CN101836667B - 一种间歇式折缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种间歇式折缩机,包括:机架;送衣传动机构,安装在所述机架上,用于将肠衣引入折缩头内;折缩头,安装在所述机架上,设置有用于肠衣穿过的具有内螺纹的折缩孔,用于对肠衣进行折缩;转盘机构,安装在所述机架上,在第一传动机构的驱动下前后移动,用于将肠衣从所述折缩头内引出,在切刀机构切断肠衣后放入退衣机构内。切刀机构,安装在所述机架上,位于所述折缩头和转盘机构之间,用于切断肠衣;退衣机构,安装在所述机架上,用于将切断后经过折缩的肠衣退出。本发明通过采用折缩头对肠衣进行折缩,从而得出一种适应和满足客户自动化灌肠生产需要的新品种;同时亦具有缩小肠衣的占用体积,缩小肠衣的包装成本,提高了工人的工作效率的功能,增加了企业的竞争力。

Description

一种间歇式折缩机
技术领域
本发明涉及食品加工领域,特别是涉及一种用于对胶原蛋白肠衣进行折缩的间歇式折缩机。
背景技术
胶原蛋白肠衣是以牛、猪真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成的,用于制备灌肠的蛋白肠衣。其色泽呈半透明米黄色,形状呈无缝管状,无破孔。可食性胶原蛋白肠衣可用于生肠,蒸煮/烟熏类产品,干制/半干制类产品,具有易使用、口感好、直径均匀的特点,其抗压强度是天然肠衣的四倍以上,一定程度延长产品的保质期,具有天然肠衣无法比拟的优势。但是,由于市场对胶原蛋白肠衣规格的不同需求,需要有适合于工业化大生产,不仅可以提高产品的灌装速度,还可以使产品有稳定的出品率的包装规格新品种——折缩肠衣。这种新品种同时也具有包装体积小、运输成本低的优点。本发明基于这样的市场背景进行构思,期望占领规模化、自动化灌肠市场份额。
发明内容
本发明的目的是提供一种对肠衣进行折缩的设备,特别是提供一种对胶原蛋白肠衣进行折缩的间歇式折缩机。
为达到上述目的,本发明的技术方案提供一种间歇式折缩机,包括:机架;
送衣传动机构,安装在所述机架上,用于将肠衣引入折缩头内;
折缩头,安装在所述机架上,设置有用于肠衣穿过的具有内螺纹的折缩孔,用于对肠衣进行折缩;
转盘机构,安装在所述机架上,在第一传动机构的驱动下前后移动,用于将折缩后的肠衣从所述折缩头内引出,在切刀机构切断肠衣后放入退衣机构内;
切刀机构,安装在所述机架上,位于所述折缩头和转盘机构之间,用于切断肠衣;
退衣机构,安装在所述机架上,用于将切断后经过折缩的肠衣退出。
其中,所述折缩机还包括计米机构,安装在所述机架上,位于所述送衣传动机构和折缩头之间,用于统计引入计米机构的肠衣长度以及定量切断折缩后肠衣的控制。
其中,所述送衣传动机构包括电机以及由电机驱动的皮带轮,在安装所述皮带轮的支架上还设置有若干个进料辊子;所述若干个进料辊子分为两组,上下分布;肠衣从皮带轮中引出,按照一上一下或一下一上的方式依次穿过若干个进料辊子后引出。
其中,所述转盘机构包括转盘,以及均布在所述转盘上的若干折缩杆。
其中,所述折缩杆为两根,180度对称分布于所述转盘上。
其中,所述折缩杆一根与折缩头的折缩孔对正,另一根与所述退衣机构对正。
上述技术方案具有如下优点:通过采用折缩头对肠衣进行折缩,大大缩小了肠衣的占用体积,缩小了肠衣的包装成本,大大提高了工人的工作效率,增加了企业的竞争力。
附图说明
图1是本发明实施例的一种间歇式折缩机的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
其中,1:送衣传动机构;2:计米机构;3:折缩头;4:切刀机构;5:转盘机构;6:机架;7:退衣机构;8:油箱;9:折缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细 描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
间歇式套缩机是把一定长度的胶原蛋白肠衣折缩成较短一段,其结构如图1所示,包括机架以及安装在机架6上的送衣传动机构1、计米机构2、折缩头3、切刀机构4、转盘机构5和退衣机构7。其中,送衣传动机构1用于将管状的肠衣传输给计米机构2,包括电机以及由电机驱动的皮带轮,在安装皮带轮的支架上还设置有若干个进料辊子,若干个进料辊子分为两组,上下分布,肠衣从皮带轮中引出,按照一上一下或一下一上的方式依次穿过若干个进料辊子,引入计米机构,计米机构2上设置有送料计数轮和传感器,通过统计送料计数轮的转数,进而计算出穿过计米机构的肠衣的长度,并经过计米机构设定出所需折缩单条肠衣长度,使每段切割下来的肠衣长度一样,统一规格,有利于香肠的工业化生产。经过计米机构2的肠衣还要经过油箱8,用于给肠衣进行润滑,经过润滑的肠衣被引入到折缩头3,折缩头3具有带有内螺纹的折缩孔,当肠衣通过折缩孔时,折缩头3在第二传动机构的带动下旋转,在折缩头内螺纹的作用下,对肠衣进行折缩。折缩头3的另一端设置有转盘机构5,转盘机构5包括圆形的转盘以及均布在转盘上的若干根折缩杆9,通常情况下,转盘上对称设置有两根折缩杆9,一根折缩杆与与折缩头的内螺纹孔对正,另一根折缩杆与退衣机构对正。在折缩头3与转盘机构5之间设置有切刀机构4,切刀机构4靠近折缩头3一侧,切刀机构4的切刀在第三传动机构的驱动下旋转,用于切断肠衣。转盘机构5在第一传动机构的带动下可以前后运动,当向前运动时,带动两根折缩杆9向前运动,与折缩头3对正的折缩杆深入到折缩头内,折缩杆上的加紧装置将折缩头内的肠衣加紧,当折缩头向后运动时,将肠衣从折缩头内拉出,转盘机构5运动到位后,切刀机构4的抱闸夹住折缩杆,切刀旋转,切断肠衣,然后转盘机构旋转180度,带有肠衣的折缩杆与退衣机构对正,另一根折缩杆与折缩头3对正。转盘机构5重新向前运动,带有肠衣的折缩杆向前运 动,深入到退衣机构7内,对肠衣进行压缩,即得到经过压缩的肠衣。在肠衣压缩的同时,另一根折缩杆则深入到折缩头3内,当折缩头旋转运动时,将肠衣从折缩头内拉出并折断,然后转盘180度,重复上述操作,循环加工。
由以上实施例可以看出,本发明实施例通过采用折缩头对肠衣进行折缩,不仅缩小了肠衣的占用体积,缩小了肠衣的包装成本,大大提高了工人的工作效率,更重要的是按照市场客户的需求推出了全新品种,填补了市场空白,极大地增强了企业的竞争力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种间歇式折缩机,其特征在于,包括:
机架;
送衣传动机构,安装在所述机架上,用于将肠衣引入折缩头内;
折缩头,安装在所述机架上,设置有用于肠衣穿过的具有内螺纹的折缩孔,用于对肠衣进行折缩;
转盘机构,安装在所述机架上,在第一传动机构的驱动下前后移动,用于将折缩后的肠衣从所述折缩头内引出,在切刀机构切断肠衣后放入退衣机构内;
切刀机构,安装在所述机架上,位于所述折缩头和转盘机构之间,用于切断肠衣;
退衣机构,安装在机架上,用于将切断后经过折缩的肠衣退出。
2.如权利要求1所述的间歇式折缩机,其特征在于,所述折缩机还包括计米机构,安装在所述机架上,位于所述送衣传动机构和折缩头之间,用于统计引入计米机构的肠衣长度以及定量切断折缩后肠衣的控制。
3.如权利要求1所述的间歇式折缩机,其特征在于,所述送衣传动机构包括电机以及由电机驱动的皮带轮,在安装所述皮带轮的支架上还设置有若干个进料辊子;所述若干个进料辊子分为两组,上下分布;肠衣从皮带轮中引出,按照一上一下或一下一上的方式依次穿过若干个进料辊子后引出。
4.如权利要求1所述的间歇式折缩机,其特征在于,所述转盘机构包括转盘,以及均布在所述转盘上的若干折缩杆。
5.如权利要求4所述的间歇式折缩机,其特征在于,所述折缩杆为两根,180度对称分布于所述转盘上。
6.如权利要求5所述的间歇式折缩机,其特征在于,所述折缩杆一根与折缩头的折缩孔对正,另一根与所述退衣机构对正。
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