CN101299973A - 用于制造多层构造的假牙的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制造个性化的多层构造的假牙的方法，例如可取出的假牙、支承植入物的假牙，其包括植入物、植入物的上部结构、(支撑假牙的)齿桥、冠、部分冠、高嵌体和嵌体。根据本发明利用一种用于制造多层的假牙的方法如此实现上述目的，即首先由业已准备好的牙或植入物以及其附近区域的数字化的测量数据形成待制造的假牙的CAD数据记录，假牙应当嵌入所述附近区域内，由该CAD数据记录确定一个第一和一个第二CAD部分数据记录，其中第一CAD部分数据记录通常代表假牙的支承的构架结构并且第二CAD部分数据记录代表假牙的主要是面对口腔的、与美学的和/或功能相关的外部几何形状，紧接着借助于第一CAD部分数据记录制造支承的构架结构并且而后借助于第二CAD部分数据记录通过涂敷例如镶面陶瓷或面对粘膜的聚合物的形式的功能层将支承的构架结构制成为多层构造的假牙。

Description

用于制造多层构造的假牙的方法
本发明涉及一种用于制造个性化的多层构造的假牙的方法，例如可取出的假牙、支承植入物的假牙，其包括植入物、植入物的上部结构、(支撑假牙的)齿桥、冠、部分冠、高嵌体和嵌体。
在给具有各单个的明显损坏的牙齿的患者提供，使用所谓的单冠。为此牙齿通过牙医这样预先准备，使得产生锥形的牙根。缺少的牙本质在此通过人造冠部替换。如果单个牙如此强烈损坏，那么它必须被移除，使用锚定在牙槽骨内的植入物(人造齿根)。在其上放置预制造的锥形构件，其具有与预先准备的牙根可比较的形状。位于缺少的牙的前部和/后部的牙也可以以上述的形状准备。在缺少的牙的区域内嵌入齿桥中间环节，以便将其替换。
对于所有这些情况共同的是，牙医仿制口腔状况。通过牙技术人员将阴模转换成阳模(模型)。这用于牙技术人员在一个手工制作方法中制作假牙。金属、陶瓷和聚合物单独地或作为复合件加工。通过牙医在患者口腔内，在外观、配合精度、相对于相邻的组织(粘膜、面颊、对牙、邻牙)的功能性方面，对假牙进行控制以后，将假牙按照规定固定在预先准备的牙根上。
替代地，也可以通过CAD/CAM方法制造假牙。所需要的用于逆向工程过程的测量数据通过在患者口腔内(口内的)或者借助于模型(口外的)的光学的或机械的数字化获得。接着在计算机内构造假牙的模具并且紧接着通过去除方法(磨削、铣削)和添加方法(挤压、铸造、激光烧结)制造。
与假牙的制造(通常为CAD/CAM)无关地，出于美学原因组合不同的材料(陶瓷在金属上，聚合物在金属上，陶瓷在陶瓷上)。表面构造所使用的材料在此主要出于美学原因选择，但是在机械特性方面具有缺点。
可取出的假牙借助于保持元件(例如夹子、附件)锚定在剩余牙(Restzahnbestand)上，为此，其构架结构必须强制地由具有相应匹配的弹性特征的材料制造。为此的原因是例如在结合时保持元件的弹性矫直，直至达到所谓的假牙赤道(Prothetischen
Figure A20068004088700051
)。在夹具元件弹性复位时，可取出的假牙可靠地固定在剩余牙上。在松开假牙时，夹具元件又弹性地矫直并且必须紧接着重新无变形地复位。即使对于固定的假牙，陶瓷材料至今仅仅用于短跨度(kurzspannige)的齿桥，并不用于长跨度的齿桥。
多层的假牙的构造预制造方法无关地基于经验实现。至今仍未能够从机械、美学和功能需求出发，相应地构造复合体(高强度的构架，美学的镶面)的各单个部分，从而制造符合目的的假牙。
本发明的目的在于提供一种方法，利用该方法在避免繁琐的手工操作的情况下可以实现多层构造的美学的假牙的制造，特别是可取出的假牙、支承植入物的假牙，包括植入物、植入物的上部结构、齿桥、冠、部分冠、高嵌体和嵌体。
根据本发明利用一种用于制造多层的假牙的方法如此实现上述目的，即首先由业已准备好的牙或植入物以及其附近区域的数字化的测量数据形成待制造的假牙的CAD数据记录(Datensatz)，假牙应当嵌入所述附近区域内，由该CAD数据记录确定一个第一CAD部分数据记录和一个第二CAD部分数据记录，其中第一CAD部分数据记录通常代表假牙的支承的构架结构并且第二CAD部分数据记录代表假牙的主要面对口腔的、与美学的和/或功能相关的外部几何形状，紧接着借助于第一CAD部分数据记录制造支承的构架结构并且而后借助于第二CAD部分数据记录通过涂敷例如镶面陶瓷或面对粘膜的聚合物的形式的功能层将支承的构架结构制成为多层构造的假牙。CAD数据记录在此可以在口内获得或由颌模型或者部分模型在口外获得。支承的构架结构在此有利地由金属的和/或陶瓷的材料和/或聚合物制成。可以有利的是，第二CAD部分数据记录划分成多个CAD部分数据记录，以便能够制造多部分的、具有在最大的圆周的区域内的分离线的模具。在桥、冠、部分冠或嵌体时有利的是，成型包含修复边缘的用于镶面的功能层例如镶面陶瓷。为了可以复制生理的、天然的、具有相应的裂纹深度的牙合面，证明有利的是，用于镶面的功能层由陶瓷材料或聚合物通过添加工艺例如热压、压铸或流铸法制造。
接下来借助于实施例详细阐述本发明。
首先确定业已为容纳假牙所准备的牙根、相邻的组织、相邻齿和对齿的测量数据并且构成CAD数据记录的基础。测量数据在此可以在口内获得或由颌模型或者部分模型或当前的半成品(植入物元件，齿桥构架)在口外获得。由此导出的CAD数据记录作为一个封闭的、代表待制造的假牙的体积模具。在制造假牙时需要考虑美学、功能和机械因素。由此出发，计算必须由机械稳定的材料构成、必须由功能有利的材料构成和必须由美观的材料制成的各个部分。假牙的制造通过空心模具的CAM制造来实现，其中首先制造假牙的具有最高的加工温度的各部分。接下来制成模具，以便添加具有较低的加工温度的材料的部分。在此在前面的步骤中业已建议的假牙的考虑美学的、功能的或机械的需求的各个部分构成了模具的各部分。根据本发明因此将CAD数据记录划分成至少两个CAD部分数据记录，其中第一CAD部分数据代表多层构造的假牙的内部，第二CAD部分数据记录代表假牙的外部部分。因此可以首先借助于第一CAD部分数据记录和一种合适的成型方法由金属制成一个根据机械观点成型的高强度的齿桥构架。而后借助于第二CAD部分数据记录给所述高强度的桥构架添加美学的陶瓷镶面，其中应用不同烧结收缩的材料。
通过建立第一CAD部分数据，也可以进一步加工通过通常的方法制成的假牙(例如铸造的齿桥构架)或通过去除工艺(磨削，铣削)制成的假牙。为了美学和/或功能性的镶面，建立第二CAD部分数据记录，其可以划分成其它的部分数据记录。替代地，可以通过添加工艺(如光固化快速成形或利用后续的烧结来连续涂敷)制造空心模具，或者假牙的各单个部分的成型通过添加工艺实现，如光固化快速成形或者利用后续的烧结连续涂敷金属或陶瓷。
可取出的假牙可以利用本发明特别简单和有效地由陶瓷、金属和聚合物材料制造，这通过例如将金属的构架接下来添加美学的镶面来实现，在构架上又添加由聚合物制成的假牙鞍。这如此实现，即可以通过将一次确定的CAD数据记录划分成任意多的部分数据记录，在分别考虑一个多层的假牙的部分区域的功能目的的情况下。这意味着例如一个部分区域仅仅考虑美学观点。
在植入物上使用预制造的部件时，可能的是，大批制造模具，其包含所述预制造的部件作为模具的构件。在这种情况下在最简单的情况下仅仅建立模具的个性化部分用于相应的患者。第一CAD部分数据而后对应于所述预制造的部件。然而也可以考虑的是，第一CAD部分数据再次被划分并且一个部分数据记录而后代表各个性化部分。
在一个准备步骤中，所述预制造的部件在一个去除工艺中被减小，以便将其放置到第一CAD部分数据的模具上并且接下来在一个或多个步骤中补充必须由机械稳定的材料构成的或者必须由功能有利的材料或由美观的材料制成的各部分。

Claims (14)

1.用于制造多层构造的假牙的方法，具有下面的工艺步骤：
a)由准备好的牙或植入物以及其附近区域的数字化的测量数据形成待制造的假牙的CAD数据记录，假牙应当嵌入所述附近区域内；
b)确定一个第一CAD部分数据记录和一个第二CAD部分数据记录，其中第一CAD部分数据记录代表假牙的支承的构架结构并且第二CAD部分数据记录代表假牙的主要面对口腔的、与美学的和/或功能相关的外部几何形状；
c)借助于所确定的第一CAD部分数据记录制造所述支承的构架结构；
d)借助于第二CAD部分数据记录通过涂敷一个功能层将所述支承的构架结构制成为多层构造的假牙。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，CAD数据记录在口内或由颌模型或部分模型在口外获得。
3.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于，所述支承的构架结构由金属材料和/或陶瓷材料和/或聚合物制成。
4.如权利要求1至3之一项所述的方法，其特征在于，在多步工艺步骤中由不同的机械、光学或美学特性的材料制造功能层。
5.如权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，第二CAD部分数据记录划分成多个CAD部分数据记录，以便能够制造多部分的、具有在最大的圆周的区域内的分离线的模具。
6.如权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，在齿桥、冠、部分冠或嵌体的情况下，成型包含修复边缘的功能层。
7.如权利要求1至6之一项所述的方法，其特征在于，通过流铸法加工由陶瓷材料或聚合物制成的功能层，以便可以复制生理的、天然的、具有相应的裂纹深度的牙合面。
8.如权利要求1至6之一项所述的方法，其特征在于，功能层通过注塑制造。
9.如权利要求1至6之一项所述的方法，其特征在于，功能层通过压铸制造。
10.如权利要求1至9之一项所述的方法，其特征在于，将陶瓷材料和/或聚合物在超压下压入模具内，以制造功能层。
11.如权利要求1至10之一项所述的方法，其特征在于，通过布置负压以陶瓷材料和/或聚合物实现模具填充。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一CAD部分数据记录划分成其它的部分数据记录。
13.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二CAD部分数据记录划分成其它的部分数据记录。
14.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在已知第一CAD部分数据记录的情况下，从通过传统方法制造的假牙出发，制造所述支承的构架结构。
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