CN101851867A - 纺织品印染墨水及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织品印染墨水，按重量百分比由染料、乙二醇、二甘醇、甘油、防染盐K、碳酸钠、硫酸钠、尿素、碳酸氢钠、六偏磷酸钠、去离子水组份组成，所述的纺织品印染墨水包括红色印染墨水/黄色印染墨水/蓝色印染墨水/黑色印染墨水，该纺织品印染墨水的制备方法将所述的染料、乙二醇、二甘醇、甘油、防染盐K、碳酸钠、硫酸钠、尿素、碳酸氢钠、六偏磷酸钠、去离子水按重量百分比分别称重，然后置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，过滤，得成品纺织品印染墨水。本发明质量优良、价格低廉、适用不同机型的喷绘打印机，色彩丰富艳丽，稳定性强，着色力强，不溶物微小，能自动清洗喷头，不堵塞，流动性好喷射流畅，在纺织品直喷图像不皱不扩散，固色牢度高，抗紫外线照射，图像保存二十年不褪色，可在半年内喷绘机在关机状态下不堵头。

Description

纺织品印染墨水及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种纺织品的印染耗材，特别是一种用于户内户外广告在纺织品直喷图像的印染墨水，同时也涉及该纺织品印染墨水的制备方法。

背景技术

现有技术中，将棉纱放进染缸染色，再将染色后棉纱编织成不同花纹，这种工艺不可能编成随意图像，也不可能做成有过渡颜色的布。

近年来出现热转印技术，这种几千年古老工艺首先应用在陶瓷上印花，之后推广应用到染布上，它采用的原料是自然矿物质的颜料，目前，在纺织品制做图像一般采用热转印技术，热转印技术需先将图像喷绘在纸张上再经过加热升华到纺织品上，这样的工艺虽然能产生升华但不能100％的将图像升华到纺织品上，往往造成图像失真；另外，热转印不能在棉织品上使用，使用范围受到限制；热转印墨水容易对喷绘机打印头堵塞，不利于推广应用；热转印的喷绘机器昂贵，普及率不高；热转印色谱不全，图像不完美；热转印成本过高，不利于推广应用；所以，在纺织品制做图像有待于新辟途径。

中国专利申请号：200510040115公开了一种由颜料、聚羧酸型高分子分散剂、水溶性共溶剂、非离子表面活性剂和去离子水搅拌混和，经乳化、高速粉碎制得水性颜料喷墨印花墨水.所配制的墨水粘度2～8cP，表面张力25～35mN/m，颜料颗粒Z均粒径35～300nm，Zeta电位-20～-40mV，pH值6～9。

中国专利申请号：200510111581公开了一种纺织品数码印花活性染料喷墨墨水，将染料、保湿剂、除垢剂、杀菌剂、pH值控制剂、渗透剂、去离子水在常温下混合制得既可以应用在纸张打印中，也可以做为纺织品数码印花中。

中国专利申请号：200710002807公开了一种黑色染料组成物调配的墨水组成物。用于纺织品数字印染。

中国专利申请号：公开了200810081322一种墨水组成物由反应性染料或其盐或有机缓冲剂或其盐类制得，适用于纤维素纤维喷墨印染。

近几年来，虽然文献上公开了纺织品使用的印染墨水，但在市场上未能流通，本发明人根据从事墨水二十几年经历分析研究，上述纺织品使用的印染墨水尚未成熟，可能存在这样或那样的问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种质量优良、价格低廉的纺织品印染墨水，该纺织品印染墨水适用于不同机型的喷绘打印机，采用循环填充，节约材料，色彩丰富，艳丽，稳定性强，着色力强，不溶物微小，远低于喷头孔径，能自动清洗喷头，不堵塞，喷射流畅，直喷纺织品图像不皱不扩散，固色牢度高，抗紫外线照射，图像保存二十年不褪色，打印DPI高，墨水流动性好，在半年内喷绘机在关机状态下不堵头。

本发明的纺织品印染墨水，按重量百分比该纺织品印染墨水由以下组份组成：

染料5-10％，乙二醇8-10％，二甘醇8-10％，甘油5-6％，防染盐K0.1-1％，碳酸钠0.1-0.5％，硫酸钠0.1-2％，尿素0.1-1％，碳酸氢钠0.1-3％，六偏磷酸钠0.1-1％，去离子水其余量；

其中染料为直接红B或直接黄GGR或直接耐晒翠蓝GL或直接黑L-N。

优选地是，所述的纺织品印染墨水包括红色印染墨水/黄色印染墨水/蓝色印染墨水/黑色印染墨水，该纺织品印染墨水由以下组份组成：

其中：按重量百分比红色印染墨水由以下组份组成：

直接红B染料7％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.5％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠0.1％，六偏磷酸钠1％，去离子水67.2％；

其中：按重量百分比黄色印染墨水由以下组份组成：

直接黄GGR染料6％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.5％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水68.2％；

其中：按重量百分比蓝色印染墨水由以下组份组成：

直接耐晒翠蓝GL染料5.5％，乙二醇10％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠2％，尿素1％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.2％；

其中：按重量百分比黑色印染墨水由以下组份组成：

直接黑L-N染料5％，乙二醇10％，二甘醇10％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠3％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.5％。

所述的乙二醇(ethylene glycol)又名“甘醇”、“1，2-亚乙基二醇”，简称EG。化学式为(HOCH2)₂。

所述的二甘醇：英文名：Di-ethylene glycol，Ethylene diglycol.DEG。中文名：一缩二乙二醇又称二甘醇、二乙二醇醚，二乙二醇。【性质】无色透明具有吸湿性的粘稠液体，有辛辣气味。有吸水性的油状液体。无腐蚀性，易燃，熔点-10.45℃，低毒。化学式：C4H1003，HO-CH2-CH2-O-CH2-CH2-OH。分子式：HOCH2CH20CH2CH2OH。分子量：106.11。

所述的甘油中文名称：丙三醇。英文名称：glycerol。分子式：C3H8O3。分子量：92.09。

所述的防染盐K。英文名称：ResistK。说明：学名间硝基对甲苯磺酸钠。一种阴离子型表面活性剂。主要用作还原染料和硫化染料印花时的防染剂。微黄色闪光粉末，溶于水。由对甲苯磺酸用混合酸硝化后以纯碱中和而制得。

所述的硫酸钠。化学品英文名称：sodium sulfate，anhydrous中文名称：无水芒硝。中文名称(别称)：元明粉。

分子式：Na2SO4。分子量：142.04。

所述的尿素别名碳酰二胺、碳酰胺、脲。是由碳、氮、氧和氢组成的有 机化合物，又称脲(与尿同音)。其化学公式为CON2H4、(NH2)2CO或CN2H40，国际非专利药品名称为Carbamide。外观是白色晶体或粉末。

所述的碳酸钠俗名苏打、纯碱、洗涤碱，化学式：Na2CO3，普通情况下为白色粉末，为强电解质。易溶于水，具有盐的通性。

所述的碳酸氧钠(Sodium Bicarbonate)，俗称“小苏打”、“苏打粉”，白色细小晶体，在水中的溶解度小于碳酸钠。

所述的六偏磷酸纳。化学式：(NaP03)6。分子量：611.82。性状：白色粉末，比重2.484(20℃)，易溶于水，不溶于有机溶剂，吸湿性强。

所述的去离子水是经过阴、阳离子交换柱以后的水，杂质阴、阳离子均已除去，故称为去离子水。

本发明的上述原料均可商购。

本发明另一个目的是提供一种纺织品印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的染料、乙二醇、二甘醇、甘油、防染盐K、碳酸钠、硫酸钠、尿素、碳酸氢钠、六偏磷酸钠、去离子水其余量分别称重，置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，过滤，得纺织品印染墨水成品。

优选地是，该纺织品印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接红B或直接黄GGR或直接耐晒翠蓝GL或直接黑L-N染料5-10％，乙二醇8-10％，二甘醇8-10％，甘油5-6％，防染盐K0.1-1％，碳酸钠0.1-0.5％，硫酸钠0.1-2％，尿素0.1-1％，碳酸氢钠0.1-3％，六偏磷酸钠0.1-1％，去离子水其余量分别称重，然后置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，过滤，包装，得纺织品印染墨水成品。

优选地是，该纺织品印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接红B或直接黄GGR或直接耐晒翠蓝GL或直接黑L-N染料5-10％，乙二醇8-10％，二甘醇8-10％，甘油5-6％，防染盐K0.1-1％，碳酸钠0.1-0.5％，硫酸钠0.1-2％，尿素0.1-1％，碳酸氢钠0.1-3％，六偏磷酸钠0.1-1％，去离子水其余量分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合0.5小时-1小时，静置12小时-24小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水成品

优选地是，该纺织品印染墨水的红色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接红B染料7％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.5％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠0.1％，六偏磷酸钠1％，去离子水67.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的红色印染墨水成品。

优选地是，该纺织品印染墨水的黄色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接黄GGR染料6％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.5％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水68.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黄色印染墨水成品。

优选地是，该纺织品印染墨水的蓝色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接耐晒翠蓝GL染料5.5％，乙二醇10％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠2％，尿素1％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的蓝色印染墨水成品。

优选地是，该纺织品印染墨水的黑色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接黑L-N染料5％，乙二醇10％，二甘醇10％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠3％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.5％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黑色印染墨水成品。

上述的不同颜色的纺织品印染墨水配制方法相同，仅颜料的品种和重量份及其他原料的重量份不同。

与现有技术比较，本发明具有如下特点：1、节能：无需加热常温就可以生产，环保：零排放，适用不同机型的喷绘打印机，采用循环填充，节约材料，方便快捷；2、色彩丰富，艳丽，稳定性强，着色力强；3、不溶物微小，远低于喷头孔径；4、能自动清洗喷头，不堵塞，喷射流畅；5、图像不皱不扩散，固色牢度高；6、抗紫外线照射，图像保存二十年不褪色；纺织品印染墨水在印染上成本较低，打印DPI较高；墨水流动性好，可在半年内喷绘机在关机状态下不堵头。

下面参照国家标准的主要指标与本发明的产品指标比较，见表1和表2。

表1是喷墨打印机用墨水主要技术指标的比较表

表2是喷绘打印机用墨水主要技术指标的比较表

环保分析

喷墨喷绘是否环保，关键问题有两个；一是产品在生产过程中是否向空中和地下排污；二是生产产品原料是否符合国家环保部制定“水性墨水行业标准”要求。是否满足这些要求关系到能否进入国家采购的先觉条件，也是准入市场绿色通道的标志。

本发明的产品在生产过程中对大气和水质无污染，无恶臭和有害物质排放等。经国家质量监督检验中心检验符合标准，是我国业内唯一通过检验的项目，经中国计算机协会打印分会组织的环保检验是国内首家通过环保检验的产品。

2、国家环保部墨水中有害物质限量要求与本发明的产品

有害物质限量要求比较见表3：

国家需求检测项目	国家环保控制指标	本发明的产品检测控制指标
			铅Pb	＜60mg/kg	＜0.7mg/kg
镉Cd	＜75mg/kg	＜0.01mg/kg
			铬Cr	＜60mg/kg	＜0.01mg/kg
胺的偶氮着色剂	＜3％	没有用
			生物杀生剂	＜0.4％	没有用
甲醛含量	≤5PPm	没有用
			苯酚含量	≤10ppm	没有用

本发明的产品技术指标与环保指标，请参阅附件检验报告。

本发明的产品与同类产品价格比较分析

墨水质量是一个打印耗材生产厂家是否能做好做强的核心问题，墨水做好了才能保证墨盒质量；才能保证打印喷绘的质量。

本发明产品与同类产品的价格比较如下，进口墨水市场价格为300元-1000元/公斤，本发明产品的生产成本为8-12元/公斤。不仅价格低廉，且效果好于同类产品，也具有极大的市场竞争优势。纺织品印染墨水可以用一般喷绘机对棉布、粘胶纤维、麻机丝等纺织品进行喷绘，再经加热后，固色在纺织品上的各种所需图像。

用途：喷绘出的图像接近相片效果，可广泛用作户内户外广告，布匹及麻上用品等。

特点：1.与热转印技术进行比较：热转印技术需先喷绘在纸张上再经过加热升华到纺织品上，这样工艺产生升华有可能不能100％地升华，图像就要失真；2、热转印不能在棉织品上使用；3、热转印墨水容易对喷绘机打印头号堵塞；4、喷绘机器昂贵。直喷纺织品墨水在印染上成本较低，打印DPI较高；墨水流动性好。可在半年内，喷绘机在关机状态下不堵头。

具体实施方式

实施例1

一次性制备1000kg纺织品印染墨水的红色印染墨水的方法：

将直接红B染料70kg，乙二醇90kg，二甘醇90kg，甘油50kg，防染盐K10kg，碳酸钠5kg，硫酸钠1kg，尿素1kg，碳酸氢钠1kg，六偏磷酸钠10kg和去离子水672kg分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的红色印染墨水成品。

实施例2

一次性制备1000kg纺织品印染墨水的黄色印染墨水的方法：

将直接黄GGR染料60kg，乙二醇90kg，二甘醇90kg，甘油50kg，防染盐K10kg，碳酸钠1kg，硫酸钠1kg，尿素5kg，碳酸氢钠10kg，六偏磷酸钠1kg和去离子水682kg分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合50分钟，静置16小时，用过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黄色印染墨水成品。

实施例3

一次性制备1000kg纺织品印染墨水的蓝色印染墨水的方法：

将直接耐晒翠蓝GL染料55kg，乙二醇100kg，二甘醇90kg，甘油50kg，防染盐K1kg，碳酸钠1kg，硫酸钠20kg，尿素10kg，碳酸氢钠10kg，六偏磷酸钠1kg和去离子水662kg分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置24小时，用过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的蓝色印染墨水成品。

实施例4

一次性制备1000kg纺织品印染墨水的黑色印染墨水的方法：

将直接黑L-N染料50kg，乙二醇100kg，二甘醇100kg，甘油50kg，防染盐K1kg，碳酸钠1kg，硫酸钠1kg，尿素1kg，碳酸氢钠30kg，六偏磷酸钠1kg和去离子水665kg分别称重置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置18小时，用过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黑色印染墨水成品。

实施例5

稳定性和效果

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织品印染墨水，其特征在于：按重量百分比该纺织品印染墨水由以下组份组成：

染料5-10％，乙二醇8-10％，二甘醇8-10％，甘油5-6％，防染盐K0.1-1％，碳酸钠0.1-0.5％，硫酸钠0.1-2％，尿素0.1-1％，碳酸氢钠0.1-3％，六偏磷酸钠0.1-1％，去离子水其余量；

其中染料为直接红B或直接黄GGR或直接耐晒翠蓝GL或直接黑L-N。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品印染墨水，其特征在于：所述的纺织品印染墨水包括红色印染墨水/黄色印染墨水/蓝色印染墨水/黑色印染墨水，该纺织品印染墨水由以下组份组成：

其中：按重量百分比红色印染墨水由以下组份组成：

直接红B染料7％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.5％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠0.1％，六偏磷酸钠1％，去离子水67.2％；

其中：按重量百分比黄色印染墨水由以下组份组成：

直接黄GGR染料6％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.5％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水68.2％；

其中：按重量百分比蓝色印染墨水由以下组份组成：

直接耐晒翠蓝GL染料5.5％，乙二醇10％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠2％，尿素1％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.2％；

其中：按重量百分比黑色印染墨水由以下组份组成：

直接黑L-N染料5％，乙二醇10％，二甘醇10％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠3％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.5％。

3.一种纺织品印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的染料、乙二醇、二甘醇、甘油、防染盐K、碳酸钠、硫酸钠、尿素、碳酸氢钠、六偏磷酸钠、去离子水其余量分别称重，然后置入搅拌容器中搅拌混合均匀后，静置，过滤，得纺织品印染墨水成品。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接红B或直接黄GGR或直接耐晒翠蓝GL或直接黑L-N染料5-10％，乙二醇8-10％，二甘醇8-10％，甘油5-6％，防染盐K0.1-1％，碳酸钠0.1-0.5％，硫酸钠0.1-2％，尿素0.1-1％，碳酸氢钠0.1-3％，六偏磷酸钠0.1-1％，去离子水其余量分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合0.5小时-1小时，静置12小时-24小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水成品。

5.根据权利要求3所述的一种纺织品印染墨水的制备方法，其中红色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接红B染料7％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.5％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠0.1％，六偏磷酸钠1％，去离子水67.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的红色印染墨水成品。

6.根据权利要求3所述的一种纺织品印染墨水的制备方法，其中黄色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接黄GGR染料6％，乙二醇9％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.5％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水68.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黄色印染墨水成品。

7.根据权利要求3所述的一种纺织品印染墨水的制备方法，其中蓝色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接耐晒翠蓝GL染料5.5％，乙二醇10％，二甘醇9％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠2％，尿素1％，碳酸氢钠1％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.2％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的蓝色印染墨水成品。

8.根据权利要求3所述的一种纺织品印染墨水，其中黑色印染墨水的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按重量百分比将所述的直接黑L-N染料5％，乙二醇10％，二甘醇10％，甘油5％，防染盐K0.1％，碳酸钠0.1％，硫酸钠0.1％，尿素0.1％，碳酸氢钠3％，六偏磷酸钠0.1％，去离子水66.5％分别称重，然后置入搅拌容器中常温搅拌混合1小时，静置12小时，过滤机过滤，包装，得纺织品印染墨水的黑色印染墨水成品。