CN101851817B - 高性能自清洁粘结式整体锡林 - Google Patents

高性能自清洁粘结式整体锡林 Download PDF

Info

Publication number
CN101851817B
CN101851817B CN 201010215548 CN201010215548A CN101851817B CN 101851817 B CN101851817 B CN 101851817B CN 201010215548 CN201010215548 CN 201010215548 CN 201010215548 A CN201010215548 A CN 201010215548A CN 101851817 B CN101851817 B CN 101851817B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth bar
group
cylinder
inclination angle
integral cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201010215548
Other languages
English (en)
Other versions
CN101851817A (zh
Inventor
何银康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010215548 priority Critical patent/CN101851817B/zh
Publication of CN101851817A publication Critical patent/CN101851817A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101851817B publication Critical patent/CN101851817B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高性能自清洁粘结式整体锡林，整体锡林为四分割，梳理弧面角为90°，锡林座(1)的左、右两端分别设置有左端盖(2)、右端盖(3)，其特征是锡林座(1)腔体上设有两长孔，圆周表面设有27～38条倒退拔鸠尾形容胶槽，用强力粘结胶与各组齿条粘结，各组齿条同向右旋倾斜排列，第一组齿条(4)倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条(5)倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条(6)倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条(7)倾斜角为4°～5°，上述四组齿条分别由41～59排横向分梳齿组成，梳理点范围22000～35000齿。本发明梳理性能好，实际运行速度可达400钳次/分，可提高成纱质量。

Description

高性能自清洁粘结式整体锡林
技术领域
本发明属于纺织机械设备棉精梳机的主要梳理机件，具体涉及一种高性能自清洁粘结式整体锡林。
背景技术
锡林是精梳机的主要梳理机件，其功能是对由钳板钳持的棉纤维丛进行梳理，提高棉纤维的分离度、伸直度与平行度。清除棉纤维的前弯钩，增加纱线的光泽与下道工序的可纺性，同时将没有被钳板钳持的短纤维从棉纤维丛中梳掉，提高纤维的整齐度，梳掉棉纤维丛中的棉结、杂质及疵点，提高纱线强力，减少纱线毛羽，提高成纱质量。但现有的锡林梳理质量不能满足用户产品要求，及适应速度钳次不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种梳理性能好，实际运行速度可达400钳次/分的高性能自清洁粘结式整体锡林。
本发明的技术方案：一种高性能自清洁粘结式整体锡林，它包括锡林座、左端盖、右端盖、第一组齿条至第四组齿条，所述整体锡林为四分割，梳理弧面角为90°，锡林座的左、右两端分别设置有左端盖、右端盖，锡林座腔体上设有两长孔，圆周表面设有27～38条倒退拔鸠尾形容胶槽，第一组齿条至第四组齿条设置在锡林座上，用强力粘结胶把各组齿条粘结，各组齿条同向右旋倾斜排列，第一组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条倾斜角为4°～5°，上述四组齿条分别由41～59排横向分梳齿组成，梳理点范围22000～35000齿。
各组齿条的横向齿尖厚度为0.05～0.07mm。所述齿条材质选用优质高碳结构钢，齿尖硬度为HV0.1800。所述齿条纵向齿尖设有0.2mm的小平面。所述锡林采取高精度的制造技术，精度达到锡林半径极限偏差0 -0.08mm，锡林外圆齿尖径向圆跳动0.05～0.08mm，轴向齿尖连线直线度0.05～0.08mm。各组齿条的粗糙度为Ra 0.05～0.10μm。
所述整体锡林还可以为五分割，梳理弧面角为110°，在第三组齿条与第四组齿条之间增设另外一组第三组齿条，即第一组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，另外一组第三组齿条倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条倾斜角为4°～5°。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、锡林座经氧化处理，表面呈褐色，美观耐磨蚀；
2、锡林座圆周表面采用倒退拔鸠尾形容胶槽，确保粘结牢靠。
3、齿条纵向齿尖有0.2mm小平面，稍有磨损，仍能长期保持锡林外径齿尖尺寸不变，保持梳理隔距不变，稳定梳理质量，延长使用寿命，延迟锡林使用衰退期。
4、齿条选用优质高碳结构钢材质，齿尖硬度HV0.1800左右，耐磨性好，齿尖不断，齿身不弯，齿根不裂，使用寿命长。
5、各组齿条的横向齿尖厚度为0.05～0.07mm，穿刺分梳性能好，齿根厚，刚性强，适应高速、重定量工艺。
6、高精度工装与制造技术，确保齿条优良的排列均匀度及锡林半径极限偏差0 -0.05-0.08mm，锡林外圆齿尖径向圆跳动0.05～0.08mm，轴向齿尖连线直线度0.05～0.08mm，保证高性能的梳理质量。
7、选用齿条的最佳齿形结构、高光洁度Ra 0.05～0.10μm及优化的齿片倾斜角，不仅提高穿刺分梳功能及棉结、杂质与短纤维的有效清除，且棉纤维不易沉积齿底，不易缠绕梳齿，又便于清洁，达到高性能自清洁的效果。
附图说明
图1是本发明中四分隔整体锡林的左视图；
图2是本发明中四分隔整体锡林的俯视图；
图3是本发明中五分隔整体锡林的左视图；
图4是本发明中五分隔整体锡林的俯视图。
具体实施方式
实施例1
一种高性能自清洁粘结式整体锡林，它包括锡林座1、左端盖2、右端盖3、第一组齿条至第四组齿条4、5、6、7，所述整体锡林为四分割，梳理弧面角为90°，如图1，图2所示，锡林座1的左、右两端分别设置有左端盖2、右端盖3，锡林座1腔体上设有两长孔，圆周表面设有30条倒退拔鸠尾形容胶槽，第一组齿条至第四组齿条4、5、6、7，用强力粘结胶把各组齿条粘结，各组齿条同向右旋倾斜排列，第一组齿条4倾斜角为3.2°，第二组齿条5倾斜角为3.2°，第三组齿条6倾斜角为3.2°，第四组齿条7倾斜角为4.5°，各组齿条的横向齿尖厚度为0.06mm；所述齿条材质选用优质高碳结构钢，齿尖硬度为HV0.1800；各组齿条的粗糙度为Ra0.05～0.10μm；所述齿条纵向齿尖设有0.2mm的小平面。上述四组齿条分别由41排横向分梳齿组成，梳理点范围22000齿。所述锡林采取高精度的制造技术，精度达到锡林半径极限偏差0 -0.08mm，锡林外圆齿尖径向圆跳动0.05～0.08mm，轴向齿尖连线直线度0.05～0.08mm。
实施例2
如图3，图4所示，所述整体锡林为五分割，梳理弧面角为110°，在第三组齿条6与第四组齿条7之间增设另外一组第三组齿条6，即第一组齿条4倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条5倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条6倾斜角为2.5°～3.5°，另外一组第三组齿条6倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条7倾斜角为4°～5°。各组齿条的横向齿尖厚度为0.05mm；所述齿条材质选用优质高碳结构钢，齿尖硬度为HV0.1800；各组齿条的粗糙度为Ra0.05～0.10μm；所述齿条纵向齿尖设有0.2mm的小平面。上述四组齿条分别由59排横向分梳齿组成，梳理点范围35000齿。所述锡林采取高精度的制造技术，精度达到锡林半径极限偏差0 -0.08mm，锡林外圆齿尖径向圆跳动0.05～0.08mm，轴向齿尖连线直线度0.05～0.08mm。

Claims (7)

1.一种高性能自清洁粘结式整体锡林，它包括锡林座(1)、左端盖(2)、右端盖(3)、第一组齿条至第四组齿条(4)、(5)、(6)、(7)，所述整体锡林为四分割，梳理弧面角为90°，锡林座(1)的左、右两端分别设置有左端盖(2)、右端盖(3)，其特征是锡林座(1)腔体上设有两长孔，圆周表面设有27～38条倒退拔鸠尾形容胶槽，第一组齿条至第四组齿条(4)、(5)、(6)、(7)设置在锡林座(1)上，用强力粘结胶把各组齿条粘结，各组齿条同向右旋倾斜排列，第一组齿条(4)倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条(5)倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条(6)倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条(7)倾斜角为4°～5°，上述四组齿条分别由41～59排横向分梳齿组成，梳理点范围22000～35000齿。
2.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是各组齿条的横向齿尖厚度为0.05～0.07mm。
3.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是所述齿条材质选用优质高碳结构钢，齿尖硬度为HV0.1800。
4.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是所述齿条纵向齿尖设有0.2mm的小平面。
5.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是所述整体锡林精度达到锡林半径极限偏差0 -0.08mm，锡林外圆齿尖径向圆跳动0.05～0.08mm，轴向齿尖连线直线度0.05～0.08mm。
6.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是各组齿条的粗糙度为Ra0.05～0.10μm。
7.根据权利要求1所述的高性能自清洁粘结式整体锡林，其特征是所述整体锡林替换为五分割，梳理弧面角为110°在第三组齿条(6)与第四组齿条(7)之间增设另外一组第三组齿条(6)，第一组齿条(4)倾斜角为2.5°～3.5°，第二组齿条(5)倾斜角为2.5°～3.5°，第三组齿条(6)倾斜角为2.5°～3.5°，另外一组第三组齿条(6)倾斜角为2.5°～3.5°，第四组齿条(7)倾斜角为4°～5°。
CN 201010215548 2010-06-27 2010-06-27 高性能自清洁粘结式整体锡林 Active CN101851817B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010215548 CN101851817B (zh) 2010-06-27 2010-06-27 高性能自清洁粘结式整体锡林

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010215548 CN101851817B (zh) 2010-06-27 2010-06-27 高性能自清洁粘结式整体锡林

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101851817A CN101851817A (zh) 2010-10-06
CN101851817B true CN101851817B (zh) 2012-12-19

Family

ID=42803487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010215548 Active CN101851817B (zh) 2010-06-27 2010-06-27 高性能自清洁粘结式整体锡林

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101851817B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104695065B (zh) * 2015-03-27 2017-03-01 中原工学院 一种柔性梳理式精梳机整体锡林弧形结构及其定位方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2600459Y (zh) * 2002-12-25 2004-01-21 何银康 粘结式整体锡林
EP1533404A1 (de) * 2003-11-14 2005-05-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Rundkamm mit Garniturelementen
CN201722461U (zh) * 2010-06-27 2011-01-26 何银康 高性能自清洁粘结式整体锡林

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE348904T1 (de) * 2000-11-30 2007-01-15 Staedtler & Uhl Garnitur für eine kämmwalze

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2600459Y (zh) * 2002-12-25 2004-01-21 何银康 粘结式整体锡林
EP1533404A1 (de) * 2003-11-14 2005-05-25 Maschinenfabrik Rieter Ag Rundkamm mit Garniturelementen
CN201722461U (zh) * 2010-06-27 2011-01-26 何银康 高性能自清洁粘结式整体锡林

Also Published As

Publication number Publication date
CN101851817A (zh) 2010-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103388206A (zh) 一种四罗拉超大牵伸赛络纺ab纱及其生产方法
CN102242424A (zh) 紧密纺竹节高支纱线的制造方法
CN101851817B (zh) 高性能自清洁粘结式整体锡林
CN201722461U (zh) 高性能自清洁粘结式整体锡林
CN101586274A (zh) 一种分束复合纺纱方法及其专用装置
CN102482804A (zh) 梳理元件
CN102146601B (zh) 一种错位金属针布
CN102482805A (zh) 圆梳针布
CN201512617U (zh) 棉纺清梳联道夫针布
US20070204438A1 (en) Combing device for a circular comb and method for the manufacture of the combing device
CN202181394U (zh) 一种纺纱机用分梳辊
CN201722462U (zh) 高性能自清洁组装夹固式整体锡林
CN101899736B (zh) 功能性复合无捻纱的生产方法
CN202989389U (zh) 针布清洁结构
CN101445975A (zh) 弧形预分梳装置
CN104073925A (zh) 用于生产高支牦牛绒纱的牦牛绒条梳理工艺及牦牛绒条
CN203583063U (zh) 一种纺纱机
CN102926041A (zh) 一种针布清洁结构
CN2600459Y (zh) 粘结式整体锡林
CN101967705B (zh) 纯棉舒肤纱的生产方法
CN201952540U (zh) 棉精梳机的粘胶嵌入式组合锡林
JP5939241B2 (ja) コーマにおけるコーミングシリンダ
CN218507962U (zh) 锡林刷及具有该锡林刷的精梳机
CN104278389B (zh) 一种花式纱及其纺制方法
CN107889512A (zh) 全钢针布

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant