CN101856836A - 粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖。将粉煤灰20～50份，砂子10～20份，珍珠岩20～50份，水泥5～30份，水10～60份，投放到搅拌机内进行搅拌得混合料；再取MNC-FP或SDS中的一种1～5份作为发泡剂，按1∶30～50比例加水搅拌，搅拌到泡沫细腻均匀为止，得发泡剂稀释液；将搅拌好的发泡剂稀释液加入搅拌机内的混合料中，将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，得粉煤灰泡沫砖坯；经过养护即可得到本发明粉煤灰泡沫砖。本发明利用粉煤灰为主料生产墙体砖，不但环保节能，而且由于加入了砂子和珍珠岩后还增加了强度，加入发泡剂还使砖体更加轻质，相对同类产品成本也较低，是一种理想的墙体砌筑材料。
Description
技术领域：
本发明涉及一种粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖。
背景技术：
目前，建筑工程中广泛使用的墙体砌筑材料，主要是砖，如：泥土烧制的砖、多孔砖、空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤砖，再就是蒸压加气混凝土块和陶粒砖等，近几年来还出现了一些新型的轻质玻化陶瓷空心砌块、粉煤灰砖、泡沫混凝土芯材保温砌块、固硫灰渣混凝土空心砌块、夹芯式注孔保温煤矸石烧结砌块等墙体砌筑材料，另外，还出现一些轻质隔墙条板，如：主要有水泥系列、氯氧化镁和石膏系列等三大类型。随着人们生活质量的提高，对环境质量的要求日益迫切，对环境不利的生产方式以及各类产品，也开始被逐渐被取代或淘汰，而且对建筑墙体材料的节能和环保要求也越来越高，对砌筑墙体砖要求一是环保节能，二是要求轻质，再就是耐压强度高，现有的墙体砌筑粉煤灰砖，如：中国公开号：CN1210057所公开的一种高强粉煤灰砖的生产工艺和CN1686907所公开的一种粉煤灰砖、砂浆及其生产方法、CN1693257所公开的一种粉煤灰砖的生产方法和CN1850467所公开的一种粉煤灰砖的制造方法，其缺点是得到的产品都不能满足轻质的要求，CN1145886所公开的一种利用粉煤灰作原料免烧免蒸的砖、块和CN1644555所公开的大掺量蒸压粉煤灰砖的制作方法，其缺点是产品强度不够，不能满足承重墙体的需求，CN1664263所公开的粉煤灰砖及其制作工艺，其缺点是需经过烧结，工艺复杂，总之目前还没有生产工艺简单、又节能环保且还产品还轻质而强度高，同时生产成本也较低的墙体砌筑砖。
发明内容：
本发明的目的是提供一种节能、环保、轻质、强度高、成本低的粉煤灰泡沫砖生产方法及其该方法所生产的粉煤灰泡沫砖。
本发明是由以下技术方案实现的：
a、将将粉煤灰20～50份，砂子10～20份，珍珠岩20～50份，水泥5～30份，水10～60份，投放到搅拌机内，在转速为10～50转/分钟下，进行搅拌，时间为0.5～15分钟，得混合料；
为在环境气温较低条件下能迅速凝固成型，上述a步骤的混合料中最好加入MS高效早强减水剂、MNC-A1普通早强剂或MNC-A3高效早强剂中的任意一种0.5～5份；
再取MNC-FP或SDS中的一种1～5份作为发泡剂，按1∶30～50比例加水搅拌，转速为30～50转/分钟，时间1～5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，得发泡剂稀释液；
b、将搅拌好的发泡剂稀释液加入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25～50转/分钟下，搅拌2～10分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，得泡沫混合料；
c、将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，得粉煤灰泡沫砖坯；
d、将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度15～25℃、湿度60～100％条件下，放置1～12小时，再置于环境温度5～32℃的场地上进行洒水养护，时间7～28天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在50～100％，即可得到本发明粉煤灰泡沫砖。
上述的粉煤灰泡沫砖生产方法，在气温较低的环境下，还可加入MS高效早强减水剂、MNC-A1普通早强剂或MNC-A3高效早强剂中的任意一种0.5～5份。
上述的粉煤灰泡沫砖生产方法中，上述d步骤可以为：将c步骤中成型后的粉煤灰泡沫砖坯在蒸汽条件下养护20～24小时，即得到本发明的粉煤灰泡沫砖。
本发明与现有技术相比，本发明利用粉煤灰为主料生产墙体砖，不但环保节能，而且由于加入了砂子和珍珠岩后还增加了强度，加入发泡剂还使砖体更加轻质，相对同类产品成本也较低，是一种理想的墙体砌筑材料。
具体实施方式：
实施例1：
取粉煤灰：20份；砂子：10份；水泥：5份；MS高效早强减水剂：5份。水：10份；投放到搅拌机内，在转速为10转/分钟下，进行搅拌，时间为15分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：1份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶30比例对在一起搅拌，转速为30转/分钟，时间5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25转/分钟下，搅拌10分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：15℃，湿度在60％条件下，放置12小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：5℃的场地上进行洒水养护，时间28天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在50％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例2：
取粉煤灰：30份；砂子：15份；水泥：10份；MS高效早强减水剂：4份；水：20份；投放到搅拌机内，在转速为20转/分钟下，搅拌10分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：2份，取水与发泡剂SDS按1∶35比例对在一起搅拌，在转速为35转/分钟时，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌8分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：20℃，湿度在70％条件下，放置10小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：10℃的场地上进行洒水养护，时间25天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在60％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例3：
取粉煤灰：40份；砂子：20份；水泥：20份；MS高效早强减水剂：0.5份；水：30份；投放到搅拌机内，在转速为30转/分钟下，进行搅拌，时间为8分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：1份，取水与发泡剂SDS按1∶35比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌8分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：25℃，湿度在80％条件下，放置8小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：15℃的场地上进行洒水养护，时间20天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在70％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例4：
取粉煤灰：50份；砂子：10份；水泥：30份；水：60份；投放到搅拌机内，在转速为50转/分钟下，进行搅拌，时间为15分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：5份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶50比例对在一起搅拌，转速为50转/分钟，时间5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速50转/分钟下，搅拌10分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：20℃，湿度在100％条件下，放置12小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：32℃的场地上进行洒水养护，时间25天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在100％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例5：
取粉煤灰：25份；砂子：15份；水泥：25份；水：30份；投放到搅拌机内，在转速为15转/分钟下，进行搅拌，时间为15分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：3份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶40比例对在一起搅拌，转速为45转/分钟，时间2分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂稀释液；将搅拌好的发泡剂稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速45转/分钟下，搅拌3分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：15℃，湿度在60％条件下，放置12小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：5℃的场地上进行洒水养护，时间28天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在90％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例6：
取粉煤灰35份；砂子：15份；水泥：10份；水：40份；投放到搅拌机内，在转速为25转/分钟下，进行搅拌，时间为12分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：2份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶45比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂稀释液；将搅拌好的发泡剂稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌7分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：20℃，湿度在70％条件下，放置9小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：15℃的场地上进行洒水养护，时间25天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在50％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例7：
取粉煤灰：25份；砂子：12份；水泥：10份；珍珠岩：20份；MNC-A1普通早强剂：1份。水：15份；投放到搅拌机内，在转速为15转/分钟下，进行搅拌，时间为12分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：2份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶40比例对在一起搅拌，转速为40转/分钟，时间3分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌5分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：20℃，湿度在70％条件下，放置9小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：10℃的场地上进行洒水养护，时间25天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在70％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例8：
取粉煤灰：40份；砂子：18份；水泥：20份；珍珠岩：40份；水：50份；投放到搅拌机内，在转速为25转/分钟下，进行搅拌，时间为5分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：4份，取水与发泡剂SDS按1∶45比例对在一起搅拌，转速为45转/分钟，时间2分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速40转/分钟下，搅拌7分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：25℃，湿度在90％条件下，放置7小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：20℃的场地上进行洒水养护，时间22天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在60％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例9：
取粉煤灰：45份；砂子：16份；水泥：8份；珍珠岩：30份；水：40份；投放到搅拌机内，在转速为45转/分钟下，进行搅拌，时间为1分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：3份，取水与发泡剂SDS按1∶25比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间3分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速50转/分钟下，搅拌2分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：23℃，湿度在60％条件下，放置6小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：26℃的场地上进行洒水养护，时间21天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在80％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例10：
取粉煤灰：25份；砂子：10份；水泥：5份；珍珠岩：20份；水：15份；投放到搅拌机内，在转速为30转/分钟下，进行搅拌，时间为3分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：1份，取水与发泡剂SDS按1∶35比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25转/分钟下，搅拌8分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：16℃，湿度在70％条件下，放置10小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：28℃的场地上进行洒水养护，时间18天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在60％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例11：
取粉煤灰：25份；砂子：11份；水泥：8份；珍珠岩：35份；水：55份；投放到搅拌机内，在转速为15转/分钟下，进行搅拌，时间为12分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：5份，取水与发泡剂SDS按1∶30比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25转/分钟下，搅拌3分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内在温度：23℃，湿度在80％条件下，放置8小时；再将粉煤灰泡沫砖坯在自然环境条件下，环境温度为：28℃的场地上进行洒水养护，时间7天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在70％，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例12：
取粉煤灰：50份；砂子：10份；水泥：30份；珍珠岩：20份；水：60份；投放到搅拌机内，在转速为50转/分钟下，进行搅拌，时间为0.5分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：5份，取水与发泡剂SDS按1∶30比例对在一起搅拌，转速为50转/分钟，时间5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速50转/分钟下，搅拌2分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在100℃蒸汽养护条件下，24小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例13：
取粉煤灰：20份；砂子：15份；水泥：5份；珍珠岩：25份；水：10份；投放到搅拌机内，在转速为10转/分钟下，进行搅拌，时间为15分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：1份，取水与发泡剂SDS按1∶40比例对在一起搅拌，转速为30转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25转/分钟下，搅拌10分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在220℃蒸汽养护条件下，24小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例14：
取粉煤灰：35份；砂子：15份；水泥：20份；珍珠岩：35份；MNC-A3高效早强剂：3份；水：30份；投放到搅拌机内，在转速为30转/分钟下，进行搅拌，时间为2.5分钟，即成混合料；再取发泡剂SDS：3份，取水与发泡剂SDS按1∶40比例对在一起搅拌，转速为40转/分钟，时间3分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂SDS稀释液；将搅拌好的发泡剂SDS稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌5分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在150℃蒸汽养护条件下，20小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例15：
取粉煤灰：45份；砂子：20份；水泥：30份；珍珠岩：45份；MS高效早强减水剂：4份；水：50份；投放到搅拌机内，在转速为20转/分钟下，进行搅拌，时间为10分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：4份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶45比例对在一起搅拌，转速为45转/分钟，时间2分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速45转/分钟下，搅拌4分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在120℃蒸汽养护条件下，22小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例16：
取粉煤灰：40份；砂子：15份；水泥：25份；珍珠岩：25份；水：20份；投放到搅拌机内，在转速为25转/分钟下，进行搅拌，时间为13分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：3份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶35比例对在一起搅拌，转速为30转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速35转/分钟下，搅拌5分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在180℃蒸汽养护条件下，24小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例17：
取粉煤灰30份；砂子：12份；水泥：5份；水：10份；投放到搅拌机内，在转速为25转/分钟下，进行搅拌，时间为12分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：2份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶45比例对在一起搅拌，转速为35转/分钟，时间4分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂稀释液；将搅拌好的发泡剂稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速30转/分钟下，搅拌7分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在300℃蒸汽养护条件下，24小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
实施例18：
取粉煤灰：20份；砂子：10份；水泥：10份；MS高效早强减水剂：5份。水：20份；投放到搅拌机内，在转速为10转/分钟下，进行搅拌，时间为15分钟，即成混合料；再取发泡剂MNC-FP：1份，取水与发泡剂MNC-FP按1∶30比例对在一起搅拌，转速为30转/分钟，时间5分钟，搅拌到泡沫细腻均匀为止，即得到发泡剂MNC-FP稀释液；将搅拌好的发泡剂MNC-FP稀释液倒入搅拌机内的混合料中，再一起搅拌，在转速25转/分钟下，搅拌10分钟；直到浮泡完全溶入到混合料中，即制得泡沫混合料；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，即制成粉煤灰泡沫砖坯；将成型的粉煤灰泡沫砖坯在200℃蒸汽养护条件下，24小时可完成养护，即可得到粉煤灰泡沫砖。
Claims (4)
1.一种粉煤灰泡沫砖生产方法，其特征在于包含以下工艺过程：
a、将粉煤灰20～50份，砂子10～20份，珍珠岩20～50份，水泥5～30份，水：10～60份，投放到搅拌机内在转速为10～50转/分钟下搅拌0.5～15分钟，得混合料；
再取MNC-FP或SDS中的一种1～5份作为发泡剂，按1∶30～50比例加水在转速30～50转/分钟下搅拌1～5分钟，得发泡剂稀释液；
b、将搅拌好的发泡剂稀释液加入搅拌机内的混合料中，在转速25～50转/分钟下，搅拌2～10分钟，得泡沫混合料；
c、将泡沫混合料装入模具内，送入压型机成型，得粉煤灰泡沫砖坯；
d、将成型的粉煤灰泡沫砖坯放入温棚内，在温度15～25℃、湿度60～100％条件下，放置1～12小时，再置于环境温度5～32℃的场地上进行洒水养护7～28天，洒水养护的浇水次数应能保持粉煤灰泡沫砖坯表面湿润，湿度保持在50～100％，得到粉煤灰泡沫砖。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰泡沫砖生产方法，其特征在于所述上述步骤a中加有MS高效早强减水剂、MNC-A1普通早强剂或MNC-A3高效早强剂中的任意一种0.5～5份。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰泡沫砖生产方法，其特征在于所述d步骤由以下过程所替换：将c步骤中成型后的粉煤灰泡沫砖坯在蒸汽条件下养护20～24小时，即得到本发明的粉煤灰泡沫砖。
4.一种粉煤灰泡沫砖，其特征在于根据权利要求1～3任一项权利要求所述的方法制成。
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