CN206535864U - 一种非对称四辊轧机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体地说,是一种非对称四辊轧机,包括机座、机架,机架设置在机座上,机座的两端向上延伸用来放置传送装置,传送装置包括传送轮和传送带,传送轮设置在机座的两端上,传送带设置在两个传送轮之间,机架上设置有压下装置,压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆,蜗杆通过螺母固定在机架上,涡轮数量为两个呈上下对称设置在机架上,涡轮边缘处设置有工作辊,工作辊之间通过传送带,机架的两侧设置有向外的凸起部分,凸起部分上设置有支承辊,支承辊上通过传送带,机架的一侧还设置有上下对称的两个气缸,气缸设置在气缸设置在传送轮和支承辊之间,气缸之间通过传送带。

Description

一种非对称四辊轧机
技术领域
本实用新型涉及冶金机械技术领域,具体地说,是一种非对称四辊轧机。
背景技术
金箔、银箔、铜箔应用广泛,通常使用四辊轧机进行多道轧制获得,而传统四辊轧机的轧制极限厚度只能达到0.02mm,已经无法满足需要。为了能够达到 0.005mm,甚至更薄的轧制厚度,目前需使用12辊、20辊等多辊轧机进行轧制, 这样导致制造成本过高,资源和能力浪费严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可制造厚度为0.005mm的四辊轧机,该四辊轧机可以更加精准控制压制力度。
本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种非对称四辊轧机,包括机座、机架,机架设置在机座上,机座的两端向上延伸用来放置传送装置,传送装置包括传送轮和传送带,传送轮设置在机座的两端上,传送带设置在两个传送轮之间,机架上设置有压下装置,压下装置包括压下电机、蜗轮和蜗杆,蜗杆通过螺母固定在机架上,涡轮数量为两个呈上下对称设置在机架上,涡轮边缘处设置有工作辊,工作辊之间通过传送带,机架的两侧设置有向外的凸起部分,凸起部分上设置有支承辊,支承辊上通过传送带。
本实用新型的进一步改进,机架的一侧还设置有上下对称的两个气缸,气缸设置在气缸设置在传送轮和支承辊之间,气缸之间通过传送带。
本实用新型的进一步改进,涡轮两侧设置有防卡凸起。
本实用新型的进一步改进,工作辊的直径为 60毫米。
本实用新型的进一步改进,工作辊的硬度HRC为68。
本实用新型的进一步改进,工作辊的粗糙度为 Ra0.2。
本实用新型的进一步改进,机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。
本实用新型的 有益效果:本实用新型披露的四辊轧机采用不对称设计,可以更加有效地节省制造材料,降低生产成本,且在工作辊之后又增加了气缸的设计可以将轧制极限厚度提高到0.02mm。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1-机顶护罩,2-压下装置,3-机架,4-涡轮,5-支承辊,6-传送带,7-传送轮,8-气缸,9-机座,10-防卡凸起,11-工作辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例:如图1所示,一种非对称四辊轧机,包括机座9、机架3,机架3设置在机座9上,机座9的两端向上延伸用来放置传送装置,传送装置包括传送轮7和传送带6,传送轮7设置在机座9的两端上,传送带6设置在两个传送轮7之间,机架3上设置有压下装置2,压下装置2包括压下电机、蜗轮和蜗杆,蜗杆通过螺母固定在机架3上,涡轮4数量为两个呈上下对称设置在机架3上,涡轮4边缘处设置有工作辊11,工作辊11之间通过传送带6,机架3的两侧设置有向外的凸起部分,凸起部分上设置有支承辊5,支承辊5上通过传送带6,机架3的一侧还设置有上下对称的两个气缸8,气缸8设置在气缸8设置在传送轮7和支承辊5之间,气缸8之间通过传送带6。
在本实施例中,涡轮4两侧设置有防卡凸起10,工作辊11的直径为 60毫米,工作辊11的硬度HRC为68,工作辊11的粗糙度为 Ra0.2,机架3顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种非对称四辊轧机,其特征在于,包括机座、机架,所述机架设置在所述机座上,所述机座的两端向上延伸用来放置传送装置,所述传送装置包括传送轮和传送带,所述传送轮设置在所述机座的两端上,所述传送带设置在两个所述传送轮之间,所述机架上设置有压下装置,所述压下装置包括压下电机、涡轮和蜗杆,所述蜗杆通过螺母固定在所述机架上,所述涡轮数量为两个呈上下对称设置在所述机架上,所述涡轮边缘处设置有工作辊,所述工作辊之间通过所述传送带,所述机架的两侧设置有向外的凸起部分,所述凸起部分上设置有支承辊,所述支承辊上通过所述传送带。
2.根据权利要求1所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述机架的一侧还设置有上下对称的两个气缸,所述气缸设置在所述气缸设置在所述传送轮和所述支承辊之间,所述气缸之间通过所述传送带。
3.根据权利要求2所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述涡轮两侧设置有防卡凸起。
4.根据权利要求3所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述工作辊的直径为 60毫米。
5.根据权利要求4所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述工作辊的硬度HRC为68。
6.根据权利要求5所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述工作辊的粗糙度为Ra0.2。
7.根据权利要求1-6任一项所述的非对称四辊轧机,其特征在于,所述机架顶部还设置有防护罩设定为机顶护罩。
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