CN101879643B - 一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 - Google Patents
一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101879643B CN101879643B CN2009100266659A CN200910026665A CN101879643B CN 101879643 B CN101879643 B CN 101879643B CN 2009100266659 A CN2009100266659 A CN 2009100266659A CN 200910026665 A CN200910026665 A CN 200910026665A CN 101879643 B CN101879643 B CN 101879643B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- travel mechanism
- rope
- rope drum
- screw mandrel
- fence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备卷扬机篱笆式绳筒的方法及设备,包括以下步骤:将绳筒的底筒支承于支撑座上;根据导绳槽的要求设定底筒、移动机构的转速;在移动机构上安装上绳槽条;焊接机构对导绳条进行自动焊接;由于采用计算机与步进或伺服电机相结合来控制底筒及丝杆的旋转,从而可根据设计要求加工出不同旋转角的绳筒,实现了篱笆式绳筒的自动焊接与成形,提高了绳筒的加工精度,减少了钢丝绳的磨损,降低了产品的成本;由于绳槽条的排布与焊接为同时进行,使生产效率大为提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种起重机械中的卷扬机部件,具体地说是一种制备卷扬机篱笆式绳筒的方法及设备。
背景技术
经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本发明相同的卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备。现有起重机械中的卷扬机其绳筒一般为外圆光滑式的储绳装置。工作过程中起重的钢丝绳需进行松开与缠绕,在缠绕过程中会发生绳索之间的摩擦,使钢丝绳发生磨损,使用一段时间后需对钢丝绳进行更换,使设备的使用成本增加,特别是大型超重级卷扬机,若更换钢丝绳则需很大的费用。本申请人申请的千吨级起重卷扬机采用具有篱笆式导绳槽体的绳筒,使起重的钢丝绳在绳筒上一部分处于直线圆弧状态,而另一部分则处于旋转倾斜状态,此类绳筒大大提高了钢丝绳的使用寿命。但也由于篱笆式绳筒导绳槽制作要求高,使用手工焊接制作,难以达到理想的精度,所以有必要开发出适应于篱笆式绳筒的加工方法及设备,以更好地提高绳筒的加工精度。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能实现自动焊接,具有制作精度高,能根据不同尺寸要求生产卷扬机篱笆式绳筒的方法。
本发明的另一目的是要提供上述卷扬机篱笆式绳筒的生产设备。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法,包括以下步骤:
(1)将绳筒的底筒支承于支撑座上;
(2)根据导绳槽的要求设定底筒的转速,以及移动机构的转速;
(3)在移动机构上安装上绳槽条;
(4)起动控制部分,使主驱动机构、移动机构驱动、焊接机构工作,焊接机构对导绳条进行自动焊接,得成品。
一种卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,由支撑座、底筒、主驱动机构、移动机构支承座、丝杆、导向杆、移动机构、移动机构驱动、控制部分、机架组成,在机架上固定有支撑座,在支撑座上支承有底筒,底筒通过主驱动机构进行驱动旋转;在机架上固定有移动机构支承座;在移动机构支承座上设有丝杆、导向杆,丝杆与移动机构驱动相连;移动机构与丝杆、导向杆相连,并在丝杆的驱动下进行左右移动;所述的控制部分用于控制主驱动机构、移动机构驱动的旋向转动。
所述的主驱动机构为步进电机或伺服电机构成的驱动装置。
所述的移动机构由绳槽条、滚轮、固定座、压紧簧、导向座、焊枪固定架组成,导向座与丝杆、导向杆相连接,在导向座上固装有固定座,在固定座上设有滚轮,压紧簧用于推动绳槽条与底筒压紧;在固定座设有焊枪固定架。
所述的移动机构驱动为步进电机或伺服电机构成的驱动装置。
使用时,先将底筒支承于支承座上,并调节移动机构的位置,使绳槽条与底筒相压紧接触,并调节移动机构左右位置,使待焊接的绳槽条在绳筒的所需位置;起动控制部分,移动机构带动绳槽条,并通过自动焊枪将绳槽条焊接固定在绳筒的表面上。在控制部分的控制下,主驱动机构带动底筒,移动机构驱动带动移动机构按照所设定的轨迹进行旋转、移动,从而形成了规则的篱笆式绳槽。移动机构上设有的压紧簧,其目的是使绳槽条能有效地与底筒接触而设计的。
本发明的优点是:由于采用计算机与步进或伺服电机相结合来控制底筒及丝杆的旋转,从而可根据设计要求加工出不同旋转角的绳筒,实现了篱笆式绳筒的自动焊接与成形,提高了绳筒的加工精度,减少了钢丝绳的磨损,降低了产品的成本;由于绳槽条的排布与焊接为同时进行,使生产效率大为提高;由于结构合理、使用方便,所以有着很大的实用和推广价值。
附图说明
以下将结合附图对本发明进行进一步的描述:
附图1是本发明一种卷扬机篱笆式绳筒的加工设备的结构示意图;
附图2是一种卷扬机篱笆式绳筒的加工设备的移动机构的结构示意图。
具体实施方式
参照附图1、附图2,本发明的一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法,包括以下步骤:
(1)将绳筒的底筒支承于支撑座上;
(2)根据导绳槽的要求设定底筒的转速,以及移动机构的转速;
(3)在移动机构上安装上绳槽条;
(4)起动控制部分,使主驱动机构、移动机构驱动、焊接机构工作,焊接机构对导绳条进行自动焊接,得成品。
本发明的卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,由支撑座1、底筒2、主驱动机构3、移动机构支承座4、丝杆5、导向杆6、移动机构7、移动机构驱动8、控制部分9、机架10组成,在机架10上固定有支撑座1,在支撑座1上支承有底筒2,底筒2通过主驱动机构3进行驱动旋转,所述的主驱动机构3为步进电机或伺服电机构成的驱动装置,本实施例的主驱动机构3为步进电机构成的驱动装置;在机架10上固定有移动机构支承座4;在移动机构支承座4上设有丝杆5、导向杆6,丝杆5与移动机构驱动8相连;移动机构7与丝杆5、导向杆6相连,并在丝杆5的驱动下进行左右移动,所述的移动机构7由绳槽条71、滚轮72、固定座73、压紧簧74、导向座75、焊枪固定架76组成,导向座75与丝杆5、导向杆6相连接,在导向座75上固装有固定座73,在固定座73上设有滚轮72,压紧簧74用于推动绳槽条71与底筒压紧;在固定座73设有焊枪固定架76;所述的控制部分9用于控制主驱动机构3、移动机构驱动8的旋向转动,所述的移动机构驱动8为步进电机或伺服电机构成的驱动装置,本实施例的移动机构驱动8为步进电机构成的驱动装置。
Claims (5)
1.一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将绳筒的底筒支承于支撑座上;
(2)根据导绳槽的要求设定底筒的转速,以及移动机构的转速;
(3)在移动机构上安装上绳槽条;
(4)起动控制部分,使主驱动机构、移动机构驱动、焊接机构工作,焊接机构对导绳条进行自动焊接,得成品。
2.一种卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,由支撑座(1)、底筒(2)、主驱动机构(3)、移动机构支承座(4)、丝杆(5)、导向杆(6)、移动机构(7)、移动机构驱动(8)、控制部分(9)、机架(10)组成,其特征在于:在机架(10)上固定有支撑座(1),在支撑座(1)上支承有底筒(2),底筒(2)通过主驱动机构(3)进行驱动旋转;在机架(10)上固定有移动机构支承座(4);在移动机构支承座(4)上设有丝杆(5)、导向杆(6),丝杆(5)与移动机构驱动(8)相连;移动机构(7)与丝杆(5)、导向杆(6)相连,并在丝杆(5)的驱动下进行左右移动;所述的控制部分(9)用于控制主驱动机构(3)、移动机构驱动(8)的旋向转动。
3.根据权利要求2所述的一种卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,其特征在于:所述的主驱动机构(3)为步进电机或伺服电机构成的驱动装置。
4.根据权利要求2所述的一种卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,其特征在于:所述的移动机构(7)由绳槽条(71)、滚轮(72)、固定座(73)、压紧簧(74)、导向座(75)、焊枪固定架(76)组成,导向座(75)与丝杆(5)、导向杆(6)相连接,在导向座(75)上固装有固定座(73),在固定座(73)上设有滚轮(72),压紧簧(74)用于推动绳槽条(71)与底筒压紧;在固定座(73)设有焊枪固定架(76)。
5.根据权利要求2所述的一种卷扬机篱笆式绳筒的生产设备,其特征在于:所述的移动机构驱动(8)为步进电机或伺服电机构成的驱动装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100266659A CN101879643B (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009100266659A CN101879643B (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101879643A CN101879643A (zh) | 2010-11-10 |
CN101879643B true CN101879643B (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=43051849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009100266659A Active CN101879643B (zh) | 2009-05-08 | 2009-05-08 | 一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101879643B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102528453A (zh) * | 2012-02-23 | 2012-07-04 | 洛阳百克特摩擦材料有限公司 | 绳槽复合加工装置 |
CN102774765B (zh) * | 2012-08-01 | 2015-04-15 | 连云港黄海机械股份有限公司 | 绳索取心自动排绳绞车 |
EP2921448B1 (en) * | 2014-03-18 | 2016-05-18 | ABB Technology Oy | Method for operating winch, and winch |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3110096A (en) * | 1961-12-18 | 1963-11-12 | Le Bus Royalty Company | Method of grooving a cable spooling drum |
SU1689297A1 (ru) * | 1989-02-06 | 1991-11-07 | Днепропетровский Металлургический Институт | Способ формировани винтовых канавок на обечайке канатного барабана |
JP2005350224A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 電動巻上機におけるドラム溝形状修正装置 |
CN101081681A (zh) * | 2007-05-08 | 2007-12-05 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 防磁滚筒及其制造方法 |
CN101229906A (zh) * | 2008-02-02 | 2008-07-30 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 整体式绞车滚筒及其加工方法 |
-
2009
- 2009-05-08 CN CN2009100266659A patent/CN101879643B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3110096A (en) * | 1961-12-18 | 1963-11-12 | Le Bus Royalty Company | Method of grooving a cable spooling drum |
SU1689297A1 (ru) * | 1989-02-06 | 1991-11-07 | Днепропетровский Металлургический Институт | Способ формировани винтовых канавок на обечайке канатного барабана |
JP2005350224A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Hitachi Home & Life Solutions Inc | 電動巻上機におけるドラム溝形状修正装置 |
CN101081681A (zh) * | 2007-05-08 | 2007-12-05 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 防磁滚筒及其制造方法 |
CN101229906A (zh) * | 2008-02-02 | 2008-07-30 | 南阳二机石油装备(集团)有限公司 | 整体式绞车滚筒及其加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101879643A (zh) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1231307C (zh) | 用于钢带连续冲压的生产线 | |
CN101773955B (zh) | 全自动卷板机及其控制方法 | |
CN104520042B (zh) | 自动浮动攻牙机 | |
CN201644572U (zh) | 全自动卷板机 | |
CN108183378A (zh) | 一种扭线和剪线自动化设备 | |
CN205926701U (zh) | 一种直径可调卷圆机 | |
CN103316989A (zh) | 一种硅钢片数控冲剪线设备 | |
CN208289401U (zh) | 一种全自动转子多工位加工专机 | |
CN202539322U (zh) | 硅钢片数控冲剪线设备 | |
CN101879643B (zh) | 一种卷扬机篱笆式绳筒的生产方法及设备 | |
CN102794978A (zh) | 高速卷筒料印刷机的自动裁切接料装置 | |
CN202079287U (zh) | 球阀阀芯自动加工机床 | |
CN201807740U (zh) | 细长轴零件自动加工设备 | |
CN109773089A (zh) | 吊弦成型装置以及使用方法 | |
CN204700193U (zh) | 自动绕管机 | |
CN204892587U (zh) | 一种高精度铝型材双牵引机 | |
CN202162526U (zh) | H型钢组立机的翼板与腹板的对中夹紧装置 | |
CN202910226U (zh) | 铁丝自动扳弯装置 | |
CN200972826Y (zh) | 变压器铁芯片的制作系统 | |
CN203459462U (zh) | 可变径式收线工字轮 | |
CN202527553U (zh) | 液压三辊对称式卷板机 | |
CN102354578A (zh) | 一种叉式绞线机的辅助上盘设备 | |
CN102909602A (zh) | 焊接坯管整型合缝机工件传动机构 | |
CN202317360U (zh) | 半自动钢管开口装置 | |
CN201456371U (zh) | 一种挤出复合设备二放卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |