CN108352699A - 用于将高压电缆连接至高压组件的电缆配件 - Google Patents
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Abstract
高压电缆配件（典型地，电缆终端或电缆接头）包含围绕轴线（A）同轴地布置的刚性圆锥形绝缘体、电绝缘的弹性体应力消除圆锥体（20），所述弹性体应力消除圆锥体（20）通过圆锥形接口（30）和轴向地对齐的电流路径而与刚性圆锥形绝缘体匹配。电流路径将电缆（40）的导体（42）连接至高压电流端子（43），所述高压电流端子（43）布置于刚性圆锥形绝缘体的顶部上并且被提供用于连接至高压组件。刚性圆锥形绝缘体配置为冷凝器芯（10）并且包含：多个导电场分级层（13a、13b、13c），其围绕轴线（A）同中心地布置；以及刚性聚合物基体（14），其嵌入场分级层。为了将电缆配件的大小保持得小，且使得配件能够承载高额定持续电流，电缆导体（42）的从电缆（40）的绝缘件（44）剥落的区段（41）从圆锥形接口（30）延伸至高压电流端子（43）并且形成轴向地对齐的电流路径，并且冷凝器芯（10）包含轴向地对齐的管状导管（11），所述管状导管（11）接纳电缆导体（42）的剥落区段（41）并且其经过冷凝器芯（10）的两个相反的前面（12a、12b）。
Description
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于将高压电缆连接至高压组件的电缆配件。这样的电缆配件通常被设计为电缆终端，特别是用于在从52 kV直到1100 kV的电压范围内的应用的高压室外电缆终端。电缆终端也能够典型地针对变压器或针对高压气体绝缘开关设备组件而被设计为高压室内电缆终端。
大体上，高压能够在从至少1 kV到超过1200 kV的范围内变动。此外，电缆配件典型地被设计为高压电缆终端，但也能够被设计为高压电缆接头。
大部分的电缆配件被设计为高压室外电缆终端，并且由以绝缘油填充的空芯绝缘体制成。电缆借助于电缆夹具而固定至电缆终端的基部部分，并且通过弹性体应力消除圆锥体而进入电缆终端的内部。应力消除圆锥体的功能是提供电缆的电绝缘件中的非常高的电场到电缆终端的内部中的低得多的电场的平稳过渡。电缆终端被构建为空芯绝缘体，该空芯绝缘体在其底部处，被电缆终端的基部部分封闭，并且在顶部处，被头部电极封闭。在头部电极中，电缆的导体的端部从其绝缘件剥落并且电连接至电缆终端的高压端子的螺栓。空芯绝缘体以绝缘油填充。油用来进行以下两者：对应力消除圆锥体周围和经过电缆终端的电流路径的绝缘件周围的电场提供足够的介电耐受度，以及向外侧朝向电缆终端的外部表面传输由于电缆终端中的电损耗而生成的热。
油填充造成多个缺点。利用油对电缆终端或任何其它电缆配件（像电缆接头）的填充不得不在施工现场处就地进行，并且要求特殊关照，以保证所填充的油的清洁且避免电缆配件的外部部分和环境的溢油和污染的风险。在电缆配件的服务的期间，也持续存在漏油（且因此，环境污染）的风险。典型地，油并不防火，这造成电缆配件的失效的情况下的火灾乃至爆炸的风险。
为了改进电缆配件（像高压电缆终端或高压电缆接头）的大部分的前述的性质，以不含液体的干燥绝缘件替代遍布于装置中的所填充的油。
已知的干燥高压电缆终端和电缆接头典型地包含围绕轴线同轴地布置的刚性圆锥形绝缘体、电绝缘的弹性体应力消除圆锥体，该弹性体应力消除圆锥体通过圆锥形接口和轴向地对齐的电流路径而与刚性圆锥形绝缘体匹配。电流路径将被包覆于电缆的绝缘件中的电缆导体连接至高压电流端子，该高压电流端子布置于刚性圆锥形绝缘体的顶部上并且其被提供用于连接至高压组件。在运行的期间，电流路径大体上持续地传导额定电流。
刚性圆锥形绝缘体能够配置为冷凝器芯，并且于是包含：围绕轴线同中心地布置的多个（至少两个）导电场分级层和嵌入场分级层的刚性聚合物基体。通常，采用树脂浸渍纸（RIP）技术来制造冷凝器芯，其中，将多层纸缠绕至圆柱形形状的心轴上。在缠绕的期间，当达到缠绕纸的所定义的直径时，导电层（典型地，以多片铝箔的形式）插入多层纸之间，以形成圆柱形场分级层。使场分级层的数量、插入直径以及尺寸适应于HV组件的大小及其性能参数，以便确保装置中的电场的适当的分级。心轴连同包含缠绕纸和所包封的场分级层的缠绕芯一起放置于以可硬化的树脂填充的圆柱形模具中。在填充过程的期间，利用树脂来使纸浸渍。继缠绕芯的完全填充和浸渍之后，实行树脂硬化过程。硬化树脂连同纸和箔一起形成具有对于冷凝器芯而要求的高的机械阻力和良好的电绝缘性质的材料。在使树脂硬化之后，将冷凝器芯加工成刚性圆锥形绝缘体的期望的形状。
已知多个提供这样的干燥电缆配件的解决方案。如下讨论这些已知的解决方案中的一些解决方案。
现有技术
EP 1 774 632 B1描述高压室外电缆终端，其中，SF6气体或凝胶状绝缘介质替代填充油。然而，在泄漏的情况下，SF6气体造成与环境污染有关的风险，而凝胶状绝缘介质典型地包含低击穿强度，且因而要求绝缘体的直径非常大。与替代填充油的材料的低导热系数组合的这些性质限制在电缆终端的电流路径中生成的热的热传输，且因而限制已知的电缆终端的最大电流额定值。
在EP 0 731 994 B2中，描述全固态绝缘高压电缆端部配件（像电缆终端和电缆接头）。所描述的电缆配件由刚性绝缘体和匹配的电缆连接器组成，该电缆连接器以具有弹性体绝缘件的应力消除圆锥体为特征。可以根据内锥和/或外锥接口而实现刚性绝缘体和弹性体应力消除圆锥体的匹配，其中，弹性体应力消除圆锥体适合刚性绝缘体内的中空圆锥形空间和/或刚性绝缘体填充弹性体应力消除圆锥体中的中空圆锥形空间。
在配置为室外电缆终端的实施例中，刚性绝缘体以电流路径的导体为特征，其连同刚性绝缘体一起被形成室外绝缘体的橡胶护套覆盖。电流路径电连接至刚性绝缘体内的电缆导体的端部区段。刚性绝缘体能够以非线性材料为特征，其强制电场的等势线的扩展，因而减小场的轴向分量。然而，电缆终端缺乏用于减小刚性绝缘体内的电场的径向分量的任何手段。
在EP 1 254 497 B1和EP 1 269 594 B1中，描述以内锥类型的接口为特征的高压室外电缆终端的类似的解决方案。然而，该解决方案包含应力消除圆锥体的区域中的强电场。强电场朝向已知的电缆终端的外表面缓慢地降低，且因此需要大的绝缘件厚度，以便达到不超过能够造成电晕放电的值的电缆终端外侧的电场的强度。这使得电缆终端的外部端子直径大，并且要求大量的用于其制造的绝缘材料。此外，刚性部分的导体与电缆导体之间的电接触件布置的组件使得电流路径的直径局部地比集成于刚性绝缘体中的导体的直径大得多。这将电场甚至更进一步推向外侧，并且要求电缆终端的直径的附加增加。此外，接触件布置的电阻导致生成附加的热。由于绝缘件的厚度大，因而向末端的外侧排放该热的能力被限制，因此，转而限制电缆末端的最大电流额定值。
DE 199 45 148 A1公开了另外的固态绝缘的高压室外电缆终端。电缆终端包含室外绝缘体，该室外绝缘体将具有同中心地布置的导电场分级层的冷凝器芯包封。层围绕导体延伸部定位，该导体延伸部在中心贯穿室外绝缘体。导体延伸部在其底端处具有接触插座，以用于接纳具有外侧圆锥体的电缆连接器的匹配插头，并且在其顶端处具有头部电极，以用于连接到高压功率应用。冷凝器芯、导体延伸部以及接触插座嵌入硬化聚合物块（mass）中，其连同室外绝缘体一起形成具有内侧圆锥体的刚性绝缘体。高压电缆的导体借助于匹配插头而电连接至接触插座。场分级层形成电容性场分级系统，其使得已知的室外电缆终端的刚性绝缘体的内侧的电场的径向分量更均匀。还使得刚性绝缘体的外表面处的电场的轴向分量更均匀。由应力消除圆锥体成形出电缆的端部处的场，该应力消除圆锥体通过内锥型接口而与刚性室外绝缘体匹配。电容性场分级仅部分地解决针对前文所讨论的电缆配件而列出的问题。场分级系统的最小直径受限于由导体延伸部的插座和与它匹配的插头形成的电接触件的大直径。这又使得末端的外直径大，且同时造成对从插座插头式接触件和从导体延伸部移除热的能力的严重限制。
发明内容
如专利权利要求中所描述的本发明的目标是，指定前文提到的类型的电缆配件，该电缆配件被小型化，并且其在那时能够承载高额定持续电流。
本发明提供一种电缆配件，以用于将高压电缆连接至高压组件，所述高压电缆具有电缆导体和包覆电缆导体的电缆绝缘件。电缆配件包含围绕轴线同轴地布置的刚性圆锥形绝缘体、电绝缘的弹性体应力消除圆锥体，该弹性体应力消除圆锥体通过圆锥形接口和轴向地对齐的电流路径而与刚性圆锥形绝缘体匹配，该轴向地对齐的电流路径将电缆导体连接至高压电流端子，该高压电流端子布置于刚性圆锥形绝缘体的顶部上并且被提供用于连接至高压组件。刚性圆锥形绝缘体配置为冷凝器芯并且包含：围绕轴线同中心地布置的多个导电场分级层和嵌入场分级层的刚性聚合物基体。电缆导体的从电缆绝缘件剥落的区段从圆锥形接口延伸至高压电流端子并且形成电流路径。冷凝器芯包含轴向地对齐的管状导管，该管状导管接纳电缆导体的剥落区段并且其经过冷凝器芯的两个相反的前面。
根据本发明的电缆配件以电流路径的小电阻优于现有技术的电缆配件而区分，该电流路径形成为不间断的电缆导体，该电缆导体具有界限分明的恒定的横截面并且贯穿冷凝器芯，而无任何电连接，因而具有小的欧姆损耗且生成少量的热。另一优点是冷凝器芯的全长上的电缆配件的电流路径的小直径，因而允许最内场分级层的小直径，且因此允许整个冷凝器芯的小直径。这允许使用更少量的绝缘材料来制造冷凝器芯，并且，还减小冷凝器芯的径向热阻，从而改进其从贯穿冷凝器芯的电缆导体散热的能力。与从电流路径散热的强大的能力组合的电流路径的小的欧姆损耗允许当与已知的构造相比时，电缆配件的电流额定值显著增大。
对于形成为分段类型的导体的电缆导体，这些优点特别有益。这样的导体典型地安装于最高的电流额定值的AC电缆中，且优化以便使由于趋肤效应的原因的AC电阻的增大最小化。因此，AC电流下的欧姆损耗同样地最小化，并且与在已知的构造中应用的杆或管状导体中的那些欧姆损耗相比而小得多。
在根据本发明的电缆配件的优选的实施例中，电缆导体的外表面与冷凝器芯的内表面之间的管状导管中的间隙能够以导热材料填充。这样的实施例的优点是电缆配件的外表面与导体之间的降低的总体径向热阻，这导致电缆配件的更高的散热速度和更高的电流额定值。
导热材料能够包含固体、粉末或凝胶中的至少一个。固体材料能够至少包含硬化树脂，特别是基于环氧、聚酯或聚氨酯，或弹性体，特别是基于硅酮或聚氨酯。硬化树脂能够包含导热填料，特别是基于包含矿物（像石英）、金属（像铜或铝）、氮化物（像氮化硅或氮化硼）的粉末，基于纤维（像碳纤维或纳米纤维），或基于纳米管。粉末材料能够包含硅砂（特别是，石英砂）或金属粉末（包含金属颗粒或球）中的至少一个。凝胶材料能够包含硅酮凝胶或聚氨酯凝胶中的至少一个。
冷凝器芯能够包含导电中心管，该导电中心管形成管状导管的外表面，并且高压电流端子能够固定地紧固至中心管的顶端且能够电连接至电缆导体的剥落区段的自由端。中心管促进高压电流端子的装配且在那时有利于在贯穿冷凝器芯的电缆导体的区段中生成的热的耗散。中心管能够连接至多个场分级层的最内部分。
中心管能够从高压电流端子向下至多伸展到最内场分级层的上边缘。于是，能够使得最内场分级层的直径比中心管的外直径更小，因而导致电缆配件的和/或冷凝器芯的更小的总体直径。
为了使能电缆配件的室外应用，外部绝缘体能够直接地围绕冷凝器芯的外表面来模制。
冷凝器芯能够包含网状间隔件，该网状间隔件围绕轴线以螺旋形式缠绕。多个场分级元件中的每个能够插入间隔件的连续的缠绕物之间，并且聚合物基体能够穿透间隔件且能够嵌入间隔件和场分级层。
弹性体应力消除圆锥体能够是应力消除元件的部分。应力消除元件能够包含弹性体应力消除圆锥体和将弹性体应力消除圆锥体包封的壳体。在一侧，壳体的上部能够包含第一开口，该第一开口接纳冷凝器芯的圆锥形下端，而在另一侧，所述壳体的上部能够固定地紧固至装配凸缘，该装配凸缘支撑冷凝器芯。壳体的下部能够包含第二开口，该第二开口接纳高压电缆的区段和电缆夹具，该电缆夹具将电缆固定至壳体。
为了达到电缆配件的内侧和外侧的电场的均匀分布，弹性体应力消除圆锥体能够包含同轴地布置的弹性体绝缘体、偏转器，且在相对于冷凝器芯的具有外锥的圆锥形接口的情况下，附加地包含连接器罩，该连接器罩在电缆绝缘件的端部区段与冷凝器芯的外锥的端部区段之间的接头处，环绕这两个端部区段。
附图说明
本发明的这些及其它特性将从参考附图而作为非限制性的示例来给出的优选形式的以下描述而清楚，其中图1至图5各自示出根据本发明的电缆配件的五个实施例中的一个实施例的对沿着轴线A延伸的区段的视图，其中的每个成形为高压电缆终端。
具体实施方式
在附图中，针对相同的部分而使用相同的附图标记，并且，可以省略重复的附图标记。
图1至图5中所示出的五个电缆配件配置为高压电缆终端，其中的每个包含围绕轴线A同轴地布置的刚性圆锥形绝缘体、电绝缘的弹性体应力消除圆锥体20，所述刚性圆锥形绝缘体被设计为冷凝器芯10，所述弹性体应力消除圆锥体20通过圆锥形接口30和轴向地对齐的电流路径而与冷凝器芯10匹配。圆锥形接口30形成具有基本上圆锥形的形状的接头。基本上圆锥形的形状能够线性地沿着轴线A逐渐变细（形成如在数学上定义的圆锥体），或能够根据任何另外的函数（例如，像抛物线）而逐渐变细，这允许当冷凝器芯10和弹性体应力消除圆锥体20被插在一起时，形成圆锥形接口30。电流路径将高压电缆40的电缆导体42连接至高压电流端子43，该高压电流端子43布置于冷凝器芯10的顶部上并且其被提供用于电连接至高压组件（像高压室外线路、变压器或气体绝缘开关设备布置的组件）。如果电缆配件配置为电缆接头，则高压组件形成为第二电缆。
冷凝器芯10包含管状导管11，该管状导管11沿着轴线A对齐并且其从布置于冷凝器芯10的下端15上的前面12a穿过冷凝器芯的全长而延伸至布置于冷凝器芯的上端16上的前面12b。管状导管11接纳电缆导体42的从电缆绝缘件44剥落的区段41，该管状导管11经过冷凝器芯10的两个相反的前面12a和12b并且其形成至电缆终端的额定电流的电流路径。冷凝器芯10包含围绕轴线A同中心地布置的多个（至少三个）导电场分级层13a、13b以及13c。刚性聚合物基体14嵌入场分级层13a、13b以及13c。最内场分级层13c电连接至电缆导体的形成电流路径的区段41，且因而保持于高电压电势上，而最外场分级层13a电连接至刚性金属装配凸缘50，其保持于地电势上。剩余的中间层13b保持于悬浮电势上，使得场分级层的集合形成电容性场分级系统。
冷凝器芯10固定地紧固至装配凸缘50，其能够被用来将高压电缆终端附接至支撑件。冷凝器芯的上端16具有圆锥形形状，但也能够具有圆柱形或任何另外的对称形状。冷凝器芯10的下端15具有圆锥形形状并且形成外锥（如图1至图3中所示出）或内锥（如图5中所示出）。下端15通过圆锥形接口30而与应力消除圆锥体20匹配。
应力消除圆锥体20被包封于应力消除元件60的壳体61中。壳体61的上部包含第一开口，该第一开口接纳冷凝器芯10的圆锥形下端15并且其固定地紧固至装配凸缘50。壳体61的下部包含第二开口，该第二开口接纳高压电缆40的区段。电缆夹具62可用于将电缆40固定至壳体61。
为了达到电缆终端的内侧和外侧的电场的均匀分布，弹性体应力消除圆锥体20包含同轴地布置的弹性体绝缘体21和偏转器22，其的下端连接至布置于电缆绝缘件44的外表面上的导电或半导电层的端部区段。
如果圆锥形接口30包含相对于冷凝器芯10的外锥（根据图1至图4的实施例），则弹性体应力消除圆锥体20还包含导电或半导电连接器罩23，该连接器罩23在电缆绝缘件44的端部区段与冷凝器芯10的外锥的端部区段之间的接头70处，环绕这两个端部区段。能够使用已知的技术（诸如，电绝缘材料（弹性体绝缘体21）和导电或半导电弹性体材料（偏转器22、连接器罩23）的多步模制）来制作应力消除圆锥体20。
应力消除元件60具有中空空间，该中空空间通过接口30而与冷凝器芯10的下圆锥形端部15匹配，在根据图1至图4的实施例的情况下，其为外锥类型，并且在根据图5的实施例的情况下为内锥类型。利用推动弹性体应力消除圆锥体20的圆锥形表面紧靠着刚性冷凝器芯10的下端15的圆锥形表面的压力来实现圆锥形接口30。利用压缩系统来生成压力，该压缩系统对接口30和/或对弹性体应力消除圆锥体20施力。
能够使用在WO 2006/010280和WO 2007/068130中描述的技术来生产冷凝器芯10，特别是，它能够通过将薄片状网状间隔件围绕心轴或围绕中心管缠绕而制造。在缠绕过程的期间，场分级层插入多层间隔件片材之间。随后，缠绕芯利用可硬化的树脂（典型地，包含无机填料微粒的环氧树脂）来浸渍，且硬化。在WO 2006/010280中，列出有可能要使用的详细材料。环氧树脂中的无机填料微粒的应用具有如下的优点：增大构建冷凝器芯10的材料的导热系数，因而允许从电缆导体42朝向外侧环境传热的更高的速度，且因此允许应用更高的电流额定值的可能性。备选地，能够使用树脂浸渍纸技术来生产冷凝器芯10，其中，褶皱绝缘纸被用作间隔件片材。
在根据图1至图5的高压电缆终端的五个实施例中，电缆导体42的贯穿电缆终端的不间断的区段41将电缆终端中的电阻保持得小。因而，电缆终端内的欧姆损耗和热生成保持得小。
此外，冷凝器芯10的全长上的电缆导体42的剥落区段41的和/或电流路径的小直径允许最内场分级层13c的小直径，且因此，允许整个冷凝器芯10的小直径。这允许使用更少量的绝缘材料14来制造冷凝器芯10。该材料减小冷凝器芯10的径向热阻，且因而改进其从电缆导体42的剥落区段41和/或电流路径散热的能力。
在根据图2的本发明的实施例中，示出具有对散热能力的附加改进的电缆终端。在该实施例中，电缆导体42的剥落区段41和/或电流路径的外表面和冷凝器芯10的内表面之间的间隙17（其将管状导管11接界到外侧）以固体、粉末或凝胶材料填充，其增大电缆导体的剥落区段41与冷凝器芯10之间的径向导热系数。能够用于间隙填充的材料的示例如下。
固体材料：
- 可硬化的树脂，例如，环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂，
- 弹性体材料，例如，硅酮弹性体、聚氨酯弹性体，
以导热添加剂（诸如，例如石英、铜）填充的上文提到的树脂或弹性体材料，
铝、氮化硅或氮化硼粉末、碳纤维、纳米纤维或纳米管。
粉末材料：
- 石英砂或其它硅砂，
- 由金属颗粒或球组成的粉末。
凝胶材料：
- 硅酮凝胶、聚氨酯凝胶。
该解决方案的优点是电流路径与电缆终端的外表面之间的降低的总体径向热阻，这导致电缆配件和/或电缆终端的更高的散热速度和更高的电流额定值。
在图3中所示出的实施例中，冷凝器芯10包含导电中心管18，其典型地由金属（像铝合金）制成并且其形成管状导管11的外表面。高压电流端子配置为金属配件43，并且典型地借助于螺栓连接而机械地固定且电连接至中心管18的上端。同时，金属配件43也典型地通过螺栓连接或卷边（crimping）而电连接至电缆导体42的剥落区段41和/或电流路径。
中心管18借助于短的高压导体181而电连接至最内场分级层13c，从而给该层提供高电压电势。能够由铝合金制成的金属装配凸缘50借助于接地连接件182而电连接至最外场分级层13a，并且给该层提供地电势。冷凝器芯10的外表面的从前面12b向下延伸至装配凸缘50的上边缘的区段被具有多个棚的外部绝缘体19覆盖，从而提对于潮湿或受污染的环境的足够的爬电长度。外部绝缘体19模制于冷凝器芯10上，并且典型地由硅酮弹性体制成。在电缆终端的该实施例中，在此布置于电缆导体42的剥落区段41和/或电流路径的外表面和中心管18的内表面之间的间隙17利用用于增大电缆导体的剥落区段41和管18和/或冷凝器芯10之间的径向导热系数的材料来填充。
图4中所示出的实施例与根据图3的实施例的区别在于，中心管18仅布置于冷凝器芯10的顶部部分中，并且延伸至接近于最内场分级层13c的顶端，中心管18的下端借助于短的高压连接件181而电连接至所述最内场分级层13c的顶端。因而，能够使得最内场分级层13c的直径比中心管18的外直径更小。因此，冷凝器芯10（且因而，电缆终端）包含比根据图3的实施例中的更小的总体直径。
在图5中所呈现的实施例中，冷凝器芯10包含其下端15中的中空空间。应力消除圆锥体20配置为外锥并且与冷凝器芯10的中空空间匹配。因而，冷凝器芯10和应力消除圆锥体20以内锥类型的接口30联结。利用压缩系统63来将应力消除元件60维持在适当的位置，所述压缩系统63对接口30和/或对弹性体应力消除圆锥体20朝向电缆终端的和/或冷凝器芯10的上端16的端部施力。内锥类型的接口30完全地排除根据图1至图4的实施例中的如前所述的连接器罩23的使用。
附图标记列表
10 冷凝器芯
11 管状导管
12a、12b 前面
13a、13b、13c 场分级层
14 刚性聚合物基体
15、16 冷凝器芯的端部
17 间隙
18 导电中心管，
19 外部绝缘体
20 弹性体应力消除圆锥体
21 弹性体绝缘体
22 偏转器
23 连接器罩
30 圆锥形接口
40 高压电缆
41 电缆导体42的区段
42 电缆导体
43 高压电流端子
44 电缆绝缘件
50 装配凸缘
60 应力消除元件
61 壳体
62 电缆夹具
63 压缩系统
70 接头
181 高压连接件
182 接地连接件。
Claims (16)
1.一种用于将具有电缆导体（42）和包覆所述电缆导体的电缆绝缘件（44）的高压电缆（40）连接至高压组件的电缆配件，
所述配件包含围绕轴线（A）同轴地布置的刚性圆锥形绝缘体、电绝缘的弹性体应力消除圆锥体（20），所述弹性体应力消除圆锥体（20）通过圆锥形接口（30）和轴向地对齐的电流路径而与所述刚性圆锥形绝缘体匹配，所述轴向地对齐的电流路径将所述电缆导体（42）连接至高压电流端子（43），所述高压电流端子（43）布置于所述刚性圆锥形绝缘体的顶部上并且被提供用于连接至所述高压组件，
其中，所述刚性圆锥形绝缘体配置为冷凝器芯（10）并且包含围绕所述轴线同中心地布置的多个导电场分级层（13a、13b、13c）和嵌入所述场分级层的刚性聚合物基体（14），其特征在于，所述电缆导体（42）的从所述电缆绝缘件（44）剥落的区段（41）从所述圆锥形接口（30）延伸至所述高压电流端子（43）并且形成所述电流路径，并且
所述冷凝器芯（10）包含轴向地对齐的管状导管（11），所述管状导管（11）接纳所述电缆导体（42）的所述剥落区段（41）并且其经过所述冷凝器芯（10）的两个相反的前面（12a、12b）。
2.根据权利要求1所述的电缆配件，其特征在于，
所述电缆导体（42）是分段类型的导体。
3.根据权利要求1或2所述的电缆配件，其特征在于，
所述电缆导体（42）的外表面与所述冷凝器芯（10）的内表面之间的所述管状导管（11）中的间隙（17）以电绝缘的导热材料填充。
4.根据权利要求3所述的电缆配件，其特征在于，
所述导热材料包含固体、粉末或凝胶中的至少一个。
5.根据权利要求4所述的电缆配件，其特征在于，
所述固体材料至少包含硬化树脂，特别是基于环氧、聚酯或聚氨酯，或弹性体，特别是基于硅酮或聚氨酯。
6.根据权利要求5所述的电缆配件，其特征在于，
所述硬化树脂或所述弹性体包含导热填料，特别是基于包含像石英的矿物、像铜或铝的金属、或者像氮化硼或氮化硅的氮化物的粉末，基于像碳纤维或纳米纤维的纤维，或基于纳米管。
7.根据权利要求4所述的电缆配件，其特征在于，
所述粉末材料包含硅砂，特别是石英砂，或包含金属颗粒或球的金属粉末中的至少一个。
8.根据权利要求4所述的电缆配件，其特征在于，
所述凝胶材料包含硅酮凝胶或聚氨酯凝胶中的至少一个。
9. 根据权利要求1至8中的任一项所述的电缆配件，其特征在于，
所述冷凝器芯（10）包含导电中心管（18），所述导电中心管（18）形成所述管状导管（11）的外表面，并且
所述高压电流端子（43）固定地紧固至所述中心管（18）的顶端并且电连接至所述电缆导体（42）的所述剥落区段（41）的自由端。
10.根据权利要求9所述的电缆配件，其特征在于，
所述中心管（18）电连接至所述多个场分级层的最内部分（13c）。
11.根据权利要求10所述的电缆配件，其特征在于，
所述中心管（18）从所述高压电流端子（43）向下至多伸展到最内场分级层（13c）的上边缘。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的电缆配件，其特征在于，
外部绝缘体（19）直接地围绕所述冷凝器芯（10）的所述外表面来模制。
13.根据权利要求1至12中的任一项所述的电缆配件，其特征在于，
所述冷凝器芯（10）包含围绕所述轴线（A）以螺旋形式缠绕的薄片状网状间隔件，
所述多个场分级元件（13a、13b、13c）中的每个插入所述间隔件的连续的缠绕物之间，并且
所述聚合物基体穿透所述间隔件并且嵌入所述间隔件和所述场分级层。
14.根据权利要求1至13中的任一项所述的电缆配件，其特征在于，
所述刚性聚合物基体包含含有无机填料的硬化环氧树脂。
15.根据权利要求1至14中的任一项所述的电缆配件，其特征在于，
所述弹性体应力消除圆锥体（20）是应力消除元件（60）的部分，
所述应力消除元件（60）包含所述弹性体应力消除圆锥体（20）和将所述弹性体应力消除圆锥体（20）包封的壳体（61），
在一侧，所述壳体（61）的上部包含第一开口，所述第一开口接纳所述冷凝器芯（10）的圆锥形下端（15），而在另一侧，所述壳体（61）的上部固定地紧固至支撑所述冷凝器芯（10）的装配凸缘（50），并且
所述壳体（61）的下部包含第二开口，所述第二开口接纳所述高压电缆（40）的区段和电缆夹具（62），所述电缆夹具（62）将所述电缆（40）固定至所述壳体（61）。
16.根据权利要求15所述的电缆配件，其特征在于，所述弹性体应力消除圆锥体（20）包含同轴地布置的弹性体绝缘体（21）、偏转器（22），并且，在具有相对于所述冷凝器芯（10）的外锥的圆锥形接口（30）的情况下，附加地包含连接器罩（23），所述连接器罩（23）在所述电缆绝缘件（44）的端部区段与所述冷凝器芯（10）的所述外锥的端部区段之间的接头（70）处，环绕这两个端部区段。
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