CN203991011U - 防粘剂高压喷洒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及沥青混合料生产运输辅助设施,具体是一种防粘剂高压喷洒装置。包括提供高压气源的空压机、存有防粘剂的高压罐、喷洒防粘剂的喷头,所述高压罐至喷头的防粘剂输送主管路上设置有常闭两位两通电磁阀,所述电磁阀与断电延时继电器和喷洒按钮构成电磁阀通断回路,所述喷洒按钮设置在拌合站放料人员的操作台位上;在成品料仓卸料口部位、运输车车厢上方通过支架安装多排防粘剂的喷洒管路,每支喷洒管路上安装多个喷头,各喷洒管路均与所述防粘剂输送主管路终端连接。本实用新型结构简单,易于操作、控制,完全替代了人工喷洒防粘剂的作业方式;由于实现了自动控制,因此能够保证防粘剂喷洒量,且喷洒均匀能全部覆盖运输车厢。

Description

防粘剂高压喷洒装置
技术领域
本实用新型涉及沥青混合料生产运输辅助设施,具体是一种防粘剂高压喷洒装置。
背景技术
目前,在公路工程中的沥青面层施工时,均采用大型自卸车将拌和站生产的热拌沥青混合料运输至现场进行作业施工。由于沥青混合料有较强的粘结性,并随温度的降低粘结强度增大,导致在自卸车卸料时会有部分混合料粘连在车厢底部不能卸下,清理极为麻烦。而不及时清理,会越积越多,浪费原料。为避免这种现象使每次卸料时都能卸干净,一般在装料前需要工人跳入车厢内手工泼洒防粘连剂(柴油)。存在的问题是:手工泼洒会带来不均匀现象,防粘效果不好;同时泼洒柴油过多还会溶解混合料内的沥青成分,影响沥青混合料的质量。另外,工人每次接料前都要跳入车厢操作,一旦时机掌握不好出现提前放料,高温沥青混合料轻则严重烫伤工人重则有生命危险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种替代人工喷洒,且喷洒效果能够自动控制的防粘剂高压喷洒装置。
本实用新型解决所述问题采用的技术方案是:
一种防粘剂高压喷洒装置,包括提供高压气源的空压机、存有防粘剂的高压罐、喷洒防粘剂的喷头,所述高压罐至喷头的防粘剂输送主管路上设置有常闭两位两通电磁阀,所述电磁阀与断电延时继电器和喷洒按钮构成电磁阀通断回路,所述喷洒按钮设置在拌合站放料人员的操作台位上;在成品料仓卸料口部位、运输车车厢上方通过支架安装多排防粘剂的喷洒管路,每支喷洒管路上安装多个喷头,各喷洒管路均与所述防粘剂输送主管路终端连接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其有益效果是:
装置结构简单,易于操作、控制,完全替代了人工喷洒防粘剂的作业方式;由于实现了自动控制,因此能够保证防粘剂喷洒量,且喷洒均匀能全部覆盖运输车厢。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是电器控制示意图;
图中:空压机1,气管2,高压油罐3,防粘剂输送主管路4,常闭两位两通电磁阀(Y1)5,喷头6,支架7,车厢8。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1、图2,图中所示的防粘剂高压喷洒装置,配备有一台提供高压气源的空压机1和一个存有防粘剂(柴油)的高压油罐3,高压油罐3尺寸为φ50×80cm,高压油罐3底部设置由放空口,顶部设置有调压阀。空压机1产生的压缩空气通过直径10mm的气管2进入高压油罐3,通过高压油罐3顶部的调压阀调定灌内压力为5~6bar。在成品料仓卸料口部位、运输车车厢8上方通过支架7安装多排喷洒管路,每支喷洒管路上安装多个喷头6,喷头6个数及角度按喷洒范围具体设定,保证喷洒均匀且全部覆盖车厢8。高压油罐3的防粘剂输出口连接防粘剂输送主管路4,防粘剂输送主管路4终端与各个喷洒管路连接,防粘剂输送主管路4采用φ38×4mm的镀锌钢管,在防粘剂输送主管路4上装有常闭两位两通电磁阀(Y1)5,常闭两位两通电磁阀(Y1)5与断电延时继电器(KT)和喷洒按钮(SB)组成电磁阀通断回路,喷洒按钮(SB)设置在拌合站放料人员的操作台位上,断电延时继电器(KT)一般设定为4~5秒,保证柴油喷洒量。
当运输热拌沥青混合料的车辆进入成品料仓卸料口后,拌合站放料人员只需按一下喷洒按钮(SB),断电延时继电器得电(KT)使常闭两位两通电磁阀(Y1)5的线圈得电,防粘剂输送主管路4接通,柴油从多排喷洒管路上多个喷头6喷出。断电延时继电器得电(KT)到达设定时间后,触点延时断开,常闭两位两通电磁阀(Y1)5的线圈失电,常闭两位两通电磁阀(Y1)5复位,防粘剂输送主管路4断开,柴油喷洒过程结束。

Claims (1)

1.一种防粘剂高压喷洒装置,包括提供高压气源的空压机、存有防粘剂的高压罐、喷洒防粘剂的喷头,其特征在于,所述高压罐至喷头的防粘剂输送主管路上设置有常闭两位两通电磁阀,所述电磁阀与断电延时继电器和喷洒按钮构成电磁阀通断回路,所述喷洒按钮设置在拌合站放料人员的操作台位上;在成品料仓卸料口部位、运输车车厢上方通过支架安装多排防粘剂的喷洒管路,每支喷洒管路上安装多个喷头,各喷洒管路均与所述防粘剂输送主管路终端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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