CN202308800U - 一种碟式母线套管 - Google Patents

Abstract

一种碟式母线套管，克服了现有技术对两个气密单元母线连接时需使用两只内锥套管及一个插拔连接器进行组合，结构复杂，轴向尺寸大，制作成本高，接触电阻较大，而且必须采用SF6气体绝缘的问题，特征是在绝缘体中心轴线上压注铜导电体，在绝缘体圆周压注具有屏蔽环作用的安装法兰，铜导电体两端加工有高压连接端子，在环氧树脂绝缘体上设有用于安装O形密封胶圈的密封凹槽，所述铜导电体及绝缘体均为回转体对称结构，有益效果是，采用一只碟式母线套管即可实现两个气密单元的连接，产品轴向尺寸小，绝缘可靠，电场均匀，密封可靠，且连接部分接触电阻低，因此可应用在干燥空气或氮气绝缘的开关设备中，可以满足72.5kV及以上高电压等级产品应用的需要。

Description

一种碟式母线套管

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，特别涉及用于干燥空气或氮气绝缘的金属封闭开关设备中两个气密单元之间母线连接的一种碟式母线套管。

背景技术

母线绝缘套管是气体绝缘金属封闭开关设备上不同气密单元之间进行导体连接的主要过渡绝缘元件，其绝缘性能直接影响气体绝缘金属封闭开关设备的运行可靠性和人身安全。在气体绝缘金属封闭开关设备中，两个气密单元的连接目前普遍使用内锥式母线套管，如申请号为201020248360.0专利申请中公开的“一种装配式内锥母线套管”，采用此套管对两个气密单元母线连接时需使用两只内锥套管及一个插拔连接器进行组合，这种连接结构复杂，轴向尺寸大，制作成本高，另外套管与插拔连接器之间采用弹簧触头连接，接触电阻较大，也使导流能力有所限制，而且这种结构必须采用SF6气体才能满足绝缘要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供能够满足利用干燥空气或氮气绝缘的一种碟式母线套管。

本实用新型采用的技术方案包括由由环氧树脂加硅微粉材料热固成型的环氧树脂绝缘体，在环氧树脂绝缘体中心轴线上压注铜导电体，在环氧树脂绝缘体圆周压注具有屏蔽环作用的安装法兰，所述铜导电体两端加工有高压连接端子，高压连接端子上加工有接线孔，在环氧树脂绝缘体上设有用于安装O形密封胶圈的密封凹槽，在安装法兰上加工有安装孔。

所述铜导电体中间微鼓，铜导电体和环氧树脂绝缘体均为回转体对称结构。

在实际使用时，将本实用新型安装在第一气密单元与第二气密单元之间，通过安装法兰的安装孔与气密单元外壳进行固定，在进行第一气密单元与第二气密单元连接时，在蝶式套管的密封凹槽内装入O形密封胶圈，通过第一气密单元的外壳和第二气密单元的外壳对套管进行压紧，完成相互间及对外界的密封，在完成两个气密单元相互间及对外界的密封后，在两个气密单元中充入一定压力的干燥空气或氮气进行绝缘，第一气密单元中的高压母线与第二气密单元中的高压母线通过铜导电体的高压连接端子的接线孔进行电气连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）由于采用一只碟式母线套管实现两个气密单元的连接，相对于采用两只内锥套管加一只插拔连接器实现两个气密单元连接，产品轴向尺寸小，其轴向尺寸只相当于一只内锥绝缘套管的四分之一左右，减少了气体绝缘金属封闭开关设备的体积，可以满足72.5kV及以上高电压等级产品应用的需要。

（2）绝缘可靠、电场均匀，用环氧树脂加硅微粉材料热固化后的环氧树脂绝缘体绝缘性能稳定；碟式母线套管环形法兰嵌入绝缘体内部取代以往产品中的屏蔽环，优化了套管周围的电场分布情况，使产品内部和外部电场分布更加均匀，因此可应用在干燥空气或氮气绝缘的开关设备中； 本实用新型碟式套管表面绝缘是通过在两个气密单元中充入一定压力的干燥空气或氮气进行绝缘，因此本实用新型的碟式套管体积可相对缩小。

（3）密封可靠，密封胶圈安装在环氧树脂绝缘体上，使密封不受安装法兰与树脂绝缘体热胀冷缩系数不同的影响，且安装法兰不承担气室对外界的气体压力，这样在气室压力相对较高的情况下，对套管强度的要求也不是特别严格。

（4）连接部分接触电阻低，使用时，第一气密单元中的高压母线与第二气密单元中的高压母线通过铜导电体的高压连接端子的接线孔进行电气连接，连接部分为平面接触，中间没有弹簧触头，使接触电阻大大降低，可为试验及安全运行提供保障。

（5）铜导电体中间微鼓的结构，使得铜导电体与环氧树脂绝缘体之间增加了接触面积，并提高了相对的抗拉强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是本实用新型的侧视剖面图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的安装使用示意图。

图中：

1．铜导电体；1-1．高压连接端子；1-2．接线孔；

 2．环氧树脂绝缘体；2-1．密封凹槽； 

3．安装法兰； 3-1．安装孔；

 4．第一气密单元高压母线；

5．第一气密单元；

６．第一气密单元壳体；

７．O形密封胶圈；

８．第二气密单元；

９．第二气密单元壳体；

10．第二气密单元高压母线。

具体实施方式

如附图1~图3所示，本实用新型包括由环氧树脂加硅微粉材料热固成型的环氧树脂绝缘体2，在环氧树脂绝缘体2中心轴线上压注铜导电体1，在环氧树脂绝缘体2圆周压注具有屏蔽环作用的安装法兰3，所述铜导电体1两端加工有高压连接端子1-1，高压连接端子1-1上加工有接线孔1-2，在环氧树脂绝缘体2上设有用于安装O形密封胶圈的密封凹槽2-1，在安装法兰3上加工有安装孔3-1，在环氧树脂绝缘体2浇注前，先将铜导电体1和安装法兰3与环氧树脂绝缘体2的接触表面经过喷砂工艺处理，然后通过模具将铜导电体1和安装法兰3固定后进行环氧树脂浇注，使铜导电体1、环氧树脂绝缘体2和安装法兰3之间紧密连接，浇注后构成一个整体。

所述铜导电体1中间微鼓，铜导电体1和环氧树脂绝缘体2均为回转体对称结构。

如图4所示，在实际使用时，将本实用新型安装在第一气密单元5与第二气密单元8之间，通过安装法兰3上的安装孔3-1与第二气密单元壳体9进行固定，这样可防止套管绕轴线旋转，有利于进行气密单元中高压母线相对位置的安装设计；在进行第一气密单元5与第二气密单元8连接时，在蝶式套管的密封凹槽2-1内装入O形密封胶圈7，通过第一气密单元壳体6和第二气密单元壳体9连接对套管进行压紧，完成两个气密单元相互间及对外界的密封，采用此连接结构可使套管的安装法兰不承担气室对外界的气体压力，这样在气室压力相对较高的情况下对套管强度的要求也不是特别严格；在完成两个气密单元相互间及对外界的密封后，在两个气密单元中充入一定压力的干燥空气或氮气进行绝缘，第一气密单元5中的高压母线4与第二气密单元8中的高压母线10通过铜导电体1的高压连接端子1-1的接线孔1-2进行电气连接，由于连接部分为平面接触，中间没有弹簧触头，使接触电阻大大降低，可为试验及安全运行提供保障。

Claims (2)

1.一种碟式母线套管，包括由环氧树脂加硅微粉材料热固成型的环氧树脂绝缘体（2），其特征在于，在环氧树脂绝缘体（2）中心轴线上压注铜导电体（1），在环氧树脂绝缘体（2）圆周压注具有屏蔽环作用的安装法兰（3），所述铜导电体（1）两端加工有高压连接端子（1-1），高压连接端子（1-1）上加工有接线孔（1-2），在环氧树脂绝缘体（2）上设有用于安装O形密封胶圈的密封凹槽（2-1），在安装法兰（3）上加工有安装孔（3-1）。

2.根据权利要求1所述一种碟式母线套管，其特征在于，所述铜导电体(1)中间微鼓，铜导电体(1)和环氧树脂绝缘体（2）均为回转体对称结构。

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