CN101802340A - 通用连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于将建筑覆盖物连接到建筑表面的通用连接器(5)。该连接器具有转接器板(6)，转接器板(6)基本上为圆形且具有一或多个径向向外突出的凸缘(16)且被布置成插入于圆环形接合构件(7)内，该圆环形接合构件(7)在前盖(17)中具有一或多个开口(18)。该转接器板和该接合构件被配置成使得可通过将该转接器板的一或多个凸缘与该接合构件前盖中的相应开口对准来将该转接器板插入到该接合构件内，且随后可通过相对于该接合构件来部分地旋转该转接器板而防止从该接合构件移除该转接器板。

Description

通用连接器

技术领域

背景技术

在过去已提出了用于建筑开口的较大范围的覆盖物，其包括遮帘以减小或基本上消除通过建筑开口的光。已提出许多不同形式的覆盖材料的布置，例如，从辊卷绕和解绕的平坦薄片，板条式或百叶窗型遮帘(Venetian type blinds)，可扩展和缩回的折叠薄片以及各种多层布置。

通常，形成固定端轨的遮帘主体安装于建筑开口上方或建筑开口的一侧。覆盖物可从这个主体延伸到次要移动轨，可跨越过建筑开口上远离主体拉动次要移动轨从而使得覆盖物覆盖该建筑开口。可垂直于主体的区域沿着建筑开口的每一侧提供侧部引导件，但其在覆盖物的展开和缩回方向上延伸。侧部引导件可包括某种刚性结构或仅由绳索布置形成。

一般而言，诸如上文所述的那些覆盖物具有相对较难安装的问题。主体相对较大以便容纳所缩回的覆盖材料和任何缩回弹簧。需要将主体牢固地固定于建筑开口上方。而且，各种部件的组装可能较为复杂，需要对各种部件的精确测量和定位。在将要安装覆盖物的位置处需要该组装的情况下这可能会特别困难。

在某些情形中，覆盖物可安装到建筑开口，从而使得在覆盖物展开和缩回期间固定端轨可绕其轴线旋转。因此，固定端轨的端部可被配置成相对于其固定到建筑开口处的点自由旋转。但在其它布置中，固定端轨的端部可由驱动机构驱动以发生旋转，驱动机构为诸如电机、发条传动装置、曲柄或安装到操作轮上的球-链装置。在这些情况下，如果驱动机构安装到固定端轨上，则驱动机构的一部分与固定端轨之间、或者驱动机构与到建筑开口的附连点之间的连接可能需要加以固定以防止相对旋转。

因此，需要连接器，其不仅易于安装而且也可以按旋转固定的方式连接覆盖系统的一部分。制造商已提供了多种这样的连接器。但是，先前已知的连接器通常并不易于使用，且对于每种情形都需要提供专用连接器，即用于包括着任何驱动机构的覆盖物以及将覆盖物连接到建筑开口的每种器件(例如可用于安装建筑覆盖物的每种支架)的每种组合的专用连接器。

发明内容

本申请的目的在于提供用于安装覆盖物的改进的系统。

根据本发明，提供一种连接器，其具有第一部分和第二部分，被配置成使得第一部分与第二部分可以被可分离地连接。第一部分特别地可连接到建筑覆盖物的一部分，且第二部分特别地被可配置成连接到或邻近于建筑开口。第一部分特别地为板，其具有基本上圆形的形状以及位于圆形板的平面内且向外突出的一或多个突出部。第二部分特别地为环形且被布置成与第一部分协作以便提供连接。开口设于第二部分的前盖中且被布置成使得第一部分的一或多个突起可接纳于第二部分中的相应开口中。为了防止从第二部分移除第一部分，其可被旋转使得源自第一部分的突起之一的至少部分被固持于第二部分的前盖后方，即，使得第一部分的突起之一的至少一部分不再与第二部分中的开口对准。因此，提供卡口型固定件。

这种卡口型固定件是有利的，因为使用者可简单地将一部分插入到另一部分内并旋转以便实现连接。因此，无需对部件进行困难的组装。而且，通过将第二部分布置成与第一部分的圆形板边缘上的突起相互作用的环形形式，从而第二部分的外部尺寸最小化，使得其能固定到很多种表面上。特别地，这种第二部分可被固定到(例如)许多类型的支架或表面上。同样，第一部分的圆形板可被固定到很多种建筑覆盖物上。因此，提供单个连接器，其可用于很多种情形。因此，制造商无需提供多个不同的连接器用于不同的情形，即用于覆盖物与安装点的不同组合。

在简便的布置中，第二部分可具备可在打开位置与闭合位置之间切换的结构，打开位置允许两个部分相对旋转，闭合位置防止两个部分相对旋转。因此，一旦第一部分已被插入到第二部分内并旋转以防止移除，该结构可被切换到闭合位置，防止第一部分相对于第二部分的可能会允许其移除的任何旋转。

当该结构处于闭合位置时，用于防止第一部分相对于第二部分旋转的结构可特别地被布置成与第一部分上的突起中的一或多个突起相互作用。因此，无需向第一部分提供额外特征。

在简便的布置中，用于防止第一部分与第二部分相对旋转的结构可为第二部分的环形形状的一部分、且可被配置成绕该部分的一端旋转。因此，在打开位置，其并不与环形第二部分的其余部分对准、且并不与第一部分的突起相互作用。但是，当其处于闭合位置时，其与第二部分的环形形状的其余部分对准、且与第一部分的突起中的至少一个突起接合，防止第一部分与第二部分的相对旋转。

对于使用者而言，这种系统是有利的，因为在打开位置，其并不阻碍第一部分连接到第二部分。而且，其可通过绕该结构的一端旋转而简单地闭合，由此防止第一部分相对于第二部分的旋转和因此分离的可能。而且，由于该结构是第二部分的环形形状的部分，则使得第二部分的总大小最小化。

在简便的布置中，用于防止第一部分与第二部分相对旋转的结构可(例如)借助于弹簧或其它弹性构件而朝向闭合位置偏压，和/或可具备卡扣连接器以在其闭合之后立即将其固持于闭合位置。

在简便的配置中，第二部分可包括固定件，其被配置成使得当第一部分被插入到第二部分内并旋转时，其允许充分旋转以确保第一部分的突起被固定于第二部分的前盖后方、且确保第一部分相对于第二部分的方位使得用于防止第一部分与第二部分相对旋转的结构可被闭合而不会出现第一部分相对于第二部分的进一步旋转。

有益地，这种布置便利了使用该结构来防止第一部分与第二部分的相对旋转，因为其自动地确保第一部分与第二部分适当地对准用于闭合该结构。换言之，使用者无需特别小心以提供所需的对准。如果没有这种特点，使用者可能必须重复地尝试不同对准且然后检查该结构是否闭合或者可需要用一只手来调整相对对准且用另一只手来试图闭合该结构直到实现所需对准。显然，对于使用者而言，这样的布置较为困难。

在简便的布置中，第二部分可包括一或多个向内定向的突起，其被配置成使得当第一部分的突起中的至少一个邻接着第二部分的突起中的至少一个时，第一部分相对于第二部分的方位使得用于防止相对旋转的该结构可被闭合。有利地，这种布置无需第二部分外部尺寸的任何增加。

第二部分可具有比第一部分上的突起数目更多的开口。作为替代或者作为补充，第一部分可具有多个突起，这些突起以旋转对称方式布置，即，在第一部分的圆形板周围均匀地间隔开。因此，第一部分可以在多个方位插入于第一部分中。因此，通过提供第一部分可插入到第二部分内的多个方位，对于使用者而言，更容易将第一部分连接到第二部分。举例而言，可存在着可以将第一部分插入到第二部分内的八个或更多的方位。因此，在假定突起与开口均匀地间隔开的情况下，使用者将会需要相对于第二部分旋转第一部分以便使第一部分插入的最大旋转量为22.5°。因此，使用者容易地对准突起与相应开口并将第一部分插入到第二部分内。

在简便的布置中，连接器可被布置成当第二部分安装到一个表面且第一部分插入到第二部分内时，第一部分邻接所述表面。这种布置使得连接器的外部尺寸最小。举例而言，第二部分的深度，即其在与环形形状所在的平面垂直的方向中的厚度，可被限制为第一部分的厚度与第二部分的前盖的厚度之和。使得连接器的外部尺寸最小化，这便利了其用于多种情况，即确保了其可用于建筑覆盖物与安装到建筑表面上的器件的很多种组合。

为了确保使用者尽可能容易地操作连接器，连接器可被配置成使得一旦第一部分的突出部插入到第二部分的开口内，第一部分可在任一方向上相对于第二部分旋转而不会影响连接器的操作。举例而言，如果第二部分具备一或多个突出部，以便在适当方位阻止第一部分相对于第二部分的旋转从而使得用于防止旋转的结构可被闭合，第二部分的突出部可被配置成使得与第一部分转动的方向无关，当第一部分上的突出部中的一或多个邻接第二部分上的突出部时，第一部分相对于第二部分适当地定位用以使得用于防止旋转的结构闭合。

在简便的布置中，第一部分可包括装配件，其允许将圆形板连接到建筑覆盖物的一部分上。举例而言，该板可具有孔，提供这些孔以利用适当紧固器件(诸如螺钉和/或螺栓或任何其它适当器件)将该板连接到建筑覆盖物。可作为替代或者作为补充而提供卡扣连接。

在简便的布置中，第一部分可被配置成使得建筑覆盖物可被配置为基本上在形成第一部分的圆形板的中央处附连。

在简便的布置中，第二部分可具备装配件，其允许将第二部分连接到一个表面。举例而言，第二部分可包括用于利用适当固定器件(诸如螺钉和/或螺栓)将第二部分连接到表面的若干孔。可作为替代或者作为补充而提供卡扣连接。

用于将第二部分连接到一个表面的装配件可被配置成允许第二部分直接地连接到建筑开口附近的一个建筑表面，诸如墙壁、天花板、挑檐底面或任何其它表面。

作为替代或者作为补充，装配件可被配置成使得第二部分可连接到支架，支架可被配置成安装于墙壁上或其它建筑表面上，因此，连接器可用于多种情况。

在如上文所述的简便布置中，用于将第二部分连接到一表面的装配件可包括通孔，通孔用于借助于螺钉和/或螺栓将第二部分连接到表面。它们可布置于第二部分的前盖中。特别地，这种通孔可被布置成在前盖中的开口中两个开口之间的大约中间位置。特别地，如果第二部分还包括突出部，这些突出部被布置成通过邻接第一部分的突出部而在所希望的方位阻止第一部分的旋转，这些通孔中的每一个可使这种突出部通过。以此方式，当其旋转了将第一部分连接到第二部分所需的量时，穿过通孔的固定器件将不会干扰第一部分上的突出部，而第二部分的外部尺寸无需增加以便提供用于通孔的空间。

附图说明

参看附图，通过以举例说明方式给出的下文的描述，本发明将会被更清楚地理解，在附图中：

图1是根据本发明的连接器的实施例的透视图；

图2是所述实施例处于第二位置的透视图；

图3是所述实施例处于第三位置的前方立面图；

图4是所述实施例处于第四位置的前方立面图；

图5是所述实施例处于第二位置的前方立面图；

图6是所述实施例处于第一位置的前方立面图；

图7是所述实施例处于第三位置的后方立面图；

图8是所述实施例处于第二位置的后方立面图；

图9是所述实施例处于第四位置的后方立面图；

图10是所述实施例处于第一位置的后方立面图；

图11是所述实施例的分解透视图；

图12至图15描绘了在不同用途中图1的实施例的连接器；

图16至图18描绘了在另外不同的用途中图1的实施例的连接器；以及

图19至图25描绘了连接器的变型。

具体实施方式

图1至图11描绘了可如何来构造本发明的实施例和在特定情形如何使用本发明的实施例。具体而言，其示出可如何使用根据本发明的连接器来将(例如)电动卷帘的管状电机1连接到支架2，支架2可安装到诸如建筑物这样的结构内的任何适当建筑表面上，诸如墙壁、天花板、挑檐底面或任何其它表面。

连接器5具有转接器板6和接合构件7，转接器板6连接到管状电机1，且接合构件7连接到支架2。接合构件7具有锁定舱口(lockinghatch)8，锁定舱口8将在下文中进一步详细地描述。如图所示，支架2具有多个孔9，这些孔9能利用合适的固定器件，诸如利用螺钉或任何其它固定器件以适当角度将支架安装到表面上。

图1描绘了连接器5，连接器5处于其完全连接的位置，即，转接器板6连接到接合构件7，将管状电机1连接到支架2以便固定管状电机和支架的相对位置并防止任何相对旋转。

图3是连接器5的前方立面图。在本描述中前方立面图表示从连接到建筑覆盖物(在此情况下连接到建筑覆盖物的管状电机1)的连接器5的侧部观察的连接器视图。同样，后方立面图是从另一侧观察的连接器视图。但应了解本发明的连接器5可以在任何需要的方位使用。

如图3所示，转接器板6包括圆形板15和多个规则地间隔开的向外突出的凸缘16。在附图所描绘的实施例中，转接器板6具有八个径向向外突出的凸缘16。但应了解可使用任何数目的凸缘16。

接合构件7大体上为圆环形且特别地具有大体上环形的前盖17。为了避免疑义，应了解在本申请中，术语“前盖”的使用并不限定接合构件7的任何方位，只是限定适于接纳转接器板6的接合构件7侧部。接合构件7的环形前盖的内部尺寸略大于转接器板6的圆形板15的外部尺寸。此外，接合构件7的前盖17具有多个开口18，开口18略大于转接器板6的径向向外突出的凸缘16的大小。接合构件7的前盖17中的开口18被配置成使得转接器板6的径向向外突出的凸缘16可与接合构件7的前盖17中的开口18对准。因此，转接器板6可插入到接合构件7内，超过接合构件7的前盖17。

如在图4和图5中所示，一旦转接器板6插入到接合构件7内，其可旋转使得转接器板的径向向外突出的凸缘16至少部分地传递到接合构件7的前盖17的一部分的后方。因此，一旦转接器板的径向向外突出的凸缘16之一的至少部分在前盖17的一部分后方，则不能从接合构件7移除转接器板6，即，它们是连接的。如图4和图5所示，转接器板6可相对于接合构件7在任一方向上旋转以提供该连接。

如图6所示，一旦转接器板6相对于接合构件7旋转，则可闭合该锁定舱口8。该锁定舱口8的目的是为了防止转接器板6随后相对于接合构件7旋转，即，是为了防止旋转使得转接器板6的径向向外突出的凸缘16与接合构件7的前盖17的开口18对准以便允许从接合构件7移除转接器板6。

如图所示，此实施例的锁定舱口8形成环形接合构件7的一部分，且被布置成在锁定舱口8的一端处绕点20枢转。因此，锁定舱口8可在图2至图5所描绘的打开位置与图6所描绘的闭合位置之间移动，在闭合位置，锁定舱口8与环形接合构件7的其余部分对准。

在下文提供对附图所描绘的本发明实施例的锁定舱口8的进一步的描述。但应了解到，可提供替代器件来防止转接器6相对于接合构件7旋转。举例而言，可提供销或其它突起，其可插入到接合构件7内以防止转接器板6的相对旋转。销或突起可被配置成插入于转接器板6的径向向外突出的凸缘16之间或者额外地穿过凸缘16之一中的开口。因此将会了解到，尽管在图2至图6所描绘的布置中，当锁定舱口打开时，即当转接器板6相对于接合构件7自由旋转时，接合构件7的前盖17并不形成完整的环，但并非必需为这种情况。因此，运用不同器件来防止转接器板6相对于接合构件7旋转的本发明的实施例可包括具有形成完整环的前盖17的接合构件7。因此，可提供额外的开口18用于转接器板6的径向向外的突出的凸缘16(在诸如图3所描绘的布置中其不是必需的，其中当转接器板6插入到接合构件7内时，前盖17的一部分旋转成不与环的其余部分对准)。

例如，如图3所示，目前描述的实施例的转接器板6包括开口21，开口21可用于将转接器板6附连到建筑覆盖物的一部分以由连接器5连接到支架2。应了解在此情况下，在图3中可见的开口21是在将管状电机1连接到转接器板6的过程中不需要的开口。但是，通过在转接器板中提供多个开口21，可将很多种不同的建筑覆盖物或其部分连接到相同转接器板。

同样，接合构件7具有多个开口22，可利用开口22将其连接到支架2。接合构件7的开口22位于前盖17内且在所描绘的实施例中，特别地，布置于接合构件7的前盖17中的开口18之间的中间位置。因此，当转接器板6插入于接合构件7内时、或者当其旋转以防止移除时，通过接合构件7中的开口22插入的固定器件将不会干扰转接器板的径向向外突出的凸缘16。而且，通过以此方式将开口22布置于接合构件7中，无需增加接合构件7的外部尺寸。

因此，一般而言，接合构件7的径向大小仅稍微大于转接器板6的径向尺寸。而且，接合构件7无需在其要附连的表面上提供任何特定形状或配置的特点。因此，接合构件7可连接到多种不同的支架、或者可直接连接到一个建筑表面，该建筑表面即期望将建筑覆盖物连接到的建筑表面。

总之，转接器板6可连接到多种建筑覆盖物且接合构件7可以用多种不同方式连接到多种建筑表面。因此，制造商可在许多情形下使用一个通用连接器5。

应了解到，转接器板6和接合构件7可利用任何适当的固定器件，诸如利用穿过如上文所述那些开口21、22的螺钉和/或螺栓，而被连接到建筑覆盖物、支架和/或建筑表面。作为替代或者作为补充，可酌情使用其它简便的固定器件，诸如卡扣连接器。

图7、图8、图9和图10分别提供处于与图3、图5、图4和图6相对应位置的连接器5的后方立面图。应了解为了清楚起见，在附图中未描绘支架2。从图7至图10所描绘的后视图，清楚地示出转接器6中的先前看不到的开口21，其在图1至图10所描绘的布置中用于连接管状电机1。

图7示出连接器5，其处于转接器板的径向向外突出的凸缘16与接合构件7的前盖17的开口18相对准、以允许将转接器板6插入到接合构件7内和/或从接合构件7移除的点的位置处。仅部分地可见到超过接合构件7后盖25的接合构件7的前盖17。

如图所示，接合构件7的后盖25包括多个向内突出的凸缘26。接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26被配置成当转接器板6插入于到接合构件7内时所述凸缘26并不干扰转接器板6的圆形板15。但接合构件7的后盖25的径向向内突出的边缘26被配置成当转接器板旋转使得转接器板的径向向外突出的凸缘16至少部分地处于接合构件7的前盖17后方时所述凸缘26邻接着转接器板6的径向向外突出的凸缘16。

如上文所解释和如图8和图9所描绘，接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26被配置成使得转接器板6可在任一方向上旋转、且转接器板6的径向向外突出的凸缘16将会在任一情况下邻接该接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26。

应当指出的是在此实施例中，在接合构件7中的开口22与接合构件7的径向向内突出的边缘26对准，接合构件7中的开口22用于将接合构件7连接至其要安装到的表面。因此，与接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26的性质一致，这些通孔并不干扰转接器板6的径向向外突出的凸缘16的正确移动。

提供接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26首先可防止转接器板6过度旋转，即，旋转使得转接器板的径向向外突出的凸缘16与接合构件7的前盖17的随后的开口18对准从而使得其可被移除。此外，如图10所示，接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26被定位成使得当转接器板6的径向向外突出的凸缘16邻接着该接合构件7的后盖25的径向向内突出的凸缘26时，转接器板6的径向向外突出的凸缘16中的至少一个恰当地对准，从而可将锁定舱口8闭合、或将防止随后旋转的另一器件闭合。另外，如图所示，在此情况下，锁定舱口8中的凹口31被定位成与转接器板6的径向向外突出的凸缘16相接合，从而使得当闭合该锁定舱口8时，转接器板6不能相对于接合构件7旋转。

如图10所示，锁定舱口8可包括第一凹口31和第二凹口32，第一凹口31用于当转接器板6已经相对于接合构件7在第一方向上有所旋转时与转接器板6的径向向外突出的凸缘16相接合，第二凹口32用于当转接器板6已经相对于接合构件7在相反方向上有所旋转时与该转接器板6的径向向外突出的凸缘16相接合。

而且，如图10所示，锁定舱口8可具备卡扣连接，一旦已经闭合了锁定舱口，则该卡扣连接保持锁定舱口8处于闭合位置，例如直到使用者主动地打开锁定舱口8。作为替代或者作为补充，可提供诸如弹簧这样的弹性构件以将锁定舱口8向闭合位置偏压。

图11描绘了在图1至图10中所描绘的实施例的分解透视图且可辅助理解本发明。

应了解在所示实施例中，当转接器板6插入到接合构件7内时，转接器板6的一个面紧邻着安装该接合构件7的表面。因此，接合构件7的厚度和因此转接器5的厚度总体上被限制为转接器板6的厚度与接合构件7的前盖17的厚度之和。因此，连接器5可相对较薄，便于其用于多种情形。

在图1至图11所描绘的实施例中，转接器板包括八个径向向外突出的凸缘16，其围绕转接器板6的圆形板15均匀地间隔开。接合构件7的前盖17包括足够多数目的开口18，从而使得转接器板6可插入到接合构件7内。因此，应了解的是，存在着转接器板6可插入到接合构件7内的转接器板相对于接合构件7的八个不同方位。

提供相对大量方位对使用者而言是有益的，因为这将他们从任何给定方位必须旋转转接器板6以便将其插入到转接器板7内的旋转量降至最低。举例而言，利用八种可能的方位，从给定初始方位必须旋转该转接器板6以便将其插入到接合构件7内的最大角度是22.5°。对于使用者而言，这使连接器5的操作更容易。但应了解，可使用具有不同数目向外突出的凸缘16的转接器板6。同样，可使用接合构件7的前盖17中不同数目的开口18。而且，如果(例如)需要建筑覆盖物的特定方位取向，向外突出的凸缘16可在转接器板6的圆形板15周围不均匀地分布。

应了解连接器5可用于多种不同情形。举例而言，尽管图1至图11所描绘的布置描绘了其用于管状电机1的情况，如图12至15或者图16至图18所描绘，其分别可在用于将曲柄驱动的建筑覆盖物或球链驱动的建筑覆盖物安装到建筑表面上的布置中所用。如图所示，无需对转接器板6或接合构件7，即对连接器5做出修改以将连接器用于这些其它情形中。

如上文所讨论，锁定舱口的布置并不限于图1至图18所描绘的布置。举例而言，图19至图25描绘了一种其中提供有替代锁定舱口58的连接器50。应了解图19至图25所描绘的连接器50在其它方面可与图1至图18所描绘的连接器相同且因此将仅讨论不同之处。

如之前一样，提供图19至图25的连接器50的锁定舱口58以在转接器板56插入于接合构件57中时与转接器板56相互作用从而防止转接器板56相对于接合构件57旋转。图19描绘了在将转接器板56连接到接合构件之前的连接器50，其中锁定舱口58处于打开位置；图20描绘了在一旦已将转接器板56插入于接合构件57内且使其相对于接合构件旋转以便形成连接之后的连接器50；且图21描绘了在一旦已闭合了锁定舱口58、从而防止转接器板56相对于接合构件57旋转及转接器板56从接合构件57释放之后的连接器50。

图22至图25更详细地描绘了锁定舱口58的形式和功能，图22描绘了锁定舱口58处于闭合位置的接合构件的前侧，图23描绘了锁定舱口闭合的接合构件的后侧，图24描绘了锁定舱口打开的接合构件的后侧，且图25描绘了接合构件的分解图。

如图所示，锁定舱口58可包括基部61，基部61牢固地附连到接合构件57上或者为接合构件57的部分。一对可旋转的卡掣(catch)62安装到基部上使得它们可相对于基部61在打开位置与闭合位置之间旋转，打开位置与闭合位置对应于锁定舱口58的打开和闭合。每个卡掣62包括突起63，当该锁定舱口和因此该卡掣处于闭合位置时，突起63与转接器板56的径向向外突出的凸缘56a之一相接合以便防止转接器板56相对于接合构件57旋转。当该锁定舱口和因此该卡掣处于打开位置时，卡掣远离转接器板56旋转从而使得突起63并不防止转接器板相对于接合构件旋转。

卡掣62中的每一个还包括卡扣连接器64，当卡掣62闭合时，卡扣连接器64与锁定舱口58的基部61相接合以便防止锁定舱口意外打开。如图所示，卡扣连接器64可被配置成与距卡掣所绕着旋转的基部上的点最远处的锁定舱口的基部61的一个边缘相互作用。这可提供相对较强固的连接，即，相对不太可能意外打开的连接。

但应了解到，卡扣连接器64可以按多种不同的方式加以布置。举例而言，卡掣62的卡扣连接器64可与基部61的突起相接合，当卡掣闭合时，基部61的突起位于卡掣的突起63与卡扣连接器64之间。这种布置可辅助提供锁定舱口的一种较为紧凑的布置。

为了辅助使用者打开锁定舱口58，卡掣62可包括提升点66，提升点66当锁定舱口闭合时从锁定舱口58突伸且其可具有足够的大小使得使用者可将工具或其手指的部分插入于下方以便打开锁定舱口。

最后，应了解，尽管在图19至图25中且如上文所述，描绘了锁定舱口，其具有两个卡掣，卡掣具有相应突起63，相应突起63被布置成在一旦闭合了锁定舱口之后防止转接器板56旋转，应了解还可提供其它布置。举例而言，可提供额外卡掣来降低意外释放的可能性。同样，如果(例如)接合构件被配置成使得转接器板在一旦被插入后必须在特定方向上旋转以完成该连接，则可提供仅单个卡掣。

图19至图21还描绘了本发明的另外的变型，其可结合上文所讨论的连接器布置中的任何布置使用。在如图所示的这种布置中，转接器板56具有三个凸缘式轮缘56b。

凸缘式轮缘56b以与径向向外突出的凸缘56b类似的方式从转接器板56的中央向外突出。但凸缘式轮缘56b被布置成使得当转接器板56插入于接合构件57内时，凸缘式轮缘56b邻接该接合构件57的前表面。这可辅助使用者相对于接合构件57正确地定位转接器板56，具体而言，防止转接器板在相对于接合构件旋转之前在初始插入方向上移动太远。如果接合构件并不邻近固体表面安装，这可能是特别有益的。

如所描绘的那样，转接器板可包括三个凸缘式轮缘56b和五个径向向外突出的凸缘56a。但如图所描绘，径向向外突出的凸缘56a可被布置成使得它们适当定位，从而使它们可插入于接合构件57中的开口内，接合构件57具有在接合构件的前表面周围均匀地间隔开的八个开口，如上文关于图1至图18所描绘的布置所述。如上文所解释，因此，从给定初始方位必须旋转转接器板56以便将其插入到接合构件57内的最大旋转角度是22.5°。对于使用者而言，这使得连接器的操作简单。

应了解转接器板可具有不同数目的凸缘式轮缘56b，诸如一个、两个或多于三个。同样，应了解转接器板可具有任何方便数目的径向向外突出的凸缘56a。

Claims (17)

1.一种用于将建筑覆盖物连接到表面的连接器，其包括：

转接器板，其包括基本上圆形的板和一或多个径向向外突出的凸缘；以及，

圆环形接合构件，其具有在前盖中的一或多个开口；

其中转接器板和接合构件被配置成使得可通过将转接器板的一或多个凸缘与接合构件前盖中的相应开口对准而将转接器板插入于接合构件内；以及，随后可通过相对于所述接合构件部分地旋转所述转接器板使得所述转接器板的凸缘之一的至少一部分不再与接合构件前盖中的开口对准，而在随后防止从所述接合构件移除所述转接器板。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中所述接合构件还包括锁定器件，锁定器件在接合时防止转接器板相对于接合构件旋转。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中所述锁定器件包括可旋转地安装的锁定构件，所述锁定构件在第一位置允许所述附连板相对于所述接合构件自由旋转；且锁定构件在第二位置与所述转接器板的至少一个凸缘接合，防止所述转接器板相对于所述接合构件旋转。

4.根据权利要求3所述的连接器，其中所述可旋转地安装的锁定构件包括所述圆环形接合构件的弧形部分且在所述弧形的一端处铰接；其中，当所述锁定构件处于第二位置时，其完成所述接合构件的圆环形状。

5.根据权利要求3或4所述的连接器，其中所述锁定构件朝向所述第二位置偏压。

6.根据权利要求3、4或5中任一项所述的连接器，其中所述锁定构件还包括卡扣连接器，所述卡扣连接器被布置成将所述锁定构件固持于所述第二位置。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的连接器，其中所述接合构件还包括用于防止所述转接器板相对于所述接合构件连续旋转的至少一个器件，其被配置成使得当所述转接器板插入于所述接合构件内且旋转以防止移除所述转接器板时，用于防止所述转接器板相对于所述接合构件连续旋转的器件在一方位处阻止所述旋转，所述方位允许所述锁定器件与所述转接器板的所述至少一个凸缘接合。

8.根据权利要求7所述的连接器，其中用于防止所述转接器板相对于所述接合构件连续旋转的所述至少一个器件包括至少一个径向向内突出的凸缘，其被配置成当所述转接器板的所述凸缘之一邻接着所述接合构件的凸缘时阻止所述旋转。

9.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中存在着所述转接器板可插入于所述接合构件内的、所述转接器板相对于所述接合构件的多个方位。

10.根据权利要求9所述的连接器，其中存在八个或多于八个所述方位。

11.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中当所述接合构件安装于一个表面上且所述转接器板插入于所述接合构件内时，所述转接器板紧邻着所述表面。

12.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其中所述转接器板和所述接合构件被配置成使得防止所述转接器板随后从所述接合构件移除所需的、所述转接器板相对于所述接合构件的所述旋转可在任一方向上进行。

13.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其还包括用于将所述转接器板连接到所述建筑覆盖物的器件。

14.根据前述权利要求中任一项所述的连接器，其还包括用于将所述接合构件连接到所述表面的器件。

15.根据权利要求14所述的连接器，其中所述接合构件被配置成使得用于将所述接合构件连接到所述表面的所述器件可将所述接合构件直接地连接到墙壁或建筑表面。

16.根据权利要求14或15所述的连接器，其中所述接合构件被配置成使得用于将所述接合构件连接到所述表面的所述器件可将所述接合构件连接到支架，所述支架被配置成连接到墙壁或建筑表面。

17.根据权利要求14、15或16中任一项所述的连接器，其中用于将所述接合构件连接到所述表面的所述器件包括通孔，所述通孔在所述接合构件中用于接纳所述固定器件；且所述通孔位于所述接合构件的所述前盖中。

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