CN101838625B - 一种黄单胞菌及用其制备酱油专用黄原胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于黄原胶生产的技术领域，具体涉及一种黄单胞菌及用其制备酱油专用黄原胶的方法。本发明的黄单胞菌保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2010年2月1日，保藏编号为CGMCCNo.3623,其分类命名为：Xanthomonassp.。本发明的黄原胶的制备方法，包括发酵步骤、消毒步骤、一级萃取、一级分离、二级萃取、二级分离。该黄单胞菌在实际生产中糖转化率高，产胶能力强，所产的黄原胶水化速度快不容易形成颗粒状，制备的黄原胶提高了着色能力，溶解速度快，无沉淀物形成，大大提高了酱油的感观。
Description
技术领域
本发明属于黄原胶生产的技术领域，具体涉及一种黄单胞菌及用其制备酱油专用黄原胶的方法。
背景技术
黄原胶是酱油的最佳增稠稳定剂，可以增强酱油的着色能力，防止酱油产生沉淀，使酱油具有浓稠挂瓶的效果。
目前市场上用于酱油的黄原胶的生产工艺为：利用野油菜黄单孢菌，采用玉米、大豆为原料进行无菌发酵，然后将发酵液与酒精混合、洗涤，经充分混合脱水后的发酵液注入离心机进行离心；再将得到的物料再次与酒精充分混合，将混合好的料液注入离心机，分离得到的物料送入成型机，挤干后烘干，水分符合标准后进行粉碎，粉碎完毕后包装为成品。利用该工艺得到的黄原胶着色能力差，溶解速度慢，容易形成颗粒状的不溶物，从而影响酱油的感观。
发明内容
本发明的黄单胞菌保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏单位的地址为：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，邮编：100101，保藏日期为2010年2月1日，保藏编号为CGMCC No.3623, 参椐的生物材料（株）：ZXP26-98,其分类命名为：Xanthomonas sp.，分类命名的中文名称为: 黄单胞菌。
[0005] 本发明的黄单胞菌是呈单细胞，直杆状菌，属能分泌水溶性多糖黄单胞菌属的一种。通常0.2-0.8*0.6-2.0um，单根极生鞭毛，能运动，无休眠期，革兰氏染色呈阴性，能产生非水溶性黄色素，在培养基上形成黄色粘稠状菌落，生长严格好氧，最适宜温度（27-29）℃，属十字花科植物的病原细菌。该黄单胞菌细胞在实际生产中糖转化率高，产胶能力强，所产的黄原胶水化速度快不容易形成颗粒状。
本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种黄单胞菌及用其制备酱油专用的黄原胶的方法。
本发明的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，包括如下步骤：
a.发酵步骤：在发酵罐中接种上述黄单胞菌，接种比例为，菌种量和发酵培养基的体积比为1:10，发酵培养基组成为（按重量计）：玉米淀粉4.0-4.5％、大豆0.25-0.27％、轻质级碳酸钙0.02-0.022％、余量自来水，发酵罐的PH为6.5-7.0，进行前期的无菌发酵；
b.消毒步骤：将发酵好的发酵液泵入暂存罐里，然后对各连接管道进行消毒，消毒时间大于等于30分钟；
c. 一级萃取：开启提料泵将发酵液泵入一级反应釜中，然后向该一级反应釜中泵入纯度为88%的食品级乙醇，使乙醇与发酵液混合、萃取；
d. 一级分离：上述混合液充分混合脱水后，注入离心机进行分离，分离得到的酒精泵入蒸馏工序，分离得到的物料泵入另一个暂存罐中并加入纯度为88%的食品级乙醇充分混合；
e. 二级萃取：将混合好的料液泵入到另一反应釜中，然后加入浓度为20%的盐酸使PH值控制在6-8，维持20-30分钟，进行萃取；
f. 二级分离：将上述的料液注入离心机，分离出的物料送入挤干机挤干后转入烘干工序，烘干温度控制在小于50℃，进行低温烘干，水分符合标准后进行粉碎，然后包装为黄原胶成品。
其中，所述的c步骤中所加入的乙醇与发酵液的体积比为1：1.4-1.5。
所述的d步骤中所加入的乙醇与物料的体积比为1：15-17。
所述的f步骤中分离出的乙醇用于一级萃取，从而循环利用实现连续的生产。
所述的b步骤为，采用蒸汽对各连接管道进行消毒，将发酵好的发酵液泵入到暂存罐里，关闭提料泵前、后阀门，打开三分之一提料管道排污阀，打开蒸汽阀进行管道消毒，消毒时间不低于30分钟。
本发明的有益效果为：本发明的黄单胞菌细胞在实际生产中糖转化率高，产胶能力强，所产的黄原胶水化速度快不容易形成颗粒状。本发明制备的酱油专用黄原胶，在酸性溶液系统中保持了优良的溶解性与稳定性，高耐盐性能在广大范围内与各类盐类共溶配伍，针对于酱油，提高了着色能力，溶解速度快，无沉淀物形成，大大提高了酱油的感观；并且低剪切应力时的高粘性和高剪切力时低粘度性质以及优良的乳化性和屈服性带来的悬浮性能也进一步提高，这为食品的增稠有很大的帮助，可以广泛用于食品的增稠。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。
实施例1
a.发酵步骤：在发酵罐中接种上述黄单胞菌，接种比例为，菌种量和发酵培养基的体积比为1:10，发酵培养基组成为（按重量计）：玉米淀粉4.0％、大豆0.25％、轻质级碳酸钙0.02％、余量自来水，发酵罐的PH为6.5，进行前期的无菌发酵；
b.消毒步骤：将发酵好的发酵液泵入暂存罐里，然后对各连接管道进行消毒，消毒时间大于等于30分钟；
c. 一级萃取：开启提料泵将发酵液泵入一级反应釜中，然后向该一级反应釜中泵入纯度为88%的食品级乙醇，使乙醇与发酵液混合、萃取，乙醇与发酵液的体积比为1：1.4；
d. 一级分离：上述混合液充分混合脱水后，注入离心机进行分离，分离得到的酒精泵入蒸馏工序，分离得到的物料泵入另一个暂存罐中并加入纯度为88%的食品级乙醇充分混合，乙醇与物料的体积比为1：15；
e. 二级萃取：将混合好的料液泵入到另一反应釜中，然后加入浓度为20%的盐酸使PH值控制在6.0，维持20分钟，进行萃取；
f. 二级分离：将上述的料液注入离心机，分离出的物料送入挤干机挤干后转入烘干工序，烘干温度控制在小于50℃，进行低温烘干，水分符合标准后进行粉碎，然后包装为黄原胶成品。
实施例2
本发明的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，包括如下步骤：
a.发酵步骤：在发酵罐中接种上述黄单胞菌，接种比例为，菌种量和发酵培养基的体积比为1:10，发酵培养基组成为（按重量计）：玉米淀粉4.5％、大豆0.27％、轻质级碳酸钙0.022％、余量自来水，发酵罐的PH为7.0，进行前期的无菌发酵；
b.消毒步骤：将发酵好的发酵液泵入暂存罐里，然后对各连接管道进行消毒，消毒时间大于等于30分钟；
c. 一级萃取：开启提料泵将发酵液泵入一级反应釜中，然后向该一级反应釜中泵入纯度为88%的食品级乙醇，使乙醇与发酵液混合、萃取，乙醇与发酵液的体积比为1：1.5；
d. 一级分离：上述混合液充分混合脱水后，注入离心机进行分离，分离得到的酒精泵入蒸馏工序，分离得到的物料泵入另一个暂存罐中并加入纯度为88%的食品级乙醇充分混合，乙醇与物料的体积比为1：17；
e. 二级萃取：将混合好的料液泵入到另一反应釜中，然后加入浓度为20%的盐酸使PH值控制在8.0，维持30分钟，进行萃取；
f. 二级分离：将上述的料液注入离心机，分离出的物料送入挤干机挤干后转入烘干工序，烘干温度控制在小于50℃，进行低温烘干，水分符合标准后进行粉碎，然后包装为黄原胶成品。
Claims (6)
1.一种黄单胞菌Xanthomonas sp.，保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCC No.3623。
2.如权利要求1所述的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，包括如下步骤：
a.发酵步骤：在发酵罐中接种上述黄单胞菌，接种比例为，菌种量和发酵培养基的体积比为1:10 ，发酵培养基组成为（按重量计）：玉米淀粉4.0-4.5％、大豆0.25-0.27％、轻质级碳酸钙0.02-0.022％、余量自来水，发酵罐的PH为6.5-7.0，进行前期的无菌发酵；
b.消毒步骤：将发酵好的发酵液泵入暂存罐里，然后对各连接管道进行消毒，消毒时间大于等于30分钟；
c. 一级萃取：开启提料泵将发酵液泵入一级反应釜中，然后向该一级反应釜中泵入纯度为88% 的食品级乙醇，使乙醇与发酵液混合、萃取；
d. 一级分离：上述混合液充分混合脱水后，注入离心机进行分离，分离得到的物料泵入另一个暂存罐中并加入纯度为88% 的食品级乙醇充分混合；
e. 二级萃取：将混合好的料液泵入到另一反应釜中，然后加入浓度为20% 的盐酸使PH值控制在6-8，维持20-30分钟，进行萃取；
f. 二级分离：将上述的料液注入离心机，分离出的物料送入挤干机挤干后转入烘干工序，烘干温度控制在小于50℃，进行低温烘干，水分符合标准后进行粉碎，然后包装为黄原胶成品。
3.根据权利要求2所述的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，其特征在于，所述的c步骤中所加入的乙醇与发酵液的体积比为1：1.4-1.5。
4.根据权利要求2所述的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，其特征在于，所述的d步骤中所加入的乙醇与物料的体积比为1：15-17。
5.根据权利要求2所述的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，其特征在于，所述的f步骤中分离出的乙醇用于一级萃取。
6.根据权利要求2所述的黄单胞菌用于制备酱油专用黄原胶的方法，其特征在于，所述的b步骤中采用蒸汽对各连接管道进行消毒。
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