CN203156618U - 反光杯夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
一种反光杯夹紧工装，其特征在于包括底座及能拆卸地设置于底座前端面的盖板，前述底座的前端面具有供反光杯设置的凹槽或中心孔，前述的盖板开设有一轴向通孔，该轴向通孔正对前述的凹槽或中心孔。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹紧时，盖板将反光杯外圈圆周同时夹紧，各部位受力均匀，产品在加工过程中不会发生变形，使得预先设计的参数与实际保持一致，反光效果稳定可靠。另外，装配和拆卸方便快捷，利于提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧工装，尤其涉及一种应用于反光杯的加工的夹紧工作。
背景技术
反光杯指用点光源灯泡为光源，需远距离聚光照明的反射器，通常杯型，俗称反光杯，属于反光装置，主要应用于照明装置中。根据材质可以划分为金属反光杯、塑料反光杯及玻璃反光杯，金属反光杯制作工艺中需要进行冲压和抛光步骤，塑料反光杯和玻璃反光杯需要进行脱模步骤，而这些抛光步骤和脱模步骤中务必需要使用夹具，现有的夹具夹紧反光杯后由于受力不均，容易引起产品变形，导致预先设计的参数出现偏差，实际反光效果下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种夹紧力均匀的反光杯夹紧工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种反光杯夹紧工装，其特征在于包括底座及能拆卸地设置于底座前端面的盖板，前述底座的前端面具有供反光杯设置的凹槽或中心孔，前述的盖板开设有一轴向通孔，该轴向通孔正对前述的凹槽或中心孔。
为提高加工精度，所述轴向通孔的中轴线与中心孔的中轴线处于同一直线上。
进一步，所述底座包括基座和连接座，所述的凹槽或中心孔成型于基座上，前述的基座围绕凹槽或中心孔开设有至少二个插孔，前述连接座的前端面凸起设置有至少二个插装柱，每个插装柱自后向前插入前述的插孔内并伸出端部，并且，前述插装柱的端部与盖板能脱卸式连接。
盖板与插装柱拆卸式结构的优选采用如下方式：所述的盖板围绕轴向通孔开设有至少二个条形孔，该条形孔与前述插装柱的端部能脱卸式连接。
所述插装柱的端部形成有一膨大的头部，对应地，所述的条形孔具有弧形边沿并由宽口段和窄口段组成，该宽口段能供插装柱头部伸出，而窄口段则限制插装柱头部伸出和脱离。宽口段用于解除插装柱的头部，窄口段用于锁定插装柱的头部，从而实现快速装配和拆卸。
所述基座的上端面沿着圆周方向边沿具有凸起的围壁而呈内凹状，对应地，所述盖板的后端面凸起有与前述围壁定位配合的凸台。围壁与凸台的配合一来满足基座与盖板的快速定位装配，二来在盖板的转动过程中起到导向作用。
所述的基座成型有中心孔，所述连接座前端面具有一定位块，该定位块正对该中心孔，处于工作状态下，该定位块与反光杯后端的外侧壁相抵。定位块能使反光杯的安装定位变得便捷。
便于基座和连接座快速定位和连接装配，所述基座的后端面内凹形成一空腔，前述连接座的前端部则适配于该空腔内而得到定位
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：夹紧时，盖板将反光杯外圈圆周同时夹紧，各部位受力均匀，产品在加工过程中不会发生变形，使得预先设计的参数与实际保持一致，反光效果稳定可靠。另外，装配和拆卸方便快捷，利于提高加工效率。
附图说明
图1为实施例使用状态结构示意图。
图2为图1的分解图。
图3为图1的立体剖视图。
图4为图2中盖板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示，本实施例中的反光杯夹紧工装包括基座3、连接座4及能拆卸地设置于基座3前端面的盖板1，基座3上成型有供反光杯2设置的中心孔32，基座3围绕中心孔32开设有三个插孔31，连接座4的前端面凸起设置有三个插装柱41，每个插装柱41的端部形成有一膨大的头部42，盖板1开设有一轴向通孔12，该轴向通孔12正对中心孔32。轴向通孔12的中轴线与中心孔32的中轴线处于同一直线上。盖板1围绕轴向通孔12开设有三个条形孔11，该条形11与插装柱42的头部能脱卸式连接。
如图2所示，基座3的上端面沿着圆周方向边沿具有凸起的围壁33而呈内凹状，对应地，盖板1的后端面凸起有与围壁33定位配合的凸台13。基座3的后端面内凹形成一空腔34(见图3所示)，连接座4的前端部则适配于该空腔内而得到定位。
如图3所示，连接座4前端面设有一定位块43，该定位块43正对该中心孔32，处于工作状态下，该定位块43与反光杯2后端的外侧壁相抵(见图3所示)。
如图4所示，条形孔11具有弧形边沿并由宽口段111和窄口段112组成，该宽口段111能供插装柱的头部42伸出，而窄口段112限制插装柱的头部42伸出和脱离。
连接座4自后向前装配于基座3上，连接座4的前端部则适配于该空腔34内而得到定位，每个插装柱42自后向前插入插孔31内并伸出头部42，反光杯2插装于基座的中心孔32内，反光杯的翻边21钩挂于中心孔32外沿，将条形孔的宽口段111对准插装柱41的头部将盖板1置于基座3前端面，插装柱的头部42伸出盖板的条形孔11，同时，盖板的凸台13和基座的围壁33适配，然后逆时针转动盖板1，使插装柱的头部42由条形孔的宽口段111转到条形孔的窄口段112上即完成锁定。反光杯2加工完毕后，顺时针转动盖板1，使插装柱的头部42由条形孔的窄口段112转到条形孔的宽口段111上，脱开盖板1，即完成拆卸。
Claims (8)
1.一种反光杯夹紧工装，其特征在于包括底座及能拆卸地设置于底座前端面的盖板，前述底座的前端面具有供反光杯设置的凹槽或中心孔，前述的盖板开设有一轴向通孔，该轴向通孔正对前述的凹槽或中心孔。
2.根据权利要求1所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述轴向通孔的中轴线与中心孔的中轴线处于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述底座包括基座和连接座，所述的凹槽或中心孔成型于基座上，前述的基座围绕凹槽或中心孔开设有至少二个插孔，前述连接座的前端面凸起设置有至少二个插装柱，每个插装柱自后向前插入前述的插孔内并伸出端部，并且，前述插装柱的端部与盖板能脱卸式连接。
4.根据权利要求3所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述的盖板围绕轴向通孔开设有至少二个条形孔，该条形孔与前述插装柱的端部能脱卸式连接。
5.根据权利要求4所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述插装柱的端部形成有一膨大的头部，对应地，所述的条形孔具有弧形边沿并由宽口段和窄口段组成，该宽口段能供插装柱头部伸出，而窄口段则限制插装柱头部伸出和脱离。
6.根据权利要求3～5中任一权利要求所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述基座的上端面沿着圆周方向边沿具有凸起的围壁而呈内凹状，对应地，所述盖板的后端面凸起有与前述围壁定位配合的凸台。
7.根据权利要求3～5中任一权利要求所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述的基座成型有中心孔，所述连接座前端面具有一定位块，该定位块正对该中心孔，处于工作状态下，该定位块与反光杯后端的外侧壁相抵。
8.根据权利要求3～5中任一权利要求所述的反光杯夹紧工装，其特征在于所述基座的后端面内凹形成一空腔，前述连接座的前端部则适配于该空腔内而得到定位。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2013
- 2013-03-14 CN CN 201320114663 patent/CN203156618U/zh not_active Expired - Fee Related
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