CN101869883A - 闪光粉喷涂工艺 - Google Patents

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沈中良
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Abstract

本发明公开了闪光粉喷涂工艺，依次包括以下步骤：A.第一次喷涂：B.粘闪光粉；C.抖落；D.静置；E.第二次喷涂；F.第一次烘烤；G.第三次喷涂；H.第二次烘烤。本发明的优点是：有效的提高了粘附闪光粉的效率，提高产品的表面均匀度，节约了闪光粉的用量，不存在浪费，有效的节约成本，使产品表面的闪光层牢固不易脱落，因闪光粉不用再经过喷枪喷涂在产品表面，所以也就不再存在会堵塞喷嘴的情况。

Description

闪光粉喷涂工艺
技术领域
本发明涉及闪光粉喷涂工艺。
背景技术
为了使金属产品表面有更好美观和保护，会在金属产品表面涂上一层闪光粉，现有的技术是将闪光粉混合在涂料中，再用喷枪喷涂在金属产品表面，但是闪光粉在融入涂料时，因闪光粉的比重太重及颗粒较大，闪光粉会沉在涂料的底部，在喷涂时就容易使产品表面的闪光粉不均匀，而较大颗粒的闪光粉也容易堵塞喷枪的喷嘴，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供闪光粉喷涂工艺，能够有效解决现有在金属产品表面喷涂闪光粉不均匀，闪光粉易堵塞喷枪的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：闪光粉喷涂工艺，依次包括以下步骤：
A.第一次喷涂：将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀，粘度11.2秒，喷涂在产品表面；
B.粘闪光粉：将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍；
C.抖落：抖动产品，使多余闪光粉掉落；
D.静置：常温下静置60-90分钟；
E.第二次喷涂：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
F.第一次烘烤：烘烤温度120-180℃，烘烤时间18-22分钟；
G.第三次喷涂：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
H.第二次烘烤：烘烤温度120-180℃，烘烤时间50-70分钟。
优选的，所述步骤D的静置时间为75分钟；所述步骤F烘烤温度为150℃，烘烤时间20分钟；所述步骤H烘烤温度为150℃，烘烤时间60分钟；能达到最佳效果的技术参数。
与现有技术相比，本发明的优点是：有效的提高了粘附闪光粉的效率，提高产品的表面均匀度，节约了闪光粉的用量，不存在浪费，有效的节约成本，使产品表面的闪光层牢固不易脱落，因闪光粉不用再经过喷枪喷涂在产品表面，所以也就不再存在会堵塞喷嘴的情况。
附图说明
图1为本发明闪光粉喷涂工艺的流程图。
具体实施方式
实施例一：闪光粉喷涂工艺，依次包括以下步骤：
A.第一次喷涂1：将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀，粘度11.2秒，喷涂在产品表面；
B.粘闪光粉2：将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍；
C.抖落3：抖动产品，使多余闪光粉掉落；
D.静置4：常温下静置60分钟；
E.第二次喷涂5：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
F.第一次烘烤6：烘烤温度120℃，烘烤时间22分钟；
G.第三次喷涂7：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
H.第二次烘烤8：烘烤温度120℃，烘烤时间70分钟。
实施例二：闪光粉喷涂工艺，依次包括以下步骤：
A.第一次喷涂1：将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀，粘度11.2秒，喷涂在产品表面；
B.粘闪光粉2：将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍；
C.抖落3：抖动产品，使多余闪光粉掉落；
D.静置4：常温下静置75分钟；
E.第二次喷涂5：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
F.第一次烘烤6：烘烤温度150℃，烘烤时间20分钟；
G.第三次喷涂7：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
H.第二次烘烤8：烘烤温度150℃，烘烤时间60分钟。
实施例三：闪光粉喷涂工艺，依次包括以下步骤：
A.第一次喷涂1：将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀，粘度11.2秒，喷涂在产品表面；
B.粘闪光粉2：将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍；
C.抖落3：抖动产品，使多余闪光粉掉落；
D.静置4：常温下静置90分钟；
E.第二次喷涂5：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
F.第一次烘烤6：烘烤温度180C，烘烤时间18分钟；
G.第三次喷涂7：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
H.第二次烘烤8：烘烤温度180℃，烘烤时间50分钟。
上述实施例参阅图1的工艺流程图进行，步骤中可以采用上海创兴精细化学有限公司的171-1型金属烤漆主要成分为聚酯氨基体系，烤漆溶剂也为同一家公司型号为746-61型主要成分酯类和二甲苯类；粘度采用NK-2岩田杯测试，按日本(JIS)标准设计，适用于施工现场快速测试牛顿型或近似牛顿型液体的粘度。被广泛应用于电子产品、塑胶用涂料行业，使用方法及程序与ZAHN蔡恩杯(柴氏杯)相同。操作步骤：将浸杯浸入流体，使流杯的上部边缘低于液体的水平表面-垂直提出杯子，同一时间按下秒表当流出线出现第一次断口时按停秒表要评估，须连续做三次测量三次测量的平均值作为该液体的流出时间。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (4)

1.闪光粉喷涂工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：
A.第一次喷涂(1)：将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀，粘度11.2秒，喷涂在产品表面；
B.粘闪光粉(2)：将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍；
C.抖落(3)：抖动产品，使多余闪光粉掉落；
D.静置(4)：常温下静置60-90分钟；
E.第二次喷涂(5)：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
F.第一次烘烤(6)：烘烤温度120-180℃，烘烤时间18-22分钟；
G.第三次喷涂(7)：将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀，粘度12.6秒，喷涂在产品表面；
H.第二次烘烤(8)：烘烤温度120-180℃，烘烤时间50-70分钟。
2.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺，其特征在于：所述步骤D的静置时间为75分钟。
3.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺，其特征在于：所述步骤F烘烤温度为150℃，烘烤时间20分钟。
4.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺，其特征在于：所述步骤H烘烤温度为150℃，烘烤时间60分钟。
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