CN101817737A - 醋酸的回收方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种从氯乙酸生产排放的废气中回收醋酸的回法，利用这种回收方法可以从氯乙酸生产排放的废气中将醋酸回收，这种回收方法是：冰醋酸→催化剂→氯气→氯乙酸→结晶→成品。 ↓氯化氢→水吸收→盐酸。 ↓废气→降温→水吸收→醋酸。

Description

醋酸的回收方法

技术领域

本发明公开了一种醋酸的回收方法，属化工生产技术领域，具体的讲是从氯乙酸生产排放的废气中回收醋酸。

背景技术

氯乙酸是医药、农药的中间体，具有广阔的市场。公知的氯乙酸的生产方法是：冰醋酸→催化剂→氯气→氯乙酸→结晶→成品。

                              ↓氯化氢→水吸收→盐酸。

                              ↓废气→排放。

这种氯乙酸传统的生产方法存在的缺陷是：由于生产时排放的废气中有醋酸，排放含醋酸的废气不仅污染环境，而且浪费原料，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种醋酸的回收方法，利用这种回收方法可以从氯乙酸生产排放的废气中将醋酸回收，再重新利用，节约原材料，减少环境污染。

为实现本发明的目的采取了技术方案是：

一种醋酸的回收方法，所述的回收方法是

冰醋酸→催化剂→氯气→氯乙酸→结晶→成品。

                    ↓氯化氢→水吸收→盐酸。

                    ↓废气→降温→水吸收→醋酸。

本发明所述的降温是冷冻盐水降温，冷冻盐水的温度为--10℃至--15℃。

本发明的特点是工艺简单，操作方便，易于推广；其显著优点是从氯乙酸生产排放的废气中将醋酸回收，节约原材料，较少环境污染。

具体实施方式

下面结合实施例进一步详细说明本发明的技术特征：

取冰醋酸100kg，加入催化剂硫磺1.9kg，升温至72℃，通入氯气，当密度达到1.30g/cm³后，关闭冷却水，通氯量减少，压力在0.12Mpa左右，当密度达到1.36g/cm³后，关掉氯气，氯化保持时间2小时，再升温至105℃，保持5～10分钟，然后脱气、结晶，得到氯乙酸。将氯乙酸反应釜排出的废气引入到本系统生产设备的冷却系统，经--10℃至--15℃的冷冻盐水冷却的循环系统洗涤、吸收，投入的100kg冰醋酸原料，制取氯乙酸后可回收0.8公斤的醋酸。

本发明回收醋酸的过程不损耗能源，不增加设备，仅仅将反应釜排出的废气在已有生产设备的冷却系统经过，即可达到回收醋酸的目的，既减少了废气排放，又回收了醋酸。

Claims (1)

1.一种醋酸的回收方法，其特征在于，所述的回收方法是：

冰醋酸→催化剂→氯气→氯乙酸→结晶→成品。

                  ↓氯化氢→水吸收→盐酸。

                  ↓废气→降温→水吸收→醋酸。