CN101833902A

CN101833902A - 可挠式显示器

Info

Publication number: CN101833902A
Application number: CN200910127115A
Authority: CN
Inventors: 王以靓; 萧博文; 辛哲宏
Original assignee: Prime View International Co Ltd
Current assignee: Prime View International Co Ltd
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2010-09-15
Anticipated expiration: 2029-03-11
Also published as: CN101833902B

Abstract

本发明是有关于一种可挠式显示器，其包括：一矩阵基板，具有一显示区以及一框胶涂布区，其中该框胶涂布区是环绕该显示区；一显示介质层，配置于该矩阵基板上，并位于该显示区内；一透光基板，配置于该显示介质层上方；以及一第一框胶，配置于该矩阵基板与该透光基板之间，并位于该框胶涂布区内而环绕该显示区，其中该第一框胶具有一第一侧壁与一第二侧壁，且该第一侧壁及该第二侧壁至少其中之一具有多个凹槽，该些凹槽是彼此间隔地排列。由于上述可挠式显示器的框胶具有多个彼此间隔排列的凹槽，因此不但能够降低框胶所受的弯曲应力以延长其使用寿命，更可以提升显示装置的封装可靠性。

Description

可挠式显示器

技术领域

本发明涉及一种显示装置，特别是涉及一种可挠式显示器。

背景技术

近年来，随着科技的进步与社会的发展，显示装置在各种电子产品中的使用已越来越广泛。并且随着电子产品轻薄短小且易于携带的发展趋势，市场上更出现了具有可挠性的显示装置。

请参阅图1所示，是现有习知可挠式显示器的剖面示意图。可挠式显示器10包括可挠矩阵基板11、显示介质层12、透光基板13、框胶14及驱动芯片(Driver IC)15。其中，矩阵基板11主要是由基底112与配置于其上的开关元件矩阵114所构成。显示介质层12与驱动芯片15均配设置于矩阵基板11上，且驱动芯片15是与开关元件矩阵114电性连接。透光基板13配置于显示介质层12上，框胶14则是形成于矩阵基板11上，并围绕显示介质层12与透光基板13，以防止外界的空气或水气渗入而损坏可挠式显示器10。

然而，可挠式显示器10在历经多次挠曲后，框胶14的局部可能会产生裂缝，导致外界的空气或水气通过此裂缝渗入可挠式显示器10，进而损坏可挠式显示器10。因此，如何避免框胶14产生裂缝，以提升可挠式显示器10的封装可靠性，实为相关领域的人员所重视的议题之一。

由此可见，上述现有的可挠式显示器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的可挠式显示器，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的可挠式显示器存在的缺陷，而提供一种新型结构的可挠式显示器，所要解决的技术问题是使其框胶的外形轮廓可以使可挠式显示器在长期使用后仍具有良好的封装可靠性，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可挠式显示器，其包括：一矩阵基板，具有一显示区以及一框胶涂布区，其中该框胶涂布区是环绕该显示区；一显示介质层，配置于该矩阵基板上，并位于该显示区内；一透光基板，配置于该显示介质层上方；以及一第一框胶，配置于该矩阵基板与该透光基板之间，并位于该框胶涂布区内而环绕该显示区，其中该第一框胶具有一第一侧壁与一第二侧壁，且该第一侧壁及该第二侧壁至少其中之一具有多个凹槽，该些凹槽是彼此间隔地排列。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的可挠式显示器，其中所述的矩阵基板包括：一基底；以及一开关元件矩阵，配置于该基底上。

前述的可挠式显示器，其中所述的关元件矩阵为主动式元件矩阵或被动式元件矩阵。

前述的可挠式显示器，其中所述的显示介质层为电泳层、电湿润层、液晶层或有机电致发光层。

前述的可挠式显示器，其中所述的第一框胶包括多个框胶单元，且该些框胶单元是朝远离该显示区的方向交错层叠排列。

前述的可挠式显示器，其中相互层叠的该些框胶单元彼此相嵌。

前述的可挠式显示器，其中所述的第一框胶中更具有至少一开口，该开口是暴露出该矩阵基板，且该开口是与该些凹槽交错排列。

前述的可挠式显示器，其中所述的第一框胶中更具有多个开口，且该些开口是朝远离该显示区的方向交错层叠排列。

前述的可挠式显示器，更包括多个第二框胶，各该第二框胶分别位于该开口及该些凹槽其中之一内，且该些第二框胶的厚度小于该第一框胶的厚度。

前述的可挠式显示器，其中所述的基底的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚芳香酰胺、聚酰亚胺、聚环烯烃、聚砜、环氧树脂、聚碳酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯之一或其组合物。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目的，本发明提供了一种可挠式显示器，其包括矩阵基板、显示介质层、透光基板及第一框胶。矩阵基板具有显示区以及框胶涂布区，其中框胶涂布区是环绕显示区。显示介质层配置于矩阵基板上，并位于显示区内。透光基板配置于显示介质层上方。第一框胶配置于矩阵基板与透光基板之间，并位于框胶涂布区内而环绕显示区。其中，第一框胶具有第一侧壁与第二侧壁，且第一侧壁及第二侧壁至少其中之一具有多个凹槽，而这些凹槽彼此间隔。

借由上述技术方案，本发明可挠式显示器至少具有下列优点及有益效果：由于本发明的可挠式显示器的在框胶的侧壁上具有多个间隔分布的凹槽，因此当可挠式显示器在弯曲状态时，这些凹槽可减缓框胶所受到的应力，以避免框胶因为长时间或次数频繁的弯折而产生断裂，进而能够提高可挠式显示器的封装可靠性。

综上所述，本发明是有关于一种可挠式显示器，其包括矩阵基板、显示介质层、透光基板以及第一框胶。矩阵基板具有显示区以及框胶涂布区，其中框胶涂布区是环绕显示区。显示介质层配置于矩阵基板上，并位于显示区内。透光基板配置于显示介质层上方。第一框胶配置于矩阵基板与透光基板之间，并位于框胶涂布区内而环绕显示区，且框胶具有第一侧壁与第二侧壁，其中第一侧壁及第二侧壁至少其中之一具有多个彼此间隔排列的凹槽。由于上述可挠式显示器的框胶具有多个彼此间隔排列的凹槽，因此不但能够降低框胶所受的弯曲应力以延长其使用寿命，更可提升显示装置的封装可靠性。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有习知可挠式显示器的剖面示意图。

图2A是本发明的一较佳实施例中可挠式显示器的剖面示意图。

图2B是本发明的一较佳实施例中可挠式显示器的主视剖面示意图。

图3是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的主视剖面示意图。

图4是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第一实施状态的部分示意图。

图5是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第二实施状态的部分示意图。

图6是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第三实施状态的部分示意图。

图7是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第四实施状态的部分示意图。

图8是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第五实施状态的部分示意图。

图9是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第六实施状态的部分示意图。

图10是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的剖面示意图。

10、20：可挠式显示器 11、21：矩阵基板

12、22：显示介质层 13、23：透光基板

14：框胶 15、25：驱动芯片

26：软性电路板 34：第二框胶

112、212：基底 114、214：开关元件矩阵

240：框胶单元 241：第一侧壁

242：凹槽 243：第二侧壁

244：开口 2102：显示区

2104：框胶涂布区

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的可挠式显示器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参阅图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

图2A是本发明的一较佳实施例中可挠式显示器的剖面示意图，图2B是本发明的一实施例中可挠式显示器的主视剖面示意图。请参阅图2A及图2B所示，本发明较佳实施例的可挠式显示器20，包括矩阵基板21、显示介质层22、透光基板23及第一框胶24。其中，矩阵基板具有显示区2102以及框胶涂布区2104，且框胶涂布区2104是环绕显示区2102。详细来说，矩阵基板21包括基底212与配置于其上的开关元件矩阵214。其中，基底212为软性基底，材料可包括塑胶，例如聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate，PET)、聚萘二甲酸乙二酯(polyethylene naphthalene，PEN)、芳族聚酰胺(Aromatic polyamide)、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚环烯烃(Polycycloolefin)、聚砜(Polysulfone，PSU)、环氧树脂(Epoxy Resin)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)或者聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate，PMMA)。而且，开关元件矩阵214可为主动元件矩阵(Active Matrix)或被动元件矩阵(Passive Matrix)。在本实施例中，其例如是薄膜晶体管矩阵(Thin Film Transistor Matrix，TFT Matrix)。

显示介质层22配置于矩阵基板21上，并位于显示区2102内。透光基板23则是配置于显示介质层22的上方。具体来说，显示介质层22可为电泳层(Electro-phoretic layer)、电湿润层(Electro-wetting Layer)、液晶层(Liquid Crystal Layer)或有机电致发光层(Organic Electro-luminescence Layer)。透光基板23则可为与基底212相同或相似的塑胶基板，其材料同样可包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、芳族聚酰胺、聚酰亚胺、聚环烯烃、聚砜、环氧树脂、聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。除此之外，透光基板23亦可为彩色滤光基板(color filter substrate)。

第一框胶24具有第一侧壁241与第二侧壁243，且其是形成于矩阵基板21与透光基板23之间，并位于框胶涂布区2104内。而且，第一侧壁241与第二侧壁243至少其中之一具有多个凹槽242。具体来说，第一框胶24的材料可包括紫外线固化胶或热硬化胶，例如硅胶(Silica Gel)、聚氨酯(Polyurethane)、丙烯酸树脂(Acrylic Resin)及环氧树脂(Epoxy Resin)之一或其组合物。

承上所述，由于凹槽242并未贯穿第一侧壁241与第二侧壁243，且这些凹槽242是彼此间隔地排列，因此外界的空气或水气并不易从凹槽242渗透第一框胶24而对可挠式显示器20内部的元件造成损害。也就是说，第一框胶24不但能够有效地阻隔外界的水气或空气渗入可挠式显示器20，更可以藉由其第一侧壁241与第二侧壁243上的凹槽242来降低第一框胶24在可挠式显示器20在弯曲状态下所受到的应力，以避免可挠式显示器20在历经多次弯折后，第一框胶24因材料强度产生疲乏而断裂。

特别的是，在本发明的其他实施例中，框胶24可以包括多个框胶单元240，且这些框胶单元240是朝远离显示区2012的方向交错层叠排列，如图3所示，是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的主视剖面示意图。以本实施例来说，这些框胶单元240是在矩阵基板21的框胶涂布区2104内朝远离显示区2012的方向排列成彼此交错的两层，而凹槽242在本实施例中则相当于两相邻的框胶单元240之间的间隙。

值得一提的是，这些框胶单元240还可以其他方式排列，且其形状亦不限于图3所示的四边形。举例来说，框胶240也可以是呈多边形，如图4所示，是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第一实施状态的部分示意图。特别的是，彼此层叠的框胶单元240还可以具有相互配合的轮廓，以便于相嵌于彼此，如图5及图6所示，图5是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第二实施状态的部分示意图。图6是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第三实施状态的部分示意图。

而且，这些框胶单元240除了可以藉由同一制造过程中形成在矩阵基板21与透光基板23间以外，也可以是独立制成后再分别配置于矩阵基板21与透光基板23之间。本发明并未在此限定框胶单元240的制造过程。

此外，在本发明的另一实施例中，第一框胶24中更可以具有至少一开口244，请参阅图7及图8所示，图7是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第四实施状态的部分示意图。图8是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第五实施状态的部分示意图。开口244是与凹槽242交错排列，以避免外界水气或空气直接经由凹槽242及开口244而渗入至可挠式显示器20内部。本发明并未在此限定第一框胶24中的开口244的数量，且其亦可以是朝远离显示区2102的方向交错层叠排列，如图9所示，是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的第六实施状态的部分示意图。

虽然在前述实施例中，第一框胶24的凹槽242与开口244均暴露出矩阵基板21，但熟习此技艺的普通技术人员应该知道，即使在第一框胶24的凹槽242或开口244内配置有框胶层，只要其厚度小于第一框胶24的厚度，其亦可以达到减缓第一框胶24在可挠式显示器20处于弯曲状态下所受的应力。举实施例来说，可挠式显示器20还可以包括多个第二框胶34，请参阅图10所示，是本发明的另一较佳实施例中可挠式显示器的框胶的剖面示意图。其中，各第二框胶34是分别配置在第一框胶24的凹槽242或开口244内，且第二框胶34的厚度小于第一框胶24的厚度。而且，第二框胶34的材料可以与第一框胶24相同或相似，如硅胶、聚氨酯、丙烯酸树脂、环氧树脂或其组合物。

请再参阅图2A所示，熟习此技艺的普通技术人员应该知道，可挠式显示器20还包括驱动芯片25以及用于电性连接至外部电路(图未示)的软性电路板26，其均配置于矩阵基板21上，并位于框胶涂布区2104内。详细来说，驱动芯片25是与矩阵基板21的开关元件矩阵214电性连接，用以驱动这些开关元件(未标示)。软性电路板26则是用以将驱动芯片25电性连接至外部电路，以使驱动芯片25可接收外部电路所输出的指令。在本实施例中，框胶24亦覆盖住驱动芯片25与部分软性电路板26。

综上所述，本发明的可挠式显示器的框胶具有多个凹槽或开口，以便于在可挠式显示器挠曲弯折时，降低框胶所受的应力，使框胶避免因为长时间或次数频繁的弯折而断裂损坏。由此可知，本发明可延长框胶的使用寿命，并且提高可挠式显示器的封装可靠性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种可挠式显示器，其特征在于其包括：

一矩阵基板，具有一显示区以及一框胶涂布区，其中该框胶涂布区是环绕该显示区；

一显示介质层，配置于该矩阵基板上，并位于该显示区内；

一透光基板，配置于该显示介质层上方；以及

一第一框胶，配置于该矩阵基板与该透光基板之间，并位于该框胶涂布区内而环绕该显示区，其中该第一框胶具有一第一侧壁与一第二侧壁，且该第一侧壁及该第二侧壁至少其中之一具有多个凹槽，该些凹槽是彼此间隔地排列。

2.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的矩阵基板包括：

一基底；以及

一开关元件矩阵，配置于该基底上。

3.根据权利要求2所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的开关元件矩阵为主动式元件矩阵或被动式元件矩阵。

4.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的显示介质层为电泳层、电湿润层、液晶层或有机电致发光层。

5.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的第一框胶包括多个框胶单元，且该些框胶单元是朝远离该显示区的方向交错层叠排列。

6.根据权利要求5所述的可挠式显示器，其特征在于其中相互层叠的该些框胶单元彼此相嵌。

7.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的第一框胶中更具有至少一开口，该开口是暴露出该矩阵基板，且该开口是与该些凹槽交错排列。

8.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的第一框胶中更具有多个开口，且该些开口是朝远离该显示区的方向交错层叠排列。

9.根据权利要求8所述的可挠式显示器，其特征在于更包括多个第二框胶，各该第二框胶分别位于该开口及该些凹槽其中之一内，且该些第二框胶的厚度小于该第一框胶的厚度。

10.根据权利要求1所述的可挠式显示器，其特征在于其中所述的透光基板的材料包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚芳香酰胺、聚酰亚胺、聚环烯烃、聚砜、环氧树脂、聚碳酸酯及聚甲基丙烯酸甲酯之一或其组合物。