可以在一个方向上彼此连接以便形成半部件，这些半部件是可嵌套的以便在运输时占据较小的体积，该系统还包括通过背靠背地连接半部件获得的损耗模板部件。每个半模块的形状例如为矩形或边长为0.33米的正方形，仅某些半部件配备有数量较少、尺度较小并易于连接的延长装置。
这样的系统的主要部件是半模块，所述半模块具有例如0.33m×0.33m的板材，配备有盆状套筒，与其它半模块结合以形成一个损耗模板的半部件，两个“半部件”背靠背设置以形成损耗模板部件。
因此，每个半模块具有第一连接装置和第二连接装置，第一连接装置允许在一个方向上使半模块彼此配合以便形成半部件，第二连接装置允许使半部件和损耗模板的相邻的半部件配合。
当然，第三连接装置允许背靠背地连接两个“半部件”，以便形成壁的损耗模板部件。
优选地，第三匹配连接装置具有位置对称性，使得只需单一类型的半模块就够了。
该系统还包括延长装置，延长装置非常简单，这是因为它们被简单地用于连接到半模块的第一连接装置，以便使半部件的长度延长例如6.5、13、19.5或26厘米，或11以及22厘米，这些延长装置可以被切割为矩形延长装置或正方形(例如0.33×0.33米)延长装置。
更准确地，本发明涉及一种用于具有平坦表面的损耗模板部件的半模块，该半模块包括单体式主体，该主体包括矩形平坦的板材和总体形状为截锥形的套筒，所述板材的刚性足以耐受变形而保持平坦的表面，所述套筒从与板材的平坦表面相反的一侧在与板材的外边缘隔一段距离处连接到板材，并且在套筒的最大截面那侧通到矩形板材的开口，所述主体包括：第一匹配连接装置、第二匹配连接装置，第一匹配连接装置设置在两个相反的第一侧上，并用于在两个相邻的“半模块”的第二侧对齐的状态下连接这两个“半模块”的第一侧；第二匹配连接装置设置在两个相反的第二侧上，并用于连接相邻的两个“半模块”的第二侧；所述套筒包括第三匹配连接装置，第三匹配连接装置设置在套筒的距离主体的板材最远的部分，并用于连接套筒的距离背靠背设置的两个“半模块”的板材最远的部分，套筒的锥度和主体的厚度使得两个“半模块”能够通过将一个“半模块”的套筒经由板材的开口插入另一半模块的套筒来彼此嵌套，从而形成组体，该组体在与板材的平坦表面垂直的方向上的厚度小于半模块的相应厚度的1.5倍，优选地小于1.2倍。
优选地，半模块被通过注塑形成为塑料单体构件。
优选地，第一匹配连接装置通过在平行于第一侧的方向上滑动来配合。
优选地，第二匹配连接装置通过在垂直于第二侧的方向上嵌套来配合。
优选地，第一匹配连接装置不被连接到第二匹配连接装置。
优选地，第三匹配连接装置包括公装置和母装置，公装置和母装置具有位置对称性，使得两个以180°背对的半模块能够通过其第三匹配连接装置相配合。
优选地，第三匹配连接装置通过在垂直于板材表面的方向上嵌入来配合。
优选地，第三匹配连接装置配备有锁定装置，使得当实现了连接时所述连接装置不能被分离。
优选地，每个半模块还包括用于封闭主体的开口的盖。
优选地，盖具有与盆形相反的表面，在封闭主体开口的状态下，该表面位于主体的平坦表面的面中。
优选地，半模块的板材的矩形是正方形。
优选地，半模块还包括允许气体在半模块的两侧之间流通的通风口。
优选地，套筒具有与开口相对的封闭底部。
本发明还涉及一种用于壁的损耗模板的半部件，包括损耗模板的根据前述权利要求中任一项所述的多个半模块，该部件每一侧的半模块具有对齐的第二侧；根据本发明，该半部件包括平板状延长装置，该延长装置的第一侧配备有第一匹配连接装置类型的连接装置，延长装置的尺度在半模块的第二侧的方向上小于半模块的第二侧的尺度。
本发明还涉及一种建造游泳池的方法，该方法包括第一组操作，第一组操作包括：制造损耗模板的可嵌套的半部件，将嵌套好的半部件运输到建造场所，该方法还包括第二组操作，第二组操作包括：通过连接半部件来形成损耗模板部件，通过并置损耗模板部件来构造损耗模板，以及在损耗模板中浇铸混凝土；根据本发明，制造损耗模板的可嵌套的半部件包括通过塑料注塑来制造可嵌套的半模块，在一个方向上连接多个半模块以便形成损耗模板的半部件，将嵌套好的半部件运输到建造场所是在以下时刻中选择的时刻进行的：在连接半模块之前的时刻和连接半模块之后的时刻。
本发明的第一个优点在于建造是以显著减少建造的时间和难度的方式通过并排连接模板的部件来实现的。
本发明的第二个优点在于用于建造的部件是可嵌套的，以致降低了运输到建造场所的成本。
本发明的第三个优点在于建造可以用长度逐渐变化的可并置的部件来实现，以形成倾斜的底部。
本发明的第四个优点在于半模块具有较小的尺度，半模块是在不昂贵的压力机(例如200至300吨)上被注塑的。
通过阅读按照实施例顺序的参照附图的描述可更好地理解本发明的其它特征和优点，在附图中：
图1是根据本发明的用于损耗模板部件的半模块的透视图。
图2示出了图1的半模块的后部。
图3a和3b示出了盖的背面和正面，盖用于封闭图1和图2的半模块的开口。
图4示出了背靠背放置的两个“半部件”的设置，用于形成损耗模板部件，所述半部件由半模块构成。
图5a和5b更详细地示出了半模块的第三连接装置的配合。
图6示出了图1和图2的三个“半模块”的嵌套。
图7示出了用于实现游泳池壁的损耗模板部件的设置。
图1和2以相对于使用位置旋转了90度的形式示出半模块的主体10，主体包括限定平坦表面的板材12。该板材12是刚性的并且机械强度足以在使用条件下保持板材12的平坦形状。例如板材12具有置于背部的肋条14。
较大的开口16与盆状的截锥形套筒18相通。套筒的截面并非必须是圆形，优选可以是圆角四边形的形状。中央块20用于支承在图3a和3b示出的盖22的中部。优选地，通风口允许气体在半模块的两侧之间通过。
图1和2示出了在相对的第一侧26(打算使第一侧26在水平方向上)上的第一匹配连接装置24、25，由于一侧26具有凹槽，这些连接装置24、25可以通过在水平方向滑动来配合。知道了要实现的损耗模板部件的长度(也就是说损耗模板的半部件的半模块的数量)之后，在工厂有利地实现通过第一匹配连接装置24、25来进行两个“半模块”的连接操作。
主体10的第二侧28包括设置在相对的第二侧上的第二匹配连接装置，第二匹配连接装置一方面包括具有爪32的支架30，另一方面包括用于该支架的槽(未示出)。这些第二匹配连接装置用于当模板部件被并置时(优选地在建筑场所)相配合。
套筒18的盆状底部有在图5a和5b中更清楚示出的第三匹配连接装置。第三连接装置包括用于插入相关联的半模块的槽36中的突起34，和安装在臂上的弹性卡爪38，卡爪38用于在两个“半模块”旋转180°后背靠背放置时被相关联的半模块的锁边钩住。因此，一个“半模块”的突起34用于和另一半模块的槽36配合，而一个“半模块”的弹性卡爪38用于和另一半模块的锁边配合。卡爪和锁边的这种配合构成两个“半模块”的套筒彼此间的锁定装置。
以这种方式，一个“半模块”的第三连接装置与另一半模块的匹配连接装置配合之后就会被锁定。
因此，由于第一、第二和第三匹配连接装置，用于形成半部件而对一个“半模块”和相邻的半模块通过侧部进行的连接，用于形成部件而对一个“半部件”和另一半部件进行的连接，以及并置的部件的连接都不需要单独的易于丢失的连接部件。
图4示出损耗模板部件的一部分的剖面图。该部件是由两个“半部件”通过第三连接装置的连接而形成的，这些半部件自身是通过半模块的连接而形成的。应注意在这个图上只有用于朝向游泳池内部的半模块(在图中位于下面)带有由块20支承的盖22。事实上，仅该侧会形成连续的面。
上面所描述的半模块的优点是其能够容易地被嵌套，如图6示出的那样，因此这些半模块能够在运输时占据较小体积。类似地，由半模块形成的半部件能够被嵌套。
图7示出了半模块在游泳池壁的损耗模板中的位置。游泳池在一端的部分是0.66米深1米长，在另一端的部分是2.66米深1米长。在中间6米长的部分中，深度按照每米长度0.33米的坡度逐渐增大。
对于这种实施，需要两个延长装置就够了，其中一个0.11米高，另一个0.22米高。每个延长部件都是平的，没有套筒，且在其处于水平方向的较长一侧上具有与相邻的半模块的内侧的第三连接装置(24或25)相匹配的连接装置(25或24)。
也可以想到延长装置具有按照游泳池的倾斜度倾斜的斜边，但是应当理解延长装置的边最好保持水平，从而在一端，延长装置抵靠以支承损耗模板部件，而在另一端，当混凝土被浇铸到损耗模板中时，延长装置使骨架和混凝土的通道的开口畅通。
因此，壁的中间部分的至少某些损耗模板部件具有平板状延长装置，该平板状延长装置的第一侧配备有第一匹配连接装置类型的连接装置，该平板状延长装置的尺度在半模块的第二侧的方向上小于半模块的第二侧的尺度。
本发明还涉及一种允许大大降低成本的建造游泳池的方法。首先，成本降低是因为运输成本降低了：被运输的半模块或半部件是可嵌套的并因此占据较小体积。然后，成本降低是因为可嵌套的半部件的制造包括通过借助功率较小的压力机进行塑料注塑来制造尺度较小的半模块。最后，成本降低是因为不需要使用半模块或半部件的附加连接装置，这是由于所有的连接装置都与每个半模块一起铸造成单体构件。
Claims (10)
1.一种用于具有平坦表面的损耗模板部件的半模块，其特征在于包括，
-单体式主体(10)，该主体包括矩形平坦的板材(12)和总体形状为截锥形的套筒(18)，所述板材(12)的刚性足以耐受变形而保持平坦的表面，所述套筒(18)从与所述板材的平坦表面相反的一侧在与所述板材的外边缘隔一段距离处连接到所述板材(12)，并且在所述套筒的最大截面那侧通到矩形板材的开口(16)，所述主体包括：
-第一匹配连接装置(24，25)，设置在两个相反的第一侧(26)上，并用于在两个相邻“半模块”的第二侧(28)对齐的状态下连接这两个“半模块”的第一侧(26)，以及
-第二匹配连接装置(30，32)，设置在两个相反的第二侧(28)上，并用于连接相邻的两个“半模块”的第二侧(28)，以及
-所述套筒(18)包括：
-第三匹配连接装置(34，36，38，40)，设置在所述套筒(18)的距离所述主体的板材(12)最远的部分，并用于连接所述套筒(18)的距离背靠背设置的两个“半模块”的板材最远的部分，
-所述套筒(18)的锥度和所述主体(10)的厚度使得两个“半模块”能够通过将一个“半模块”的套筒(18)经由所述板材(12)的开口(16)插入另一半模块的套筒(18)来彼此嵌套，从而形成组体，该组体在与板材(12)的平坦表面垂直的方向上的厚度小于半模块的相应厚度的1.5倍，
-该半模块的矩形的板材(12)的尺度为边长从0.3到0.5米，该板材优选地具有边长为0.33米的正方形形状。
2.根据权利要求1所述的半模块，其特征在于，所述半模块被通过注塑形成为塑料单体构件。
3.根据权利要求1和2之一所述的半模块，其特征在于，所述第一匹配连接装置(24，25)通过在平行于所述第一侧(26)的方向上滑动来配合。
4.根据权利要求1至2中任一项所述的半模块，其特征在于，所述第二匹配连接装置(30，32)通过在垂直于所述第二侧(28)的方向上嵌套来配合。
5.根据权利要求1至2中任一项所述的半模块，其特征在于，所述第三匹配连接装置(34，36，38，40)包括公装置(34，38)和母装置(36)，所述公装置(34，38)和母装置(36)具有位置对称性，使得两个以180°背对的半模块能够通过其第三匹配连接装置(34，36，38，40)相配合。
6.根据权利要求5所述的半模块，其特征在于，所述第三匹配连接装置(34，36，38，40)配备有锁定装置，使得当实现了连接时，所述第三连接装置(34，36，38，40)不能被分离。
7.根据权利要求1或2所述的半模块，其特征在于，每个半模块还包括用于封闭所述开口(16)的盖(22)。
8.根据权利要求1或2所述的半模块，其特征在于，所述半模块的矩形形状是正方形形状。
9.一种用于壁的损耗模板的半部件，包括损耗模板的根据前述权利要求中任一项所述的多个半模块，所述半部件每一侧的半模块的第二侧(28)对齐，其特征在于，所述半部件包括平板状延长装置，该平板状延长装置的第一侧配备有所述第一匹配连接装置(24，25)类型的连接装置，该延长装置的尺度在所述半模块的第二侧(28)的方向上小于所述半模块的第二侧(28)的尺度。
10.一种建造游泳池的方法，该方法包括第一组操作，第一组操作包括：
-制造损耗模板的可嵌套的半部件，以及
-将嵌套好的半部件运输到建造场所，以及
该方法还包括第二组操作，第二组操作包括：
-通过连接半部件来形成损耗模板的部件，
-通过并置损耗模板的部件来构造损耗模板，以及
-在所述损耗模板中浇铸混凝土，
其特征在于，
-制造损耗模板的可嵌套的半部件包括：
-通过塑料的注塑来制造根据权利要求1至9中任一项所述的可嵌套的半模块，以及
-在一个方向上连接多个半模块以便形成损耗模板的半部件，以及
-将嵌套好的半部件运输到建造场所是在以下时刻中选择的时刻进行的：在连接半模块之前的时刻和连接半模块之后的时刻。
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