CN101811424B - 轮椅车轮装胎机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轮椅生产设备，特别的涉及轮椅车轮轮胎安装到轮毂时所用的安装设备。目的在于提供一种结构简单使用可靠、并且能够快速给轮椅车轮毂安装轮胎的轮椅车轮装胎机。一种轮椅车轮装胎机，具有机架，机架上水平设有放置待装车轮毂和轮胎的工作平台，工作平台上设有固定车轮毂的固定组件，还包括用来将轮胎装到车轮毂的上胎机构。本发明的好处在于设计了专门的安装轮胎机构，实现了车轮上胎工作的半自动化，大大提高了轮椅轮胎安装工作效率。

Description

轮椅车轮装胎机
技术领域
本发明涉及一种轮椅生产设备，特别的涉及轮椅车轮轮胎安装到轮毂时所用的安装设备。
背景技术
轮椅作为医疗专用设备其功能设定服务对象为特定的人群，以满足他们代步的需要。随着技术进步、生活条件提高，对轮椅的功能要求也日益增加，必然要求其各部件不断改进，以适应不断提高的用户需求。
为了提高舒适性，现在的轮椅装置越来越来复杂，不仅加装了动力设施，省去手工的劳累，也加强了结构设置，尽量使其使用方便并且多功能化，比如轮椅管件常常设计成可调连接，这样可以根据需要设定管件的长度以满足用户不同的使用要求。为了进一步方便使用，轮椅车轮都采用实心轮胎，免去了充气的麻烦，但是也带来轮胎安装的问题，实心胎装到车轮毂时费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单使用可靠、并且能够快速给轮椅车轮毂安装轮胎的轮椅车轮装胎机。
实现本发明目的的技术方案是：
一种轮椅车轮装胎机，具有机架，机架上水平设有放置待装车轮毂和轮胎的工作平台，工作平台上设有固定车轮毂的固定组件，还包括用来将轮胎装到车轮毂的上胎机构，上述上胎机构具有操作杆，操作杆上设有可调滑动座，滑动座下方设有与轮胎内侧接触的涨紧圆柱，涨紧圆柱右侧设有用来对轮胎的上表面施下压力的压力盘，操作杆的前端设有与车轮毂的中心轴配合的固定轴套，尾端设有手柄。
上述工作平台呈圆盘状，并且周向平均分布3～5个贯通槽，上述固定组件可调连接在贯通槽上。
上述固定组件包括与工作平台上的贯通槽可调连接的调节座和与调节座转动连接的固定块，上述固定块上设有与车轮毂钢丝配合的条形槽。
上述机架上部设有辅助固定组件，固定组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，上述第一、二连杆分别与机架转动连接，第三连杆分别与第一、二连杆连接，上述第一、三连杆转动连接处设有能够与上胎机构前端的固定轴套配合的辅助轴套。
上述辅助固定组件的第三连杆上设有压力杆。
本发明的好处在于设计了专门的安装轮胎机构，实现了车轮上胎工作的半自动化，大大提高了轮椅轮胎安装工作效率；本发明工作平台上设有贯通槽，固定组件可调连接在贯通槽上，调节固定组件的位置可以适用于不同半径的车轮毂轮胎安装工作要求；而且固定组件的固定块转动连接在调节座上，当放置轮椅车轮毂时，可以调节固定块与调节座的相对位置，从而避免轮毂上部件被固定块阻挡的情况发生；本发明还设有辅助固定组件，通过杠杆加力作用，能够可靠固定上胎机构、车轮毂和工作平台的相对位置，使轮胎安装工作顺利进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1从另一个角度观察时的结构示意图。
图2-1为图2中A处的放大示意图。
图3为本发明的平面示意图。
图4为图3从右侧观察时的平面示意图。
图5为图3从上方观察时的平面示意图。
图6为图3中B-B方向的剖视图。
图7为图1中上胎机构的立体示意图。
具体实施方式
见图1、图2和图2-1，本发明轮椅车轮装胎机具有机架1、工作平台2、用来固定车轮毂的固定组件3、将轮胎装到轮毂上的上胎机构5和辅助固定组件4。
上述机架包括两根垂直设置的底部方形管和一根竖直设置的方形管，在竖直方形管和底部方形管之间设有用来支承工作平台2的L形方管。工作平台2呈圆盘形，圆周方向平均分布5个贯通槽21。
上述固定组件3包括调节座31和固定块32，用来对待安装的车轮毂周向定位。调节座通过螺钉与工作平台的贯通槽21可调连接，可以沿贯通槽变换不同位置，以适应不同半径的待安装轮毂，固定块转动连接在调节座上，固定块的工作面上设有条形槽32-1，车轮毂放置到工作平台时，轮毂钢丝嵌入固定块的条形槽中，轮毂便周向固定了。
见图3、图4和图5，机架的竖直方形管上部连接有辅助固定组件4，包括第一、二、三连杆41、42、43，第一连杆一端与竖直方形管连接，第二连杆一端与竖直方形管连接，另一端与第三连杆连接，第三连杆两端分别与第一、二连杆转动连接。第一、三连杆转动连接处设有辅助轴套45，当工作平台放置轮毂时，辅助轴套可以在杠杆作用下压紧在上胎机构5上，保证上胎机构、轮毂和工作平台竖直方向的相对固定。为了方便辅助固定组件的操作，第三连杆上设有压力杆44，轮胎安装工人可以方便的操作压力杆施加压紧力。
见图6和图7，上胎机构5用来将轮胎安装到车轮毂上，包括操作杆51、滑动座52、涨紧圆柱53、压力盘54、固定轴套55和手柄56。滑动座可调连接在操作杆上，根据轮毂半径大小调节相应位置，滑动座下方设有涨紧圆柱53，一般为塑料材质，安装轮胎时，涨紧圆柱的圆柱面与轮胎内侧接触，压力盘位于涨紧圆柱的右侧，压力盘的侧面用来对轮胎的上表面施加压力，并将轮胎压入轮毂中。操作杆的前端为固定轴套55，使用上胎机构时固定轴套套在待安装轮毂的中转轴上，调节滑动座的位置，使滑动座下方的涨紧圆柱53足够撑开轮胎的内侧，然后通过压力盘54对轮胎上表面的下压作用，便可以把轮胎压入轮毂中，安装工人手持操作杆绕固定轴套55旋转，涨紧圆柱可以沿轮胎内侧滚动，撑开轮胎，压力盘随后逐步将轮胎压入车轮毂中。为了方便工人手持操作，操作杆的尾端设有手柄56。
使用本发明给轮椅轮毂安装轮胎时，首先调节工作平台上的固定组件3的位置，以便将轮毂放置到工作平台2上，并将轮毂的钢丝放入相应的5个固定块32的条形槽32-1中，对轮毂周向固定。接下来使用上胎机构5，先将固定轴套55套在轮毂的中转轴上，再操作辅助固定组件的压力杆44驱动连杆，并将辅助轴套45套在上胎机构的固定轴套55上，锁定上胎机构、轮毂和工作平台的纵向位置，然后调节滑动座52的位置，使滑动座下方的涨紧圆柱53与轮胎内侧接触并撑开轮胎到可以压入轮毂的位置，由涨紧圆柱53右侧的压力盘54对轮胎的上表面施加下压力，促使轮胎进入轮毂中，转动上胎机构，涨紧圆柱将逐步撑开轮胎，而压力盘也将逐步把轮胎压入轮毂中，知道轮胎完全装入车轮毂中，完成轮胎安装工作。

Claims (5)

1.一种轮椅车轮装胎机，其特征在于：具有机架(1)，机架上水平设有放置待装车轮毂和轮胎的工作平台(2)，工作平台上设有固定车轮毂的固定组件(3)，还包括用来将轮胎装到车轮毂的上胎机构(5)，上述上胎机构(5)具有操作杆(51)，操作杆上设有可调滑动座(52)，滑动座下方设有与轮胎内侧接触的涨紧圆柱(53)，涨紧圆柱右侧设有用来对轮胎的上表面施下压力的压力盘(54)，操作杆的前端设有与车轮毂的中心轴配合的固定轴套(55)，尾端设有手柄(56)。
2.根据权利要求1所述的轮椅车轮装胎机，其特征在于：上述工作平台呈圆盘状，并且周向平均分布3～5个贯通槽(21)，上述固定组件(3)可调连接在贯通槽上。
3.根据权利要求2所述的轮椅车轮装胎机，其特征在于：上述固定组件(3)包括与工作平台上的贯通槽(21)可调连接的调节座(31)和与调节座转动连接的固定块(32)，上述固定块上设有与车轮毂钢丝配合的条形槽(32-1)。
4.根据权利要求1所述的轮椅车轮装胎机，其特征在于：上述机架上部设有辅助固定组件(4)，辅助固定组件包括第一连杆(41)、第二连杆(42)和第三连杆(43)，上述第一、二连杆一端分别与机架转动连接，第三连杆两端分别与第一、二连杆连接，上述第一、三连杆转动连接处设有能够与上胎机构前端的所述固定轴套配合的辅助轴套(45)。
5.根据权利要求4所述的轮椅车轮装胎机，其特征在于：上述辅助固定组件的第三连杆上设有压力杆(44)。
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