CN104434329B - 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 - Google Patents
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104434329B CN104434329B CN201410392661.3A CN201410392661A CN104434329B CN 104434329 B CN104434329 B CN 104434329B CN 201410392661 A CN201410392661 A CN 201410392661A CN 104434329 B CN104434329 B CN 104434329B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dental
- milling
- dummy
- wax pattern
- ceramics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，制作过程中不需要支撑柱固定瓷块和修复体，避免了手工磨除支撑柱以分离成形修复体和周围瓷块，以及对磨除支撑柱造成的过度粗糙的修复体外表面进行的打磨抛光工序，从而降低了修复体崩裂、过早断裂失败的风险。在有模型料块支撑的条件下铣磨瓷块更利于加工薄壁颈缘，特别是铣磨未经烧结的陶瓷硬结素坯更利于提高牙科全瓷修复体外表面光洁度。采用本发明的技术方案制作的牙科全瓷修复体，外表面没有支撑柱连接点、局部没有磨痕和崩瓷，表面光洁、结构均匀连贯，可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及属于牙科陶瓷材料制作技术领域，特别涉及一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法。
背景技术
上世纪70年代，法国牙医Duret将计算机辅助设计与计算机辅助制作（CAD／CAM）技术引入牙科领域。其原理是：利用光电原理将牙体预备体的三维形态以光电传感器端采集信息，形成“光学印模”；再将光学印模输入计算机，利用软件进行三维重建，获得“光学工作模”；在光学工作模上设计牙科修复体的雏形，经仔细修改后形成“计算机蜡型”；最后将计算机蜡型作为控制参数输入数控铣磨加工中心，把事先固定好的预制瓷块加工成修复体的形状，根据选用材料的特点再经过不同的处理后获得具有个性化形态的牙科修复体。近年随着CAD／CAM技术与可切削修复材料的迅速发展，特别是可切削陶瓷材料的发展，进一步推动牙科全瓷修复体的发展和应用。
根据可切削陶瓷瓷块的致密程度不同，可以分成两类：一类为硅酸盐基陶瓷、硬质氧化铝和硬质氧化锆瓷块，将预制瓷块夹持在数控铣磨加工中心工作台上，根据“计算机蜡型”等比例加工，成形的修复体无需烧结，可以直接应用或者经过技工室美学修饰后应用于患者；另一类为干压成形和部分烧结的软质多孔氧化铝和氧化锆瓷块，将预制瓷块夹持在数控铣磨加工中心工作台上，根据已知的材料烧结收缩率将“计算机蜡型”等比例放大加工，成形的修复体坯体经过二次烧结致密，获得最终的全瓷修复体。国内外已有多个专利涉及CAD/CAM技术制作牙科全瓷修复体，例如国际专利US20050261795 A1，EP0824897 B1，国内专利CN201676029U，CN202682074U，CN202682075U，CN102579148A等。
上述专利描述的CAD/CAM技术制作牙科全瓷修复体的方法中，为了防止加工过程中修复体随着周围材料的削减逐渐脱离周围瓷块，从而降低铣磨的稳定性和精度，甚至加工中途修复体发生脆性断裂，加工时需要在修复体的外表面（轴面）预留与周围瓷块相连接的支撑柱（也称连接杆）以固定修复体。加工完成之后，这些支撑柱需要牙科技师用牙科低速手机手工磨除，以分离修复体与周围瓷块（如附图1所示）。手工磨除支撑柱增加了技师的工作量，降低了CAD/CAM技术的自动化加工优势，而且会降低修复体表面连接点附近区域的表面光洁度，影响修复体的美观性能，加速修复体表面色素沉着甚至变色，粗糙的表面可能会造成邻牙过度磨损。因此，手工磨除支撑柱后还需要对修复体外表面进行打磨抛光。打磨过程中可能发生由于振动导致的修复体过薄部分崩裂，特别是修复体边缘；手工打磨会在修复体外表面引入局部应力和显微缺陷，降低修复体的长期稳定性和可靠性，甚至导致修复体过早断裂、修复失败。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，制作过程中不需要支撑柱固定瓷块和修复体，避免了手工磨除支撑柱以分离成形修复体和周围瓷块，以及为避免磨除支撑柱后修复体外表面过度粗糙而进行的打磨抛光工序，从而降低了修复体崩裂、过早断裂失败的风险。采用本发明的技术方案制作的牙科全瓷修复体，外表面没有支撑柱连接点、局部没有磨痕和崩裂，表面光洁、结构均匀连贯，可靠性高。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，所述制作方法选择以下方案之一：
方案一包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备；
步骤2：制取至少包含拟修复牙预备体、拟修复牙的两侧邻牙以及拟修复牙的对颌牙的牙列光学模型（以确保修复体在口内戴入时更符合真实牙列形态，恢复邻接关系和咬合功能）；
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件设计获得全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量；
步骤4：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨多孔陶瓷瓷块，获得内部具有计算机蜡型内表面形态的阴模陶瓷坯；多孔陶瓷瓷块可以是经过部分烧结的干压瓷块，也可以是未经烧结的陶瓷硬结素坯。
步骤5：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣模型料块，获得具有计算机蜡型内表面形态的阳模料块；
步骤6：将步骤4所得阴模陶瓷坯转移至与其匹配的步骤5所得阳模料块上合模，并采用非夹具固位方法固定（固位力满足陶瓷坯加工过程中稳定不发生振动、位移甚至掉落的要求）；
步骤7：根据计算机蜡型外表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨阴模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体；
步骤8：从阳模料块上取下牙科全瓷修复体坯体；
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内烧结，形成致密的牙科全瓷修复体；
方案二包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备；
步骤2：制取至少包含拟修复牙预备体、拟修复牙的两侧邻牙以及拟修复牙的对颌牙的牙列光学模型（以确保修复体在口内戴入时更符合真实牙列形态，恢复邻接关系和咬合功能）；
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件设计获得全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量；
步骤4：根据计算机蜡型外表面形态，通过数控铣磨加工中心向内铣模型料块，外形高点线至前牙切端或后牙咬合面的部分按照计算机蜡型外表面形态铣，外形高点线至颈缘部分沿着外形高点与模型料块垂直线铣，不制作外形高点以下的倒凹形态，获得内部具有计算机蜡型外表面部分形态的阴模料块；
步骤5：根据计算机蜡型外表面完整形态或步骤4中的计算机蜡型外表面部分形态，通过数控铣磨加工中心铣磨多孔陶瓷瓷块，获得具有计算机蜡型外表面完整形态，或获得的具有计算机蜡型外表面部分形态的阳模陶瓷坯；
步骤6：将步骤4所得阴模料块转移至步骤5所得阳模陶瓷坯上合模，并采用非夹具固位方法固定（固位力满足陶瓷坯加工过程中稳定不发生振动、位移甚至掉落的要求）；
步骤7：根据计算机蜡型内表面形态，或计算机蜡型内表面形态以及计算机蜡型外表面外形高点线以下部分的表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨阳模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体；
步骤8：从阴模料块上取下牙科全瓷修复体坯体；
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内烧结，形成致密的牙科全瓷修复体。
本发明方案一及方案二的步骤4、5中，可以通过单个阴/阳模陶瓷坯和相应单个阳/阴模料块的配合加工单个单冠或者单个三单位以上固定桥，也可通过配合在单个瓷块上加工多个计算机蜡型内表面形态的阴/阳模和在单个模型料块上加工相应的多个计算机蜡型内表面形态的阳/阴模加工多个单冠，或多个三单位以上固定桥。
本发明方案一及方案二的步骤8中，取下牙科全瓷修复体坯体的方法为直接夹持修复体坯体取出，或者通过负压吸引取出修复体坯体，必要时通过加热熔化粘接剂，取出过程中不破坏修复体坯体的完整性。
作为优选，所述模型料块材料选择石膏、石蜡、环氧树脂块、聚乙烯中的一种或几种的组合。
作为优选，所述多孔陶瓷瓷块材料选自氧化铝、氧化锆、尖晶石、石榴石、莫来石中的一种或几种的组合，多孔陶瓷瓷块气孔率为20~60%。
作为优选，所述多孔陶瓷瓷块气孔率为30~50%。
作为优选，按质量百分比计，所述多孔陶瓷瓷块材料为5%尖晶石与95%氧化锆组成的复合体、20%氧化锆与80%氧化铝组成的复合体或10%石榴石与90%氧化铝组成的复合体。
作为优选，方案一及方案二的步骤2中，牙列光学模型的获得方式选自以下方案之一：
方案1：临床制取牙列印模，牙科扫描仪扫描牙列印模并通过牙科CAD软件转化为牙列光学模型；
方案2：临床制取牙列印模，灌制石膏模型，牙科扫描仪扫描石膏模型获得牙列光学模型；
方案3：牙科口内扫描仪在口内扫描牙列，直接获得牙列光学模型。
作为优选，方案一及方案二的步骤6中，所述非夹具固位方法为真空固位或粘接固位。
作为优选，粘接固位使用的粘接剂是蜡、凡士林或环氧树脂。
作为优选，方案一及方案二的步骤9中，烧结温度1300℃~1600℃，保温时间0.1h~3h。
本发明的有益效果是：
1、制作过程中不需要支撑柱固定瓷块和修复体，避免了手工磨除支撑柱以分离成形修复体和周围瓷块，以及为避免磨除支撑柱后修复体外表面过度粗糙而进行的打磨抛光工序，从而降低了修复体崩裂、过早断裂失败的风险。
2、牙科全瓷修复体外表面没有支撑柱连接点、局部没有磨痕和崩裂，表面光洁、结构均匀连贯，可靠性高。
3、在有模型料块支撑的条件下铣磨瓷块更利于加工薄壁颈缘并且提高加工成品率。
4、铣磨未经烧结的陶瓷硬结素坯更利于提高牙科全瓷修复体外表面光洁度。
附图说明
图1 是目常用有的CAD／CAM技术加工成形的牙科全瓷修复体坯体（单冠）的示意图。
图2 是本发明的牙科全瓷修复体坯体（单冠）的示意图。
图3 是本发明的一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法的步骤示意图。
图4 是本发明的另一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法的步骤示意图。
图5 是通过本发明的另一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法的步骤示意图。
图中：1、模型料块，2、多孔陶瓷瓷块，3、牙科全瓷修复体坯体，4、支撑柱。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
图1 是目前现有的CAD／CAM技术加工成形的牙科全瓷修复体3坯体（单冠）的示意图，牙科全瓷修复体3的外表面（轴面）有与周围瓷块相连接的支撑柱4，加工完成后需要通过手工磨除。
如图2所示，本发明制作过程中无需支撑柱4将牙科全瓷修复体坯体3与周围模型料块或者瓷块连接固定，修复体外表面没有局部磨痕，表面光洁且结构均一。
实施例1
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙氧化锆单冠全瓷修复体。
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，如附图3所示，包括以下步骤：
步骤1：按照氧化锆全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：采用3Shape口内扫描仪TROIS直接扫描上、下牙列，获得牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨多孔陶瓷瓷块2（氧化锆，气孔率为20%，是经过部分烧结的干压瓷块），获得内部具有计算机蜡型内表面形态的阴模陶瓷坯(见图3a)。
步骤5：根据计算机蜡型内表面形态，数控铣磨加工中心铣模型料块1（石膏块），获得具有计算机蜡型内表面形态的阳模料块(见图3b)。
步骤6：将步骤4所得阴模陶瓷坯转移至与其匹配的步骤5所得阳模料块上合模，并采用真空固位固定(见图3c)。
步骤7：根据计算机蜡型外表面形态，用数控铣磨加工中心铣磨阴模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3(见图3d)。
步骤8：从阳模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3(见图3e)。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1300℃，保温时间2h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
实施例2
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙氧化锆-氧化铝复合材料单冠全瓷修复体。
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：临床制取上下牙列印模，采用3Shape台式扫描仪D810直接扫描牙列印模，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM转化为牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣多孔陶瓷瓷块2（20%氧化锆与80%氧化铝组成的复合体，气孔率为60%，是未经烧结的陶瓷硬结素坯），获得内部具有计算机蜡型内表面形态的阴模陶瓷坯(见图3a)。
步骤5：根据计算机蜡型内表面形态，数控铣磨加工中心铣模型料块1（石蜡），获得具有计算机蜡型内表面形态的阳模料块(见图3b)。
步骤6：将步骤4所得阴模陶瓷坯转移至与其匹配的步骤5所得阳模料块上合模，并采用粘接固位（粘接剂是蜡）固定(见图3c)。
步骤7：根据计算机蜡型外表面形态，用数控铣磨加工中心铣阴模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3(见图3d)。
步骤8：从阳模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3(见图3e)。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1400℃，保温时间3h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
实施例3
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙氧化锆-氧化铝复合材料单冠全瓷修复体。
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，如附图4所示，包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：临床制取上下牙列印模，采用3Shape台式扫描仪D810直接扫描牙列印模，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM转化为牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型外表面形态，数控铣磨加工中心向内铣模型料块1（石膏），外形高点线至后牙咬合面的部分按照计算机蜡型外表面形态铣，外形高点线至颈缘部分沿着外形高点与模型料块1垂直线铣，不制作外形高点以下的倒凹形态，获得内部具有部分计算机蜡型外表面形态的阴模料块（图4a）。
步骤5：根据计算机蜡型外表面完整形态，数控铣磨加工中心铣多孔陶瓷瓷块2（20%氧化锆与80%氧化铝组成的复合体，气孔率为50%，是未经烧结的陶瓷硬结素坯），获得具有计算机蜡型外表面完整形态的阳模陶瓷坯（图4b）。
步骤6：将步骤4所得阴模料块转移至步骤5所得阳模陶瓷坯上合模，并采用粘接固位（粘接剂是凡士林）固定（图4c）。
步骤7：根据计算机蜡型内表面形态，用数控铣磨加工中心铣阳模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3（图4d）。
步骤8：从阴模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3（图4e）。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1400℃，保温时间3h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
实施例4
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙氧化锆单冠全瓷修复体。
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，如附图4所示，包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：采用3Shape口内扫描仪TROIS直接扫描上、下牙列，获得牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型外表面形态，数控铣磨加工中心向内铣模型料块1（石蜡），外形高点线至后牙咬合面的部分按照计算机蜡型外表面形态铣，外形高点线至颈缘部分沿着外形高点与模型料块1垂直线铣，不制作外形高点以下的倒凹形态，获得内部具有部分计算机蜡型外表面形态的阴模料块（图4a）。
步骤5：根据计算机蜡型外表面完整形态，数控铣磨加工中心铣磨多孔陶瓷瓷块2（氧化锆，气孔率为50%，是经过部分烧结的干压瓷块），获得具有计算机蜡型外表面完整形态的阳模陶瓷坯（图4b）。
步骤6：将步骤4所得阴模料块转移至步骤5所得阳模陶瓷坯上合模，并采用真空固位固定（图4c）。
步骤7：根据计算机蜡型内表面形态，用数控铣磨加工中心铣磨阳模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3（图4d）。
步骤8：从阴模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3（图4e）。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1300℃，保温时间2h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
实施例5
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙尖晶石-氧化锆单冠全瓷修复体。
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，如附图5所示，包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：采用3Shape口内扫描仪TROIS直接扫描上、下牙列，获得牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型外表面形态，通过数控铣磨加工中心铣模型料块1（环氧树脂块），外形高点线至后牙咬合面的部分按照计算机蜡型外表面形态铣，外形高点线至颈缘部分沿着外形高点与模型料块1垂直线铣，不制作外形高点以下的倒凹形态，获得内部具有计算机蜡型外表面部分形态的阴模料块(见图5a)。
步骤5：根据步骤4中的计算机蜡型外表面部分形态，通过数控铣磨加工中心铣多孔陶瓷瓷块2（5%尖晶石与95%氧化锆组成的复合体，气孔率为40%，是未经烧结的陶瓷硬结素坯），获得具有计算机蜡型外表面部分形态的阳模陶瓷坯(见图5b)；
步骤6：将步骤4所得阴模料块转移至与其匹配的步骤5所得阳模陶瓷坯上合模，并采用粘接固位（粘接剂是凡士林）固定(见图5c)。
步骤7：根据计算机蜡型内表面形态和计算机蜡型外表面外形高点线以下部分的表面形态，通过数控铣磨加工中心铣阳模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3(见图5d)。
步骤8：从阴模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3(见图5e)。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1400℃，保温时间2h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
实施例6
针对病例及修复方案：后牙大面积牙体缺损，制作后牙石榴石-氧化铝单冠全瓷修复体。
一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，如附图5所示，包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备：咬合面磨除1.5mm～2.0mm，轴面磨除1.0～1.5mm，颈缘肩台宽0.5～0.8mm，轴面聚合度6～8℃，各点角和线角圆钝流畅。
步骤2：采用3Shape口内扫描仪TROIS直接扫描上、下牙列，获得牙列光学模型。
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件3Shape牙科CAD系统DentalDesignerTM建立光学工作模，设计全瓷修复体的计算机蜡型，其中考虑了陶瓷烧成收缩要求的放大量。
步骤4：根据计算机蜡型外表面形态，通过数控铣磨加工中心铣模型料块1（环氧树脂块），外形高点线至后牙咬合面的部分按照计算机蜡型外表面形态铣，外形高点线至颈缘部分沿着外形高点与模型料块1垂直线铣，不制作外形高点以下的倒凹形态，获得内部具有计算机蜡型外表面部分形态的阴模料块(见图5a)。
步骤5：根据步骤4中的计算机蜡型外表面部分形态，通过数控铣磨加工中心铣多孔陶瓷瓷块 2（10%石榴石与90%氧化铝组成的复合体，气孔率为40%，是未经烧结的陶瓷硬结素坯），获得具有计算机蜡型外表面部分形态的阳模陶瓷坯(见图5b)；
步骤6：将步骤4所得阴模料块转移至与其匹配的步骤5所得阳模陶瓷坯上合模，并采用粘接固位（粘接剂是环氧树脂）固定(见图5c)。
步骤7：根据计算机蜡型内表面形态和计算机蜡型外表面外形高点线以下部分的表面形态，通过数控铣磨加工中心铣阳模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体3(见图5d)。
步骤8：从阴模料块上取下牙科全瓷修复体坯体3（图5e）。
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内以升温速率5~10℃/min烧结至1600℃，保温时间0.1h，随炉冷却，形成致密的牙科全瓷修复体。
本发明可以通过单个阴/阳模陶瓷坯和相应单个阳/阴模料块的配合加工单个单冠或者单个三单位以上固定桥，也可通过配合在单个瓷块上加工多个计算机蜡型内表面形态的阴/阳模和在单个模型料块上加工相应的多个计算机蜡型内表面形态的阳/阴模加工多个单冠，或多个三单位以上固定桥。
以上所述的实施例只是本发明的一些较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：
步骤1：按照全瓷修复体的牙体预备标准进行常规牙体预备；
步骤2：制取至少包含拟修复牙预备体、拟修复牙的两侧邻牙以及拟修复牙的对颌牙的牙列光学模型；
步骤3：以步骤2所得牙列光学模型为数据源，通过牙科修复设计软件设计获得全瓷修复体的计算机蜡型；
步骤4：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨多孔陶瓷瓷块，获得内部具有计算机蜡型内表面形态的阴模陶瓷坯；
步骤5：根据计算机蜡型内表面形态，通过数控铣磨加工中心铣模型料块，获得具有计算机蜡型内表面形态的阳模料块；
步骤6：将步骤4所得阴模陶瓷坯转移至与其匹配的步骤5所得阳模料块上合模，并采用非夹具固位方法固定；
步骤7：根据计算机蜡型外表面形态，通过数控铣磨加工中心铣磨阴模陶瓷坯，获得与计算机蜡型形态一致的牙科全瓷修复体坯体；
步骤8：从阳模料块上取下牙科全瓷修复体坯体；
步骤9：牙科全瓷修复体坯体放入烧结炉内烧结，形成致密的牙科全瓷修复体；
所述模型料块材料选择石膏、石蜡、环氧树脂、聚乙烯中的一种或几种的组合；所述多孔陶瓷瓷块材料选自氧化铝、氧化锆、尖晶石、石榴石、莫来石中的一种或几种的组合，多孔陶瓷瓷块气孔率为20~60%。
2.根据权利要求1所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：所述多孔陶瓷瓷块气孔率为30~50%。
3.根据权利要求1所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：按质量百分比计，所述多孔陶瓷瓷块复合材料为5%尖晶石与95%氧化锆组成的复合体、20%氧化锆与80%氧化铝组成的复合体、或10%石榴石与90%氧化铝组成的复合体。
4.根据权利要求1所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：步骤2中，牙列光学模型的获得方式选自以下方案之一：
方案1：临床制取牙列印模，牙科扫描仪扫描牙列印模并通过牙科CAD软件转化为牙列光学模型；
方案2：临床制取牙列印模，灌制石膏模型，牙科扫描仪扫描石膏模型获得牙列光学模型；
方案3：牙科口内扫描仪在口内扫描牙列，直接获得牙列光学模型。
5.根据权利要求1所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：步骤6中，所述非夹具固位方法为真空固位或粘接固位。
6.根据权利要求5所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：粘接固位使用的粘接剂是蜡、凡士林或环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的铣磨成形制作方法，其特征在于：步骤9中，烧结温度1300℃~1600℃，保温时间0.1h~3h。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410392661.3A CN104434329B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
| CN201510309468.3A CN104905882B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
| US15/503,149 US10507090B2 (en) | 2014-08-12 | 2015-08-11 | Dental all-ceramic restoration and manufacturing method thereof |
| PCT/CN2015/086670 WO2016023470A1 (zh) | 2014-08-12 | 2015-08-11 | 牙科全瓷修复体及其制作方法 |
| EP15831452.6A EP3181090B1 (en) | 2014-08-12 | 2015-08-11 | Dental all-ceramic restoration and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410392661.3A CN104434329B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510309468.3A Division CN104905882B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104434329A CN104434329A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104434329B true CN104434329B (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=52881609
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510309468.3A Active CN104905882B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
| CN201410392661.3A Active CN104434329B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510309468.3A Active CN104905882B (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN104905882B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3181090B1 (en) * | 2014-08-12 | 2022-04-27 | Hangzhou Erran Technology Co. Ltd. | Dental all-ceramic restoration and manufacturing method thereof |
| CN105411720B (zh) * | 2016-01-05 | 2021-08-17 | 金艺鹏 | 一种犬牙冠的制作方法 |
| CN108095837B (zh) * | 2017-12-13 | 2021-04-06 | 深圳牙领科技有限公司 | 数据处理方法和终端 |
| CN108618857B (zh) * | 2018-02-06 | 2020-11-27 | 北京大学口腔医学院 | 一种精准仿生美学修复体的设计制作方法 |
| CN109044549B (zh) * | 2018-08-10 | 2021-01-15 | 精瓷齿科技术（昆山）有限公司 | 全瓷牙制作方法 |
| CN112006789B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-09-24 | 杭州雅齿美口腔科技有限公司 | 一种复合瓷贴面工艺 |
| CN114699196A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-05 | 杭州隐捷适生物科技有限公司 | 一种精准义齿的设计方法及其义齿 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070292822A1 (en) * | 2006-02-01 | 2007-12-20 | Micro Dental Laboratories, Inc. | Method for Production of Dental Prosthetics |
| DK2400919T3 (da) * | 2009-02-25 | 2014-07-07 | 3Shape As | System og fremgangsmåde til udformning af en stiftopbygning |
| DE102009039102B4 (de) * | 2009-08-27 | 2022-01-27 | Wdt-Wolz-Dental-Technik Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Zahnteilen aus Dentalmetallpulver |
| CN103083094B (zh) * | 2012-12-20 | 2015-10-21 | 北京大学口腔医学院 | 齿科个性化一体化全瓷桩核的制备方法 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201510309468.3A patent/CN104905882B/zh active Active
- 2014-08-12 CN CN201410392661.3A patent/CN104434329B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104434329A (zh) | 2015-03-25 |
| CN104905882A (zh) | 2015-09-16 |
| CN104905882B (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104434329B (zh) | 一种牙科全瓷修复体的铣磨成形制作方法 | |
| CN104434328B (zh) | 一种牙科全瓷修复体的湿法成形制作方法 | |
| JP4860868B2 (ja) | セラミック製の高強度歯科修復物の製造方法 | |
| US10543066B2 (en) | Method and system for fabricating a dental coping, and a coping fabricated thereby | |
| CN105852998B (zh) | 一种口腔修复体的cad/cam/3d自动化加工方法 | |
| CN106264762B (zh) | 口腔修复体cad/cam/slm-3d打印复合方法 | |
| JP5635982B2 (ja) | 形状安定化材料から製造される成形部材、及びその製造法 | |
| WO2016023470A1 (zh) | 牙科全瓷修复体及其制作方法 | |
| US6974323B2 (en) | Method for automated production of ceramic dental restorations and prostheses | |
| CN103083094B (zh) | 齿科个性化一体化全瓷桩核的制备方法 | |
| US10322973B2 (en) | Porous silicate ceramic body, dental restorations and method for the production thereof | |
| CN105078598B (zh) | 无牙颌个性化印模托盘的数字化制备方法 | |
| WO2017193981A1 (zh) | 一种口腔修复体cad/金属3d自动化加工方法 | |
| CN101299973A (zh) | 用于制造多层构造的假牙的方法 | |
| JPH10277059A (ja) | 歯科用補綴物及びその作製方法 | |
| US20130168887A1 (en) | Method of making a dental restoration | |
| JPH11333667A (ja) | 輪郭加工方法 | |
| CN105147404A (zh) | 一种金属烤瓷牙底冠的制造方法及牙底冠 | |
| CN111513882A (zh) | 基于光固化快速成型的氧化锆底冠及修复体制作方法 | |
| CN112043438A (zh) | 一种氧化锆义齿新型排版的加工方法 | |
| CN113081347A (zh) | 一种口腔氧化锆冠的全数字化修复方法 | |
| CN114699196A (zh) | 一种精准义齿的设计方法及其义齿 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A milling forming method for dental all ceramic restoration Effective date of registration: 20210430 Granted publication date: 20150916 Pledgee: Fang Zheng Pledgor: HANGZHOU ERRAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003226 |