CN101823322B - 汽车风扇模具偏心调整动平衡机构 - Google Patents
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Abstract
汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,风扇模具包括型腔和型芯,型腔和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶,各风叶外由固定环相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯,主型芯的上部与型腔构成风叶的模腔,主型芯的外壁紧固推板,推板外安装定圈,定圈中制有锥形孔,锥形孔内安装动圈,动圈的底面与推板的顶面相接触,动圈的内侧壁制成固定环的外形轮廓,动圈的内径中心与主型芯的风叶外径中心有偏心距。本方案结构简单,调试方便,又能避免因修整模具型腔而造成报废,时间省,效率高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料模具,特别是涉及汽车风扇模具偏心调整动平衡机构属于塑料模具领域。
背景技术
发动机和电动机在工作时,散热很大,通常需要风扇冷却,风扇包括若干片风叶,各风叶外由固定环相连。当注塑好风扇以后,必须要通过动平衡测量仪,来检测风扇是否符合动平衡要求,如果不符合动平衡要求,则会导致风扇转动时产生振动,噪声大,且使用寿命低,这时,需修整注塑模具,把模具型腔上出现偏差的一边用抛光机打磨一下,再重新注塑一次,直至检测合格为止。但是采用抛光机进行调试的方法操作麻烦,特别是如果出现误操作的话,有可能会使整个型腔无法修复而产生报废。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,调试方便,又避免因修整模具型腔而造成报废,时间省,效率高的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构。
本发明汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的技术方案是:风扇模具包括型腔和型芯,型腔和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶,各风叶外由固定环相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯,主型芯的上部与型腔构成风叶的模腔,主型芯的外壁紧固推板,推板外安装定圈,定圈中制有锥形孔,锥形孔内安装动圈,动圈的底面与推板的顶面相接触,动圈的内侧壁制成固定环的外形轮廓,动圈的内径中心与主型芯的风叶外径中心有偏心距。
本发明的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,利用偏心来调整风扇固定环的厚薄位置来调整风扇的动平衡,其具体结构是在主型芯的外壁紧固推板,推板外安装定圈,定圈内安装动圈,定圈与动圈为锥面配合,既可防止动圈滑出定圈,又能保证动圈旋转;由于动圈的内径中心与主型芯的风叶外径中心有偏心距,动圈的内径中心即固定环的外径中心,主型芯的风叶外径中心即固定环的内径中心,通过旋转动圈,就能调整固定环模腔(固定环模腔位于动圈内径与主型芯外径之间)各处的大小,这样就调整了固定环的壁厚大小,调试相当方便,又节省时间。具体的调试方法如下:当风扇脱模后,首先在风扇及动圈的任意位置作上初始标记,但是两者的标记位置必须一致,然后把风扇放到动平衡测量仪上进行检测,当检测不合格时,在风扇的非平衡点(动平衡测量仪能检测出来)作上新标记,再把风扇按照原位放回到动圈内(把两者的初始标记对齐放入即可),旋转动圈,如果非平衡点是质轻处,则旋转动圈,使风扇固定环的模腔增大(即增大该处固定环的壁厚),如果非平衡点是质重处,则减小固定环的模腔,直至调整合适为止。一般来说,经过这种方法所调试的模具经过第二次试制都能合格了。
本发明的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,其所述推板的中部制有卡槽,卡槽内安装限位块,限位块通过螺钉与定圈相固定,防止定圈转动。其所述定圈的上表面设有圆周刻度,便于精确调整。
附图说明
图1是本发明风扇模具的结构示意图;
图2是本发明汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的立体示意图;
图3是本发明汽车风扇模具偏心调整动平衡机构的俯视示意图。
具体实施方式
本发明涉及汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,如图1-图3所示,风扇模具包括型腔11和型芯,型腔11和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶21,各风叶21外由固定环22相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯3,主型芯3的上部与型腔11构成风叶21的模腔,主型芯3的外壁紧固推板4,推板4外安装定圈5,定圈5中制有锥形孔51,锥形孔51内安装动圈7,动圈7的底面与推板4的顶面相接触,动圈7的内侧壁制成固定环22的外形轮廓,动圈7的内径中心与主型芯3的风叶外径中心有偏心距S。本方案利用偏心来调整风扇固定环的厚薄位置来调整风扇的动平衡,其具体结构是在主型芯3的外壁紧固推板4,推板4外安装定圈5,定圈5内安装动圈7,定圈5与动圈7为锥面配合,既可防止动圈7滑出定圈5,又能保证动圈7旋转;由于动圈7的内径中心与主型芯3的风叶外径中心有偏心距S,动圈7的内径中心即固定环22的外径中心,主型芯3的风叶外径中心即固定环22的内径中心,通过旋转动圈7,就能调整固定环模腔(固定环模腔位于动圈内径与主型芯外径之间)各处的大小,这样就调整了固定环的壁厚大小,调试相当方便,又节省时间。具体的调试方法如下:当风扇脱模后,首先在风扇及动圈的任意位置作上初始标记,但是两者的标记位置必须一致,然后把风扇放到动平衡测量仪上进行检测,当检测不合格时,在风扇的非平衡点(动平衡测量仪能检测出来)作上新标记,再把风扇按照原位放回到动圈内(把两者的初始标记对齐放入即可),旋转动圈,如果非平衡点是质轻处,则旋转动圈,使风扇固定环的模腔增大(即增大该处固定环的壁厚),如果非平衡点是质重处,则减小固定环的模腔,直至调整合适为止。一般来说,经过这种方法所调试的模具经过第二次试制都能合格了。为了降低成本,可把型腔11和主型芯3各自制成分体的镶块和固定模板,再把镶块和固定模板相固定,镶块需选用较好的金属材料,但是固定模板可用普通金属材料。其所述推板4的中部制有卡槽41,卡槽41内安装限位块42,限位块42通过螺钉8与定圈5相固定,防止定圈转动。其所述定圈5的上表面设有圆周刻度6,便于精确调整。
Claims (3)
1.汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,风扇模具包括型腔(11)和型芯,型腔(11)和型芯构成风扇的模腔,风扇包括风叶(21),各风叶(21)外由固定环(22)相连,其特征在于所述的型芯包括主型芯(3),主型芯(3)的上部与型腔(11)构成风叶(21)的模腔,主型芯(3)的外壁紧固推板(4),推板(4)外安装定圈(5),定圈(5)中制有锥形孔(51),锥形孔(51)内安装动圈(7),动圈(7)的底面与推板(4)的顶面相接触,动圈(7)的内侧壁制成固定环(22)的外形轮廓,动圈(7)的内径中心与主型芯(3)的风叶外径中心有偏心距(S)。
2.如权利要求1所述的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,其特征在于所述推板(4)的中部制有卡槽(41),卡槽(41)内安装限位块(42),限位块(42)通过螺钉(8)与定圈(5)相固定。
3.如权利要求1所述的汽车风扇模具偏心调整动平衡机构,其特征在于所述定圈(5)的上表面设有圆周刻度(6)。
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Denomination of invention: Dynamic balance mechanism for eccentric adjustment of automobile fan die Effective date of registration: 20220704 Granted publication date: 20121003 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Taizhou Economic Development Zone sub branch Pledgor: ZHEJIANG KAIHUA MOULDS Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001226 |