CN101812363B - 一种全合成铝拉丝液组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全合成铝合金拉丝液,其配方组成包括:混合醇胺:5~20%;混合酸:5~15%;铜缓蚀剂:0.2~0.8%;防锈剂:1~4%;己二醇:5~15%;铝缓蚀剂:1~5%;水溶性聚醚:5~30%;水分:余量。其特征在于具有优异的润滑性能、清洗性和铝防护性能。良好的润滑性能够满足加工精度要求;良好的清洗性保证工件在进行下一道工序时能够迅速清洗干净,不影响操作;良好的铝防护性能则保证工件的光亮度要求。该拉丝液采用原液加工,因此不含杀菌剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种全合成铝拉丝液组合物,其特征在于具有优秀的润滑性、清洗性和铝防护性能。
技术背景
由铝金属本身的加工特性所决定,铝拉丝加工对拉丝液的要求很高。首先要求拉丝液的润滑性很高,只有润滑性满足加工要求,拉出来的铝丝才能光滑没有划痕,才能对铝丝进行后序的加工;其二,铝丝在经过均匀拉伸之后,要经过高速水流的冲洗,把铝丝表面的拉丝液冲洗干净,以备进行下一道工序的加工,因此,要求拉丝液具有优异的清洗性;当然,对于铝金属来说,腐蚀问题同样重要,这就要求拉丝液具有优异的铝防护性能,即使在高强度加工条件下依然对铝丝有很好的防护功能。
目前市场上常用的铝拉丝液为乳化液,润滑性满足要求,但是在清洗性上效果稍差,清洁度上也不能和全合成拉丝液媲美,另外,大多数产品为国外进口,成本较高。本项目所述的全合成铝拉丝液,在满足要求的同时,也大大的降低了成本。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种全合成型铝拉丝液,具有优异的润滑性能,在较低的浓度下既能满足客户尺寸精度的要求。
本发明的又一目的是提供一种全合成铝拉丝液,具有优秀的清洗性。该配方由于是全合成加工液,因此具有全合成加工液易于溶解和清洗的特性。这就保证工件在进行下一道工序时能够迅速的清洗干净,保证加工质量,提高工作效率。
本发明的又一目的是提供铝拉丝液,能够对铝进行有效的防护,避免由于加工液的接触导致工件腐蚀,满足客户光亮度的要求。
本发明的又一目的是提供一种全合成铝拉丝液,其配方组成如下:
混合醇胺:5~20%;
混合酸:5~15%;
铜缓蚀剂:0.2~0.8%;
防锈剂:1~4%;
己二醇:5~15%;
铝缓蚀剂:1~5%;
水溶性聚醚:5~30%;
水分:余量。
所述的混合醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二异丙醇胺中的两种或者两种以上的混合物;
所述的混合酸为正辛酸、新癸酸和癸二酸中的两种或者三种的混合物;
所述的铜缓蚀剂为苯丙三氮唑或者甲基苯丙三氮唑;
所述的防锈剂为三嗪类二元酸或者三嗪类三元酸;
所述的铝缓蚀剂为水溶性磷酸酯;
所述的水溶性聚醚为分子量在18000~55000之间的聚醚。
本发明涉及的铝拉丝液采用原液加工,因此不需要添加杀菌剂。
具体实施方式
结合实例对本发明做进一步描叙,但本发明的实施方式不限于此。
本发明涉及的金属加工液的制备步骤如下:
1.依次加入水、混合醇胺、混合酸、铜缓蚀剂、铝缓蚀剂和防锈剂,30~40℃搅拌至均匀透明。
2.加入水溶性聚醚,搅拌至均匀。
3.加入己二醇,搅拌至均匀透明。
实施例1
混合醇胺:11%;
混合酸:8%;
铜缓蚀剂:0.2%;
防锈剂:2%;
己二醇:12%;
铝缓蚀剂:3%;
水溶性聚醚:15%;
水分:48.8%。
实施例2
混合醇胺:10%;
混合酸:6%;
铜缓蚀剂:0.5%;
防锈剂:1.5%;
己二醇:8%;
铝缓蚀剂:3%;
水溶性聚醚:20%;
水分:51%。
实施例3
混合醇胺:15%;
混合酸:10%;
铜缓蚀剂:0.4%;
防锈剂:3%;
己二醇:8%;
铝缓蚀剂:1%;
水溶性聚醚:25%;
水分:37.6%。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (1)
1.一种全合成铝拉丝液组合物,其特征在于由以下组分组成:
混合醇胺:5~20%;
混合酸:5~15%;
铜缓蚀剂:0.2~0.8%;
防锈剂:1~4%;
己二醇:5~15%;
铝缓蚀剂:1~5%;
水溶性聚醚:5~30%;
水:余量
所述的混合醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二异丙醇胺中的两种或者两种以上的混合物;混合酸为正辛酸、新癸酸和癸二酸中的两种或者三种的混合物;铜缓蚀剂为苯并三氮唑或者甲基苯并三氮唑;防锈剂为三嗪类二元酸或者三嗪类三元酸;铝缓蚀剂为水溶性磷酸酯;水溶性聚醚为分子量在18000~55000之间的聚醚。
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