CN203294735U - 单流体与双流体综合除尘设备结构 - Google Patents

单流体与双流体综合除尘设备结构 Download PDF

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杜新骁
章绍忠
于定益
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Abstract

本实用新型公开了单流体与双流体综合除尘设备结构,它包括水源设备、气源设备和末端喷嘴设备,末端喷嘴设备包括设置在导料槽内并且从导料槽内侧向外侧依次设置的单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴,水源设备通过安装有第一电磁阀的水管路与单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,气源设备通过安装有第二电磁阀的压缩空气管路与双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,在下部皮带机支架上安装有传感器,一个可编程控制器接收传感器输出的信号并输出控制信号给水源设备、气源设备、第一和第二电磁阀以控制其开关。本实用新型效果是:结构简单、便于安装、用水量小、运行费用低。

Description

单流体与双流体综合除尘设备结构
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备,尤其涉及一种单流体与双流体综合除尘设备结构。
背景技术
煤炭港口、煤矿、火力火电厂等在煤炭皮带机输送过程中会产生大量的煤粉尘,造成环境污染,尤其是皮带机在转接机房转运过程中。新建或改建项目中,通常会应用静电除尘器、布袋式除尘器等干式除尘设备和洒水除尘设备。虽然能够满足环境要求,但因其设备自身的不足在实际应用过程中受到很大制约。干式除尘设备在设计建造初期需要占用较大的工作平台面积,甚至因为除尘设备的摆放位置影响整个工艺流程。洒水除尘设备用水量大、抑尘效果差,因其用水量大影响煤炭品质。干式除尘设备和洒水除尘设备在建成使用后存在耗电量(水量)大、运行成本高等问题。最终有可能出现除尘设备在煤炭输送过程中不能使用或无法使用情况。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供结构简单、便于安装、用水量小、运行费用低的单流体与双流体综合除尘设备结构。
本实用新型的单流体与双流体综合除尘设备结构,它包括水源设备、气源设备和末端喷嘴设备,所述的末端喷嘴设备包括设置在导料槽内并且从导料槽内侧向外侧依次设置的单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴,所述的水源设备通过安装有第一电磁阀的水管路与单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,所述的气源设备通过安装有第二电磁阀的压缩空气管路与双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,在下部皮带机支架上安装有传感器,一个可编程控制器接收所述的传感器输出的信号并输出控制信号给水源设备、气源设备、第一和第二电磁阀以控制其开关。
本实用新型的有益效果是:结构简单、便于安装、用水量小、运行费用低。
附图说明
图1是本实用新型的单流体与双流体综合除尘设备安装结构立面图;
图2是本实用单流体与双流体综合除尘设备A-A截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型加以详细说明:
如附图所示本实用新型的单流体与双流体综合除尘设备结构,它包括水源设备1、气源设备2和末端喷嘴设备6,所述的末端喷嘴设备6包括设置在导料槽内并且从导料槽内侧向外侧依次设置的单流体锥形喷嘴13、双流体锥形喷嘴14和双流体扇形喷嘴15,所述的水源设备1通过安装有第一电磁阀的水管路3与单流体锥形喷嘴13、双流体锥形喷嘴14和双流体扇形喷嘴15相连通,所述的气源设备2通过安装有第二电磁阀的压缩空气管路4与双流体锥形喷嘴14和双流体扇形喷嘴15相连通,在下部皮带机18支架上安装有传感器,一个可编程控制器接收所述的传感器输出的信号并输出控制信号给水源设备1、气源设备2、第一和第二电磁阀以控制其开关。
优选的在所述的水管路和压缩空气管路4之间连通有安装有第三电磁阀的清扫管路5,所述的第三电磁阀与可编程控制器相连以控制其开关。当皮带机停止运行或空载运行时,单流体与双流体综合除尘设备同时停止运行,自动进入系统清扫状态。清扫管路电磁阀打开,用于清扫水管路内部水滴。
优选的在所述的水管路、压缩空气管路和清扫管路上均安装有手动阀,以便于在检修管路的过程中保证空气以及水流的截止。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的水源设备1可以包括依次相连的水箱7、过滤器8和水泵9,所述的水泵9的出口与水管路3进口相连,所述的水泵9与可编程控制器相连。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的气源设备2包括空压机10、安装于空压机设备内的储气罐12,连接在储气罐12出口和压缩空气管路进口之间的过滤器11,所述的空压机与可编程控制器相连。
煤炭在上部皮带机16上转运过程中,经溜槽17下落到下部皮带机18上,溅起的煤粉尘被导料槽19上的末端喷嘴设备6抑制。
本实用新型单流体与双流体综合除尘设备的末端喷嘴设备包括单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴、双流体扇形喷嘴三组喷嘴。三组喷嘴产生水雾颗粒直径大小不同,并且水雾形状不同。用于抑制不同直径的煤粉尘颗粒。
在煤炭运输过程中,物料在上部皮带机沿溜槽下落至下部皮带机时,因势能和动能之间的转换产生了很大的冲击力,使导料槽内的粉尘浓度大幅提高。在重力的作用下,煤粉尘从起尘点向外扩散的过程中,煤粉尘颗粒直径越来越小。单流体锥形喷嘴主要产生直径30~50μm的水雾颗粒,抑制与之直径大小匹配的煤粉尘颗粒。双流体锥形喷嘴主要产生直径10~30μm的水雾颗粒,抑制与之直径大小匹配的煤粉尘颗粒。双流体扇形喷嘴主要产生直径1~10μm的水雾颗粒,其产生的水雾呈扇形。双流体扇形喷嘴成组布置,形成水雾保护层,防止小颗粒煤粉尘逸出。
新型单流体与双流体综合除尘设备的工作受到电控装置控制,能判断出皮带上有无物料,从而实现自动启停。当皮带机停止运行或空载运行时,单流体与双流体综合除尘设备同时停止运行,自动进入系统清扫状态。清扫管路电磁阀打开,用于清扫水管路内部水滴。管路清扫完毕后,单流体与双流体综合除尘设备进入初始状态。

Claims (5)

1.单流体与双流体综合除尘设备结构,其特征在于:它包括水源设备、气源设备和末端喷嘴设备,所述的末端喷嘴设备包括设置在导料槽内并且从导料槽内侧向外侧依次设置的单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴,所述的水源设备通过安装有第一电磁阀的水管路与单流体锥形喷嘴、双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,所述的气源设备通过安装有第二电磁阀的压缩空气管路与双流体锥形喷嘴和双流体扇形喷嘴相连通,在下部皮带机支架上安装有传感器,一个可编程控制器接收所述的传感器输出的信号并输出控制信号给水源设备、气源设备、第一和第二电磁阀以控制其开关。
2.根据权利要求1所述的单流体与双流体综合除尘设备结构,其特征在于:在所述的水管路和压缩空气管路之间连通有安装有第三电磁阀的清扫管路,所述的第三电磁阀与可编程控制器相连以控制其开关。
3.根据权利要求1所述的单流体与双流体综合除尘设备结构,其特征在于:在所述的水管路、压缩空气管路和清扫管路上均安装有手动阀。
4.根据权利要求1-3之一的所述的单流体与双流体综合除尘设备结构,其特征在于:所述的水源设备包括依次相连的水箱、过滤器和水泵,所述的水泵的出口与水管路进口相连,所述的水泵与可编程控制器相连。
5.根据权利要求1-3之一的所述的单流体与双流体综合除尘设备结构,其特征在于:所述的气源设备包括空压机、安装于空压机设备内的储气罐,连接在储气罐出口和压缩空气管路进口之间的过滤器,所述的空压机与可编程控制器相连。
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