CN101842602B - 用于将附件固定到承载件上的设备以及具有该设备的固定装置 - Google Patents

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Abstract

为了使附件(3)与承载件(43)连接而设有夹持件(1)和锁定件(2)。锁定件(2)能够相对于夹持件(1)移动。夹持件(1)设有承载件容纳部(20、21)，所述承载件容纳部在最终装配位置上容纳承载件(43)的邻近于承载开口(44)上的边缘区域。在最终装配设置中使锁定件(2)插入，其中，锁定销(33)插入到从这时开始再次自由设置的承载开口(44)中，并且使该锁定销固定住夹持件(1)。由此提供了一种可以单独通过夹持件(1)和锁定件(2)的移动而实现的、便于控制的装配。

Description

用于将附件固定到承载件上的设备以及具有该设备的固定装置
技术领域
本发明涉及一种用于将附件固定到承载件上的设备。 
此外，本发明还涉及一种具有用于将附件固定到承载件上的设备的固定装置。 
背景技术
这种设备例如具有这样的公知结构，即，为与螺钉共同作用的、固定在承载件中的外罩式螺母，或者为所谓的夹子，该夹子穿过附件并与承载件固定。然而，这些设置方案根据各自的结构而存在的缺点在于，在连接过程中于操作上具有较高的人工消耗、和/或相对于常规要求来说这些设置方案在操作中具有较小拉出力。此外，始终还是不能简单地操控在装配过程中的正确操作。 
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种用于将附件固定到承载件上的设备以及具有该设备的固定装置，本发明的设备和固定装置便于操作，并且在简单地操控装配过程的正确操作方面通过操作过程中的较高的拉出力而具有明显优势。 
根据本发明，上述目的通过一种用于将附件固定到承载件上的设备以及一种具有该设备的固定装置得以实现。本发明的用于将附件固定到承载件上的设备，所述设备包括能够插入到形成在承载件上的承载开口中的夹持件，所述夹持件设有承载件容纳部，所述承载件容纳部，用以容纳所述承载件的邻近于所述承载开口的边缘区域，并且所述夹持件设置用于将所述承载件固定在所述附件上，而且所述设备还包括与所述夹持件连接且能够相对所述夹持件移动的锁定件，所述 锁定件设有锁定销，在所述承载件插入到所述承载件容纳部的设置中所述锁定销设置在所述承载开口中，从而将所述夹持件固定在所述承载件上。本发明的固定装置具有上述设备和附件，所述附件设有用于连接所述夹持件而形成的定位设备。 
由此，在本发明的设备中，所述夹持件能够在形成于承载件上的承载开口的边缘区域上移动，这样就实现了夹持件和承载件之间的内部形状锁定，该形状锁定能够导致非常大的拉出力。在相对于所述夹持件可移动的锁定件上设有锁定销，在承载件于承载开口内而插入到承载件容纳部的设置中，通过该锁定销的设置将形状锁定中的夹持件不易察觉的移动锁止，并且由此，由锁定件的插入设置可以明显看出，锁定件固定住夹持件的设置使装配过程按照规定的操作而更加便于控制。 
本发明具有优势的结构方案在于，所述夹持件具有两个彼此相对设置的侧壁，所述侧壁在面向所述锁定件的头部区域中分别设有作为承载件容纳部的容纳缝，所述容纳缝朝向各自对应的侧壁的边缘侧面敞开。 
本发明具有优势的结构方案在于，各个侧壁在位于所述头部区域中的端部上分别形成有从侧面向外伸出且垂直于所述侧壁的侧面凸出部。 
本发明具有优势的结构方案在于，在所述头部区域中设有弹簧支腿，所述弹簧支腿垂直于所述侧壁并且倾斜于所述容纳缝。 
本发明具有优势的结构方案在于，所述夹持件在所述侧壁之间设有后壁，在所述后壁上设有接合板，所述接合板垂直于所述后壁，并且所述接合板的远离所述后壁的自由端终止于靠近所述锁定销的位置上。 
本发明具有优势的结构方案在于，所述锁定销形成在所述锁定件的盖板上。 
本发明具有优势的结构方案在于，所述锁定件设有至少一个形成在所述盖板上的锁定臂，所述锁定臂与设置在所述夹持件上的锁舌共同作用并使所述锁定件固定在凸起的预装配位置上或插入的最终 装配位置上。 
本发明具有优势的结构方案在于，所述盖板设有至少一个解锁开口，为了释放各个锁定臂和相对应的锁舌的咬合，通过所述解锁开口实施对所述多个或每个锁定臂进行操作的工具。 
本发明目的还通过一种固定装置来实现。本发明的固定装置具有所述设备和附件，所述附件设有用于连接所述夹持件而形成的定位设备。 
在本发明的固定装置中，由此通过本发明设备与附件的连接实现了特别利于装配的预批量生产。 
附图说明
接下来，进一步根据附图对本发明实施例能够实现上述目的的结构方案和优点进行详细说明。图中示出了： 
图1为本发明固定装置的实施例的立体图，其中，该固定装置具有附件和本发明用于将附件固定在承载件上的设备，该设备包括与附件连接的夹持件和位于凸起的预装配位置上的锁定件； 
图2为图1的本发明设备在预装配位置上的实施例示意图，图中指明了锁定件的锁定臂，该锁定臂与设置在夹持件上的锁舌形成咬合； 
图3为图1和图2的本发明设备的实施例的立体截面图，图中指明了锁定件的弹簧臂和设置在夹持件上的弹簧支腿； 
图4为具有承载开口的承载件的立体图，在该承载开口中插入有图1至图3的实施例中的夹持件； 
图5为图4的设置的立体截面图，其中，夹持件上移地设置在承载件上；以及 
图6为图4和图5的设置的示意图，其中，锁定件处于插入的最终装配位置上。 
具体实施方式
图1示出了本发明固定装置(Befestungsanordnung)的实施例的立体图，该固定装置具有本发明的设备，该设备设有夹持件1，该夹持件设成为由板条制成的冲压弯曲件，该设备还设有由硬塑性塑料制成的锁定件2。此外，在图1的固定装置中还设有作为附件的气囊容纳件3，该气囊容纳件在夹持件1和锁定件2之间设有平坦的盖体部4和平坦的底部5，该底部与盖体部呈一定距离地平行设置。在盖体部4和底部5之间，气囊容纳件3设有呈中空圆柱形的容纳部6，该容纳部在其面向盖体部4的侧面上于边缘侧设有接合腹板7、8，该接合腹板连接盖体部4。另外还由图1可知，气囊容纳件3还包括气囊9，该气囊由柔韧且防撕破的织品材料制成，该气囊的端部设置在盖体部4和底部5之间。 
在气囊容纳件3上设有作为定位设备的凸出部定位凸起部10、11，这两个凸出部定位凸起部设置在第一夹持件容纳凹槽12的两侧，该第一夹持件容纳凹槽形成在盖体部4中，并且这两个凸出部定位凸起部还咬合到侧面凸出部13、14中，在图1所示的本发明固定装置的预装配位置上，所述侧面凸出部设在夹持件1上且从侧面向外突出，同时，夹持件1另外还贯穿设在底部5上的第二夹持件容纳凹槽15，而且由此夹持件同样还穿过贯穿槽，其在气囊9的位于盖体部4和底部5之间的部分上形成。 
图2示出了本发明设有夹持件1和锁定件2的设备的实施例的立体图。由图2可知，夹持件1设有第一侧壁16和第二侧壁17，这两个侧壁相互平行并且经由后壁18而相互连接，这两个侧壁分别与后壁垂直设置。侧面凸出部13、14在夹持件1的头部区域19中分别形成在侧壁16、17上。与侧面凸出部13、14呈一定距离，在每个侧壁16、17上都设有一个承载件容纳部的容纳缝20、21，各容纳缝都与后壁18呈一定距离地远离该后壁而延伸，各容纳缝在其远离后壁18敞开的开口侧上呈喇叭状扩宽。 
 在相对应的容纳缝20、21的分别与各个侧面凸出部13、14相对设置的侧面上，每个侧壁16、17都设有一个分别朝向对面侧壁16、17延伸的前端部22、23，在各个前端部上分别形成有弹簧支腿(Federschenkel)24、25，这两个弹簧支腿设置在侧壁16、17之间，且朝向后壁18的方向延伸，并且这两个弹簧支腿分别以一个从前端部22、23朝着后壁18方向逐渐上升的斜面来与侧面凸出部13、14呈一定角度。因此，弹簧支腿24、25的自由端在夹持件1的纵向上设置在容纳缝20、21和侧面凸出部13、14之间。如由图3可知，每个弹簧支腿24、25在其各自远离各个前端部22、23的自由端上向着底部区域28的方向弯曲。 
每个侧壁16、17都设有一个经过冲压形成的锁舌26、27，该锁舌设置在头部区域19和夹持件1的与头部区域19相对的底部区域18之间，该头部区域设置在相对应的容纳缝20、21远离相对应的侧面凸出部13、14的侧面上。锁舌26、27设在侧壁16、17上并从各自的侧壁朝向相对设置的侧壁的方向延伸，而且这两个锁舌都与侧壁16、17呈直角设置。 
此外，由图1的示意图可知，每个侧壁16、17在底部区域28上各设有插片29、30，这两个插片从头部区域19延展开且逐渐变窄、并朝向内部设置。 
最后，夹持件1还设有接合板(Widerlagerlasche)31，该接合板于头部区域19中形成在后壁18上，并且远离于后壁18呈直角地向外部延伸。 
锁定件2设有平面的盖板32，在该盖板上于面向夹持件1的一侧形成有中空圆柱形的锁定销33。在图2的预装配设置中，该锁定销33贴靠在接合板31上，该接合板以其自由端与锁定销33的外部轮廓形成形状配合。 
此外，在盖板32上还形成有第一锁定臂34和第二锁定臂35，这两个锁定臂同样沿着夹持件1的方向延伸并于侧壁16、17之间邻近各个侧壁16、17设置。每个设置成具有弹力的弹性锁定臂34、35在其各自远离盖板32的自由端分别设有一个锁舌导槽36、37，在图2的锁定件2的凸起的预装配位置上，与各个锁定臂34、35邻近设置的锁舌26、27分别设置在上述锁舌导槽中，从而使锁定件2阻止了于夹持件1方向上的移动。此外，由图2可知，在每个锁定臂34、35的接合区域中，于面向各个锁舌导槽36、37的一侧上在顶部盖板 32中分别形成一个解锁开口38、39，这两个解锁开口允许工具的插入，进而用以对锁定臂34、35进行操作。 
图3示出了图1和图2的本发明设备在图2的预装配位置上的实施例的立体截面图。由图3的示意图可知，接合板31位于侧面凸出部13、14的平面中。此外，由图3可知，每个锁定臂34、35都设有一个从盖板32延伸出去的解保护斜面40，该解保护斜面从相应的解锁开口38、39的边缘一侧、于相对应的解锁开口38、39的延长部分中、在沿纵向与相对应的解锁开口38、39重叠的区域上延伸，从而使垂直于盖板32而插入到解锁开口38、39中的工具以强制的方式与解保护斜面40相接触。在解保护斜面40远离盖板32的端部上，每个锁定臂34、35都设有一个沿着锁定臂34、35纵向的后咬合台(Hintergriffstufe)41，该后咬合台设置在锁舌导槽36、37之前。 
此外，由图3可知，锁定件1设有中间销42，该中间销设置在锁定臂34、35之间并且从盖板32呈垂直地向远处延伸，为实现导向的目的使该中间销贴靠在夹持件1的后壁18上。 
图4示出了图1中示例性示出的本发明的固定装置以及图1至图3中示例性示出的本发明设备在一个设置中的立体图，其中，本发明的设备插入到一个承载开口44中，该承载开口形成在承载件43中，在此该承载件具有机动车呈平面的车身金属板的结构。承载开口44以操作条件下的较小的过盈量与夹持件1的外围结构形成形状配合。由图4可知，容纳缝20、21和气囊容纳件3的底部5之间的纵向距离是这样设置的，即，该距离对应于承载件43的厚度。在图4的设置中锁定件2处于相对于夹持件1凸起的预装配位置上。 
图5示出了图1和图4中示例性示出的本发明的固定装置以及图1至图4中示例性示出的本发明的设备在一个设置中的立体截面图，所在的这个设置关于承载件43是这样替代图4的设置的，即，使承载件43临近于承载开口44的边缘区域设置在容纳缝20、21中，其中，当承载件的该边缘区域抵接到容纳缝20、21的与后壁18相邻的闭合的端部区域上时，通过容纳缝20、21在深度方向上相对应的尺寸以及锁定臂34、35的设置的尺寸，使承载件43的边缘区域贴靠 在锁定臂34、35上，并且锁定臂大体上沿着夹持件1的后壁方向这样宽松运动，以避免锁舌26、27和锁舌导槽36、37之间的咬合。此外，由图5可知，在夹持件1离开承载件43的上移设置中，锁定件2的锁定销33设置在已经再次为自由状态的承载开口44的延长部分中。 
另外还由图5可知，每个支腿24、25都贴靠在承载件43面向夹持件1的底部区域28的侧面上，并且，示例性示出的本发明的固定装置以及示例性示出的本发明的设备由于相对于不易察觉的移动而产生的压力而确保再次返回到图5的设置中。 
图6示出了承载件43以及示例性示出的本发明固定装置以及图4和图5中示例性示出的本发明设备的设置的立体局部截面图，其中，锁定件2处于相对于图1至图5的预装配位置而插入的最终装配位置上。该最终装配位置根据图5的设置可以这样理解，即，在锁定件2的盖板32上通过这时开始自由设置的锁定臂34、35而在夹持件1的纵向上产生压力，从而使锁定件2沿着夹持件1的纵向移动，直到使盖板32置于气囊容纳件3的盖体部4上。在该最终装配位置上，锁舌26、27这时开始咬合住锁定臂34、35的后咬合台41，进而使锁定件2固定在该插入的最终装配位置上。 
此外，锁定销33穿过承载开口44，并且贴靠在承载开口44的边缘区域上，该边缘区域与插入到容纳缝20、21的边缘区域相对设置，从而确保使本发明的设备和本发明的固定装置固定在承载件43上，这是因为，从这时起，在锁定件2的插入的最终装配位置上，通过锁定销33锁住固定装置和设备从图6的设置到图4和图5的设置上的移动。 
为了释放夹持件1的锁舌26、27以及形成在锁定件2的锁定臂34、35上的后咬合台41之间的咬合，通过解锁开口38、39可以采用例如为双尖头叉子或两个针状物的结构的工具，所述解锁开口形成在锁定件2的盖板32中，该叉子或两个针状物在上升到锁定臂34、35的端部保护斜面40上之后使锁定臂34、35沿着夹持件1的后壁18的方向运动，并且在后咬合释放之后开始锁定件2返回到凸起的 预装配位置上的运动。在预装配位置上，锁定销33再次从承载开口44中出来，并且示例性示出的本发明固定装置和示例性示出的本发明设备再次移回到图4的设置中，其中，通过弹簧支腿24、25的自由端部在端部侧面的弯曲确保了一个基本上不受到妨碍的滑动，进而使锁定销从承载件43上取下。 

Claims (19)

1.一种用于将附件(3)固定到承载件(43)上的设备，所述设备包括能够插入到形成在承载件(43)上的承载开口(44)中的夹持件(1)，所述夹持件设有承载件容纳部(20、21)，所述承载件容纳部，用以容纳所述承载件(43)的邻近于所述承载开口(44)的边缘区域，并且所述夹持件设置用于将所述承载件(43)固定在所述附件(3)上，而且所述设备还包括与所述夹持件(1)连接且能够相对所述夹持件(1)移动的锁定件(2)，所述锁定件设有锁定销(33)，在所述承载件(43)插入到所述承载件容纳部(20、21)的设置中所述锁定销设置在所述承载开口(44)中，从而将所述夹持件(1)固定在所述承载件(43)上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述夹持件(1)具有两个彼此相对设置的侧壁(16、17)，所述侧壁在面向所述锁定件(2)的头部区域(19)中分别设有作为承载件容纳部(20、21)的容纳缝，所述容纳缝朝向各自对应的侧壁(16、17)的边缘侧面敞开。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，各个侧壁(16、17)在位于所述头部区域(19)中的端部上分别形成有从侧面向外伸出且垂直于所述侧壁(16、17)的侧面凸出部(13、14)。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，在所述头部区域(19)中设有弹簧支腿(24、25)，所述弹簧支腿垂直于所述侧壁(16、17)并且倾斜于所述容纳缝。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的设备，其特征在于，所述夹持件(1)在所述侧壁(16、17)之间设有后壁(18)，在所述后壁上设有接合板(31)，所述接合板垂直于所述后壁(18)，并且所述接合板的远离所述后壁(18)的自由端终止于靠近所述锁定销(33)的位置上。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述锁定销(33)形成在所述锁定件(2)的盖板(32)上。
7.根据权利要求1至4中任意一项所述的设备，其特征在于，所述锁定销(33)形成在所述锁定件(2)的盖板(32)上。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述锁定件(2)设有至少一个形成在所述盖板(32)上的锁定臂(34、35)，所述锁定臂与设置在所述夹持件(1)上的锁舌(26、27)共同作用并使所述锁定件(2)固定在凸起的预装配位置上和插入的最终装配位置上。
9.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述锁定件(2)设有至少一个形成在所述盖板(32)上的锁定臂(34、35)，所述锁定臂与设置在所述夹持件(1)上的锁舌(26、27)共同作用并使所述锁定件(2)固定在凸起的预装配位置上和插入的最终装配位置上。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述盖板(32)设有至少一个解锁开口(38、39)，为了释放各个锁定臂(34、35)和相对应的锁舌(26、27)的咬合，通过所述解锁开口实施对每个所述锁定臂(34、35)进行操作的工具。
11.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述盖板(32)设有至少一个解锁开口(38、39)，为了释放各个锁定臂(34、35)和相对应的锁舌(26、27)的咬合，通过所述解锁开口实施对每个所述锁定臂(34、35)进行操作的工具。
12.一种具有权利要求11所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
13.一种具有权利要求10所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
14.一种具有权利要求9所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
15.一种具有权利要求8所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
16.一种具有权利要求7所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
17.一种具有权利要求6所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
18.一种具有权利要求5所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
19.一种具有权利要求1至4中任意一项所述的设备和附件(3)的固定装置，所述附件设有用于连接所述夹持件(1)而形成的定位设备(10、11)。
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