CN101874277B - 用于电连接的设备、用于生产该设备的方法和具有该设备的电力装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电连接到用于中、高压的供能导体(11)的设备，包括：电压承载元件(2)；管形外壳(3)，由热塑聚合物形成并且连接到电压承载元件(2)，其中电压承载元件(2)在所述管形外壳(3)的纵向方向上延伸，并且其中外壳(3)至少沿着电压承载元件(2)的部分长度在所述纵向方向上延伸，在它的内围与电压承载元件(2)的外围之间存在有空间(102)。所述空间(102)至少沿着电压承载元件(2)的部分长度的区段由除了外壳(3)的材料外的电绝缘材料的填充物(103)填充，所述填充物(103)沿着所述区段完全地填充所述空间(102)。

Description

用于电连接的设备、用于生产该设备的方法和具有该设备的电力装置

技术领域

本发明涉及一种用于电连接到用于中、高压的供能导体的设备，该设备包括：电压承载元件；管形外壳，由热塑聚合物形成并且连接到电压承载元件；其中电压承载元件在所述管形外壳的纵向方向上延伸，并且其中外壳至少沿着电压承载元件的部分长度在所述纵向方向上延伸，在它的内围与电压承载元件的外围之间存在有空间，所述外壳配备有将沿着电压承载元件的所述部分长度在某处连接到容器壁的外接触表面，并且其中所述外壳被布置成分离所述空间与所述设备可以连接到的容器以外的大气。

本发明也涉及一种生产根据本发明的设备的方法以及一种包括容器的电力装置，该容器具有接地的壁，所述装置包括经过所述壁伸出并且物理地连接到所述壁的根据本发明的设备。

优选但是并非必需的是，本发明的设备是用于连接线缆到任何又一电力设备的套管或者是如下罐，熔丝从其中可以容纳电力设备的容器以外插入该罐中。

根据本发明的设备将经过容器的壁伸出，该容器可以容纳诸如电气开关设备、断路器、变压器等电力设备。

中压或者高压是指1kV和以上的电压。

背景技术

传统上，电力套管一直由电绝缘部分制成，该部分由热塑树脂(比如模制于电导体周围的环氧树脂)形成。绝缘的任务一直是为了防止放电出现在导体与套管伸出经过的容器的壁之间。热塑树脂已经具有充分高的厚度以提供有关于此的令人满意的功能。然而，模制热塑元件的厚固体是高成本的工艺，并且已经寻求替代物。

近来例如在DE 102005059754中已经建议让套管包括由热塑树脂制成的管形体，该管形体在其一端连接到导体并且呈现薄壁外壳，该外壳将连接到气密容器的壁。在导体与管形体的外壳之间有空的空间，并且这一空的空间与气密容器的内部连通，这意味着将利用电绝缘气体如SF6来填充。使用这一类薄壁套管与使用现有技术的热固套管相比生产成本更低。

然而对于异常情形，仅使用绝缘气体可能不足以实现保证防止从导体发出的放电。如果存在有绝缘气体从导体的任何泄露，则比如在DE 102005059754中提出的设备这样的设备也对放电颇为敏感并且可能受放电影响。因此，将需要重新设计使用由热塑树脂形成的薄壁绝缘的最近提出的这种套管，以便防止在套管的导体与容器壁之间出现放电。热塑聚合物的薄壁的缺点也可能在于它们可能会受来自大气的潮气向套管所连接到的容器中的扩散的影响。

申请人也已经认识到，用于套管的同类设计(薄壁热塑绝缘而不是厚壁热固树脂绝缘)也可以用于布置成伸出电力装置的容器壁的熔丝罐。这样的罐包括电屏蔽件，该电屏蔽件大致在罐的纵向方向上并且与容器的壁交叉延伸，并由此与容器的延伸平面相交，其中提供所述屏蔽件以便抑制罐内的电场，并且与将同插入在罐中的熔丝连接的导体承载相同的电压。因而，本发明也适用于这种设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种补救现有技术的上文提到的缺陷的如初始限定的设备。

本发明的目的借助初始限定的设备来实现，该设备的特征在于，所述空间至少沿着电压承载元件的所述部分长度的区段利用除了外壳的材料以外的电绝缘材料的填充物填充，所述填充物沿着所述区段完全填充所述空间。换而言之，当在管形外壳的纵向上观察时，填充物沿着所述区段填充所述空间的整个横截面。最为重要的是，在填充物以内，或者在填充物的区域中在填充物与外壳的内围或者电压承载元件的外围之间未留下促进放电的气穴，因为在这样的情况下电场将极端地集中至这样的气穴，因此将有从这样的气穴发出局部放电的明显风险。应当在设备操作期间(当在操作条件之下向电压承载元件施加中压或者高压时)在该区域或者电场集中度将最高的那些区域内，在所述空间中提供填充物。这里限定的接触表面是将直接或者经由任何其它元件连接容器的接地壁所倚靠的表面。因而，讨论的接触表面位于外壳上的某处，并且连接到它的任何接地壁将在与所述管形壳的纵向方向交叉的方向上延伸。优选地，外壳包括径向凸缘，优选地由与容器的壁将连接到的壳的其余部分相同的材料制成。凸缘的位置因此一般对应于所述接触表面的位置并且也对应于根据本发明的设备将经过的壁的相交平面伸出。换而言之，沿着其提供填充物的区段与管形外壳在操作中时伸出经过的壁的延伸平面相交。

根据一个优选实施例，优选的是，所述填充物在所述管形外壳的纵向方向上从所述空间的第一端部区域到所述接触表面的区域(即，所述接地容器壁的延伸平面在装配设备使得它伸出经过所述壁时将与讨论的空间相交的区域)填充所述空间。优选的是，外壳经过壁伸出，并且第一端部区域是其中外壳连接到电压承载元件的区域。在电压承载元件与外壳之间的空间从所述端部区域朝向并且超出如下区域延伸，在该区域中所述壁的延伸平面与外壳、所述空间和电压承载元件相交。因此，很有可能的是，很密集的电场将从所述端部区域到并且超出所述相交区域存在于所述空间中。因而，在所述端部区域中提供填充物将在操作条件期间减少从该区域或者那些区域发出放电的风险。

优选的是，所述填充物在所述管形外壳的纵向方向上从所述接触表面的区域到所述空间的第二端部区域填充所述空间。外壳的第二端部与它连接到电压承载元件的所述第一端部区域相对，且可以与上文提到的相交区域、即所述接触表面的区域相邻。因而，所述填充物直至该点的存在将提高设备的电稳定性。

根据一个优选实施例，所述填充物具有比空气更高、优选地比SF6更高的电绝缘能力。由此，如果在填充物连接到的容器中有SF6的压降，则填充物将抑制放电。如果所有SF6漏出，则填充物仍将优于在电压承载元件与外壳之间具有由空气填充的空间的情况。一般而言，填充物具有比外壳连接到的容器中的绝缘气体混合物更高的电绝缘能力，而无论该气体混合物将是什么。

根据又一实施例，所述填充物处于固态。由此，它可以有助于设备的机械强度和刚性以及将电压承载元件牢固保持就位。然而，这并不要求填充物必须与电压承载元件直接接触，即使可以是这样的情况，如后文将见到的那样。

根据又一实施例，所述填充物包括在所述空间中模制并且允许固化的材料。由此，所述空间或者体积的填充变得更容易和更准确(未留下空隙，也可以填充复杂的几何形状)。

根据一个优选实施例，所述填充物包括弹性体，所述弹性体优选地包括作为主要组分的聚亚氨酯。

根据一个替代实施例，所述填充物包括凝胶。最近的研究和开发已经实现如下凝胶，这些凝胶提供高的导热率(在这些应用中有利)和高的电绝缘能力，并且可以在所述空间中作为其它材料的替代来提供。凝胶可以能够完全填充几何形状复杂的空间，并且将能够在使用本发明的设备期间接受所述空间的几何形状改变。这样的改变可以例如归因于所述设备中或者周围的任何元件的热膨胀。凝胶可以优选地与导热率比凝胶本身的聚合物更高的陶瓷颗粒(例如氮化硼颗粒)混合或者包含这些陶瓷颗粒，以便提高其导热率。它也可以与通过微尺寸聚合物的气体封闭壳来形成的可压缩微粒混合或者包含这些微粒。为了使凝胶停留就位于所述空间中，可以提供对凝胶所在空间进行界定的某种封闭结构。凝胶应当优选地完全填充这样的界定体积，并且在所述体积例如由于其中任何部件的热膨胀而改变体积时，可压缩微粒将防止凝胶在所述体积中生成过压。根据一个优选实施例，所述凝胶为硅凝胶。

根据一个替代实施例，所述空间为密封空间，并且所述填充物处于液态。根据一个实施例，所述填充物包括油。空间可以由壁密封，该壁连接外壳与电压承载元件或者在电压承载元件的表面上提供的任何元件。这样的壁可以是外壳的集成部分或者单独元件，该单独元件附接到外壳和电压承载部分或者与之连接的元件。液体填充物如油具有的优点将在于，能够完全填充任何空间，甚至几何形状复杂的空间，并且将能够比多数固体材料更好地传热。

根据一个优选实施例，该设备包括套管，其中其电压承载元件是在所述外壳的纵向方向上延伸经过所述套管的导体。优选地，提供导体以便连接到在导体与外壳之间限定的空间外部并且也在套管伸出其壁的容器外部的线缆。优选地，管形外壳限定朝向其中外壳连接到导体的所述端部区域变窄的截锥体。应当理解，外壳优选地但是并非必然地直接连接到所述端部区域中的导体(即与之直接接触)。然而，可以提供内套筒，该套筒优选地包括热塑树脂，并且优选地与在纵向方向上从所述端部区域朝向外壳的相对端部包围导体的外壳的材料相同。

根据一个实施例，所述导体暴露于所述填充物材料并且与所述填充物材料接触。如果填充物材料是固体材料并且如果该填充物材料很好地粘附于所述导体，则可以比在在导体周围仅提供热塑材料的套筒的情况获得填充物与导体之间的更佳密封功能，在其中外壳连接到导体的端部区域中就是这种情况。因而，如果套管伸出其中提供加压气体如SF6的容器的壁，则填充物将提高导体与绝缘之间的密封并且可以无需为了导体与形成外壳或者套筒(该外壳或者套筒接触和包围导体)的热塑树脂之间的进一步密封而提供的专用装置，比如O形环。

优选地，所述导体具有用于在它与所述填充物接触的区域中提高与所述填充物的粘合性的改型表面。这一特征在填充物为固体材料时是相关的，并且可以有助于相对于外部大气对套管内部空间内部进行甚至更好密封。这样的表面改型可以包括向填充物涂敷粘合性比导体材料本身的粘合性更佳的任何材料层，或者借助任何表面处理的物理改型，例如表面粗糙化。作为其补充或者替代，也可以在填充物与导体之间的界面中提供提高填充物与导体的粘合性的粘合剂，比如胶。也可以在热塑聚合物(如外壳或者内套筒)与填充物之间的界面中提供粘合剂，如胶，以便防止空隙出现在所述界面处。

根据一个实施例，所述设备是熔丝罐，并且电压承载部分包括为了抑制罐内的电场而布置的、由导电材料制成的屏蔽件。

本发明还涉及一种生产根据本发明的设备的方法，其特征在于包括以下步骤：用处于液态的填充物填充所述空间，以及允许填充物固化。所述方法还包括更多步骤，比如以下先前步骤，在该步骤期间模制包括外壳的绝缘，优选地直接模制到电压承载部分上，或者以它完全地或部分地包围、即嵌入电压承载部分这样的方式模制。由此形成杯形本体，其中电压承载部分在该本体中延伸，而在它的外围与所述外壳的内围之间存在所述空间。在填充物的模制期间，杯形本体由液态填充物填充直至其某一水平，优选地直至最高可能水平，随后允许填充物在其中固化。

根据其中填充物将保持于液态或者半液态的一个替代实施例，本发明的方法包括以下步骤：用处于液态的填充物填充所述空间并且封闭所述空间。

本发明也涉及一种电气装置，该电气装置包括壁接地的容器，其中所述电气装置包括经过所述壁伸出并且物理地连接到所述壁的根据任一本发明的设备。

优选地，所述壁在与所述设备的所述管形外壳的纵向方向交叉的平面中延伸，并且直接地或者经由任何中间元件连接到所述外壳的所述接触表面。

根据一个实施例，所述容器是其中提供电绝缘气体或者气体混合物的气密容器。根据一个实施例，这样的气体包括SF6。优选地，气体被加压、即容器以内的压力高于围绕所述容器的大气的压力。

将在下文的具体描述中和在所附专利权利要求书中限定本发明的更多特征和优点。

附图说明

图1是根据本发明的设备的第一实施例的横截面，

图2是根据图1中的II-II的横截面，

图3是根据本发明的设备的第二实施例的横截面，

图4是根据本发明的设备的第三实施例的横截面，

图5是根据图4中的V-V的横截面，

图6是本发明的设备的第四实施例的横截面，以及

图7是本发明的设备的第五实施例的横截面。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的设备的第一实施例。该设备是用于电连接到供能导体(比如用于中、高压的线缆)的套管，并且被提供成伸出和装配到容器的壁，其中所述壁接地。

该套管包括电绝缘部分1和电压承载元件2。绝缘部分1限定套管绝缘体或者壁管绝缘体。电压承载元件2是细长的并且具有杆的形状。电压承载元件2是为了传导电流而提供的导体。绝缘部分1包括外壳3和内套筒4。套筒4沿着其长度紧密地包围电压承载元件2。绝缘部分1主要包括热塑材料，比如部分晶体或者部分芳香族聚酰胺或者任何其它适当热塑材料。优选地，借助模制工艺来生产该设备，通过该工艺在一个单一模制步骤中将绝缘部分1模制成单件、优选为模制到电压承载元件2上。

外壳3限定成形为截锥体的管形元件，该元件在它的窄端部区域5连接到套筒4，该套筒又连接到电压承载元件2。换而言之，外壳3在所述外壳3的端部区域中连接到电压承载元件2。在它的外围上，在它的宽端部6的区域中，外壳3设有用于将其连接到周围框架7的装置。这里，框架7由电力装置的容器的壁元件(这里为电连接站的竖直壁)形成。框架或者壁元件7接地。在这一实施例中，连接装置包括凸缘8，该凸缘具有用来将螺栓10固定到框架7中的多个通孔9。所述凸缘8给出了框架或者壁元件7将承载相抵的接触表面101。设定电绝缘部分1将电压承载元件2与框架7电绝缘，由此防止电压承载元件2与框架7之间的任何短路或者放电。因此，外壳3或者内套筒4或者他们二者应当优选地延伸超出框架7的区域以外，如在外壳3从其中它连接到电压元件2的端部区域到它的相对端部的纵向方向上观察到的那样。所述纵向方向与相邻框架或者壁7的平面交叉。当设备装配于框架7中时，电压承载元件2经过框架或者壁元件7中的开口伸出从而连接到由框架7和本发明的设备本身包围的内部间隔以外的线缆。

从其中外壳3连接到电压承载元件2的区域5，外壳在它的纵向方向上延伸，而在它的内围与电压承载元件2的外围和后者上提供的套筒4之间有间隔。因而，从所述端部区域5朝向外壳3的相对端部在外壳3与电压承载元件2之间存在有空间102。在图1所示实施例中，这一空间由固体填充物103填充，该填充物由除了外壳3的材料之外的电绝缘材料制成。填充物103优选地包括弹性体，比如模制的聚亚氨酯。填充物103完全填充套筒4与外壳3之间的空间，从而未留下气穴或者气隙。作为提出的材料的一种替代，可以使用相对硬的凝胶作为填充物103。

如图2中所示，图1中所示套管也包括在内套筒4与外壳3之间延伸的由薄壁或者支柱限定的多个支撑构件104。并且有助于提高套管的刚性。支撑构件104由与内套筒4与外壳相同的材料制成并且与之在相同的模制操作中生成。支撑构件104将外壳3与内套筒4之间的空间分离成多个子空间，各子空间从外壳3的上述端部区域5到其相对端部由所述填充物103填充。优选地，支撑构件也从端部区域5向外壳3的相对区域延伸。

在图1的实施例中，壁7是电力装置如电连接站的壁之一。站或者容器的内壁可以由加压电绝缘气体如SF6填充。本发明的设备经过壁7伸出，并且绝缘部分1的外壳3的第一端部5位于站或者容器的所述内空间以外。外壳3从框架伸出的部分，包括外壳3的第一端部区域5，将在周围环境与所述站的内壁之间形成壁划分元件，并且也将分离空间102以免与容器或者站以外的大气连通。

图3示出了根据本发明的套管的又一实施例。在图3的套管中，内套筒4在外壳3的纵向方向上具有减少的长度，并且延伸了从上文提到的端部区域5到外壳3的相对端部的距离的仅一部分。因而，沿着所述距离的另一部分，填充物105与暴露于填充物105的电压承载元件2直接接触。优选地，填充物105包括与电压承载元件2的粘合性比具有热塑套筒4的情况下更佳的材料，尤其是当电压承载元件2承载中压或者高压时。这样的更佳粘合性可以称为填充物105的特定材料性质。在用于模制负载承载外壳3和内套筒4的热塑材料可以针对它用作负载承载体和电绝缘体的任务而加以优化的同时，可以针对填充物105用作电绝缘体以及可能用作防止泄漏装置而对填充物105加以优化，该防止泄露装置防止电连接站或者容器以内的加压气体在热塑绝缘部分1与电压承载元件2之间漏出。

在图1和图2中，也示出了与电压承载元件2的第一端部相对的、由线缆或者这样的线缆11的导体部分形成的第二接触部分的配对端部，该线缆或者导体部分将在外壳5的第一端部5的区域中电连接到本发明设备的电压承载元件2。通常，由硅橡胶制成并且接地的外部又一绝缘构件12已经类似于套筒或者护套(sock)而围绕接触2部分和线缆11的配对端部定位，并且也围绕着电连接设备的绝缘部分1的第一端部5。又一绝缘构件12相对紧密地配合于设备的绝缘部分1的外壳3的外围周围。它可以由两个配对半部形成，这些半部从电压承载元件2/外壳3的相对侧被聚合到一起，并且借助任何其它夹持元件(未示出)而夹持在一起。

图4示出了第三实施例，根据该实施例，绝缘部分1也包括阻挡元件13，该元件封闭和界定电压承载元件2与外壳3之间的空间106。这里，阻挡元件13包括与绝缘部分1相同类型的热塑材料，并且与其在相同的模制工艺中加以生产。如果有内套筒4，则与这一实施例中一样，阻挡元件13连接到套筒4并且从该套筒向周围外壳3延伸。优选地，阻挡元件13位于外壳3的第二远端的区域中。由电压承载元件2、外壳3和阻挡元件13界定的空间106与周围框架7的区域相邻。空间106由电绝缘填充物107填充。所述填充物可以处于液态，并且可以包括油或者可以包括凝胶，比如硅凝胶。阻挡装置可以视为从外壳3向内套筒4或者在没有这样的套筒时向电压承载元件2本身延伸的环形凸缘，由此有助于密封和紧密封闭电压承载元件2与外壳3之间的空间106。然而，作为一种替代，当填充物由固体或者半固体材料形成时，所述凸缘可以延伸外壳与内套筒或者接触部分之间距离的仅一部分，从而脱离外壳或者内套筒/接触部分。导体2、外壳3、套筒4和框架7的几何形状以及设想的电压在任何情况下将决定阻挡元件13的具体设计。阻挡元件13也可以在从接触部分/内套筒延伸的第一部分和从外壳延伸的第二部分而被包括。阻挡元件在与电压承载元件2的纵向方向交叉但是未必垂直的方向上延伸。

图5示出了设备的一个实施例根据图4中的V-V的横截面。在这一实施例中，设备包括用于支撑绝缘部分1的结构的又一支撑构件14，由此有助于绝缘部分1的更刚性的结构和更高的机械强度。由此，可以实现接触部分的更牢固保持。该又一支撑构件14由在内套筒4与外壳3之间延伸的多个支柱或者鳍状物形成。优选地，该又一支撑构件14包括与绝缘部分1的其余部分相同的材料并且形成其一部分。又一支撑构件14可以优选地与绝缘部分1的其余部分模制在一起，并且可以有利地形成其整体一部分。支撑构件14将空间106划分成多个子空间，各子空间由填充物107填充。即使描述为与更多部件如内套筒4和阻挡元件13组合，但是也可以在没有这样的更多部件时提供然后在电压承载元件2与外壳3之间延伸的该又一支撑构件14。

根据图1、图3和图4，根据本发明的设备也具有用于在操作期间在绝缘部分1与电压承载元件2之间防止任何间隙并且因此防止例如气体的任何泄漏的密封环15。环15优选地在绝缘部分1/外壳3的第一端部的区域中插入于绝缘部分1与电压承载元件2之间并且与绝缘部分1和电压承载元件2接触。

在外壳3的区域中还提供导电屏蔽件16，该导电屏蔽件16的主要任务在于抑制外壳3与接地框架7之间的连接区域中的电场，从而进一步减少电压承载元件2与框架7之间短路的可能性。这里，导电屏蔽件16为环形且嵌入于外壳3中的导电聚合物或者复合材料的薄金属片。然而，该屏蔽件可以代之以暴露于外壳3与电压承载元件2之间的间隔。它可以接地并且可以优选地用作为用于指示电场强度的电压指示装置。

图6和图7示出了本发明的一个实施例，根据该实施例，电绝缘部分限定用于接收熔丝的罐17。并且在图3和图4中已经省略熔丝以求简洁。应当理解，熔丝将从图中的右侧插入罐17中并且当熔丝就位时，电导体18将如图3和图4中的虚线所示延伸经过罐。导体18在其短端部穿过罐壁，该短端部与将插入熔丝的端部相对。它经过罐17的内部延伸一段距离并且穿过其罩壁。

罐17将连接到与前述接地框架对应的框架或者壁元件。在框架7与罐17之间的连接如从图3和图4中的左侧所见，超出其中电导体18穿过罐的罩壁的部位。导体未穿过相交框架的平面。

为了在从导体18的区域向罐17的熔丝插入端延伸的罐内部的区域中抑制导体18生成的电场，提供嵌入于罐17的罩壁中的、由导电材料制成的屏蔽件19。所述屏蔽件19如这里一样可以由薄金属片或者环形网制成。屏蔽件19在框架7与罐17之间的相交平面的区域中延伸经过罐壁。因而，它从接地框架7中的开口伸出。另外，屏蔽件19通过暴露于导体18将穿过的在罩壁中的通孔(尽管在图中未清楚地示出)而与导体18电接触。在操作期间，当向导体18施加中压或者高压时，屏蔽件19将采用与导体18相同的电压。

罐17可以描述为被主要由热塑聚合物制成的电绝缘部分20和由上述屏蔽件形成的电压承载元件19所包括。在框架7与电压承载元件19之间的相交区域或者平面中，最为重要的是具有令人满意的绝缘性质，以便防止任何短路出现在电压承载元件19与框架7之间。因此，电压承载元件19由外壳21围绕，该外壳由所述绝缘部分20形成，其中外壳21至少沿着电压承载元件19的部分长度延伸而在它的内围与电压承载元件19的外围之间有间隔，由此在其间限定空间108。具体而言，应当在电压承载元件19将在其中经过框架7伸出的区域中、即在框架7与罐17之间的相交平面中，提供间隔和所述空间108。

空间108由包括除了形成外壳21的热塑树脂之外的电绝缘材料的填充物109填充。填充物可以例如包括可模制弹性体，比如聚亚氨酯。作为一种替代，填充物可以包括足够结实以在罐的使用期间在所述空间中保持就位的凝胶。填充物108完全地填充所述外壳21与电压承载元件19之间的开放空间，而未留下气穴或者气隙。

电压承载元件19可以嵌入于作为绝缘部分20的一部分的内套筒22中或者至少由该内套筒支撑。优选地，内套筒22限定如下管形体，熔丝将插入该管形体中并且该管形体的内部经由其熔丝插入端可从外部接近。外壳21优选地在罐的熔丝插入端的区域中连接到内套筒22并且由此连接到电压承载元件19。外壳21可以具有任何附接装置23以及用于将其附接到框架7的接触表面。

图7的实施例与图6的实施例的不同之处与图2的实施例与图1的实施例不同之处相同，即在外壳3与电压承载元件19或者内套筒22之间存在封闭空间110的阻挡元件24。

优选地，类似于图1-图5的实施例，在外壳21与内套筒22之间的空间110由固体或者液体填充物111填充，优选为液体填充物(比如油)或者凝胶(比如硅凝胶)。

优选地装配图3和图4的罐17使得它伸出电气装置的壁，比如参照图1-图3描述的那样，该装置的内部然后如图6和图7中所见在框架或者壁7的左侧。装置的内部可以由绝缘气体如SF6填充，并且相应地，最重要的是相对于所述装置以内的包含SF6的环境气密密封罐20的内部。

类似于图1-图5的实施例并且出于相同原因，图3和图4的设备具有优选地嵌入于外壳21中的又一屏蔽件24。

应当记住，以上描述仅为举例，并且本领域技术人员将清楚替代实施例而不脱离由说明书和附图支持的如所附权利要求书中限定的本发明范围。

Claims (24)

1.一种用于电连接到用于中、高压的供能导体(11，18)的设备，包括：

-电压承载元件(2，19)，

-管形外壳(3，21)，由热塑聚合物形成并且连接到所述电压承载元件(2，19)，

-其中所述电压承载元件(2，19)在所述管形外壳(3，21)的纵向方向上延伸，并且其中所述外壳(3)至少沿着所述电压承载元件(2)的部分长度在所述纵向方向上延伸，在它的内围与所述电压承载元件(2，19)的外围之间存在有空间(102，106，108，110)，

-所述外壳(3，21)具有将沿着所述电压承载元件(2，19)的所述部分长度在某处连接到容器壁(7)的外接触表面(101)，

-其中所述外壳(3，21)被布置成分离所述空间(102，106，108，110)与所述设备可以连接到的容器以外的大气，

其特征在于，所述空间(102，106，108，110)至少沿着所述电压承载元件(2，19)的所述部分长度的区段由除了所述外壳(3，21)的材料外的电绝缘材料的固体或者液体填充物(103，105，107，109，111)填充，所述填充物(103，105，107，109，111)沿着所述区段完全地填充所述空间(102，106，108，110)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)在所述管形外壳的纵向方向上从所述空间的第一端部区域到所述接触表面(101)的区域填充所述空间(102，106，108，110)。

3.根据权利要求1或者2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)在所述管形外壳的纵向方向上从所述接触表面(101)的区域到所述空间的第二端部区域填充所述空间(102，106，108，110)。

4.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)具有比空气更高的电绝缘能力。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)具有比SF6更高的电绝缘能力。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)处于固态。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，109)是在所述空间(102，108)中模制并且允许在其中固化的填充物(103，105，109)。

8.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)包括弹性体。

9.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)包括作为主要组分的聚亚氨酯。

10.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述填充物(103，105，107，109，111)包括凝胶。

11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述凝胶为硅凝胶。

12.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述空间(106，110)为密封空间(106，110)，并且所述填充物(107，111)处于液态。

13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述填充物包括油。

14.根据权利要求1或2中所述的设备，其特征在于，所述设备包括套管，其中所述电压承载元件(2)是在所述外壳(3)的纵向方向上延伸经过所述套管的导体。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述导体(2)暴露于所述填充物(105)并且与所述填充物(105)接触。

16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述导体(2)具有用于在它与所述填充物(105)接触的区域中提高与所述填充物(105)的粘合性的改型表面。

17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，在所述填充物(105)与所述导体(2)之间的界面中提供用于提高所述填充物(105)与所述导体(2)的粘合性的粘合剂。

18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，在所述填充物(105)与所述导体(2)之间的界面中提供用于提高所述填充物(105)与所述导体(2)的粘合性的粘合剂。

19.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述设备为熔丝罐(17)，并且所述电压承载元件(19)包括为了抑制所述罐(17)内部的电场而布置的、由导电材料制成的屏蔽件(19)。

20.一种生产根据权利要求1-11或者14-19中的任一权利要求所述的设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：用处于液态的填充物(103，105，109)填充所述空间(102，108)；以及允许所述填充物(103，105，109)固化。

21.一种生产根据权利要求12或者13中的任一权利要求所述的设备的方法，其特征在于，包括以下步骤：用处于液态的填充物(107，111)填充所述空间(106，110)；并且封闭所述空间(106，110)。

22.一种电气装置，包括壁(7)接地的容器，其特征在于，包括经过所述壁(7)伸出并且物理地连接到所述壁(7)的根据权利要求1-19中的任一权利要求所述的设备。

23.根据权利要求22所述的电气装置，其特征在于，所述壁(7)在与所述设备的所述管形外壳(3，21)的纵向方向交叉的平面中延伸，并且连接到所述外壳(3，21)的所述接触表面(101)。

24.根据权利要求22或者23所述的电气装置，其特征在于，所述容器是其中提供有电绝缘气体或者电绝缘气体混合物的气密容器。

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