CN101869883A - 闪光粉喷涂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了闪光粉喷涂工艺,依次包括以下步骤:A.第一次喷涂:B.粘闪光粉;C.抖落;D.静置;E.第二次喷涂;F.第一次烘烤;G.第三次喷涂;H.第二次烘烤。本发明的优点是:有效的提高了粘附闪光粉的效率,提高产品的表面均匀度,节约了闪光粉的用量,不存在浪费,有效的节约成本,使产品表面的闪光层牢固不易脱落,因闪光粉不用再经过喷枪喷涂在产品表面,所以也就不再存在会堵塞喷嘴的情况。
Description
技术领域
本发明涉及闪光粉喷涂工艺。
背景技术
为了使金属产品表面有更好美观和保护,会在金属产品表面涂上一层闪光粉,现有的技术是将闪光粉混合在涂料中,再用喷枪喷涂在金属产品表面,但是闪光粉在融入涂料时,因闪光粉的比重太重及颗粒较大,闪光粉会沉在涂料的底部,在喷涂时就容易使产品表面的闪光粉不均匀,而较大颗粒的闪光粉也容易堵塞喷枪的喷嘴,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供闪光粉喷涂工艺,能够有效解决现有在金属产品表面喷涂闪光粉不均匀,闪光粉易堵塞喷枪的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:闪光粉喷涂工艺,依次包括以下步骤:
A.第一次喷涂:将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀,粘度11.2秒,喷涂在产品表面;
B.粘闪光粉:将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍;
C.抖落:抖动产品,使多余闪光粉掉落;
D.静置:常温下静置60-90分钟;
E.第二次喷涂:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
F.第一次烘烤:烘烤温度120-180℃,烘烤时间18-22分钟;
G.第三次喷涂:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
H.第二次烘烤:烘烤温度120-180℃,烘烤时间50-70分钟。
优选的,所述步骤D的静置时间为75分钟;所述步骤F烘烤温度为150℃,烘烤时间20分钟;所述步骤H烘烤温度为150℃,烘烤时间60分钟;能达到最佳效果的技术参数。
与现有技术相比,本发明的优点是:有效的提高了粘附闪光粉的效率,提高产品的表面均匀度,节约了闪光粉的用量,不存在浪费,有效的节约成本,使产品表面的闪光层牢固不易脱落,因闪光粉不用再经过喷枪喷涂在产品表面,所以也就不再存在会堵塞喷嘴的情况。
附图说明
图1为本发明闪光粉喷涂工艺的流程图。
具体实施方式
实施例一:闪光粉喷涂工艺,依次包括以下步骤:
A.第一次喷涂1:将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀,粘度11.2秒,喷涂在产品表面;
B.粘闪光粉2:将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍;
C.抖落3:抖动产品,使多余闪光粉掉落;
D.静置4:常温下静置60分钟;
E.第二次喷涂5:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
F.第一次烘烤6:烘烤温度120℃,烘烤时间22分钟;
G.第三次喷涂7:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
H.第二次烘烤8:烘烤温度120℃,烘烤时间70分钟。
实施例二:闪光粉喷涂工艺,依次包括以下步骤:
A.第一次喷涂1:将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀,粘度11.2秒,喷涂在产品表面;
B.粘闪光粉2:将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍;
C.抖落3:抖动产品,使多余闪光粉掉落;
D.静置4:常温下静置75分钟;
E.第二次喷涂5:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
F.第一次烘烤6:烘烤温度150℃,烘烤时间20分钟;
G.第三次喷涂7:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
H.第二次烘烤8:烘烤温度150℃,烘烤时间60分钟。
实施例三:闪光粉喷涂工艺,依次包括以下步骤:
A.第一次喷涂1:将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀,粘度11.2秒,喷涂在产品表面;
B.粘闪光粉2:将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍;
C.抖落3:抖动产品,使多余闪光粉掉落;
D.静置4:常温下静置90分钟;
E.第二次喷涂5:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
F.第一次烘烤6:烘烤温度180C,烘烤时间18分钟;
G.第三次喷涂7:将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
H.第二次烘烤8:烘烤温度180℃,烘烤时间50分钟。
上述实施例参阅图1的工艺流程图进行,步骤中可以采用上海创兴精细化学有限公司的171-1型金属烤漆主要成分为聚酯氨基体系,烤漆溶剂也为同一家公司型号为746-61型主要成分酯类和二甲苯类;粘度采用NK-2岩田杯测试,按日本(JIS)标准设计,适用于施工现场快速测试牛顿型或近似牛顿型液体的粘度。被广泛应用于电子产品、塑胶用涂料行业,使用方法及程序与ZAHN蔡恩杯(柴氏杯)相同。操作步骤:将浸杯浸入流体,使流杯的上部边缘低于液体的水平表面-垂直提出杯子,同一时间按下秒表当流出线出现第一次断口时按停秒表要评估,须连续做三次测量三次测量的平均值作为该液体的流出时间。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (4)
1.闪光粉喷涂工艺,其特征在于:依次包括以下步骤:
A.第一次喷涂(1):将金属烤漆与烤漆溶剂按1∶1混合均匀,粘度11.2秒,喷涂在产品表面;
B.粘闪光粉(2):将喷涂后的产品放在闪光粉内滚一遍;
C.抖落(3):抖动产品,使多余闪光粉掉落;
D.静置(4):常温下静置60-90分钟;
E.第二次喷涂(5):将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
F.第一次烘烤(6):烘烤温度120-180℃,烘烤时间18-22分钟;
G.第三次喷涂(7):将金属烤漆与烤漆溶剂按10∶8混合均匀,粘度12.6秒,喷涂在产品表面;
H.第二次烘烤(8):烘烤温度120-180℃,烘烤时间50-70分钟。
2.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺,其特征在于:所述步骤D的静置时间为75分钟。
3.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺,其特征在于:所述步骤F烘烤温度为150℃,烘烤时间20分钟。
4.如权利要求1所述的闪光粉喷涂工艺,其特征在于:所述步骤H烘烤温度为150℃,烘烤时间60分钟。
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2010
- 2010-05-31 CN CN 201010187024 patent/CN101869883A/zh active Pending
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