CN101817944A - 汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术,包括配方、制备工艺流程。本发明采用耐热改性配方,并配以相应的制备方法的技术方案,所提供的一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术,克服了现有技术存在耐热不够的问题与不足,通过制备出应用温度为-30℃~135℃的氯丁橡胶,用于制作汽车空调胶管外胶层,使胶管制品达到了耐热、符合ELV指令要求的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯丁橡胶的制备,具体是指用于制造汽车空调胶管等橡胶制品,应用温度为-30℃~135℃的一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术。
背景技术
氯丁橡胶广泛用于制造汽车胶管等橡胶制品。现有技术用于制作汽车空调胶管外胶层的氯丁橡胶在120℃以上的环境温度中会产生硬化、皲裂现象;因此,现有技术的氯丁橡胶存在耐热性能不够的问题与不足,
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用耐热改性配方并配以相应的制备方法的技术方案,提供一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术,旨在通过制备出应用温度为-30℃~135℃的氯丁橡胶,用于制作汽车空调胶管外胶层,使胶管制品达到耐热、符合ELV指令要求的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术,包括配方、制备工艺流程,其中:所述的配方为,
橡胶原料:氯丁橡胶48.00%;
补强剂:白炭黑14.40%、活性碳酸钙28.80%、非污染高定伸半补强炉黑2.40%;
硫化促进剂:氧化锌0.96%、N,N,N’-三甲基硫脲0.48%;
吸酸剂:氧化镁3.84%;
防焦剂:N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.16%、二硫化四甲基秋兰姆0.24%;
活性剂:硬脂酸0.24%;
防老剂:4,4’-二苯异丙基二苯胺0.48%;配方单位为重量百分比;
所述的制备工艺流程为炼胶;
步骤一、调整密炼机温度:80℃,转速:28转/分钟,将橡胶原料及配方中的补强剂、活性剂、防老剂、吸酸剂、防焦剂投入密炼机,密炼5~6分钟,胶温控制在120℃以下排胶,移至橡胶过滤挤出机,滤网由里至外为10目,50目,80目,过滤挤出,冷却,获得母炼胶,待用;
步骤二、将母炼胶投入到炼胶机中,均匀加入配方中的硫化促进剂混炼,薄通5~6次,胶温控制在90℃以下,出片冷却,静置熟化8小时~240小时,获得氯丁橡胶混炼胶,供制造汽车空调胶管等制品使用。
有益效果
由上述制备技术制备的氯丁橡胶制造的汽车空调胶管制品,应用温度为-30℃~135℃,经各项机械强度及理化指标的检测,均符合GB/T531、GB/T528、GB/T1690、GB/T3512、GB/T7762国家标准,并满足ELV指令要求。
上述,本发明采用耐热改性配方,并配以相应的制备方法的技术方案,所提供的一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术,克服了现有技术存在耐热不够的问题与不足,通过制备出应用温度为-30℃~135℃的氯丁橡胶,用于制作汽车空调胶管外胶层,使胶管制品达到了耐热、符合ELV指令要求的目的。
实施例说明
以下通过具体实施例对本发明的汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备技术作进一步详细说明,所属领域的技术人员可以参照实施例的配方及制备方法制得汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶,但不应理解为对本发明的任何限制。
具体实施方式
实施例
品名:汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶;
配方:配方单位为重量百分比;
橡胶原料:氯丁橡胶48.00%;
补强剂:白炭黑14.40%、活性碳酸钙28.80%、非污染高定伸半补强炉黑2.40%;
硫化促进剂:氧化锌0.96%、N,N,N’-三甲基硫脲0.48%;
吸酸剂:氧化镁3.84%;
防焦剂:N-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺0.16%、二硫化四甲基秋兰姆0.24%;
活性剂:硬脂酸0.24%;
防老剂:4,4’-二苯异丙基二苯胺0.48%;
制备
制备条件、设备
环境气压:一个大气压;
环境温度:室温;
制备设备:开放式炼胶机、加压式密炼机、橡胶过滤挤出机;
工艺流程:炼胶;
步骤一、调整密炼机温度:80℃,转速:28转/分钟,将橡胶原料及配方中的补强剂、活性剂、吸酸剂、防焦剂、防老剂投入密炼机,密炼5~6分钟,胶温控制在120℃以下排胶,移至橡胶过滤挤出机,滤网由里至外为10目,50目,80目,过滤挤出,冷却,获得母炼胶,待用;
步骤二、将母炼胶投入到炼胶机中,均匀加入配方中的硫化促进剂混炼,薄通5~6次,胶温控制在90℃以下,出片冷却,静置熟化8小时~240小时,获得氯丁橡胶混炼胶,供制造汽车空调胶管等橡胶制品使用。
由本发明的制备技术制备的氯丁橡胶制造的汽车空调胶管制品,应用温度为-30℃~135℃,经各项机械强度及理化指标的检测,均符合GB/T531、GB/T528、GB/T1690、GB/T3512、GB/T7762国家标准,并满足ELV指令要求。
Claims (2)
1.一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的配方,其特征在于:所述的配方为,橡胶原料:氯丁橡胶48.00%;
补强剂:白炭黑14.40%、活性碳酸钙28.80%、非污染高定伸半补强炉黑2.40%;
硫化促进剂:氧化锌0.96%、N,N,N’-三甲基硫脲0.48%;
吸酸剂:氧化镁3.84%;
防焦剂:N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺0.16%、二硫化四甲基秋兰姆0.24%;
活性剂:硬脂酸0.24%;
防老剂:4,4’-二苯异丙基二苯胺0.48%;
配方单位为重量百分比。
2.权利要求1所述的一种汽车空调胶管外胶层用氯丁橡胶的制备工艺流程,其特征在于:所述的制备工艺流程为炼胶;
步骤一、调整密炼机温度:80℃,转速:28转/分钟,将橡胶原料及配方中的补强剂、活性剂、防老剂、吸酸剂、防焦剂投入密炼机,密炼5~6分钟,胶温控制在120℃以下排胶,移至橡胶过滤挤出机,滤网由里至外为10目,50目,80目,过滤挤出,冷却,获得母炼胶,待用;
步骤二、将母炼胶投入到炼胶机中,均匀加入配方中的硫化促进剂混炼,薄通5~6次,胶温控制在90℃以下,出片冷却,静置熟化8小时~240小时,获得氯丁橡胶混炼胶,供制造汽车空调胶管等制品使用。
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