CN2920461Y - 帽型钢轧辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种帽型钢轧辊。属于机械加工的技术领域。其用于解决被加工件的角部和边部划伤的问题。帽型钢轧辊是在上辊轴15上套装入上辊中隔套1,在上辊中隔套1两边分别装有上辊2和上辊边隔套3组成上辊;在下辊轴16上套装入下中辊13,在下中辊13两边分别装有下中辊12、轴套7和下辊隔套8,轴套7通过轴承9、10和螺母6装有的被动下辊4组成下辊。采用这种帽型钢轧辊可广泛地应用于异型材的轧制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帽型钢轧辊,特别涉及一种用于机械加工的帽型钢轧辊
背景技术
目前加工帽型钢的帽型钢轧辊,其构成是在上辊轴上套装入上辊中隔套、在上辊中隔套两边分别套装入上辊和上辊边隔套组成上辊,在下辊轴上套装入下中辊、在下中辊两边分别套装入下边辊和下辊隔套组成下辊,由上、下辊配合组成帽型钢轧辊。其不足之处是由于在轧辊运转中产生巨大的线速度差,造成被加工件的角部和边部划伤,严重影响了被加工件的质量。
发明内容
本实用新型克服现有技术中的不足,提供了一种被加工件无边、角部划伤的帽型钢轧辊。
为了解决上述技术的问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:帽型钢轧辊是在上辊轴上套装入上辊中隔套、在上辊中隔套两边分别套装入上辊和上辊边隔套组成上辊,在下辊轴上套装入下中辊、在下中辊两边分别套装入下边辊和下辊隔套组成下辊,由上、下辊配合组成帽型钢轧辊,其特别改进之处是:下边辊由下中辊和通过轴承装有的被动下辊组成。
本实用新型也可以通过以下技术方案实现:以上所述的轴承通过轴套和螺母装在下辊轴上。
本实用新型还可以通过以下技术方案实现:以上所述的轴承的两端装有防尘盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:被加工件无边、角部划伤,提高了被加工件的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖面示意图。
图1中,1--上辊中隔套、2--上辊、3--上辊边隔套、4--被动下辊、5--防尘盖、6--螺母、7--轴套、8--下辊隔套、9--轴承、10--轴承、11--防尘盖、12--下边辊、13--下中辊、14--被加工件、15--上辊轴、16--下辊轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
帽型钢轧辊是在上辊轴15上套装入上辊中隔套1,在上辊中隔套1两边分别装有上辊2和上辊边隔套3组成上辊;在下辊轴16上套装入下中辊13,在下中辊13两边分别装有下中辊12、轴套7和下辊隔套8,轴套7通过轴承9、10和螺母6装有的被动下辊4,在轴承9、10的两端装有防尘盖5、11组成下辊,由上、下辊配合组成帽型钢轧辊。
使用时,分别将上辊和下辊用螺母安装在机架上,对被加工件14进行轧压成型。由于被动下辊4始终处于被动的转动,从而使被加工件14达到无边、角部划伤,提高了被加工件的质量。
Claims (3)
1、一种帽型钢轧辊,包括在上辊轴(15)上套装入上辊中隔套(1)、在上辊中隔套(1)两边分别套装入上辊(2)和上辊边隔套(3)组成上辊,在下辊轴(16)上套装入下中辊(13)、在下中辊(13)两边分别套装入下边辊和下辊隔套(8)组成下辊,其特征在于下边辊由下中辊(12)和通过轴承(9、10)装有的被动下辊(4)组成。
2、如权利要求1所述的帽型钢轧辊,其特征在于轴承(9、10)通过轴套(7)和螺母(6)装在下辊轴(16)上。
3、如权利要求1或2所述的帽型钢轧辊,其特征在于轴承(9、10)的两端装有防尘盖(5、11)。
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