CN101862225A - 一种半成品全口义齿及制造方法 - Google Patents
一种半成品全口义齿及制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101862225A CN101862225A CN200910031000A CN200910031000A CN101862225A CN 101862225 A CN101862225 A CN 101862225A CN 200910031000 A CN200910031000 A CN 200910031000A CN 200910031000 A CN200910031000 A CN 200910031000A CN 101862225 A CN101862225 A CN 101862225A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- semi
- complete denture
- jaw
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明半成品全口义齿包括上颌和下颌,上颌和下颌皆由义齿、基托组成,基托的厚度为0.5mm-0.8mm,基托的基托边缘沿其伸展方向有2mm左右的加工余量。因为基托的厚度只有0.5mm-0.8mm,基托黏膜组织面还没有成形,黏膜组织面与牙槽嵴的相应部位留有足够的空间来适宜各种形状的牙槽嵴,再加以衬垫就适合各个患者了;基托边缘具有2mm左右的加工余量,这样适合医生在患者的口腔对比后调磨,磨去多余的基托组织。利用该半成品全口义齿制作全口义齿,工序少,时间短,而且质量好。此外本发明还提供一种制造该半成品全口义齿的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种义齿,尤其涉及一种用于加工成全口义齿的半成品全口义齿。本发明还涉及该半成品全口义齿的制造方法。
背景技术
全口义齿在口腔修复中是一门比较复杂的学科,全口义齿的制作工艺是比较复杂的,传统的全口义齿装牙需要十三个步骤,分为取印模(分一次,两次),灌模型,做蜡型,做颌堤,求颌关系,上颌架,排牙,雕蜡,吹光,装盒,去蜡填胶,加温,开盒打磨抛光。工艺要求高,技术难度大。
现在有了义齿技工为医生做出成品义齿,这确实减轻了医生的工作,可是也给医生和患者留有弊端,我们现在的技工几乎是没有上过临床,患者的口腔及面型是多变的,而医生与技工的沟通容易出现偏差,在送往加工厂的路上,模型易出现断裂、垂直距离变化、颌关系发生变化等问题,这样做出来的牙也将发生变化,需要调磨,返工,此时到患者口腔的牙已经没有牙的形态了,高度没有原来的1/2,所谓的尖窝相对,变成了平面接触了,造成了周期长,义齿质量难以保证。
发明内容
本发明的目的是提供一种半成品全口义齿,在利用该半成品全口义齿制作全口义齿,工序少,时间短,而且质量好。此外本发明另一个要解决的技术问题是还要提供一种制造该半成品全口义齿的方法。
为解决上述技术问题,本发明半成品全口义齿包括上颌和下颌,上颌和下颌皆由义齿、基托组成,基托的厚度为0.5mm-0.8mm,基托的基托边缘沿其伸展方向有2mm左右的加工余量。
因为基托的厚度只有0.5mm-0.8mm,基托黏膜组织面还没有成形,黏膜组织面与牙槽嵴的相应部位留有足够的空间来适宜各种形状的牙槽嵴,再加以衬垫就适合各个患者了;基托边缘具有2mm左右的加工余量,这样适合医生在患者的口腔对比后调磨,磨去多余的基托组织。
本发明的制造方法包括下述几个步骤:(1)在五种标准类型的面形患者的口腔中制取五组不同的全口模型,分别求下不同全口模型的咬颌关系,转移至颌架;(2)修整模型,使义齿基托能够伸长约2mm;(3)排牙,并在模型上雕蜡,吹光;(4)蜡型装盒,去腊填胶并加热;(5)开盒打磨,抛光,并挖去组织面的胶托,均匀磨除至基托只剩下0.5mm-0.8mm;(6)用塑料半成品全口义齿制作成模具;(7)用模具制作半成品全口义齿;(8)休整、抛光。
以五种标准类型的面形制成五种类型的半成品全成口义齿,就可以根据患者的面型选择相应类型的半成品全口义齿来制作全口义齿。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本发明半成品全口义齿的结构示意图。
图2是本发明的上颌侧视图。
图3是本发明的下颌侧视图。
具体实施方式
人的面型基本可分为五种,圆形,卵圆形,尖圆形,四方形,上小下大形,本发明半成品全口义齿相应分为五种式样,每种式样半成品全口义齿由上颌1和下颌2组成,上、下颌皆包括义齿3和基托4,基托4的基托黏膜组织面6和基托黏膜光滑面7之间的厚度为0.5mm-0.8mm,基托各部分的边缘5沿其伸展方向具有2mm左右的加工余量,即上颌前部前庭沟转折处基托边缘向上延伸2mm.,上颌义齿基托后面的部分后部为腭小凹后4mm,下颌前部外侧前庭沟转折处向下延伸2mm,内侧口底黏膜与牙槽嵴黏膜的交界处向下延伸2mm.,下颌后缘覆盖磨牙后垫2mm。
基托4的厚度只有0.5mm-0.8mm,基托黏膜组织面6还没有成形,黏膜组织面6与牙槽嵴的相应部位留有足够的空间来适宜各种形状的牙槽嵴,再加以衬垫就适合各个患者了;基托边缘5具有2mm左右的加工余量,这样适合医生在患者的口腔对比后调磨,磨去多余的基托组织。
图1所示的半成品全口义齿可以采用如下加工步骤制成:
(一)制取五种面型的标准模型及咬颌关系。找出五种面型的患者,分别为方圆形,卵圆形,尖圆形,四方形,上小下大形的无牙颌患者,用传统的方法制取他们的模型以及他们的咬颌关系转移至颌架上;
(二)在五组颌架上的石膏干固后取下蜡颌堤,修整模型或延长,或加深边缘封闭区,使做得的义齿基托边缘能够伸长2mm左右;
(三)再把蜡颌堤放回以前的位置,固定蜡以传统的方式排牙,排牙完成后烫蜡雕蜡,再进行吹光;
(四)把五副全口蜡型用整状法进行装盒去蜡,填胶,加温,开盒打磨抛光就制作出了全口义齿;
(五)把已经制作好的五副全口义齿的基托组织面进行打磨,光滑面不动,打磨至基托均匀剩下0.5-0.8mm的全口义齿用作模具;
(六)将已经打磨好的模具来制作阴阳模型,阴模能够完整包埋模具,龈缘及根形态清楚,边缘清晰,阳模边缘清晰,与阴模接触密合;
(七)在机器上的阴阳面具上面涂布分离剂,待分离剂干固后在模具上排牙,在模具上以每个牙应有的阴模上进行排牙,并压实,在阴模的空余部位添入足量的发至面团期的甲基丙烯酸甲脂加压至固定标志加温;
(八)待整个模具冷却后开启模具,休整边缘,打磨,抛光。
Claims (2)
1.一种半成品全口义齿,包括上颌(1)和下颌(2),上颌(1)和下颌(2)皆由义齿(3)、基托(4)组成,其特征在于:所述基托(4)的厚度为0.5mm-0.8mm,基托(4)的基托边缘(5)沿其伸展方向有2mm左右的加工余量。
2.一种制造权利要求1所述的半成品全口义齿的方法,(1)在五种标准类型的面形患者的口腔中制取五组不同的全口模型,分别求下不同全口模型的咬颌关系,转移至颌架;(2)修整模型,使义齿基托能够伸长约2mm;(3)排牙,并在模型上雕蜡,吹光;(4)蜡型装盒,去腊填胶并加热;(5)开盒打磨,抛光,并挖去组织面的胶托,均匀磨除至基托只剩下0.5mm-0.8mm;(6)用塑料半成品全口义齿制作成模具;(7)用模具制作半成品全口义齿;(8)休整、抛光。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910031000A CN101862225A (zh) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | 一种半成品全口义齿及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910031000A CN101862225A (zh) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | 一种半成品全口义齿及制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101862225A true CN101862225A (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42954296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910031000A Pending CN101862225A (zh) | 2009-04-20 | 2009-04-20 | 一种半成品全口义齿及制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101862225A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102805670A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 山东大学 | 一种全牙列全口义齿成品树脂牙及其制备方法 |
CN106510875A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 东莞市永嘉义齿有限公司 | 一种可拆卸型义齿及其制作方法 |
CN107970077A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 厦门市鑫达兴医疗科技有限公司 | 个性化钢托制作工艺 |
CN108524032A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-14 | 北京富瑞嘉义齿有限公司 | 一种活动义齿制造工艺 |
CN110312490A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-10-08 | 三井化学株式会社 | 义齿基托及其制造方法、人造牙齿及其制造方法以及有基托义齿及其制造方法 |
EP3597143A1 (de) * | 2018-07-16 | 2020-01-22 | Ivoclar Vivadent AG | Dentalprothese |
CN112618074A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 吴瑛 | 一种基于预成牙列结构的半成品全口义齿及全口义齿的快速制作方法 |
-
2009
- 2009-04-20 CN CN200910031000A patent/CN101862225A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102805670A (zh) * | 2012-08-28 | 2012-12-05 | 山东大学 | 一种全牙列全口义齿成品树脂牙及其制备方法 |
CN102805670B (zh) * | 2012-08-28 | 2015-06-17 | 山东大学 | 一种全牙列全口义齿成品树脂牙及其制备方法 |
CN106510875A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 东莞市永嘉义齿有限公司 | 一种可拆卸型义齿及其制作方法 |
CN110312490A (zh) * | 2017-02-28 | 2019-10-08 | 三井化学株式会社 | 义齿基托及其制造方法、人造牙齿及其制造方法以及有基托义齿及其制造方法 |
CN107970077A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 厦门市鑫达兴医疗科技有限公司 | 个性化钢托制作工艺 |
CN108524032A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-14 | 北京富瑞嘉义齿有限公司 | 一种活动义齿制造工艺 |
EP3597143A1 (de) * | 2018-07-16 | 2020-01-22 | Ivoclar Vivadent AG | Dentalprothese |
JP2020011063A (ja) * | 2018-07-16 | 2020-01-23 | イボクラール ビバデント アクチェンゲゼルシャフト | 歯科補綴部材 |
US11559380B2 (en) | 2018-07-16 | 2023-01-24 | Ivoclar Vivadent Ag | Dental prosthesis blank |
CN112618074A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-09 | 吴瑛 | 一种基于预成牙列结构的半成品全口义齿及全口义齿的快速制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101862225A (zh) | 一种半成品全口义齿及制造方法 | |
CN109223218B (zh) | 支架式活动义齿cad/cam数字化制作方法 | |
CN106456296B (zh) | 牙科装置的制造方法 | |
CN102805670B (zh) | 一种全牙列全口义齿成品树脂牙及其制备方法 | |
CN105380719A (zh) | 透明矫正装置及其制造方法 | |
CN104434329B (zh) | 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 | |
US20140356815A1 (en) | Blank and method for producing a dental prosthesis | |
CN113397744B (zh) | 利用旧义齿制作有个性化磨光面的全口义齿的方法 | |
CN201422932Y (zh) | 一种半成品全口义齿 | |
CN203153977U (zh) | 一种口腔种植义齿 | |
CN109172013A (zh) | 一种生物吸附性全口活动义齿的制作方法 | |
CN216168034U (zh) | 一种医美美白牙套 | |
JP3777314B2 (ja) | 暫定義歯 | |
JPH09238957A (ja) | 歯科補綴物の製造方法および歯科補綴物加工用素材 | |
CN109259877A (zh) | 一种牙科产品的数字化定制生产工艺 | |
CN110974461B (zh) | 一种整体式全口义齿数字化制作系统及方法 | |
US2163014A (en) | Method of making a denture | |
CN102048590A (zh) | 一种约束型粘接桥式假牙的使用方法 | |
RU2271770C1 (ru) | Способ формирования наружного края индивидуальной ложки для функциональных оттисков при полной потере зубов | |
US1657673A (en) | Artificial molar tooth | |
CN110494097A (zh) | 用于制造牙齿冠的系统和方法 | |
CN218922832U (zh) | 一种用于全口义齿制作的数字化设计打印牙托 | |
JP5030259B2 (ja) | 蝋義歯の製造方法 | |
CN2292531Y (zh) | 拟解剖型牙冠 | |
CN103654982A (zh) | 一种用于总义齿和局部义齿颌记录的基托型蜡 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101020 |