CN101879384A - 一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,首先,将富含高漂浮物和细粒径矿浆的矿浆输入所述浓缩池后,由于矿浆自身重力作用下矿浆中的粗粒径矿浆沉入浓缩池底部,所述粗粒径矿浆由所述底流泵送入分配桶,所述分配桶中的粗粒径矿浆再分配到所述陶瓷机中;其次,所述漂浮物和细粒径矿浆由于自重较轻浮于所述浓缩池上层水面,并通过所述浓缩池的溢流管流出,流至所述污水池中,并通过所述污水泵送至所述事故池中。本发明由于通过对带有高漂浮物矿浆和细粒径矿浆进行一次溢流处理或二次溢流处理,其处理避免了陶瓷板被堵塞,提高了陶瓷过滤机的脱矿产量。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法。
背景技术
铁精矿固体物料管道运输工作过程中,需要对运输至终点后的固体物料使用陶瓷过滤机进行脱水。
在脱水工艺中矿浆特性将对脱水产量和水份起到决定性作用。管道输送至终点后的矿浆中,有时会存在一定的漂浮物和当选产工艺发生变化后矿浆粒径变细。这时在直接用陶瓷过滤机对带有高漂浮物和细径的矿浆进行脱水时,将会使陶瓷板微孔堵塞造成陶瓷过滤机产能下降水份升高。
图1中公开的为原有矿浆脱矿工艺,矿浆在到达终端脱水站后,直接进入分配桶4,分配到各台陶瓷过滤机3进行脱水。陶瓷过滤机3溢流出的低浓度矿浆和细粒径矿浆12通过溢流管进入浓缩池沉淀,经过浓缩后通过底流泵8打至分配桶4再分配到各台陶瓷机3。
发明内容
本发明设计了一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其解决的技术问题是陶瓷过滤机对带有高漂浮物和细径的铁精矿矿浆进行脱水时,会使陶瓷板微孔堵塞造成陶瓷过滤机产能下降水份升高。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用了以下方案:
一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其中包括陶瓷机、分配桶、浓缩池、污水池、底流泵、污水泵以及事故池,所述浓缩池的一出口管道通过所述底流泵与所述分配桶连接,所述浓缩池的另一出口管道连接至所述污水池,所述污水池通过所述污水泵连接至所述事故池;所述分配桶通过管道与所述陶瓷机循环连接;所述陶瓷机的输出端口通过管道与所述浓缩池连接;
其中,一次溢流工艺方法为:
首先,将富含高漂浮物和细粒径矿浆的矿浆输入所述浓缩池后,由于矿浆自身重力作用下矿浆中的粗粒径矿浆沉入浓缩池底部,所述粗粒径矿浆由所述底流泵送入分配桶,所述分配桶中的粗粒径矿浆再分配到所述陶瓷机中;
其次,所述漂浮物和细粒径矿浆由于自重较轻浮于所述浓缩池上层水面,并通过所述浓缩池的溢流管流出,流至所述污水池中,并通过所述污水泵送至所述事故池中。
二次溢流工艺方法为:
首先,将富含高漂浮物和细粒径矿浆矿浆进入所述陶瓷机的陶瓷过滤机槽体后,矿浆中的粗粒径矿浆由于自重较重沉于所述陶瓷过滤机槽体底部,陶瓷板运转至陶瓷机底部时将其吸附带走;
所述漂浮物和细粒径矿浆由于自重较轻浮于所述陶瓷机槽体上面,并由陶瓷机溢流管溢流至所述浓缩池,经过所述浓缩池溢流处理后的矿浆通过所述分配桶返回至所述陶瓷机中形成一循环系统。
进一步,还包括一搅拌槽,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机溢出的矿浆将暂时储存至所述搅拌槽中。
进一步,所述陶瓷机与所述事故池通过管道连接,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机溢出的矿浆将暂时储存至所述事故池中。
该铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法具有以下有益效果:
(1)本发明由于通过对带有高漂浮物矿浆和细粒径矿浆进行一次溢流处理或二次溢流处理,其处理避免了陶瓷板被堵塞,提高了陶瓷过滤机的脱矿产量。
(2)本发明由于通过搅拌槽和事故池暂时储存设备故障时的矿浆,因而使得整个设备的安全性更高。
附图说明
图1:现有脱水工艺示意图;
图2:本发明铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法的部件连接图;
图3:本发明铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法的一次溢流脱水工艺示意图;
图4:本发明铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法的二次溢流脱水工艺示意图。
附图标记说明:
1-矿浆流向;2-搅拌槽;3-陶瓷机;4-分配桶;5-浓缩池;6-污水池;7-污水泵房;8-底流泵;9-污水泵;10-污水泵房;11-事故池;12-细粒径矿浆;13-粗粒径矿浆;14-漂浮物;15-陶瓷过滤机槽体;16-陶瓷机进料管;17-陶瓷机溢流管。
具体实施方式
下面结合图2至图4,对本发明做进一步说明:
如图2和图3所示,一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其中包括陶瓷机3、分配桶4、浓缩池5、污水池6、底流泵8、污水泵9以及事故池11,所述浓缩池5的一出口管道通过所述底流泵8与所述分配桶4连接,所述浓缩池5的另一出口管道连接至所述污水池6,所述污水池6通过所述污水泵9连接至所述事故池11;所述分配桶4通过管道与所述陶瓷机3循环连接;所述陶瓷机3的输出端口通过管道与所述浓缩池5连接;底流泵8和污水泵9设置在污水泵房7、10中。
首先,将富含高漂浮物14和细粒径矿浆12的矿浆输入所述浓缩池5后,由于矿浆自身重力作用下矿浆中的粗粒径矿浆13沉入浓缩池底部,所述粗粒径矿浆13由所述底流泵8送入分配桶4,所述分配桶4中的粗粒径矿浆13再分配到所述陶瓷机3中;
其次,所述漂浮物14和细粒径矿浆12由于自重较轻浮于所述浓缩池5上层水面,并通过所述浓缩池5的溢流管流出,流至所述污水池6中,并通过所述污水泵9送至所述事故池11中。
还包括一搅拌槽2,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机3溢出的矿浆将暂时储存至所述搅拌槽2中。所述陶瓷机3与所述事故池11通过管道连接,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机3溢出的矿浆将暂时储存至所述事故池11中。
本发明由于通过对带有高漂浮物矿浆和细粒径矿浆进行一次溢流处理,其处理避免了陶瓷板被堵塞,提高了陶瓷过滤机的脱矿产量。
如图4所示,一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其中包括陶瓷机3、分配桶4、浓缩池5、污水池6、底流泵8、污水泵9以及事故池11,所述浓缩池5的一出口管道通过所述底流泵8与所述分配桶4连接,所述浓缩池5的另一出口管道连接至所述污水池6,所述污水池6通过所述污水泵9连接至所述事故池11;所述分配桶4通过管道与所述陶瓷机3循环连接;所述陶瓷机3的输出端口通过管道与所述浓缩池5连接。
首先,将富含高漂浮物14和细粒径矿浆12矿浆进入所述陶瓷机3的陶瓷过滤机槽体15后,矿浆中的粗粒径矿浆13由于自重较重沉于所述陶瓷过滤机槽体15底部,陶瓷板运转至陶瓷机3底部时将其吸附带走;
所述漂浮物14和细粒径矿浆12由于自重较轻浮于所述陶瓷机槽体15上面,并由陶瓷机溢流管17溢流至所述浓缩池5,经过所述浓缩池5溢流处理后的矿浆通过所述分配桶4返回至所述陶瓷机3中处理并形成一循环系统。
还包括一搅拌槽2,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机3溢出的矿浆将暂时储存至所述搅拌槽2中。所述陶瓷机3与所述事故池11通过管道连接,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机3溢出的矿浆将暂时储存至所述事故池11中。
本发明由于通过对带有高漂浮物矿浆和细粒径矿浆进行二次溢流处理,其处理避免了陶瓷板被堵塞,提高了陶瓷过滤机的脱矿产量。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述,显然本发明的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其中包括陶瓷机(3)、分配桶(4)、浓缩池(5)、污水池(6)、底流泵(8)、污水泵(9)以及事故池(11),所述浓缩池(5)的一出口管道通过所述底流泵(8)与所述分配桶(4)连接,所述浓缩池(5)的另一出口管道连接至所述污水池(6),所述污水池(6)通过所述污水泵(9)连接至所述事故池(11);所述分配桶(4)通过管道与所述陶瓷机(3)循环连接;所述陶瓷机(3)的输出端口通过管道与所述浓缩池(5)连接;
首先,将富含高漂浮物(14)和细粒径矿浆(12)的矿浆输入所述浓缩池(5)后,由于矿浆自身重力作用下矿浆中的粗粒径矿浆(13)沉入浓缩池底部,所述粗粒径矿浆(13)由所述底流泵(8)送入分配桶(4),所述分配桶(4)中的粗粒径矿浆(13)再分配到所述陶瓷机(3)中;
其次,所述漂浮物(14)和细粒径矿浆(12)由于自重较轻浮于所述浓缩池(5)上层水面,并通过所述浓缩池(5)的溢流管流出,流至所述污水池(6)中,并通过所述污水泵(9)送至所述事故池(11)中。
2.根据权利要求1所述铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其特征在于:还包括一搅拌槽(2),当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机(3)溢出的矿浆将暂时储存至所述搅拌槽(2)中。
3.根据权利要求1或2所述铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其特征在于:所述陶瓷机(3)与所述事故池(11)通过管道连接,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机(3)溢出的矿浆将暂时储存至所述事故池(11)中。
4.一种铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其中包括陶瓷机(3)、分配桶(4)、浓缩池(5)、污水池(6)、底流泵(8)、污水泵(9)以及事故池(11),所述浓缩池(5)的一出口管道通过所述底流泵(8)与所述分配桶(4)连接,所述浓缩池(5)的另一出口管道连接至所述污水池(6),所述污水池(6)通过所述污水泵(9)连接至所述事故池(11);所述分配桶(4)通过管道与所述陶瓷机(3)循环连接;所述陶瓷机(3)的输出端口通过管道与所述浓缩池(5)连接;
首先,将富含高漂浮物(14)和细粒径矿浆(12)矿浆进入所述陶瓷机(3)的陶瓷过滤机槽体(15)后,矿浆中的粗粒径矿浆(13)由于自重较重沉于所述陶瓷过滤机槽体(15)底部,陶瓷板运转至陶瓷机(3)底部时将其吸附带走;
所述漂浮物(14)和细粒径矿浆(12)由于自重较轻浮于所述陶瓷机槽体(15)上面,并由陶瓷机溢流管(17)溢流至所述浓缩池(5),经过所述浓缩池(5)溢流处理后的矿浆通过所述分配桶(4)返回至所述陶瓷机(3)中处理并形成一循环系统。
5.根据权利要求4所述铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其特征在于:还包括一搅拌槽(2),当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机(3)溢出的矿浆将暂时储存至所述搅拌槽(2)中。
6.根据权利要求4或5所述铁精矿运输中高漂浮物、细粒径脱矿工艺方法,其特征在于:所述陶瓷机(3)与所述事故池(11)通过管道连接,当整个矿浆处理设备出现故障时,所述陶瓷机(3)溢出的矿浆将暂时储存至所述事故池(11)中。
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