CN101815589A - 容器单元、特别是瓶子单元、具有这种类型的容器单元的容器篮以及用于制造容器单元的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容器清洁机器、特别是瓶子清洁机器的容器单元，包括：由单元壁或单元壳(4)围出的单元内部空间，用于接收待清洁的容器，其中，单元壳(4)至少在容器单元的大部分长度上由片材制成。

Description

容器单元、特别是瓶子单元、具有这种类型的容器单元的容器篮以及用于制造容器单元的方法

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的容器单元，一种根据权利要求14的前序部分的容器篮和一种根据权利要求15的前序部分的用于制造容器单元的方法。

背景技术

作为用于容器或瓶子清洁机器的容器或瓶子篮的构件，公知容器或瓶子单元，其中，当容器借助于传输系统被传输通过相应的容器或瓶子清洁机器(DE19542773A1)的各个清洁或处理区时，它们用于接收容器，所述传输系统由多个容器或瓶子篮形成。在这方面，还公知，特别地，通过圆柱形或多边形区段和与其相连的锥形区段(口部区域)实施这些类型的容器或瓶子单元或它们的壁或单元壳，单元壳至少在容器单元的的较大部分长度上由金属片制成。

现有的容器单元所具有的其中一个缺点是，它们或它们的单元壳具有相当大的质量，从而也具有相当高的热容量。当容器清洁机器工作时，这会引起相当大的能量损失，这是由各个处理区之间的温度差以及由此使得容器单元在传输通过处理区的过程中不断地加热和冷却所引起的。

发明内容

本发明的目的是提供这样一种容器单元，所述容器单元具有减小的热容量，同时又具有足够高的机械稳定性和热稳定性，而且可以简化的方式制造单元壳。此外，在本发明的范围内试图降低容器单元的质量，以进一步减少热量损失。

上述目的通过根据权利要求1的容器单元实现。包括单元载体和多个容器单元的容器篮是权利要求14的主题。用于制造容器单元的方法是权利要求15的主题。

可例如借助于挤压和弯曲由金属片制造的根据本发明的容器单元借助于其特殊的改进以令人惊讶的方式实现了以下优点：简化的制造，可以最佳的方式针对容器的清洁或处理选择的成形，高的机械和热稳定性，特别是通过使用在预定区域具有成型部的高强度金属片、例如钢片还具有减小质量和热容量的优点，从而使得当操作配备有根据本发明的容器单元的容器清洁机器时可明显地节省能量。

金属片的成型部可以以各种各样的不同方式例如借助于加强纹、通过肋、通过冲压等实施。在本发明的优选实施例的情况下，成型部不仅在其走向、其造型等方面与相应的容器单元或单元壳的形式相适配，而且在单元壳的不同区域部分或局部地被实施，使得通过加强的成型部以最佳方式顾及到容器单元在容器清洁机器的操作过程中各个部分或局部所经受的明显不同的负载。

为了制造容器单元，在本发明的所述实施例的情况下，使用的基本原料是金属片，所述金属片设有针对相应的容器单元定制的成型部，即，成型部在其类型、形状、尺寸、布置方式和/或走向方面(部分或局部也不同)已经以这种方式设置在基本原料上，使得在基本原料的挤压和弯曲、或成形之后，在容器单元处或在要由成型部加强的区域，对于每个区域，成型部在类型、形状、尺寸、布置方式和/或走向方面分别具有所需的实施方式，例如在单元壳的不同区域各不相同。

除了上述用于成型金属片的方法以外，根据本发明，还提供了定制的片、还称作“定做的坯件”的使用。在这种情况下，所述定制的片由至少两个组成部分制成，所述组成部分具有不同的材料质量和/或材料厚度和/或几何尺寸，且已借助于接合方法例如焊接接合在一起。通过至少两个组成部分的相互作用，整体上产生了被成型的片，然而，所述片仍可另外例如通过上述方法设有加强纹或肋。

从下面对示例性实施例的描述和附图还可获得本发明的进一步的改进、优点和应用可能性。在这种情况下，所述和/或图示的所有特征单独地或以任意组合地是本发明的基本目标，而不管它们在权利要求中的概述或它们的引用关系。权利要求书的内容也构成说明书的一部分。

附图说明

下面，借助于示例性实施例的附图描述本发明，附图具体为：

图1示出了容器篮的简化的局部透视图，所述容器篮包括单元载体和设置在所述单元载体上的多个瓶子或容器单元；

图2-4分别示出了图1的容器单元的各个实施例的情况下的被成型的壁(单元壳)的简化的示意性局部图示；

图5示出了与本发明的另一实施例对应的容器单元在其开口端的区域的局部透视图；以及

图6和7示出了在图5的容器单元的不同实施例的情况下的被成型的壁(单元壳)的简化的示意性局部图示。

具体实施方式

图1中总体上以附图标记1表示的容器篮主要包括盒形单元载体2和多个瓶子或容器单元3，所述盒形单元载体优选由耐腐蚀的钢片制成，所述多个瓶子或容器单元分别以配合的方式插入单元载体2的接收结构2.1中且在其中例如通过锁定保持在固定的防扭转的位置。

容器篮1是用于清洁瓶子或类似的瓶状容器的容器清洁机器(未示出)的一个构件，在这种情况下尤其是容器清洁机器的传输系统的构件，所述传输系统具有多个类似类型的容器篮1，所述容器篮借助于它们的单元载体2在两端分别经由固定舌板2.2保持在循环传输元件例如循环传输链上，借助于所述容器篮，待清洁的容器被移动经过清洁机器的清洁和处理区。

容器单元3的总体形状尽可能最佳地适配于待清洁的容器或瓶子的形状，即，每个容器单元3的壁4(单元壳)由两个管状区段4.1和4.2以及由一个区段4.3组成，所述两个管状区段4.1和4.2连接到彼此，所述一个区段4.3向着底部收缩并连接到区段4.2。在区段4.1和4.2的区域中，容器单元3具有大致多边形或者方形的内、外横截面，其中，具有圆滑拐角。在区段4.1处，在图1所选择的图示中，容器单元3在容器篮的顶侧敞开，即，容器单元3在相应的瓶子插入或移除的点处形成敞开的容器或瓶子单元端部5。接收在容器单元3中的相应的容器借助于其嘴部区域靠触在区段4.3上。

当容器单元3安装在单元载体2上时，所述容器单元借助于区段4.1延伸到单元载体2的顶侧上，且借助于区段4.2容纳在单元载体2中。区段4.3延伸超过单元载体2的下侧。为了可处理容纳在容器单元3中的容器，开口6设置在壁4中，且多个这种类型的开口还特别地设置在区段4.3的底部上。

容器单元3的突出特征在于，它们由非常薄的高强度金属片、例如钢片(例如不锈钢片)制成，在所示出的实施例中，单元壳或其壁4的整个区域由金属片制成，所述金属片的最大厚度为0.7mm，然而，优选地，这也可明显地小于0.7mm，例如仅为0.5mm，以便以这种方式将容器单元3的总质量、进而将其热容量保持得尽可能低。

尽管如此，为了确保容器单元3具有足够的稳定性、特别是具有足够的机械稳定性，容器单元3的壁4，至少在关键区域，即在当容器清洁机器工作时由于施加的力而经受增大的负载的那些区域，通过合适地构造金属片加强。

图1示出了成加强纹7-10的形式的这些类型的加强结构，所述加强结构借助于冲压或滚轧成型设置在金属片中，其中，加强纹7、8和9以环形方式环绕着容器单元3的纵向轴线地分别被实施在开口5的边缘区域处(肋7)、在容器单元3的上端和下端之间或在延伸超过单元载体2的区段4.1(肋8)的下区域处和在区段4.3的下端(肋9)处。此外，还有沿容器单元3的纵向方向延伸的加强纹设置在壁4的金属片中，如图1中的加强纹10所示。

图2和3示出了借助于成型加强容器单元3的另一可能方案。在图2所示的实施例的情况下，在此以附图标记4a表示的壁借助于肋或加强纹11和12加强，所述肋或加强纹11和12又借助于冲压或滚轧成型设置在金属片中，且在如此所示的实施例中，所述肋凸出于金属片的未变形区域13的共同表面。肋或加强纹11和12还设置成使肋或加强纹11的纵向尺度与肋或加强纹12的纵向尺度成一角度，例如肋或加强纹11垂直于或横过于肋或加强纹12延伸，例如在两个肋或加强纹11之间分别设有多个肋或加强纹12，使得所有肋或加强纹11以及所有肋或加强纹12它们的纵向尺度分别沿相同的方向或沿大致沿相同的方向定向，例如肋或加强纹11沿相应的容器单元3的纵向尺度的方向定向，肋或加强纹12沿所述容器单元的圆周方向定向。

金属片上的肋或加强纹11和12凸出的一侧然后例如形成相应的容器单元3的外表面，使得肋或加强纹11和12的敞开侧形成容器单元3内的附加流路，在清洁操作的过程中，清洁介质可经由所述附加流路流入或流出。

图3示出了一种壁4b，其中，形成所述壁的金属片具有多处褶皱的结构，所述结构具有多个例如枕垫状或圆屋顶状凸出部14，所述凸出部14通过冲压金属片产生，且凸出于在冲压操作之前初始平坦的金属片的共同的面。原则上，壁4b也可被结构化成使它具有凸出部14，所述凸出部14凸出于容器单元的外侧和内侧。

在进一步的实施例的形式中，图4示出了由金属片制成的壁4c，所述金属片借助于辗压而被冲压，使得形成壁4c的金属片在至少一个表面上设有相互交叉的网状区域或肋15和16，所述网状区域或肋15和16形成栅格状结构，所述栅格状结构基本上决定了容器单元3的机械强度，其中，肋15和16之间的区域17以特别小的片厚实施，例如片厚甚至小于0.5mm。一组肋例如肋15例如沿容器单元3的纵向延伸，而另一组肋16沿容器单元3的圆周方向延伸。

尤其是在所述的实施例的情况下，还可以以为容器单元3定制的方式、即在它们的造型方面(例如，肋15和16的布置形式、形状、横截面形状、走向、尺寸)根据容器单元3的成形以最佳的方式实施形成壁4c的金属片例如，更确切地讲，显而易见的是在相应地调整肋16和考虑容器单元的不同部分局部经受的不同负载的可能方式的情况下，以使沿容器单元3的纵向方向延伸的肋15在它们的形状和/或它们的走向方面适配于容器单元3的形式的这种方式实施形成壁4c的金属片。

图5示出了容器单元18在其上部敞开端的区域的局部图示，所述容器单元18与容器单元3的不同之处在于，容器单元18至少在与区段4.1和4.2对应的其管状区段中由这种金属片制造，所述金属片借助于挤压和弯曲以为容器单元18定制的方式制造。形成相应的壁19的金属片以塑性变形的方式即以使基本原料流动的方式通过使用合适的变形技术例如液压成形、滚轧、冲压等由基本原料(金属片)结构化，即，具有凸出部，例如在与开口5对应的开口24的区域中具有不同地成形的凸出部20-23，且借助于冲压还设有加强纹25，以便进一步实现具有足够高的强度的容器单元18，其中，在其他部位具有极其薄的片厚即优选小于0.7mm的片厚。

容器单元18分别通过以下过程由以定制的方式设有凸出部20-23和加强纹25等的基本原料(金属片)制造：冲压出具有所述凸出部、加强纹等的至少一个坯件，随后弯曲所述坯件以形成三维容器单元18，在弯曲过程之后彼此邻近的边缘区域26再以合适的方式接合在一起。

由以定制的方式设有成型部的片材制造容器单元所具有的其中一个优点是，成型部可在其成形和/或布置方式方面以最佳的方式设在容器单元18上，特别地，所述成型部还可局部不同，且不仅被设置用于加强，而且还可被设置用于其他功能，例如用于容器单元18与单元载体等之间的最佳连接，等。

图6和7示出了用于容器单元18的壁19a或19b的另一示例的局部图示，所述壁借助于用作基本原材的金属片的定制成型制造。在图6的壁18a的情况下，可实现，所述壁在环绕着开口24的边缘区域处被周向肋27加强，所述周向肋凸出于容器单元18的外侧，且沿容器单元18的纵向延伸的附加肋28借助于它们的上端通到所述肋27，其中，肋28凸出于肋27。

图7示出了壁19b的定制结构化的一个类似的实施例，然而，在这种情况下，肋27和28分别具有相同的高度，或以相同的量凸出于容器单元的外侧。

上面已借助于示例性实施例描述了本发明。显然，在不脱离本发明的创造性概念的情况下可以任何方式进行多种改变或变换。

对于所有实施例共同的是，容器单元13或18的壁分别由薄的、高强度的金属片例如钢片制成，且至少在局部区域由相应的成型部加强，而且容器单元3或18采用薄壁实施方式，从而所述容器单元的质量、进而其热容量低。

附图标记列表

1              容器篮

2              单元载体

2.1            单元载体2中的接收结构

2.2            固定舌板

3              容器单元

4、4a、4b、4c  容器单元3的壁

4.1、4.2、4.3  壁4的区段

5              开口

6              开口

7、8、9、10    肋或加强纹

11、12         加强纹

13             未变形的片区域

14             凸出部

15、16         肋

17             肋15和16之间的区域

18             容器单元

19、19a、19b   容器单元壁

20-23          凸出部或肋

24             开口

25             加强纹

26             边缘区域

27、28         肋

Claims (18)

1.一种容器清洁机器、特别是瓶子清洁机器的容器单元，所述容器单元具有用于接收待清洁的容器的单元内部空间，所述单元内部空间由单元壁或单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)围出，其中，单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)至少在容器单元的较大部分长度上由金属片制成，其特征在于，所述金属片是高强度金属片，所述高强度金属片至少在单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)的局部区域被结构化，且至少在结构化部位以外具有0.7mm的最大片厚。

2.如权利要求1所述的容器单元，其特征在于，至少在结构化部位(7-10，11，12，14，20-23，25，27，28)以外，片厚小于0.7mm，例如为近似0.5mm。

3.如权利要求1或2所述的容器单元，其特征在于，所述金属片是钢片，例如不锈钢片。

4.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，模制到金属片中的肋或加强纹(7-10，11，12)的成型部例如由借助于冲压和/或滚轧成型设置到金属片中的加强纹(7-10，11，12)形成。

5.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，金属片被褶皱，以形成成型部。

6.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，对于借助于冲压的成型部，金属片优选被实施有多个局部弯曲部和/或凸出部和/或凹槽。

7.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，对于所述成型部，金属片设有肋(15，16，27，28)和/或凸出部(20-23)，此处的片厚比邻近所述肋(15，16，27，28)和/或凸出部(20-23)的区域(17)处的片厚大。

8.如权利要求7所述的容器单元，其特征在于，肋(15，16，27，28)和/或凸出部(20-23)通过使基本原材塑性变形、例如通过碾压和/或冲压，或者通过接合具有不同特性或尺寸的至少两个片产生。

9.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，甚至在成型部(7-10，11，12，14，15，16，20-23，25，27，28)的区域，形成单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)的金属片具有0.7mm的最大片厚，优选具有小于0.7mm的片厚、以及优选具有近似0.5mm的片厚。

10.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，形成单元壳(19，19a，19b)的片在肋(15，16，27，28)和/或凸出部(20-23)的区域的片厚比邻近区域(17)的片厚大1.5-2倍。

11.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，优选借助于挤压和弯曲由金属片制造单元壳(19，19a，19b)，所述金属片预制有成型部(7-10，11，12，14，15，16，20-23，25，27，28)。

12.如权利要求11所述的容器单元，其特征在于，成型部(7-10，11，12，14，15，16，20-23，25，27，28)设置到由钢板形成的基本原材中，使得在单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)已被形成之后，成型部(7-10，11，12，14，15，16，20-23，25，27，28)具有所需的位置和/或方位和/或形状。

13.如前面权利要求中任一所述的容器单元，其特征在于，特别是在类型和/或尺寸和/或走向方面，成型部(7-10，11，12，14，15，16，20-23，25，27，28)各个部分以不同的方式实施。

14.一种用于容器清洁机器的容器篮，所述容器篮包括单元载体(2)和设置在单元载体(2)上的多个容器单元(3，18)，其特征在于，容器单元(3，18)根据前面权利要求中任一所述地实施。

15.一种用于容器清洁机器、特别是瓶子清洁机器的容器单元(3，18)的制造方法，所述单元具有单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)，所述单元壳围出用于容纳待清洁的容器的单元内部空间，且至少在容器单元的较大部分长度上借助于挤压和弯曲由金属片制成，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)制备金属片，所述金属片至少在局部区域设有成型部(7-10，11，12，14，20-23，25，27，28)，且至少在成型部之外具有0.7mm的最大片厚，但优选具有小于0.7mm的片厚，以及优选具有0.5mm的片厚；

b)基于成型部冲压出至少一个坯件，使得在至少一个坯件形成为单元壳(4，4a，4b，4c；19，19a，19b)之后，那里的成型部具有所需的位置和/或方位和/或形状。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，成型部优选借助于冲压通过在基本原料中提供加强纹和/或肋(7-10，11，12)和/或凸出部(14)产生。

17.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，成型部(15，16，20-23，27，28)通过使基本原料塑性变形例如借助于碾压、冲压等产生。

18.如前面权利要求中任一所述的方法，其特征在于，特别是在类型、尺寸、布置方式和/或走向方面，成型部(15，16，20-23，27，28)各个部分以不同的方式产生。

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