CN101802500A - 阶梯式燃烧炉 - Google Patents

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Abstract

一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，该设备包括一个或多个具有多个炉梁(1)的炉段，炉梁(1)沿所述燃烧炉的顶部上的燃料运动方向向下倾斜地延伸，炉梁(1)具有炉顶(2)，炉顶(2)沿所述方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度的彼此紧邻侧表面(3)，相互邻接的所述炉梁(1)沿纵向相对可移动，炉梁(1)适用于热传递介质从中通过的可能闭环通路：热传递介质的限制器(4)由一个或多个U形弯板元件(5)形成，U形弯板元件的侧面对应于阶梯式炉顶(2)被切割成台阶状，并且被焊接到炉顶(2)的底侧。以这种方式，大大减少了要被焊接在一起以便生产阶梯式炉梁(1)的单个部件的数量。

Description

阶梯式燃烧炉
技术领域
本发明涉及如权利要求1的前序部分所述类型的阶梯式燃烧炉。
背景技术
已知这类阶梯式燃烧炉具有适用于热传递介质从中通过的炉梁，以便沿炉梁的长度平衡温差，从而使其两端之间由这种温差引起的宽度的差别最小。这种阶梯式燃烧炉例如从WO96/23174中已知，其中用于热传递介质的管道底部对应于阶梯式炉顶是阶梯式的，以便提供大体上恒定的管道横截面，因而在管道中获得恒定的热传递介质流。具有这种结构的管道意味着该组件由相对大量的单个部件焊接而成，从而导致相对复杂和耗时的生产过程。
US-A-4563959公开了适用于燃烧空气从中通过的阶梯式燃烧炉，燃烧空气可以参与对所述燃烧炉提供一定程度的冷却。在炉的下面设置燃烧空气限制器，以便在燃烧空气沿炉的底侧通过而与炉的底侧热传递接触后，将燃烧空气引入在炉的顶部的燃料中。在本文中示出的结构允许热传递介质一定程度的泄漏，如在任何情况下一样，燃烧空气随后在炉的下面通过之后被导入燃烧室。
发明内容
基于该现有技术，本发明的目的是提供一种如上所述类型的阶梯式燃烧炉，利用该燃烧炉可以减少在生产过程中要被焊接在一起的单个部件的数量，而且该目的可以通过所述类型的阶梯式燃烧炉实现，根据本发明，所述阶梯式燃烧炉还包括如权利要求1的特征部分中所述的结构。利用这种布置，仅使用两个主部件，用于提供阶梯式炉顶和热传递介质的限制。
本发明的另一个目的是保持热传递介质通过紧挨炉顶下方的大体恒定的横截面的循环，并且该目的由所述类型的阶梯式燃烧炉实现，根据本发明，所述阶梯式燃烧炉还包括如权利要求2的特征部分中所述的结构。利用这种布置，借助于对该流动具有的大体恒定的横截面，紧挨炉顶下方的热传递介质流沿阶梯式炉梁保持在恒定水平。
本发明的再一个目的是提供一种如前所述类型的阶梯式燃烧炉，利用该燃烧炉，可以优选在闭环循环中循环液体热传递介质。优选地，使用的液体传递介质为水，并且可以在压力下提供闭环循环。
通过本说明书的以下细节部分，本发明的其它有利特征、效果将显而易见，这些有利特征、效果在从属权利要求中进行阐述。
附图说明
在本说明书以下的细节部分中，本发明将参考附图更详细地进行解释，其中：
图1示出了根据本发明的用于燃烧炉的阶梯式炉的侧截面图，图2示出了图1的阶梯式炉的俯视图，以及
图3示出了图1中的阶梯式炉沿图1的线III-III截取的截面图。
具体实施方式
图1-3中所示的阶梯式炉梁1包括由两个分离的阶梯式炉顶板2A和2B构成的炉顶2，所述两个分离的阶梯式炉顶板通过在其大体垂直延伸的部分中的焊接部14相互连接。在两个炉顶板2A和2B之间的狭缝13提供了主空气口，以允许主空气从位于阶梯式炉梁1下面的主空气室进入。
以U形板元件5A和5B的形式提供热传递介质限制器4，该U形板元件5A和5B的侧面被以对应于阶梯式炉顶2A和2B的方式切割成台阶状，并且分别被焊接到炉顶板2A和2B的底侧，从而在两个U形板元件5A和5B之间留下一个空间，以便为主空气提供进入主空气口13的通路。以对应于炉顶板2的台阶的方式形成为台阶状的第一分隔板6位于限制器4的内部，以便为紧挨炉顶2下方的热传递介质流提供大体恒定的横截面。在阶梯式炉梁1的两端之间的合适位置，第二分隔板7定位在第一分隔板6下面，以便将第一分隔板6下面的用于热传递介质的限制器分隔为入口室8和出口室9。入口室8设有入口连接件10，出口室9设有出口连接件11，以便将热传递介质供给至限制器4和将热传递介质从限制器4排出。如图3所示，用于热传递介质的两个分离的限制器4A和4B通过相互连接限制器4A的出口连接件11和限制器4B的入口连接件10而串联连接。自然地，也可以相应地使用连接入口连接件10和出口连接件11的其他方式，而且横跨阶梯式炉定位的几个阶梯式炉梁1可以以任何方便的方式并联连接和串联连接。
借助于柔性管设置串联连接件(series connection)12，以便允许由于温度变化引起的一定程度的膨胀和收缩。
图1中所示的阶梯式炉梁1设计用于循环水或其它液体热传递介质，并且为了在将水或类似液体热传递介质注入限制器的过程中去除限制器4内部可能存在的空气，设置为管16形式的空气逸出系统15，该管16在限制器4内部从限制器4的上部分延伸到阶梯式炉梁1下面的合适位置。管16的出口17设有阀，阀将被打开以释放来自空气逸出系统15的空气。
参考图2，可以看到阶梯式炉梁1的侧表面设有耐磨板3，当阶梯式炉梁1定位在阶梯式炉中时，所述耐磨板3定位成可滑动地抵接相邻阶梯式炉梁1上的相应耐磨板。
包括如上所述的阶梯式炉梁1的焚烧或燃烧设备通常包括多个炉段，每个炉段具有多个沿炉顶部上的燃料运动的方向倾斜向下延伸的炉梁。每一个所述炉段可包括根据本发明的阶梯式炉梁1，并且使热传递介质循环通过所述阶梯式炉梁1的目的首先为了在单个阶梯式炉梁1上均衡温度，其次为了在包括这样的阶梯式炉梁1的炉段上均衡温度。循环热传递介质的另一个目的可是加热或者冷却所述阶梯式炉梁1上的燃料，以便控制阶梯式炉段上燃料的燃烧。因此，在其中燃料材料被加热并且可能被干燥的进给段中，在阶梯式炉梁1中循环热的热传递介质是有利的，然而在随后的炉段中，燃料在其中被燃烧，循环较低温度的热传递介质是有利的。照此说法，用于热传递介质的限制器被构造成维持相对高的压力是有利的。由于限制器4内部的压力保持足够的高，从而防止水的沸腾，因而水可以在100摄氏度以上的温度下循环而不沸腾。此外，在某些环境下，在阶梯式炉梁1中循环其它类型的热传递介质是有利的，这类热传递介质包括不同的气体，例如大气空气，不同种类的液体，例如水，热传递油等，或者水蒸气等。
附图中示出的阶梯式炉梁1包括两个炉梁模块，每个炉梁模块由阶梯式炉顶2A、2B和用于热传递介质的两个限制器4A、4B等组成。如附图所示，两个炉梁模块A和B以两个不同的宽度设置，并且利用这两个宽度，能够通过分别组合两个模块A，两个模块A和B以及两个模块B和B使获得的阶梯式炉梁1提供三种不同的宽度。在优选实施例中，A和B模块宽度被选择为大约170mm和130mm，分别获得宽度可能为260mm、300mm和340mm的阶梯式炉梁。利用模块宽度的这种选择，通过适当地在以上组合中选择阶梯式炉梁1，炉段宽度能够被构造成在40mm以内，只要多于三个阶梯式炉梁1被并排设置在所述炉段中。通常，并排定位的阶梯式炉梁交替为固定的和可移动的，以便使炉的顶部上的燃料向前移动到燃烧室内部，即沿阶梯式炉向下移动。
如在附图中指出的，上面就特定实施例描述了本发明，但是本领域技术人员可以预见许多修改而不背离随附的权利要求书。

Claims (9)

1.一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，所述设备包括一个或多个具有多个炉梁(1)的炉段，所述炉梁(1)沿所述燃烧炉的顶部上的燃料的运动方向向下倾斜地延伸，所述炉梁(1)具有炉顶(2)，所述炉顶(2)沿所述运动方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度彼此紧邻的侧表面(3)，相互邻接的所述炉梁(1)沿纵向相对可往复移动，所述炉梁(1)适用于热传递介质从中通过的可能闭环通路，其特征在于，热传递介质的限制器(4)由一个或多个U形弯板元件(5)形成，所述U形弯板元件的侧面以对应于所述阶梯式炉顶(2)的方式被切割成台阶状，并且被焊接到所述炉顶(2)的底侧。
2.根据权利要求1所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉还包括位于每个所述热传递介质的限制器(4)内部的第一分隔板(6)，所述第一分隔板(6)以对应于所述炉顶(2)的方式形成有台阶并且定位在距离所述炉顶(2)的恒定距离处，以便对紧挨所述炉顶(2)下方的热传递介质流提供大体恒定的横截面。
3.根据权利要求2所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉还包括将所述限制器(4)内部的所述第一分隔板(6)下面的容积分隔成入口室(8)和出口室(9)的第二分隔板(7)，所述入口室(8)和所述出口室(9)设有靠近所述第二分隔板(7)定位的入口连接件(10)和定位在所述第二分隔板(7)相对侧的出口连接件(11)，以便将热传递介质供给至所述限制器(4)和将热传递介质从所述限制器(4)排出。
4.根据前述权利要求中任一项所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，每个炉梁(1)包括两个串联连接的限制器(4A，4B)，所述限制器用于通过所述限制器(4A，4B)的热传递介质流。
5.根据权利要求4所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，每个炉梁(1)包括主空气口(13)，所述主空气口为一系列纵向延伸的狭缝(13)的形式，所述狭缝定位在所述限制器(4A，4B)之间，从而与所述燃烧炉(1)下面的主空气空间连通并且定位在所述炉顶(2A，2B)的中央。
6.根据权利要求5所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，所述狭缝(13)设置在所述炉顶(2A，2B)的大体水平延伸的部分中，优选地设置在所述炉顶的水平延伸部分的整个长度上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，每个炉梁(1)由两个炉梁模块A和B组成，每一个所述模块都包括炉顶(2A，2B)和限制器(4A，4B)，并且相对彼此被定位以提供为所述狭缝(13)形式的所述主空气口(13)，所述阶梯式炉顶(2A，2B)的大体垂直部分通过焊接相互连接，以便确保主空气的所述狭缝(13)仅在所述炉顶(2A，2B)的大体水平表面中开口。
8.根据权利要求7所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，所述炉梁模块A和B设置有两个宽度，所述炉梁(1)的三个不同宽度分别由组合模块A+模块A，模块A+模块B和模块B+模块B提供。
9.根据前述权利要求中任一项所述的阶梯式燃烧炉，其特征在于，所述限制器(4)构成为提供所述热传递介质的闭环循环。
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