CN100519855C - 废棉自动吹吸清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨、可沿导轨往返滚动的清洁器，以及设于导轨一端的废棉收集装置，清洁器内设置为上进风腔和下层的吹吸腔和下进风腔，吹吸腔上端开口与上进风腔连通，吹吸腔的两侧壁上连有若干吹风管；上、下进风腔之间设有风门，上、下进风腔一侧的腔壁上均设有风门，下进风腔两侧壁上连有若干吸风管，下进风腔内设有过滤装置；废棉收集装置包括固定于导轨一端的废棉吸入口和废棉回风口，废棉吸入口和废棉回风口与废棉箱连通，废棉箱内设有过滤装置。本发明通过清洁器往复巡回将空气中的废棉吸收，并由废棉收集装置实现自动排废棉功能，降低了劳动强度，减少了能耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织业用的除尘装置，尤其是涉及一种废棉自动吹吸清洁装置。
背景技术
传统的巡回清洁器存在一些不足，清洁器内的废棉定期需要人工清理，劳动强度大，大大制约了巡回清洁器推广使用。
如实用新型专利00249085.4公开了一种细纱、络筒联合机的往复式吹吸清洁器，包括清洁器主体，吹、吸风管等。清洁器主体分为上下两层，下层有风扇，连接四根吹吸管，对细纱、络筒机各两根；上层设过滤网，连接两根吸风管，为细纱、络筒机共用。四根吹风管出风口处设风门和风门拨叉，导轨沿机器顶部安装，并在过滤段设能拨动风门拨叉的撞块，由此实现工作时两根吹风管风门开启，另两风门则关闭。
现在出现的自动清洁装置通常采用的方法是在巡回清洁器另一端增加一个废棉吸入口，在连接管另一头加装一个牵引风机，把废棉吸到下面的废棉箱，降低劳动强度，但存在能耗大，吸废棉不彻底等缺点。
实用新型专利89221834.7公开了一种纺织机用自动吹吸清洁装置，主要特点是用一只电机、一只风机增加了一只关键的气流回程管，利用本身具有的吹吸气流系统，吸集飞花。该技术方案结构复杂，结构成本高。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、能耗少的废棉自动吹吸清洁装置，通过本装置清洁粘在纺纱机及空气中的棉尘和废棉，可改善纺纱的环境，保障劳动者身体健康，减少工人的劳动强度，同时减少能耗，也使成纱质量明显提高。
一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨、可沿导轨往返滚动的清洁器，以及设于导轨一端的废棉收集装置，所述的清洁器内设置为隔开的上、下两层，上层设为上进风腔，下层一侧设有吹吸腔，另一侧设有与吹吸腔隔开的下进风腔，吹吸腔上端开口与上进风腔连通，吹吸腔内设有吹吸风机，吹吸腔两侧壁上连有若干吹风管；上、下进风腔之间设有风门，上、下进风腔靠近废棉收集装置一侧的腔壁上均设有风门，下进风腔两侧壁上连有若干吸风管，下进风腔内设有过滤装置；所述的废棉收集装置包括固定于导轨一端的分别与上、下进风腔上的风门位置对应的废棉吸入口和废棉回风口，废棉吸入口和废棉回风口均经由连接管与废棉箱连通，废棉箱内设有过滤装置。
上述的三个风门上均连接有自动关闭装置。
所述的吹吸腔一侧设有可开关的回风口，回风口处设有封盖，封盖上连接有自动开关装置。
所述的设于下进风腔内的过滤装置及设于废棉箱内的过滤装置均可采用滤网。
本发明装置结构简单，能耗小，通过清洁器将空气中的废棉吸入，改善了纺纱的环境，有益于劳动者的身体健康，通过废棉收集装置对清洁器中的废棉进行自动排除处理，整个过程无需人工操作，极大的减少了人工劳动强度，提高了纺纱质量。
附图说明
图1为本发明装置的总体结构示意图；
图2为本发明装置的仰视结构示意图。
图3为本发明装置吸棉状态的结构示意图；
具体实施方式
如图1、2所示，一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨1、可沿导轨1往返滚动的清洁器，以及设于导轨1一端的废棉收集装置，清洁器内设置为上、下两层，上层设为进风腔2，下层一侧设为吹吸腔3，吹吸腔3内设有吹吸风机，另一侧设有与吹吸腔3隔开的进风腔4，吹吸腔3的上端开口与上进风腔2连通，吹吸腔3一侧设有回风口9，回风口9处设有封盖，封盖上连接有自动开关装置，打开封盖可采用碰撞杆和碰撞块完成，关闭封盖可采用弹簧实现，吹吸腔3的两侧壁上连有若干吹风管17。
上、下进风腔2、4之间设有风门6，上、下两进风腔2、4靠近废棉收集装置一侧的腔壁上均设有风门7、8，风门6、7、8上均连接有自动关闭装置，该自动关门装置可采用弹簧实现，下进风腔4两侧壁上连有若干吸风管18，下进风腔4内设有滤网5。
废棉收集装置包括固定于导轨1一端的分别与上、下进风腔2、4上的风门7、8位置对应的废棉吸入口11和废棉回风口10，废棉吸入口11和废棉回风口10均经由连接管12与废棉箱13连通，废棉箱13内设有滤网14。
工作时，清洁器在导轨1上滚动，由于吹吸腔3内吹吸风机的作用，清洁器内吹吸腔3和上、下进风腔2、4及各吹吸风管17、18之间形成气流循环，使得空气中的废棉经吸风管18吸入，进入下进风腔4，在滤网5的作用下被截留在下进风腔4内，改善了生产环境，提高了纱线质量。
当清洁器巡回到右端接触到废棉收集装置时，如图3所示，废棉收集装置上的废棉回风口10和废棉吸入口11将清洁器的上、下进风腔2、4上的风门7、8打开，插入清洁器内，同时关闭上、下进风腔2、4之间的风门6，由于风门6关闭，从而改变原气流的路径，使清洁器内的吹吸腔3、上下进风腔2、4和废棉收集装置之间形成新的气流循环。
同时因环境湿度较大，截留在滤网5上的废棉很难被吸走，为保证清洁器内气流通畅，同时开启回风口9的封盖，使在风门6关闭时回风进入上、下进风腔2、4内，使截留在滤网5上的废棉很容易掉落，可使得废棉全部被吸走，降低了工人劳动强度，比传统的排废棉装置，降低能耗30％左右。
在下进风腔4内，掉落的废棉通过废棉吸入口11和连接管12吹入废棉箱13内，在废棉箱13内的滤网14处被拦截下来，实现了清洁器内废棉的自动清洁。
吸棉完成后，清洁器换向脱离废棉收集装置，在弹簧的作用下，风门7、8和回风口9的封盖重新关闭，风门6重新开启，清洁器内部气流循环路径重新开启，清洁器继续吸棉工作，过程如上，依此循环。
Claims (3)
1、一种废棉自动吹吸清洁装置，包括导轨(1)、可沿导轨(1)往返滚动的清洁器，以及设于导轨(1)一端的废棉收集装置，其特征在于：所述的清洁器内设置为隔开的上、下两层，上层设为上进风腔(2)，下层一侧设有吹吸腔(3)，另一侧设有与吹吸腔(3)隔开的下进风腔(4)，吹吸腔(3)上端开口与上进风腔(2)连通，吹吸腔(3)内设有吹吸风机，一侧设有可开关的回风口(9)，回风口(9)处设有封盖，封盖上连接有开关装置，吹吸腔(3)两侧壁上连有若干吹风管(17)；上、下进风腔(2)、(4)之间设有风门(6)，上、下进风腔(2)、(4)靠近废棉收集装置一侧的腔壁上均设有风门(7)、(8)，下进风腔(4)两侧壁上连有若干吸风管(18)，下进风腔(4)内设有过滤装置(5)；所述的废棉收集装置包括固定于导轨(1)一端的分别与上、下进风腔(2)、(4)上的风门(7)、(8)位置对应的废棉吸入口(11)和废棉回风口(10)，废棉吸入口(11)和废棉回风口(10)均经由连接管(12)与废棉箱(13)连通，废棉箱(13)内设有过滤装置(14)。
2.如权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于：所述的风门(6)、(7)、(8)上设有自动关闭装置。
3.如权利要求1所述的废棉自动吹吸清洁装置，其特征在于：所述的设于下进风腔(4)内的过滤装置(5)及设于废棉箱(13)内的过滤装置(14)均可采用滤网。
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