CN101829460A - 用于制造交叉卷绕筒子的纺织机械的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械用的过滤装置，所述过滤装置具有滤室、通过隔板从滤室分隔出的中间室以及与中间室相连接的真空源，其中在隔板中设置至少一个空气通路孔，空气通路孔由封闭装置以设定方式闭合。根据本发明规定，至少一个空气通路孔(8)具有几乎完全开放的内横截面并且布置成相对于真空源(4)的进口环(21)横向偏移，在空气通路孔(8)的区域中布置了紧凑的封闭装置(10)，封闭装置(10)在两个终端位置(I、II)之间轴向可移动地安装在纵向导向件(14)上，其中在第一终端位置(I)闭合空气通路孔(8)并且在第二终端位置(II)将封闭装置(10)定位在空气通路孔(8)区域中起作用的吸入空气流之外。

Description

用于制造交叉卷绕筒子的纺织机械的过滤装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分、制造交叉卷绕筒子的纺织机械用的过滤装置。

背景技术

已知的制造交叉卷绕筒子的纺织机械(例如自由端转子纺纱机)具有通常大量的风力消耗装置。因此，这种纺织机械通常配备有机械特有的真空系统，该真空系统提供在风力消耗装置(例如自由端纺纱设备)中对于纺纱过程绝对需要的真空。这种机械特有的真空系统拥有真空源(例如抽气机)、定位在抽气机前面的过滤装置以及沿机器纵向的吸气通道，各个自由端纺纱设备通过支路与该吸气通道连接。在多个这样的自由端转子纺纱机的情况中，首先用于可移动服务机组的风力供应的吸入支撑梁以及吸气器与所述过滤装置连接，该吸气器用于清洁布置在自由端纺纱设备下面的机械式的尘垢处理装置的尘垢传送带。该过滤装置总是具有至少一个滤室，该滤室通常带有与吸入气流成直角布置的过滤元件，该过滤元件过滤被吸入的、通常带有尘垢颗粒和纤维的被污染的空气。就是说，在纺纱操作期间该过滤元件将尘垢颗粒和纤维留在所述滤室中。

然而在这样的装置中不利的是，该过滤元件通过被吸入的尘垢颗粒或者纤维在相对短的时间之后已经被阻塞，这导致纺织机械的真空系统中明显的压力下降。因为自由端纺纱机器对于生产过程然而总是需要最小真空，所以在这种真空系统中过滤元件必须总是在相对短的时间段中被清洁。

因此，已经提出了多种过滤装置，在这些过滤装置中滤室被分成两个分隔可操纵的滤室。这种过滤装置(其例如在德国专利申请19908378A1中被描述相关细节)具有主滤室以及备用滤室，该主滤室以及备用滤室根据通气技术如此与中间室连接并且相互连接，以使得备用滤室在需要时被施加真空，而同时在主滤室中充满标准压力，因此可以清洁主滤室的过滤元件。在这种已知的过滤装置中，在主滤室和中间室之间的空气通路孔的区域中布置了一些旋转移动类型的封闭装置，该封闭装置与在备用滤室的空气通路孔的区域中的闭锁装置以及布置在主滤室入口侧的截止阀根据控制如此连接，以使得该封闭装置、闭锁装置和截止阀总是彼此以确定的关系被操纵。就是说，不是关闭主滤室的封闭装置和截止阀，随后打开备用滤室的闭锁装置，就是相反地打开主滤室的封闭装置和截止阀，随后关闭备用滤室的闭锁装置。

通过这种在实际中被验证的结构，可以确保，不仅在常规的纺纱操作期间当在主滤室的区域中实现吸入空气流的清洁时，而且在清洁备用滤室中的吸入空气流而清洁主滤室的期间，实现了风力消耗装置的符合规定的真空系统。

然而，在这样的已知结构中不利的是在隔板区域中的封闭装置的结构形式，该隔板将主滤室从中间室分隔出。被应用的旋转分流阀在被打开的状态中也依赖于结构形式地敞开相对小的内横截面，通过该内横截面在纺纱操作期间由真空源启动的吸入空气流必须流动。这个相对小的内横截面导致在旋转分流阀的区域中高的通风损耗，并且因此导致不得不考虑的机械特有的真空系统的能源损耗或者导致在真空系统中的小的压力。

因此，在随后公开的德国专利申请DE 102008011763.3中已经提出了，由此减小在主滤室和中间室之间的空气通路孔的区域中起作用的空气作用表面，使用多个可旋转被安置的、以设定方式可操作的叶片来代替旋转分流阀。这种叶片机构具有在打开状态中确实仅相对小的空气作用表面，然而在制造中是复杂的并且相应贵的。

发明内容

基于上述的现有技术，本发明的任务在于，实现一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械用的成本低的过滤装置，如此构造该过滤装置，以使得显著地降低纺织机械的机械自身的真空系统的能量消耗。

根据本发明，这个任务通过一种如在权利要求1中描述的过滤装置来完成。

本发明的有利配置方式是从属权利要求的主题。

根据本发明的过滤装置带有至少一个布置在滤室和中间室之间的空气通路孔，该空气通路孔具有几乎全部可开放的内横截面并且相对于纺织机械的真空源的进口环横向偏移地布置，并且其中在该空气通路孔的区域中设置了紧凑的封闭装置，该封闭装置在两个终端位置之间轴向可移动地安置在纵向导向件上，其中空气通路孔在该封闭装置的第一终端位置处闭合，并且在该封闭装置的第二终端位置处该封闭装置定位在空气通路孔的区域中起作用的吸入空气流的外部。该过滤装置的根据本发明的构造方式具有如下优势，即，通过这样的结构在吸入空气通过空气通路孔的路径中产生的风力损耗可以为最小。

就是说，通过空气通路孔的几乎全部可开放的内横截面以及被打开的封闭装置在起作用的吸入空气流的外面的定位，可以从流体技术方面优化空气通路孔，这对于纺织机械自身的真空系统的能量消耗产生总体上有利的作用。

如权利要求2中描述的，在有利实施方式中封闭装置具有封闭件，该封闭件与导向轴套相固定并且通过该导向轴套可移动地安置在被构造为支承轴的纵向导向件上。该封闭件位于在空气通路孔的密封框架上的封闭装置的第一终端位置处，并且在该位置处确保与同时打开的在备用滤室区域中的闭锁装置相连接，主滤室与吸入空气流分离，就是说，在主滤室中充满大气的空气压力。在封闭装置的这个位置处切断了主滤室相对于吸入空气流的连接，因此可以轻松地打开滤室并且可以容易地清洁过滤元件。在过滤元件的清洁期间，纺织机械的真空供应(如已知的)流动经过备用滤室，该备用滤室也通过中间室以及在此时被打开的封闭装置与真空源连接。

在此可以以不同的方式实现封闭装置进入其两个终端位置中。可移动地被安置的封闭件可以例如借助于电动旋转驱动器(如权利要求3中描述的)被调节或者借助于优选气动的线性驱动器(如权利要求4中描述的)被调节。不仅旋转驱动器而且线性驱动器可作为用于封闭装置的有利的驱动装置，该旋转驱动器带有可转动被安置的、例如通过电动马达以设定方式可驱动的支承轴，该支承轴与相应被构造的导向轴套相关联，在该导向轴套上固定封闭装置的封闭件，该线性驱动器例如具有气动缸，所述气动缸轴向地移动带有封闭件的导向轴套。

当然，封闭装置的封闭件的手动调节也能作为可选的实施方式(权利要求5)。在旋转驱动器的使用中，例如可以放弃电动的马达，并且相反地借助于手动可操纵的旋转手柄或者类似物转动支承轴。在线性驱动器的应用中气动缸例如也可以用手动可操纵的推杆代替。

如权利要求6中描述的，在本发明的其他有利的构造方式中也规定，封闭装置在其第二末端位置中被定位在中间室的外壁覆层的区域中。

吸入空气流的流路之外的封闭装置的这种定位对于过滤装置中的流体情况产生非常有利的作用。就是说，封闭装置的这种定位导致了流体损耗的明确的减少并且因此导致了纺织机械的真空系统的能量成本的降低。

附图说明

随后根据附图阐明的实施例得出本发明的其他细节。附图中：

图1布置在制造交叉卷绕筒子的纺织机械的末端部区域中的根据本发明的过滤装置的侧视图，

图2布置在过滤装置的隔板区域中、通过封闭装置分别被闭合或打开的空气通路孔以及这些空气通路孔相对于真空源的进口环的布置的示意性后视图。

具体实施方式

图1中作为实施例以侧视图示出的制造交叉卷绕筒子的纺织机械的过滤装置总体上以附图标记1表示。过滤装置1通过在图中示意性示出的吸气通道5与纺织机械的风力消耗装置(未示出)连接，并且通过排气通道11与纺纱厂特有的吸气装置相连接。在示出的实施例中，过滤装置1具有两个相邻布置的相同滤室3，两个滤室3均与中间室2连接，中间室2在其侧面与真空源4连接。滤室3在此均被分成主滤室7和备用滤室6，其中主滤室7通过布置在隔板12中的空气通路孔8与中间室2连接，而备用滤室6通过在隔板13中的空气通路孔9与中间室2连接。

在空气通路孔9的区域中安装了闭锁装置20，该闭锁装置20相对于布置在空气通路孔8区域中的紧凑的封闭装置10方向相反地被操纵。就是说，当封闭装置10被定位在第二末端位置II(在该位置，空气通路孔8的内横截面几乎完全开放)时，闭锁装置20关闭。

相应地，当封闭装置10处于第一末端位置I(在该位置中，空气通路孔8关闭)时，闭锁装置20打开。封闭装置10的末端位置I在图1中以虚线示出。此外，在主滤室7的输入端布置以设定方式可操纵的截止阀30，该截止阀30与封闭装置10同步地打开或关闭。

在图1中所示的实施例中封闭装置10具有一个可转动安置的、优选借助于电动驱动装置以设定方式可旋转的支承轴14，轴套15在该支承轴14上能够轴向移动地被引导，但是被防止旋转。在轴套15上固定有封闭件18，该封闭件18通过电动驱动器16的相应操纵不是被定位在中间室2外壁的区域中的末端位置II中，就是被定位在围绕空气通路孔8的密封框架19的末端位置I中。

在封闭装置10的末端位置I中，空气通路孔8确保被封闭。

当然，也可能使用线性驱动器代替通过电动马达驱动的旋转驱动器，该线性驱动器具有例如作为驱动源的气压缸。在可选的实施方式中，如在前已阐明的，旋转驱动器或线性驱动器也可以被手动地驱动。

在所有情况下均设置封闭件18，该封闭件18不是被定位在中间室2的外壁区域中的第二末端位置II处，就是被定位在围绕空气通路孔8的密封框架19的第一末端位置I处。

如从图2可看出的，通过封闭件18闭合或开放的空气通路孔8相对于真空源4的进口环21总是横向偏移地被布置。其意思为，在末端位置II(其为封闭装置10在纺纱操作期间的常规位置)处，封闭装置10不是仅根据流体技术有利地被定位在通过真空源4引起的吸入空气流的外部，而且在该末端位置II中，空气通路孔8的几乎整个内横截面敞开，这对于在这个区域中的空气阻力产生非常有利的作用并且因此对于纺织机械的真空系统的能量消耗也产生有利的作用。

Claims (6)

1.一种制造交叉卷绕筒子的纺织机械用的过滤装置，所述过滤装置具有滤室、通过隔板与所述滤室分隔开的中间室、以及与所述中间室连接的真空源，其中在所述隔板中设置至少一个空气通路孔，所述空气通路孔由封闭装置以设定方式闭合，

所述过滤装置的特征在于，

所述至少一个空气通路孔(8)具有几乎完全可开放的内横截面，并且相对于所述真空源(4)的进口环(21)横向偏移地被安置，

在所述空气通路孔(8)的区域中安置紧凑的封闭装置(10)，所述封闭装置(10)在两个末端位置(I，II)之间轴向可移动地置于纵向导向件(14)上，其中在所述封闭装置(10)的所述第一末端位置(I)中，所述空气通路孔(8)被可靠地闭合，并且在所述封闭装置(10)的所述第二末端位置(II)中，所述封闭装置(10)被定位在所述空气通路孔(8)区域中的起作用的吸入空气流之外。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述封闭装置(10)具有封闭件(18)，该封闭件(18)固定在导向轴套(15)上并且通过所述导向轴套(15)可移动地安装在所述纵向导向件(14)上，所述纵向导向件(14)被构造为支承轴，所述封闭件(18)在所述封闭装置(10)的所述第一末端位置(I)处贴靠在所述空气通路孔(8)的密封框架(19)上。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述封闭装置(10)借助于旋转驱动装置(16)在所述第一末端位置(I)和第二末端位置(II)之间移动。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述封闭装置(10)借助于线性驱动装置(16)在所述第一末端位置(I)和第二末端位置(II)之间移动。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述封闭装置(10)手动地在所述第一末端位置(I)和第二末端位置(II)之间移动。

6.根据上述权利要求之一所述的过滤装置，其特征在于，所述封闭装置(10)在所述第二末端位置(II)中被定位在所述中间室(2)的外壁(17)的区域中。

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