CN101821832B

CN101821832B - 高压放电灯

Info

Publication number: CN101821832B
Application number: CN2007801010193A
Authority: CN
Inventors: 亨宁·雷恩; 于尔根·穆勒
Original assignee: PATRA Patent Treuhand Munich
Current assignee: Osram Co Ltd
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2027-10-09
Also published as: CN101821832A; KR20100075621A; TW200926894A; KR101084465B1; WO2009049661A1

Abstract

本发明公开了一种高压放电灯，其具有燃烧器，所述燃烧器保持在陶瓷件上并且具有电极，所述电极与供电线相连接，其中接触金属片连接于所述供电线中的一个上，所述接触金属片包围设在燃烧器中的辅助点火泡并且用作辅助点火装置。

Description

高压放电灯

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的高压放电灯。

背景技术

这种高压放电灯，例如由OSRAM GmbH(奥斯兰姆有限公司)提供的属于灯系列名称

和P-VIP的以及例如在多媒体的数据投影和录像投影的范围内使用的卤素-金属蒸汽灯和汞-超高压灯。在DE 102005 017 505 A1中也描述了相应的灯设计方案。这种已知的高压放电灯具有带有放电容器的燃烧器，在该放电容器上构成两个径向相对设置的杆。在放电容器中设置两个电极，所述电极通过熔合到杆中的密封箔与供电线相连接。为了改进点火特性能够设置辅助点火装置，该辅助点火装置通过其作为线圈卷绕带有辅助点火泡的杆的一部分的方式包围所述部分，并且与电极中的一个共同作用，使得存在电势差时支持点火过程。燃烧器借助于连接块(以下称为粘合剂)保持在陶瓷件上。

这种辅助点火装置能够要么设置在燃烧器的沿辐射方向前面的杆上要么设置在陶瓷件一侧的后面的杆上。最后提到的可替代方案具有以下优点，即相对于设置在前面的燃烧器区域中的辅助点火装置可以略微提高光输出。辅助点火装置作为线圈卷绕着所述区域。

这种放电灯的缺点是，将辅助点火装置制成线圈形状及其安装的成本是非常高的并且因此造成高制造成本和生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种低成本的且安装简单的辅助点火装置。

该目的通过带有燃烧器的高压放电灯实现，该燃烧器具有放电容器，所述放电容器具有径向地设在其上的杆，并且两个彼此相互间隔开的电极容纳在所述放电容器中，所述电极通过熔合到杆中的密封箔与供电线相连接，其中辅助点火装置包围杆的带有辅助点火泡的部分并且与电极的一个共同作用用作辅助点火，其中燃烧器保持在陶瓷件上并且辅助点火构成为接触金属片。接触金属片满足如根据现有技术(参见DE 102005 017 505 A1)作为辅助点火装置的线圈的相同功能，然而所述接触金属片例如构造为冲压件并且因此相比于线圈成本显著更低地制造，所述线圈在安装到高压放电灯中之前通过高制造费用卷绕并且其接触角度为了触点接通以成本高的方式设置在高压放电灯中。通过构造为金属片，该金属片能够比线圈也明显更简单地安装在高压放电灯中。通过接触金属片此外使得能够相对于线圈改进高压放电灯的点火。此外，由于接触金属片相对于线圈的高强度，该接触金属片抵抗外部的冲击力，例如碰撞，明显更耐用。

特别有利的构造在从属的权利要求中可以得到。

辅助点火泡最好设置在陶瓷件的区域中，由此接触金属片也能够设置在所述区域中并且以简单的方式加强和固定。此外，辅助点火装置在这种布置结构中在高压放电灯的工作期间没有造成阴影。

接触金属片能够具有接触鼻，该接触鼻用作用于与安定器或者镇流器的连接的加强区域，其中能够将安定器的插头插在接触鼻上，或者将带有连接元件的接触鼻焊接或者焊合于安定器。

在优选的构造中以平的或者平面的方式构成接触金属片。因此，所述接触金属片能够特别简单地和成本低地制造。

接触金属片例如设置在陶瓷件和反射器之间并且通过所述构件以形状配合的方式固定和保持。在此，接触金属片能够设置在陶瓷件的径向延伸的扇形部分上，并且接触金属片在所述支承面中基本上匹配于陶瓷件的内周形状，由此接触金属片在所有的方向上固定。

优选地，接触金属片在扇形部分外的区域内具有两个约为楔形的切空部，该切空部设置在陶瓷件的切空部的区域中，其中接触鼻能够构成在接触金属片的一个这种切空部内，由此提供容易接近的与安定器的连接位置。此外，在高压放电灯的工作中通过所述切空部能够更好地散热。

构成有接触鼻的切空部由金属片区域限定，所述金属片区域设置在陶瓷件的扇形部分上的接触金属片的支承区域外。因此，所述金属片区域在两侧可以接近，也就是说从接触金属片的上侧和下侧可以接近，由此能够极其简单地通过例如焊接与供电线连接。

有利地，接触金属片在中心具有开口，燃烧器延伸穿过该开口。

在另一个优选的实施形式中，接触金属片部分地紧贴陶瓷件的通孔的内周壁。因此能够以到辅助点火泡极其小的距离的方式设置所述接触金属片。接触金属片在此最好在中间区域约以圆弧形的方式弯曲，其中尖顶拱形状在所述区域中也是可能的。端部部分以大概直角的方式向外弯曲，其中所述端部部分则再次彼此相对地弯曲。因此，所述端部部分可以容易接近以便与电极的一个和安定器的触点接通。

另一个有利的实施形式提出，接触金属片具有围绕着开口的金属片环，该金属片环从接触金属片的一侧突出，所述侧远离陶瓷件的扇形部分上的支撑区域。因此，使得相对于没有金属片环的实施形式能够实现高压放电灯的更好的点火。

与在陶瓷件之外的杆相关联的供电线沿着燃烧器穿过反射器导出到达接触金属片，这在制造时成本是极其低的。

与在陶瓷件之外的杆相关联的供电线也从侧面穿过反射器的密封孔导出。

供电线例如由NiCr2Mg-合金组成，由此能够在很少电损失和电阻的情况下输送电流并且获得高的灯功率，例如远远高于200W。此外，所述NiCr2Mg-合金能够承受高温。

附图说明

接下来根据实施例详细阐述本发明。附图示出：

图1示出根据本发明的第一实施形式的高压放电灯的纵剖面示意图；

图2示出根据第一实施形式的高压放电灯的陶瓷件的立体俯视图；

图3示出带有高压放电灯的接触金属片的陶瓷件的立体俯视图；

图4示出根据第一实施形式的接触金属片的俯视图；

图5示出根据本发明的第二实施形式的高压放电灯的纵剖面示意图；

图6示出带有根据第二实施形式的高压放电灯的接触金属片的陶瓷件的立体俯视图；

图7示出根据第二实施形式的接触金属片的俯视图；

图8示出根据本发明的第三实施形式的高压放电灯的纵剖面示意图；以及

图9示出带有根据第三实施形式的高压放电灯的接触金属片的陶瓷件的立体俯视图。

具体实施方式

图1示出通过高压放电灯1的实施例的简化的纵剖面图。该高压放电灯构造为反射灯并且具有燃烧器2，该燃烧器2与反射器4一起插入陶瓷件6中。反射器4例如由玻璃组成并且设有反射涂层。在位于灯的辐射方向的前面的凸缘边8中能够插入前侧的圆盘或者前盖。燃烧器2基本上由大致中心设置的放电容器10组成，在该放电容器10上设有两个设置在反射器4的轴线上的杆12、14。在放电容器10中设有两个彼此间隔开的且例如由钨组成的电极16、18，所述电极16、18通过熔合在杆12、14中的且由钼组成的密封箔20、22与供电线24、26触点接通。在示出的实施例中，与前面的杆12相关联的供电线24沿着燃烧器2穿过陶瓷件6导出(在陶瓷件6的区域中用虚线示出供电线24)。与后面的杆14相关联的供电线26沿轴向延伸穿过陶瓷件6。原则上还可能的是，前面的供电线24从侧面穿过反射器4的密封孔导出。

在高压放电灯中，放电容器10能够通过具有由汞、金属卤化物、稀土和惰性气体混合物组成的成分的填充物来填充，使得两个电极16、18之间的放电电弧在卤化物蒸汽和汞蒸汽的气氛中和高压下燃烧。其也能够是汞-超高压灯。

在后面的面向陶瓷件6的杆14上，辅助点火泡28在密封箔熔合的区域内构成，通过辅助点火泡28能够以已知的方式(参见DE 10 2005017 505 A1)改进放电灯1的点火特性。在该辅助点火泡28的区域内，将大致平的在根据图1的视图中垂直于绘图平面设置的接触金属片30插入陶瓷件6中，该接触金属片30包围杆14的外周。所述接触金属片30与前面的杆12的供电线24相连接，使得所述接触金属片30接通有与前面的电极16同样的电势。

在接触金属片30和密封箔22之间存在与两个电极16、18之间大致相同的电势差，其中所述密封箔22与后面的电极18相关联且穿过泡28。

当灯通过标准的EVG(电子镇流器)点燃时，在辅助点火泡28中相应的放电通过相应的辐射调整，使得泡28用作辅助点火。

在图1中杆14的右边的端部部分上设有灯头32，供电线26从该灯头32向外延伸。

根据图2阐述陶瓷体6的构造。其示出陶瓷体6的三维视图，在该陶瓷体6中插入接触金属片30(参见图1)。示出的陶瓷体6为标准构件，该标准构件也能够应用于传统的没有设置接触金属片30的放电灯。因为基本构造是已知的，所以仅描述陶瓷件6的一些主要元件。所述陶瓷件6具有两个参照图2位于上面的扇形部分36、38，该扇形部分36、38在径向分别由形成反射器容纳部的圆柱形外壳表面部分40、42限定，该圆柱形外壳表面部分40、42在根据图1的视图中以轴向平行的方式朝向反射器4突出。在圆柱形外壳表面部分40、42和附属的扇形部分36、38之间的过渡部分中分别构成定心凸台44，该定心凸台44通过其根据图1的定心凸肩46紧贴反射器轴颈48的外周。在陶瓷件6的位于图2中下面且远离观测者的背侧上构成蹄形径向突出部50，该径向突出部50的最大外径小于圆柱形外壳表面部分40、42的外径。在安装高压放电灯1时将帽状件(未示出)设置在所述径向突出部50上，后面的供电线26沿径向从该帽状件向外延伸。陶瓷件6在两个扇形部分36、38之间通过楔形的切空部56、58被切空。所述部分在根据图1的视图中绘图平面的上方和下方延伸并且因此不可见。

图3示出设置在陶瓷件6中的接触金属片30的立体俯视图。接触金属片30以大致平的方式设置在扇形部分36、38(参见图2)的表面上，其中该接触金属片30的外周与陶瓷件6的内轮廓形状在扇形部分36、38的平面中相匹配，并且因此沿着圆柱形外壳表面部分40、42的内侧面和定心凸台44的定心凸肩46延伸，而且在平面内固定以便因此防止扭转和移动。在陶瓷件6(参见图2)的楔形切空部56、58的区域中同样将接触金属片30的切空部60、62切空，其中切空部60、62从面积来看小于陶瓷件6的切空部56、58并且接触金属片30位于扇形部分36、38上。由此金属片区域63露出，该金属片区域63从上侧和下侧能够容易到达，并且通过供电线焊接于金属片区域63的方式用于接触金属片30与所述供电线的触点接通。在切空部62的区域中，接触鼻64以突出状的方式构成在接触金属片30上，该接触鼻64与安定器或者镇流器(未示出)相连接，例如通过接触插头或者通过焊接。此外接触金属片30的最外面的周线65在一个圆周线上延伸。接触金属片30在内部区域中具有大致与陶瓷件6的通孔67(参见图2)对齐的开口66，燃烧器2(参见图1)延伸穿过该开口66。

图4示出接触金属片30的俯视图。在此能够看到该接触金属片30的圆形周线65。除了切空部60、62，接触金属片30具有两个缺口68、70，所述缺口68、70相应于定心凸台44的定心凸肩46的周边形状(参见图3)，使得其插入缺口68、70中并且因此将接触金属片30位置固定。用于触点接通电极或者供电线的金属片区域63用虚线示出。

如尤其从图1得出，在安装高压放电灯1时将接触金属片30插入陶瓷件6的通过扇形部分36、38和圆柱形外壳表面部分40、42(参见图2)形成的反射器容纳部中。随后将反射器4的反射器轴颈48装入反射器容纳部中并且借助于耐高温的粘合剂72与陶瓷件6相连接。在随后的工作程序中将燃烧器2插入反射器4中，使得后面的杆14穿过反射器轴颈48、陶瓷件6的通孔67(参见图2)和容纳在陶瓷件6中的接触金属片30的开口66，使得灯头32终止于径向突出部50的区域中。在相对于反射器4对齐后，燃烧器2同样借助于粘合剂76在陶瓷件6中并且相对于反射器4位置固定，使得保证最大的光输出。接触金属片30因此在反射器轴颈48的端面78和陶瓷件6的反射器容纳部之间嵌入和固定。然而原则上还可能的是，接触金属片30此外通过合适的方法，例如通过粘合剂或者诸如此类固定。

在高压放电灯工作时，只有沿着燃烧器2延伸的供电线24导致阴影。

接触金属片30的制造和在高压放电灯1中的安装比在线圈的情况下(参见DE 10 2005 017 505 A1)显著成本更低并且更简单，因为接触金属片30例如制成冲压件。

图5示出高压放电灯1的第二实施例的简化纵剖面图。与第一实施形式的区别在于，使用弯曲的接触金属片82来代替作为辅助点火装置的平的接触金属片30(参见图3)。所述接触金属片82在陶瓷件6中装入陶瓷件6的陶瓷件通孔67的区域中，其中在高压放电灯1的安装状态下，燃烧器2的辅助点火泡28设置在所述区域中。

图6示出带有装入的接触金属片82的陶瓷件6的立体图，其中为了更好地示出接触金属片82将陶瓷件6的一部分作为破裂部示出。接触金属片82的中间区域84弯曲成圆弧状并且部分地紧贴陶瓷件通孔67的圆形内壁部分86、88(参见图2)而且因此位置固定。接触金属片82的两个端部部分90、92限定弯曲形状并且以大致直角的方式朝参照图6右边的切空部58的壁94、96弯曲。接触金属片82的端部部分90、92在中间区域再次以直角的方式彼此相对地弯曲。接触金属片82在轴向关于陶瓷件通孔67通过两个端部部分90、92支撑在径向突出部50的顶部端面100、102上。端部部分92具有接触鼻104的功能，所述接触鼻104通过例如接触插头或者通过焊接与安定器或者镇流器(未示出)相连接，另一个端部部分90用于焊接供电线。

图7示出接触金属片82的俯视图，其中可以看到端部部分90、92的两次弯曲和中间区域84的约为圆形的周边形状。

为了安装根据图5的第二实施形式的高压放电灯1，将接触金属片82设在陶瓷件通孔67中，并且然后将反射器6的反射器轴颈48设置在反射器容纳部中和借助于耐高温的粘合剂72与陶瓷件6相连接。在另一个工作程序中将燃烧器2插入反射器4中，使得灯头32终止于径向突出部50的区域中。在相对于反射器4对齐后，将燃烧器2同样借助于粘合剂76在陶瓷件6中并且相对于反射器4位置固定。接触金属片82在反射器轴颈48的端面78和径向突出部50的顶部端面86、88(参见图2)之间在所有方向上固定。然而原则上还可能的是，接触金属片82此外通过合适的方法，例如通过粘合剂或者诸如此类固定。

图8示出高压放电灯1的第三实施形式的纵剖面图。与图1的第一实施例的区别在于，接触金属片30此外具有以围绕着开口66的方式突出的金属片环106，该金属片环106以平行的方式沿着燃烧器2延伸并且部分地围绕着辅助点火泡28并远离陶瓷件6延伸。还能够考虑和实施的是，所述金属片环106朝向陶瓷件6延伸。

图9示出带有接触金属片30的陶瓷件6的立体图，其中接触金属片具有金属片环106。金属片环106以围绕着整个开口66的方式构成并且具有锯齿状的构造。金属片环106的高度如此选择，使得所述金属片环106基本上包围辅助点火泡(参见图8)。通过金属片环106能够使得高压放电灯1更好地点火。金属片环106的制造例如通过冲压-弯曲技术而成本低地实现。

本发明借助于高压放电灯阐述，原则上本发明的想法也能够应用于带有辅助点火装置的其它灯类型。

根据第一或者第二实施例的高压放电灯的寿命或者燃烧时间相应于例如至少3000小时，其中在上述时间段之后的光通量还相应于新的高压放电灯的光通量的至少50％。

公开了一种具有燃烧器2的高压放电灯1，该燃烧器2保持在陶瓷件6上并且具有电极16、18，所述电极16、18与供电线24、26相连接，其中接触金属片30、82连接于所述供电线中的一个24，该接触金属片30、82包围设在燃烧器2中的辅助点火泡28并且用作辅助点火装置。

Claims

1.一种带有燃烧器(2)的高压放电灯，所述燃烧器(2)具有放电容器，所述放电容器具有径向地设在其上的杆(12、14)并且两个彼此相互间隔开的电极(16、18)容纳在所述放电容器中，所述电极(16、18)通过熔合到所述杆(12、14)中的密封箔(20、22)与供电线(24、26)相连接，其中辅助点火装置包围杆(12、14)的带有辅助点火泡(28)的部分并且与所述电极(16、18)中的一个共同作用用作辅助点火，其中所述燃烧器(2)保持在陶瓷件(6)上，其特征在于，所述辅助点火构成为接触金属片(30、82)，并且所述接触金属片(30)为平的，其中所述接触金属片(30)设置在所述陶瓷件(6)和反射器(4)之间。

2.根据权利要求1所述的高压放电灯，其中所述辅助点火泡(28)设置在所述陶瓷件(6)的区域中。

3.根据权利要求1或者2所述的高压放电灯，其中所述接触金属片(30、82)具有接触鼻(64)，所述接触鼻(64)与供电线(24)相连接，所述供电线(24)与在所述陶瓷件(6)之外的所述杆(12)相关联。

4.根据权利要求3所述的高压放电灯，其中所述接触金属片(30)设置在所述陶瓷件(6)的径向延伸的扇形部分(36、38)上，并且所述接触金属片(30)在所述扇形部分上的支承区域中基本上匹配于所述陶瓷件(6)的内周形状。

5.根据权利要求4所述的高压放电灯，其中所述接触金属片(30)在所述扇形部分(36、38)上的所述支承区域之外具有两个约为楔形的切空部(60、62)，其中所述接触鼻(64)构成在一个这种切空部(62)内。

6.根据权利要求5所述的高压放电灯，其中至少一个金属片区域(63)设置在所述陶瓷件的扇形部分(36、38)上的所述支承区域之外，所述金属片区域(63)在一侧限定具有所述接触鼻(64)的所述切空部(62)。

7.根据权利要求4所述的高压放电灯，其中所述接触金属片(30)在中心具有开口(66)，所述燃烧器(2)延伸穿过所述开口(66)。

8.根据权利要求7所述的高压放电灯，其中所述接触金属片(30)具有围绕所述开口(66)的金属片环(106)，所述金属片环(106)从所述接触金属片(30)的一侧突出，所述侧远离所述陶瓷件的扇形部分(36、38)上的所述支承区域。

9.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述供电线(24)沿着所述燃烧器(2)穿过所述反射器(4)导出到达所述接触金属片(30、82)，所述供电线(24)与位于所述陶瓷件(6)之外的所述杆(12)相关联。

10.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述供电线(24)从侧面穿过所述反射器(4)的密封孔导出，所述供电线(24)与位于所述陶瓷件(6)之外的所述杆(12)相关联。

11.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述供电线(24、26)由NiCr₂Mg-合金组成。