CN101877296B - 节能灯自动上铆钉装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种节能灯自动上铆钉装置，属于照明器具生产设备技术领域。它解决了现有的节能灯在上铆钉工序中，依旧以手工为主，人工操作不仅工作效率低，而且存在着管理混乱、人工成本高等问题。本节能灯自动上铆钉装置设置在机架上，在机架上设有用于放置节能灯的承料座，该装置包括设置在承料座正上方的活动支架、设置在机架侧部用于放置铆钉的电磁振动器和固连在活动支架上的用于抓取铆钉的吸取机构，机架上设有承料台且电磁振动器出口端与承料台相通，活动支架上设有控制活动支架升降的升降机构和控制活动支架水平移动的平移机构，所述的平移机构固定在机架上。本节能灯自动上铆钉装置具有工作效率高，生产和管理成本低的优点。

Description

节能灯自动上铆钉装置

技术领域

本发明属于照明器具生产设备技术领域，涉及一种上铆钉装置，特别是一种应用于节能灯自动流水线的节能灯自动上铆钉装置。

背景技术

地球上的能源日趋紧张，节约能源，保护环境是二十一世纪社会发展的首要问题，与白炽灯相比，节能灯有着显著的节能效果，每1瓦节能灯所发出的光相当于5到6瓦白炽灯所发出的光，节能灯由于其显著的节能效果得到越来越广泛的应用。

节能灯一般包括灯头、灯管、灯管座组成，其中灯管固定在灯管座底部，灯头与灯管座顶部螺纹固定，在灯头的顶部具有通孔，在通孔内固定有铆钉。在这里铆钉在主要作用是起导电体的作用，通过铆钉从而将电流传递到灯管上并使灯管发光。

在现有的节能灯自动生产流水线中，上铆钉工序依旧以手工为主，人工操作不仅工作效率低，而且由于一个工人在同一时间内只能对一个节能灯上铆钉，这样就需要具有一定数量的操作工，从而增加的人工费并加重了其生产成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、驱动方式简单、效率高的节能灯自动上铆钉装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种节能灯自动上铆钉装置，设置在机架上，在所述的机架上设有用于放置节能灯的承料座，其特征在于，该装置包括设置在承料座正上方的活动支架、设置在机架侧部用于放置铆钉的电磁振动器和固连在活动支架上的用于抓取铆钉的吸取机构，所述的机架上设有承料台且所述的电磁振动器出口端与承料台相通，所述的活动支架上设有控制活动支架升降的升降机构和控制活动支架水平移动的平移机构，所述的平移机构固定在机架上。

平移机构主要用于控制活动支架在承料座正上方和承料台正上方之间的往复运动。当承载着节能灯的承料座移动至活动支架正下方时，放置在电磁振动器内的铆钉在电磁振动器的振动作用下经电磁振动器出口端输送到承料台上，平移机构开始工作并带动活动支架从承料座正上方平移到承料台正上方；接着升降机构开始工作并带动活动支架下降使得吸取机构贴近放置在承料台上的铆钉，再由吸取机构开始工作并将铆钉吸附住；然后升降机构带动活动支架上升至原位并由平移机构将活动支架移至初始位置，即承料座正上方；最后升降机构再次工作并带动活动支架下降并逐渐靠近放置在承料座上的节能灯，当铆钉插入到节能灯上时，吸取机构停止工作从而使铆钉从吸取机构上脱离出来。

在上述的节能灯自动上铆钉装置中，所述的吸取机构包括固定在机架侧部的真空发生器和固定在活动支架上的吸盘，所述的吸盘与真空发生器通过软管相连接。通过真空发生器可以使吸盘的吸嘴口处形成真空从而将承料台上的铆钉吸附住。

在上述的节能灯自动上铆钉装置中，所述的活动支架包括连接套和移动板，上述的吸盘固定在连接套上，上述的平移机构和升降机构均固连在移动板上。

在上述的节能灯自动上铆钉装置中，所述的平移机构为由缸体一和活塞杆一组成的气缸一，所述的缸体一固定在机架上，活塞杆一与移动板相固连。平移机构也可以为液压缸，选择采用气缸为最优方案，通过活塞杆一可以推动移动板在水平方向上移动。

在上述的节能灯自动上铆钉装置中，所述的升降机构为由缸体二和活塞杆二组成的气缸二，所述的缸体二固连在移动板上，所述的活塞杆二与连接套相固连。升降也可以为液压缸，选择采用气缸为最优方案，通过活塞杆二可以推动移动板在垂直方向上移动。

在上述的节能灯自动上铆钉装置中，所述的机架上固连有导向杆且所述的导向杆横向贯穿上述的移动板，所述的导向杆与上述的活塞杆一平行设置。通过导向杆可以使移动板在气缸一的带动下能平稳的在承料座正上方和承料台正上方之间水平往复移动。

与现有技术相比，本节能灯自动上铆钉装置通过设置在机架侧部的电磁振动器将铆钉输送到机架上的承料台上，再由吸嘴将铆钉吸附住并在气缸一和气缸二的带动下移动至放置节能灯的承料座正上方，在当铆钉插入到节能灯上时真空发生器停止工作使铆钉从吸取机构上脱离出来，从而实现自动上铆钉。这样不仅工作效率高，而且减少了生产和管理成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、活动支架；21、连接套；22、移动板；3、电磁振动器；4、真空发生器；5、吸盘；6、承料台；7、气缸一；71、缸体一；72、活塞杆一；8、气缸二；81、缸体二；82、活塞杆二；9、导向杆；10、承料座；11、节能灯；12、铆钉；13、软管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本节能灯自动上铆钉装置设置在机架1上，在机架1上设有用于放置节能灯11的承料座10且在机架1侧部固定有承料台6。

本装置包括设置在承料座10正上方的活动支架2、固连在活动支架2上的用于抓取铆钉12的吸取机构和设置在机架1侧部用于放置铆钉12的电磁振动器3，电磁振动器3出口端与承料台6相通，其中活动支架2由连接套21和移动板22组成。吸取机构包括固定在机架1侧部的真空发生器4和固定在活动支架2上的吸盘5，吸盘5与真空发生器4通过软管13相连接且吸盘5的吸嘴口垂直向下，通过真空发生器4可以使吸盘5的吸嘴口处形成真空从而将承料台6上的铆钉12吸附住。

在活动支架2上设有控制活动支架2升降的升降机构和控制活动支架2水平移动的平移机构，在本实施例中，平移机构为由缸体一71和活塞杆一72组成的气缸一7，缸体一71固定在机架1上，活塞杆一72与移动板22相固连。升降机构为由缸体二81和活塞杆二82组成的气缸二8，缸体二81固连在移动板22上，活塞杆二82与连接套21相固连。

由于气缸一7上的活塞杆一72和气缸二8上的缸体二81都是固定在移动板22上的，而气缸二8上的活塞杆二82固定在连接套21上，因此当活塞杆一72在做水平往复活塞运动时，气缸二8、连接套21及移动板22在活塞杆一72的带动下也做水平移动；当气缸二8上的活塞杆一72运动时，连接套21在活塞杆一72的带动下做垂直升降运动，而移动板22及气缸一7固定不动。

在机架1上还固连有两根平行设置的导向杆9且两根导向杆9均横向贯穿移动板22，两根导向杆9均与气缸一7的活塞杆一72平行设置。通过导向杆9可以使移动板22在气缸一7的带动下能平稳的在承料座10正上方和承料台6正上方之间水平往复移动。

本装置在工作时，当承载着节能灯11的承料座10移动至活动支架2正下方时，放置在电磁振动器3内的铆钉12在电磁振动器3的振动作用下经电磁振动器3出口端输送到承料台6上，此时铆钉12垂直位于承料台6上且铆钉12的头部朝上；气缸一7开始工作，在气缸一7上的活塞杆一72推动下移动板22从承料座10正上方平移到承料台6正上方；接着气缸二8开始工，在气缸二8上的活塞杆二82推动下连接套21下降使得吸盘5贴近放置在承料台6上的铆钉12，再使真空发生器4工作使吸盘5的吸嘴口处形成真空从而将承料台6上的铆钉12的头部吸附住；然后气缸二8带动连接套21上升至原位并由气缸一7将移动板22平移至初始位置，也就是将活动支架2重新移动到承料座10正上方；最后气缸二8再次工作带动连接套21下降并逐渐靠近放置在承料座10上的节能灯11的灯管座处，当铆钉12插入到节能灯11上的灯管座处时，真空发生器4停止工作从而使铆钉12从吸盘5上脱离出来，接着气缸二8重新工作带动连接套21上升至初始位置以待加工下批节能灯11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种节能灯自动上铆钉装置，设置在机架(1)上，在所述的机架(1)上设有用于放置节能灯(11)的承料座(10)，其特征在于，该装置包括设置在承料座(10)正上方的活动支架(2)、设置在机架(1)侧部用于放置铆钉(12)的电磁振动器(3)和固连在活动支架(2)上的用于抓取铆钉(12)的吸取机构，所述的机架(1)上设有承料台(6)且所述的电磁振动器(3)出口端与承料台(6)相通，所述的活动支架(2)上设有控制活动支架(2)升降的升降机构和控制活动支架(2)水平移动的平移机构，所述的平移机构固定在机架(1)上，所述的吸取机构包括固定在机架(1)侧部的真空发生器(4)和固定在活动支架(2)上的吸盘(5)，所述的吸盘(5)与真空发生器(4)通过软管(13)相连接，所述的活动支架(2)包括连接套(21)和移动板(22)，上述的吸盘(5)固定在连接套(21)上，上述的平移机构和升降机构均固连在移动板(22)上，所述的平移机构为由缸体一(71)和活塞杆一(72)组成的气缸一(7)，所述的缸体一(71)固定在机架(1)上，活塞杆一(72)与移动板(22)相固连，所述的升降机构为由缸体二(81)和活塞杆二(82)组成的气缸二(8)，所述的缸体二(81)固连在移动板(22)上，所述的活塞杆二(82)与连接套(21)相固连。

2.根据权利要求1所述的节能灯自动上铆钉装置，其特征在于，所述的机架(1)上固连有导向杆(9)且所述的导向杆(9)横向贯穿上述的移动板(22)，所述的导向杆(9)与上述的活塞杆一(72)平行设置。

Images