CN101805168A - 高白轻质陶瓷砖的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高白轻质陶瓷砖的生产方法，它包括将原料置于球磨机中混合均匀后，经干燥制粉，压制成坯体；再将坯体送入陶瓷窑炉烧成，陶瓷窑炉温度为1050-1220℃，烧成时间在55-68分钟，冷却，成品；所述原料包括以下配料：粘土、锂长石、水、伊利石、有机粘结剂和发泡剂；各配料的重量份配比为：粘土1-35份，锂长石35-200份，水10-40份，伊利石1-40份，有机粘结剂0.1-1.5份，发泡剂0.01-1.5份。与现有技术相比，本发明生产方法制成的轻质陶瓷砖白度高，白度能达到70-85。

Description

高白轻质陶瓷砖的生产方法
技术领域
本发明涉及陶瓷砖的生产方法，特别是轻质陶瓷砖的生产方法。
背景技术
由于轻质陶瓷砖具有密度小、保温隔热性能好等特点，因此，轻质陶瓷砖已在人们生活中得到广泛应用。
目前，轻质陶瓷砖的缺陷在于白度低，在外观上多为灰黑色或灰褐色，限制轻质陶瓷砖的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种高白轻质陶瓷砖的生产方法。
本发明为解决上述提出的问题所采用解决方案为：
一种高白轻质陶瓷砖的配料体系和生产方法，它包括将原料置于球磨机中混合均匀后，经干燥制粉，压制成坯体；再将坯体送入陶瓷窑炉烧成，陶瓷窑炉温度为1050-1220℃，烧成时间在55-68分钟，冷却，成品；
所述原料包括以下配料：粘土、锂长石、水、伊利石、有机粘结剂和发泡剂；各配料的重量份配比为：粘土1-35份，锂长石35-200份，水10-40份，伊利石1-40份，有机粘结剂0.1-1.5份，发泡剂0.01-1.5份。
上述方案中，所述原料还包括石英，所述原料各配料的重量份配比中，石英的重量份配比为：1-50份。
上述方案中，所述原料还包括氧化铝，所述原料各配料的重量份配比中，氧化铝的重量份配比为：1-15份。
上述方案中，所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠。
上述方案中，发泡剂为碳酸钠、氧化锑、硝酸钾中的一种或几种的组合。
上述方案中，干燥制粉采用干燥塔制粉。
与现有技术相比，本发明生产方法制成的轻质陶瓷砖白度高，白度能达到70-85。
具体实施方式
下面通过实施例进一步介绍本发明，但是实施例不会构成对本发明的限制。
本发明高白轻质陶瓷砖的生产方法实施例1-5，它包括将原料置于球磨机中混合均匀后，经干燥塔制粉，压制成所需的陶瓷坯体；再将坯体送入陶瓷窑炉烧成，陶瓷窑炉温度为1050-1220℃，烧成时间在55-68分钟，从陶瓷烧成窑炉取出，自然冷却，成品。
实施例1-5的原料配料及重量份配比见下表：
  粘土   锂长石   伊利石   石英   氧化铝   水   有机粘结剂   发泡剂
 实施例1   1   200   40   40   15   40   1   1
 实施例2   35   100   20   50   1   10   0.1   0.01
 实施例3   20   35   1   1   10   20   1.5   1.5
 实施例4   20   100   10   0   15   20   1   1
 实施例5   20   100   20   0   0   20   1   1
另外，实施例4、5中，原料还另加入有钾长石、钠长石、伟晶岩、霞石、瓷石、低温砂、中温砂、高温砂等矿物原料，这些另加入配料的总重量份配比为10份。
上述实施例中，有机粘结剂均为羧甲基纤维素钠，但也可以采用其它有机粘结剂。
上述实施例中，锂长石的化学成分含量如下：
SiO2 63.0-75.0％，Al2O3 15.0-19.5％，K2O 2.0-2.9％，Na2O 4.2-5.6％，CaO 0.02-0.13％，MgO 0.02-0.70％，Fe2O3 0.02-0.08％，Li2O 0.60-2.80％。
实施例1、2、3中，发泡剂分别采用为碳酸钠、氧化锑、硝酸钾，实施例4、5中，发泡剂均采用碳酸钠、氧化锑、硝酸钾的组合物，其重量份配比为1∶1∶1。
本发明生产方法与传统的瓷砖生产方法的相似，但烧成温度低，陶瓷窑炉烧成的温度只要为1050-1220℃，烧制时间短，烧成时间在55-68分钟，故能耗小，废气排放量少。
通过上述实施例生产出的高白轻质陶瓷砖的主要技术参数为：
白度：70-85；
比重：0.89-1.50g/cm3；
气孔率：35％以上，气孔具有真空性，因此，具有更低的热导性，保温隔热效果更理想。

Claims (6)

1.高白轻质陶瓷砖的生产方法，其特征在于：它包括将原料置于球磨机中混合均匀后，经干燥制粉，压制成坯体；再将坯体送入陶瓷窑炉烧成，陶瓷窑炉温度为1050-1220℃，烧成时间在55-68分钟，冷却，成品；
所述原料包括以下配料：粘土、锂长石、水、伊利石、有机粘结剂和发泡剂；各配料的重量份配比为：粘土1-35份，锂长石35-200份，水10-40份，伊利石1-40份，有机粘结剂0.1-1.5份，发泡剂0.01-1.5份。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述原料还包括石英，所述原料各配料的重量份配比中，石英的重量份配比为：1-50份。
3.如权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于：所述原料还包括氧化铝，所述原料各配料的重量份配比中，氧化铝的重量份配比为：1-15份。
4.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述有机粘结剂为羧甲基纤维素钠。
5.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：发泡剂为碳酸钠、氧化锑、硝酸钾中的一种或几种的组合。
6.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于：干燥制粉采用干燥塔制粉。
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