CN101855154A - 用于对带子进行退绕和侧向对准的机器 - Google Patents

用于对带子进行退绕和侧向对准的机器 Download PDF

Info

Publication number
CN101855154A
CN101855154A CN200880116457A CN200880116457A CN101855154A CN 101855154 A CN101855154 A CN 101855154A CN 200880116457 A CN200880116457 A CN 200880116457A CN 200880116457 A CN200880116457 A CN 200880116457A CN 101855154 A CN101855154 A CN 101855154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
unwinding
machine
roller
belt
idler roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200880116457A
Other languages
English (en)
Inventor
S·佐佐罗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Comelz SpA
Original Assignee
Comelz SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comelz SpA filed Critical Comelz SpA
Publication of CN101855154A publication Critical patent/CN101855154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/0204Sensing transverse register of web
    • B65H23/0216Sensing transverse register of web with an element utilising photoelectric effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/032Controlling transverse register of web
    • B65H23/038Controlling transverse register of web by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/044Sensing web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/30Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/36Positioning; Changing position
    • B65H2301/361Positioning; Changing position during displacement
    • B65H2301/3611Positioning; Changing position during displacement centering, positioning material symmetrically relatively to a given axis of displacement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/20Belt drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50Driving mechanisms
    • B65H2403/52Translation screw-thread mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10Rollers
    • B65H2404/14Roller pairs
    • B65H2404/142Roller pairs arranged on movable frame
    • B65H2404/1424Roller pairs arranged on movable frame moving in parallel to their axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/11Length
    • B65H2511/112Length of a loop, e.g. a free loop or a loop of dancer rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/30Numbers, e.g. of windings or rotations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/37Tapes

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器(1),机器尤其用于传送带式切削单元之类,机器包括支承带子(4)的卷(3)的支承元件(2)、以及用于退绕由带子(4)构成的卷(3)的机动装置(5),机器还包括:第一组件(6),用于读取已退绕带子(4)的张力从而调节机动装置(5),以消除已退绕带子(4)的张力;侧滑装置(7),用于使基本上没有张力的、已退绕带子(4)侧向滑动,从而使已退绕带子(4)在工作台(8)上对准;以及第二组件(9),用于读取已退绕带子(4)的侧向偏差。

Description

用于对带子进行退绕和侧向对准的机器
技术领域
本发明涉及用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器,该机器尤其用于传送带式切削单元之类。
背景技术
在制备由合成材料制成的产品的领域,在传输带机器上以单层或多层方式来实施数控切削。
被加工的材料通常以卷供给,这些卷以不完全对准的方式卷绕。因此,为了馈送数控切削机,必须首先使从卷中退绕的带状材料对准。
目前,用于切削台或用于扩展单元(其制备若干层材料垫,然后将材料垫设置在切削机上)的最常采用的已知解决方案基本上使用一种系统,该系统基于设置在带边缘上的对准传感器的反馈来侧向移动其上设置该卷的支承件,从而纠正由成卷带状材料的不均匀卷绕所引起的偏差。
这些已知的解决方案并不是没有缺点,其包括:必须使足够坚固的结构移动以能承受甚至十分重的卷,并能在几厘米的量级上实施侧向移动。
已知的解决方案的另一缺点是:假如人们想要对准和交叠多层材料的话,这种结构复制起来很麻烦。
更具体地说,扩展单元是能制备任意数量层的垫子的装置,其通过使用对准系统和退绕系统将从卷中退绕和修整的材料叠置起来来制备任意数量层的垫子,该对准系统如前所述,而该退绕系统可消除从卷中退绕的带状材料的张力。
受市场影响的切削批量大小逐渐减小可使得在减小数量层上实施切削更加方便。
扩展操作的时间和成本实际上被证明只在一定数量层之上才是合算的,它无法连续地和高效地实施。
通过为切削单元供给有限数量层,分别从相同数量的退绕单元和对准单元退绕出来,人们将获得切削产量与消耗材料的必要柔性之间的最佳折衷。
发明内容
本发明的目标是通过提供一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器,该机器尤其用于传送带式切削单元之类,并且简单高效。
在这个目标之内,本发明的一目的是提供一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器,该机器可在切削单元上叠置分层馈送的多卷材料。
本发明的另一目的是提供一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器,该机器高度可靠、制造简单且成本有竞争力。
这个目标以及这些和其它目标将在下文中变得更加显而易见,它们通过一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器来实现,该机器尤其用于传送带式切削单元之类,该机器包括支承带子的卷的支承元件、以及用于退绕由所述带子构成的卷的机动装置,其特点在于,该机器包括:第一组件,用于读取所述已退绕带子的张力从而调节所述机动装置,以消除所述已退绕带子的张力;侧滑装置,用于使基本上没有张力的、所述已退绕带子侧向滑动,从而使所述已退绕带子在工作台上对准;以及第二组件,用于读取所述已退绕带子的侧向偏差。
附图说明
从本发明的用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器的一较佳的但非排它性的实施例的描述中,借助附图中的非限制性例子来示例,本发明的进一步特征和优点将会变得更加显而易见,在附图中:图1是根据本发明的用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器的侧视图。
具体实施方式
参见附图,用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器通常用附图标记1来标示,该机器1包括支承元件2、机动装置5和第一组件6,该支承元件2支承带子4的卷3,该机动装置5用于退绕由带子4构成的卷3,而第一组件6用于读取已退绕带子4的张力从而调节机动装置5,以便消除已退绕带子4的张力。
机器1还包括侧滑装置7和第二组件9,该侧滑装置7用于使基本上没有张力的已退绕带子4侧向滑动从而使其在工作台8上对准,该第二组件9用于读取已退绕带子4的侧向偏差。
机动装置5包括退绕辊10,该退绕辊10可围绕平行于卷3的轴线的其自身轴线转动,已退绕带子4部分地卷绕在该退绕辊10上。
机动装置5还包括第一电动机装置11,该第一电动机装置11借助皮带传动器11a与退绕辊10相关联。
第一读取组件6包括至少一个改向辊12,该改向辊12的轴线平行于卷3的轴线,从退绕辊10输出而退绕的带子4部分地卷绕在该改向辊12上。
第一读取组件6包括至少一个用于支承改向辊12的杆13,该杆13在一端13a枢转至改向辊12,而在另一端与机器1的固定部分可转动地关联。
第一读取组件6包括传感器(未示出),用于测量在带子4的作用下、支承杆13相对于致动第一电动机装置11的参考位置的角度偏差。
侧滑装置7有利地包括第一惰辊15和第二惰辊14,第一惰辊15和第二惰辊14具有平行的轴线,并且具有可变的圆心距,从改向辊12中输出的已退绕带子4可插入穿过第一惰辊15和第二惰辊14。
第一惰辊15与机器1的固定部分可转动地关联,第二惰辊14由活塞15a压向第一惰辊15从而在第一惰辊15上关闭和打开第二惰辊14。
第一惰辊15和第二惰辊14与用于其轴向滑动的、基本上平直的导向系统16相关联。
在导向系统16上,第一惰辊15和第二惰辊14的轴向运动借助第二电动机装置17来实施,例如借助螺杆螺母联接器18。
第二读取组件9包括一组光电元件(未示出),用于检测带子4的边缘在工作台8的平面上的位置。
第二读取组件9可包括可视系统(未示出)以替代光电元件系统,用于检测从第一惰辊15和第二惰辊14输出的已退绕带子4上的相应标记。
参见附图,根据本发明的用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器的操作从如上所述的内容清楚易见。
具体地说,必须注意,从卷3退绕的带子4可以借助第一惰辊15和第二惰辊14的轴向移动动作而侧向移动,这是因为带子4由于退绕而没有张力。
实际上,已经发现,根据本发明的用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器完全实现了预期的目的和目标,这是因为它允许以简单高效的方式对来自卷中的带子进行退绕和对准,并且能在切削单元上叠置分层馈送的多卷材料。
因此所设想的用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器可有多种修改和变型,所有这些都在所附权利要求书的范围之内;所有的细节还可用其它技术上的等同元素来替换。
实际上,所使用的材料(只要它们与具体用途相容)以及可能的形状和尺寸,可以根据要求和现有技术的状态而为任意的。
本申请要求意大利专利申请第MI2007A002158号的优先权,在此以参见的方式引入其内容。
在权利要求书中所指出的技术特征后面跟有附图标记时,包括这些附图标记仅是为了增加这些权利要求书的可理解性,且因此这些附图标记对由这些附图标记以实例方式确定的各构件的解释没有任何限制作用。

Claims (8)

1.一种用于对织物带、合成材料等进行退绕和对准的机器(1),所述机器尤其用于传送带式切削单元之类,所述机器包括支承带子(4)的卷(3)的支承元件(2)、以及用于退绕由所述带子(4)构成的所述卷(3)的机动装置(5),其特征在于,所述机器包括:第一组件(6),用于读取所述已退绕带子(4)的张力从而调节所述机动装置(5),以消除所述已退绕带子(4)的张力;侧滑装置(7),用于使基本上没有张力的、所述已退绕带子(4)侧向滑动,从而使所述已退绕带子(4)在工作台(8)上对准;以及第二组件(9),用于读取所述已退绕带子(4)的侧向偏差。
2.如权利要求1所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述机动装置(5)包括:退绕辊(10),所述退绕辊(10)的轴线平行于所述卷(3)的轴线,所述已退绕带子(4)部分地卷绕在所述退绕辊(10)上;第一电动机装置(11),所述第一电动机装置(11)借助皮带传动器(11a)与所述退绕辊(10)相关联,所述退绕辊(10)能绕其自身轴线转动。
3.如权利要求1和2所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述第一读取组件(6)包括:至少一个改向辊(12),所述改向辊(12)的轴线平行于所述卷(3)的轴线,从所述退绕辊(10)输出而退绕的所述带子(4)部分地卷绕在所述改向辊(12)上;至少一个用于支承所述改向辊(12)的杆(13),所述杆(13)在一端(13a)枢转至所述改向辊(12),而在另一端与所述机器(1)的固定部分可转动地关联;以及传感器,用于测量在所述带子(4)的作用下、所述支承杆(13)相对于致动所述第一电动机装置(11)的参考位置的角度偏差。
4.如前述权利要求中一项或多项所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述侧滑装置(7)包括第一惰辊(15)和第二惰辊(14),所述第一惰辊(15)和第二惰辊(14)的轴线是平行的且具有可变的圆心距,从所述改向辊(12)中输出的所述已退绕带子(4)插入穿过所述第一惰辊(15)和第二惰辊(14),所述第一惰辊(15)与所述机器的固定部分可转动地关联,所述第二惰辊(14)由活塞(15a)压向所述第一惰辊(15)从而在所述第一惰辊(15)上关闭和打开所述第二惰辊(14)。
5.如前述权利要求中一项或多项所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述第一惰辊(15)和所述第二惰辊(14)与用于其轴向滑动的、基本上平直的导向系统(16)相关联。
6.如前述权利要求中一项或多项所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述机器包括第二电动机装置(17),用于借助螺杆螺母联接器(18)使所述第一惰辊(15)和第二惰辊(14)在所述导向系统(16)上运动。
7.如前述权利要求中一项或多项所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述第二读取组件(9)包括一组光电元件,用于检测所述带子(4)的边缘在所述工作台(8)的平面上的位置。
8.如前述权利要求中一项或多项所述的退绕和对准机器,其特征在于,所述第二读取组件(9)包括可视系统,用于检测从所述第一惰辊(15)和第二惰辊(14)输出的所述已退绕带子(4)上的相应标记。
CN200880116457A 2007-11-13 2008-10-27 用于对带子进行退绕和侧向对准的机器 Pending CN101855154A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT002158A ITMI20072158A1 (it) 2007-11-13 2007-11-13 Macchina per lo srotolamento e l'allineamento di nastri di tessuti, materiali sintetici e simili, particolarmente per unita' di taglio a nastro trasportatore e simili.
ITMI2007A002158 2007-11-13
PCT/EP2008/064506 WO2009062836A1 (en) 2007-11-13 2008-10-27 Machine for unrolling and laterally aligning ribbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101855154A true CN101855154A (zh) 2010-10-06

Family

ID=40263071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200880116457A Pending CN101855154A (zh) 2007-11-13 2008-10-27 用于对带子进行退绕和侧向对准的机器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20110272516A1 (zh)
EP (1) EP2209728A1 (zh)
CN (1) CN101855154A (zh)
BR (1) BRPI0817986A2 (zh)
IT (1) ITMI20072158A1 (zh)
WO (1) WO2009062836A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103832861A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 杭州捷控科技有限公司 一种自动售塑料袋机的出袋机构
CN105383982A (zh) * 2015-11-16 2016-03-09 合肥通用机械研究院 一种放膜控制系统
CN106743888A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 盐城工学院 一种拉布机的对边装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2012281A1 (de) * 1969-03-14 1970-10-01 Elitex Zävody textilniho strojirenstvi, generalni reditelstvi, Reichenberg (Tschechoslowakei) Regeleinrichtung zum Einführen von Bändern, insbesondere Textilbändern in TextilVerarbeitungsmaschinen, insbesondere Appreturmaschinen
DE2028334C3 (de) * 1970-06-09 1978-06-15 Fukui Seiren Kako K.K., Fukui (Japan) Vorrichtung zur kantengeraden Führung einer kontinuierlichen Stoffbahn
US3807612A (en) * 1973-05-15 1974-04-30 Fmc Corp Web feeding apparatus for blank making machine
US4838498A (en) * 1988-02-22 1989-06-13 Rockwell International Corporation Web tensioning system
DE4104667A1 (de) * 1991-02-15 1992-08-20 Krauss & Reichert Maschf Verfahren zum anordnen von zuschnitteilen und einrichtung zum legen von stoffbahnen
US5709352A (en) * 1996-07-29 1998-01-20 R. J. Reynolds Tobacco Company Zero tension web unwinder apparatus and method
JP2819283B2 (ja) * 1996-12-24 1998-10-30 株式会社東京機械製作所 連続紙走行張力制御装置
JP3520061B2 (ja) * 2001-08-09 2004-04-19 株式会社東京機械製作所 輪転機の連続紙走行張力制御装置
JP4328043B2 (ja) * 2001-09-18 2009-09-09 株式会社リコー 画像形成装置
ITFI20020088A1 (it) * 2002-05-29 2003-12-01 Perini Fabio Spa Dispositivo e metodo per il controllo della tensione di un materiale nastrifore
DE102006012972B4 (de) * 2006-03-21 2008-02-28 Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft Gmbh Vorrichtung zur Regelung des seitlichen Versatzes von Materialbahnen

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103832861A (zh) * 2014-03-17 2014-06-04 杭州捷控科技有限公司 一种自动售塑料袋机的出袋机构
CN103832861B (zh) * 2014-03-17 2017-11-17 杭州捷控科技有限公司 一种自动售塑料袋机的出袋机构
CN105383982A (zh) * 2015-11-16 2016-03-09 合肥通用机械研究院 一种放膜控制系统
CN106743888A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 盐城工学院 一种拉布机的对边装置
CN106743888B (zh) * 2016-12-07 2020-11-10 盐城工学院 一种拉布机的对边装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20110272516A1 (en) 2011-11-10
WO2009062836A1 (en) 2009-05-22
ITMI20072158A1 (it) 2009-05-14
BRPI0817986A2 (pt) 2015-04-07
EP2209728A1 (en) 2010-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3383776B1 (en) Rolled material tensioning and loading system
US4697755A (en) Rewinder with slitter
EP2224403A1 (en) Paper money containing/feeding device
US5282614A (en) Rotation of a document through a finite angle
US5078825A (en) Automatic paper feed device
CN101855154A (zh) 用于对带子进行退绕和侧向对准的机器
CN110697476A (zh) 卷材开卷输送设备
EP2834177B1 (fr) Dispositif d'entraînement pour bande à estamper, module dérouleur et machine d'estampage ainsi équipée
EP1084825B1 (en) Laminating apparatus
US20070051218A1 (en) Tension-controlled web processing machine and method
AU705758B2 (en) High capacity stacker/separating device
US5769601A (en) Method and arrangement for palletizing substantially cylindrical objects
CN1191178C (zh) 生产有外皮的包装件的方法和装置
US20210198074A1 (en) Stacking machine for handling individual sheets and a sheet dispensing system for providing individual sheets
JPH0549583B2 (zh)
JP6043447B1 (ja) 把手紐保留装置
KR101472911B1 (ko) 리와인더를 구비한 시트 투 롤 라미네이터
MXPA02009008A (es) Sistema para medir y controlar el corte de longitud de componentes discretos en un proceso de alta velocidad.
US5944279A (en) Apparatus for cutting and rolling sheet material
JP6467394B2 (ja) 袋製造装置
FI3953283T3 (fi) Syöttöyksikkö muovikalvon syöttämiseksi pakkauskoneisissa
FI3976514T3 (fi) Syöttöyksikkö muovikalvoon syöttämiseen
US20010014643A1 (en) Block formation system and method for controlling the folding of a block
PL182037B1 (pl) Urzadzenie do ukladania wyrobów warstwowych PL
CN104176544A (zh) 光学膜辊状物的制造系统及光学膜辊状物的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20101006