CN101817020A - 一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构 - Google Patents

一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构 Download PDF

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本发明涉及一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，包括轧辊轴、轧辊模具及两个以上隔套，所述隔套可拆卸设置在所述轧辊轴上；所述轧辊模具包括两个以上可分离的轧辊片，轧辊片套装在轧辊轴上，并通过所述隔套可调整轧辊片之间间距地固定设置在所述轧辊轴上。本发明可以通过调整隔套宽度及位置改变所述轧辊片之间间距及位置，实现轧辊模具快速变换，使得轧辊模具的变换快捷、方便。

Description

一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构
技术领域
本发明涉及一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构。
背景技术
在目前国内生产轻钢龙骨的设备中，每套轧辊模具都只能生产一种固定的产品，因此每变换一个品种的产品生产就必须变换一次轧辊模具，即使是一些同一断面不同规格产品之间的转换也需要变换轧辊模具。目前变换轧辊模具时都需要将轧辊模具在生产设备上拆除后再重新安装另一种轧辊模具，变换过程复杂，工作强度大、耗费时间长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无须将轧辊模具在生产设备上进行拆装就可完成变换轧辊模具的机构。
为了解决上述问题，本发明提供了一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，包括轧辊轴、轧辊模具及两个以上隔套，所述隔套可拆卸设置在所述轧辊轴上；所述轧辊模具包括两个以上可分离的轧辊片，轧辊片套装在轧辊轴上，并通过所述隔套可调整轧辊片之间间距地固定设置在所述轧辊轴上。
优选的，所述隔套均包括一对可卡接在一起的半环。
优选的，所述隔套及所述轧辊模具通过连接装置设置在所述轧辊轴上。
优选的，所述连接装置包括相互匹配的键、长键槽及短键槽，所述长键槽设置在所述轧辊轴上，所述短键槽设置在所述隔套及所述轧辊模具上。
本发明具有如下优点：
1、本发明可以通过调整隔套宽度及位置改变所述轧辊片之间间距及位置，实现轧辊模具快速变换，使得轧辊模具的变换快捷、方便；
2、本发明隔套可在轧辊轴上任意安装，且轧辊模具由多种组合轧辊片组成，使得轧辊模具的变化种类多且变化灵活，容易实现；
3、本发明中隔套通过键连接设置在轧辊轴上，该连接可靠、精度高；
4、本发明中隔套由两个卡接在一起的半环组成，安装方便、快捷。
附图说明
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明：
图1示出了轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构的结构示意图；
图2示出了图1中A向剖视图示意图。
具体实施方式
如图1及图2所示，本发明提供了一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，包括轧辊轴1、轧辊模具2及两个以上隔套3、5，隔套3、5可拆卸设置在轧辊轴1上；轧辊模具2包括两个以上可分离的轧辊片21、22、23、24，轧辊片21、22、23、24套装在轧辊轴1上，并通过隔套3、5可调整轧辊片21、22、23、24之间间距地固定设置在轧辊轴1上。本发明可以通过调整隔套宽度及位置改变所述轧辊片之间间距及位置，实现轧辊模具快速变换，使得轧辊模具的变换快捷、方便；本发明隔套可在轧辊轴上任意安装，且轧辊模具由多种组合轧辊片组成，使得轧辊模具的变化种类多且变化灵活，容易实现。
隔套3、5均包括一对可卡接在一起的半环31、32、51、52。隔套3、5及轧辊模具2通过连接装置4设置在轧辊轴1上。连接装置4包括相互匹配的键41、长键槽42及短键槽43，长键槽42设置在轧辊轴1上，短键槽43设置在隔套3、5及轧辊模具2上。本发明中隔套通过键连接设置在轧辊轴上，该连接可靠、精度高；本发明中隔套由两个卡接在一起的半环组成，安装方便、快捷。
下面对本发明作详细说明：
本实施例如图1、图2所示，轧辊模具2共由四片轧辊片21、22、23、24组成，可以相互独立的在轧辊轴1上移动定位。隔套3、5共有两组，每组都包括一对半环31、32、51、52，隔套3、5可以在轧辊轴1上移动，并且可以从轧辊轴1上拆卸下来，主要起定位轧辊片21、22、23、24的作用。变换断面相同尺寸不同的产品时，可以将轧辊片21、22、23、24两侧定位的隔套3、5从轧辊轴1上拆卸下来，在轧辊片21、22、23、24之间从轴径向方向上将隔套3、5装上去。这样轧辊片21、22、23、24不用从轧辊轴上拆卸下来，通过快速变换隔套3、5重新定位，从而实现同一个断面不同尺寸产品的快速变换。
隔套3、5均包括两个半环31、32、51、52，两个半环31、32、51、52均为两个形状为半圆的凸凹结构，其通过凸凹半圆套的钩型结构相互锁住形成圆形的隔套3、5。两个半环31、32、51、52沿轧辊轴1中心方向相互反向移动时可以相互脱开，从而两个半环31、32、51、52就变成相互独立的个体，可以从轧辊轴1径向方向上拆卸下来，也就是隔套3、5从轧辊轴1上拆卸下来。相反的，也可以从轧辊轴1径向方向上将隔套3、5装上去，整个隔套3、5的安装和拆卸过程当中不需要将轧辊片21、22、23、24从轧辊轴1上拆卸下来。
隔套3、5的两个半环31、32、51、52凸凹互锁的位置一端处于键槽位置中心，另一端为与键槽位置相对的180度位置上。两个半环31、32、51、52呈钩形，而钩的方向与轧辊轴1轴心方向一致，且两个半环31、32、51、52的钩形方向相反，通过凸凹钩形结合相互卡接形成完整的隔套3、5。两个半环31、32、51、52之间应有一定的间隙，其相互锁住形成的圆形隔套3、5内径要比轧辊轴1直径大。
本实施例中，隔套3、5上还设置有定位螺钉，通过该定位螺钉，将隔套3、5分别固定在轧辊轴1上，使得隔套3、5不会沿轧辊轴1径向随意移动，从而从轧辊轴1轴向方向上顶住了轧辊片21、22、23、24，使之不能沿轧辊轴1轴向移动，轧辊片21、22、23、24在轧辊轴1上的定位更加稳定、可靠。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，其特征在于：包括轧辊轴(1)、轧辊模具(2)及两个以上隔套(3、5)，所述隔套(3、5)可拆卸设置在所述轧辊轴(1)上；所述轧辊模具(2)包括两个以上可分离的轧辊片(21、22、23、24)，轧辊片(21、22、23、24)套装在轧辊轴(1)上，并通过所述隔套(3、5)可调整轧辊片(21、22、23、24)之间间距地固定设置在所述轧辊轴(1)上。
2.如权利要求1所述的轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，其特征在于：所述隔套(3、5)均包括一对可卡接在一起的半环(31、32、51、52)。
3.如权利要求1所述的轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，其特征在于：所述隔套(3、5)及所述轧辊模具(2)通过连接装置(4)设置在所述轧辊轴(1)上。
4.如权利要求1所述的轻钢龙骨加工中轧辊模具快速变换机构，其特征在于：所述连接装置(4)包括相互匹配的键(41)、长键槽(42)及短键槽(43)，所述长键槽(42)设置在所述轧辊轴(1)上，所述短键槽(43)设置在所述隔套(3、5)及所述轧辊模具(2)上。
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